CN107915290A - 高效工业废水净化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效工业废水净化剂及其制备方法，净化剂包括：硅藻土、聚合氯化铝、柠檬酸、碳酸钠、活性炭、硅微粉、氧化铝、氧化钛、氧化钙、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、表面活性剂、分散剂、盐酸。本发明的技术方案高效工业废水净化剂具有很强的絮凝作用，悬浮物和重金属的去除率高，并且具有良好的生物杀菌效果，无需对净化剂进行回收，且不会对水体造成二次污染。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种高效工业废水净化剂及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步，现代技术在发展，工业污染也日益严重，尤其是工业废水污染，治理困难，目前，工业污水处理使用一些化学试剂进行沉降分离，但是处理的效率低。另外，还有吸附法，吸附法主要采用交换吸附、物理吸附或化学吸附等方式，将污染物从废水吸附到吸附剂上，以达到去除的目的。吸附效果受到吸附剂结构、性质和污染物的结构和性质以及操作工艺等因素的影响，而且由于吸附剂的吸附容量有限，吸附后的再生往往能耗很大，废弃后排放易造成二次污染，不适合大范围的推广。
发明内容
鉴于现有技术所存在的问题，本发明提供一种高效工业废水净化剂。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案如下：一种高效工业废水净化剂，包括以下重量份的组分：硅藻土80～100重量份、聚合氯化铝40～ 60重量份、柠檬酸40～60重量份、碳酸钠30～50重量份、活性炭15～30 重量份、硅微粉15～30重量份、氧化铝10～20重量份、氧化钛10～20重量份、氧化钙10～20重量份、聚丙烯酰胺5～15重量份、硫酸亚铁5～15 重量份、表面活性剂1～5重量份、分散剂1～5重量份、盐酸0.5～2重量份。
根据本发明提供的高效工业废水净化剂及其制备方法，发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本发明的技术方案高效工业废水净化剂具有很强的絮凝作用，悬浮物和重金属的去除率高，并且具有良好的生物杀菌效果，无需对净化剂进行回收，且不会对水体造成二次污染。
另外，根据本发明上述实施例的高效工业废水净化剂及其制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个示例，所述硅藻土为80重量份，所述聚合氯化铝为 40重量份，所述柠檬酸为40重量份，所述碳酸钠为30重量份，所述活性炭为15重量份，所述硅微粉为15重量份，所述氧化铝为10重量份，所述氧化钛为10重量份，所述氧化钙为10重量份，所述聚丙烯酰胺为5重量份，所述硫酸亚铁为5重量份，所述表面活性剂为1重量份，所述分散剂为1重量份，所述盐酸为0.5重量份。
根据本发明的一个示例，所述硅藻土为85重量份，所述聚合氯化铝为 45重量份，所述柠檬酸为45重量份，所述碳酸钠为35重量份，所述活性炭为20重量份，所述硅微粉为20重量份，所述氧化铝为13重量份，所述氧化钛为13重量份，所述氧化钙为13重量份，所述聚丙烯酰胺为8重量份，所述硫酸亚铁为8重量份，所述表面活性剂为2重量份，所述分散剂为2重量份，所述盐酸为1重量份。
根据本发明的一个示例，所述硅藻土为90重量份，所述聚合氯化铝为 50重量份，所述柠檬酸为50重量份，所述碳酸钠为40重量份，所述活性炭为25重量份，所述硅微粉为25重量份，所述氧化铝为16重量份，所述氧化钛为16重量份，所述氧化钙为16重量份，所述聚丙烯酰胺为12重量份，所述硫酸亚铁为12重量份，所述表面活性剂为3重量份，所述分散剂为3 重量份，所述盐酸为1.5重量份。
根据本发明的一个示例，所述硅藻土为100重量份，所述聚合氯化铝为 60重量份，所述柠檬酸为60重量份，所述碳酸钠为50重量份，所述活性炭为30重量份，所述硅微粉为30重量份，所述氧化铝为20重量份，所述氧化钛为20重量份，所述氧化钙为20重量份，所述聚丙烯酰胺为15重量份，所述硫酸亚铁为15重量份，所述表面活性剂为5重量份，所述分散剂为5 重量份，所述盐酸为2重量份。
另外，本发明还提供了一种高效工业废水净化剂的制备方法，包括将上述配比的硅藻土、聚合氯化铝、柠檬酸、碳酸钠、活性炭、硅微粉、氧化铝、氧化钛、氧化钙、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、表面活性剂、分散剂、盐酸在40℃的条件下混合均匀，然后升温至70－90℃，1-2小时后自然冷却后出料。
以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
实施例一
一种高效工业废水净化剂，包括以下重量份的组分：硅藻土为80重量份，聚合氯化铝为40重量份，柠檬酸为40重量份，碳酸钠为30重量份，活性炭为15重量份，硅微粉为15重量份，氧化铝为10重量份，氧化钛为 10重量份，氧化钙为10重量份，聚丙烯酰胺为5重量份，硫酸亚铁为5重量份，表面活性剂为1重量份，分散剂为1重量份，盐酸为0.5重量份。
实施例二
一种高效工业废水净化剂，包括以下重量份的组分：硅藻土为85重量份，聚合氯化铝为45重量份，柠檬酸为45重量份，碳酸钠为35重量份，活性炭为20重量份，硅微粉为20重量份，氧化铝为13重量份，氧化钛为 13重量份，氧化钙为13重量份，聚丙烯酰胺为8重量份，硫酸亚铁为8重量份，表面活性剂为2重量份，分散剂为2重量份，盐酸为1重量份。
实施例三
一种高效工业废水净化剂，包括以下重量份的组分：硅藻土为90重量份，聚合氯化铝为50重量份，柠檬酸为50重量份，碳酸钠为40重量份，活性炭为25重量份，硅微粉为25重量份，氧化铝为16重量份，氧化钛为 16重量份，氧化钙为16重量份，聚丙烯酰胺为12重量份，硫酸亚铁为12 重量份，表面活性剂为3重量份，分散剂为3重量份，盐酸为1.5重量份。
实施例四
一种高效工业废水净化剂，包括以下重量份的组分：硅藻土为100重量份，聚合氯化铝为60重量份，柠檬酸为60重量份，碳酸钠为50重量份，活性炭为30重量份，硅微粉为30重量份，氧化铝为20重量份，氧化钛为 20重量份，氧化钙为20重量份，聚丙烯酰胺为15重量份，硫酸亚铁为15 重量份，表面活性剂为5重量份，分散剂为5重量份，盐酸为2重量份。
对比例一
不采用聚合氯化铝，其余成分与实施例一相同。
对比例二
不采用硅微粉，其余成分与实施例一相同。
另外，本发明还提供了一种高效工业废水净化剂的制备方法，包括将上述配比的硅藻土、聚合氯化铝、柠檬酸、碳酸钠、活性炭、硅微粉、氧化铝、氧化钛、氧化钙、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、表面活性剂、分散剂、盐酸在40℃的条件下混合均匀，然后升温至70－90℃，1-2小时后自然冷却后出料。
效果测试
将本发明的高效工业废水净化剂的各个实施例和对比例的杀菌效果提升率、重金属离子去除提升率(相比较于市面上普通效絮凝)进行测试，测试结果如下表：
结合上述数据可知，本发明的技术方案高效工业废水净化剂具有很强的絮凝作用，悬浮物和重金属的去除率高，并且具有良好的生物杀菌效果，无需对净化剂进行回收，且不会对水体造成二次污染。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种高效工业废水净化剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：硅藻土80～100重量份、聚合氯化铝40～60重量份、柠檬酸40～60重量份、碳酸钠30～50重量份、活性炭15～30重量份、硅微粉15～30重量份、氧化铝10～20重量份、氧化钛10～20重量份、氧化钙10～20重量份、聚丙烯酰胺5～15重量份、硫酸亚铁5～15重量份、表面活性剂1～5重量份、分散剂1～5重量份、盐酸0.5～2重量份。
2.根据权利要求1所述的高效工业废水净化剂，其特征在于，所述硅藻土为80重量份，所述聚合氯化铝为40重量份，所述柠檬酸为40重量份，所述碳酸钠为30重量份，所述活性炭为15重量份，所述硅微粉为15重量份，所述氧化铝为10重量份，所述氧化钛为10重量份，所述氧化钙为10重量份，所述聚丙烯酰胺为5重量份，所述硫酸亚铁为5重量份，所述表面活性剂为1重量份，所述分散剂为1重量份，所述盐酸为0.5重量份。
3.根据权利要求1所述的高效工业废水净化剂，其特征在于，所述硅藻土为85重量份，所述聚合氯化铝为45重量份，所述柠檬酸为45重量份，所述碳酸钠为35重量份，所述活性炭为20重量份，所述硅微粉为20重量份，所述氧化铝为13重量份，所述氧化钛为13重量份，所述氧化钙为13重量份，所述聚丙烯酰胺为8重量份，所述硫酸亚铁为8重量份，所述表面活性剂为2重量份，所述分散剂为2重量份，所述盐酸为1重量份。
4.根据权利要求1所述的高效工业废水净化剂，其特征在于，所述硅藻土为90重量份，所述聚合氯化铝为50重量份，所述柠檬酸为50重量份，所述碳酸钠为40重量份，所述活性炭为25重量份，所述硅微粉为25重量份，所述氧化铝为16重量份，所述氧化钛为16重量份，所述氧化钙为16重量份，所述聚丙烯酰胺为12重量份，所述硫酸亚铁为12重量份，所述表面活性剂为3重量份，所述分散剂为3重量份，所述盐酸为1.5重量份。
5.根据权利要求1所述的高效工业废水净化剂，其特征在于，所述硅藻土为100重量份，所述聚合氯化铝为60重量份，所述柠檬酸为60重量份，所述碳酸钠为50重量份，所述活性炭为30重量份，所述硅微粉为30重量份，所述氧化铝为20重量份，所述氧化钛为20重量份，所述氧化钙为20重量份，所述聚丙烯酰胺为15重量份，所述硫酸亚铁为15重量份，所述表面活性剂为5重量份，所述分散剂为5重量份，所述盐酸为2重量份。
6.一种根据权利要求1所述的高效工业废水净化剂的制备方法，其特征在于，包括将上述配比的硅藻土、聚合氯化铝、柠檬酸、碳酸钠、活性炭、硅微粉、氧化铝、氧化钛、氧化钙、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、表面活性剂、分散剂、盐酸在40℃的条件下混合均匀，然后升温至70－90℃，1-2小时后自然冷却后出料。
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2017
- 2017-11-17 CN CN201711144745.5A patent/CN107915290A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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