CN108611301A - 一种复合生物除臭剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种复合生物除臭剂，包含好氧复合菌剂和厌氧复合菌剂，所述好氧复合菌剂是由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌和固氮菌在有氧条件下共发酵而得的，所述厌氧复合菌剂是乳酸乳杆菌和植物乳杆菌在厌氧条件下共发酵而得的。本发明的复合生物除臭剂可除去养殖产生的大量畜禽粪便产生的多种恶臭气体，对鸡舍中氨气和硫化氢的去除效率高达95％以上，对猪舍储粪池中氨气和硫化氢的去除效率高达85％以上，而且效果持久性强，有利于改善养殖环境，减少周围环境污染，而且安全无毒害。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护领域，具体涉及一种生物除臭剂及制备方法。
背景技术
随着社会的发展，环境污染问题日益严重，其中，来源于工业、生活及农业养殖的恶臭气体严重影响着人们的生产和生活环境的质量。因此，治理恶臭气体显得尤为重要。
目前，常用的除臭剂和除臭方法主要涉及物理、化学、生物等方面。
物理除臭剂是通过物理方法进行除臭，利用除臭剂或者臭气的物理性质，不改变臭气组分的结果，只改变臭气的局部浓度，即改变相对浓度。常见的有吸附除臭剂、遮掩除臭剂等。
化学除臭剂是利用氧化、还原分解、中和反应、加成反应、缩合反应、离子交换反应等将产生的恶臭物质变为无臭物质从而消除臭气，然而化学除臭的产物有造成新的不可控的环境污染的可能性。
天然植物除臭剂是采用提取植物中天然杀菌除臭因子精制而成。具有抑菌、杀菌和除臭功效，对氨、硫化氢等恶臭有良好的分解去除效果，可用于食品医药、固废处理、污水处理等行业的空气净化与异味处理。其作用使异味分子的立体构型发生改变，削弱异味分子中的化合键，容易与其他分子和植物液中的酸性缓冲液发生化学反应，最后生成无味、无毒的物质，然而天然植物除臭剂提取工艺复杂，生产成本较高，除臭对象单一。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种复合生物除臭剂及制备方法。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案：一种复合生物除臭剂，包含好氧复合菌剂和厌氧复合菌剂，所述好氧复合菌剂是由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌和固氮菌在有氧条件下共发酵而得的，所述厌氧复合菌剂是乳酸乳杆菌和植物乳杆菌在厌氧条件下共发酵而得的。
优选的，所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌、固氮菌在有氧条件下共发酵前分别经过活化扩培，所述乳酸乳杆菌和植物乳杆菌在厌氧条件下共发酵前分别经过活化扩培。
优选的，好氧复合菌剂和厌氧复合菌剂的比例为1:1-1.5。
优选的，所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌、固氮菌的重量比例为2:2:3:2:2。
优选的，所述乳酸乳杆菌、植物乳杆菌的重量比例为1:1。
优选的，所述复合生物除臭剂通过加酸调节pH为2.5-3.0。
更优选的，复合生物除臭剂中枯草芽孢杆菌有效活菌数≥10亿/ml，酿酒酵母菌有效活菌数≥10亿/ml，沼泽红假单胞菌有效活菌数≥10亿/ml，乳酸乳杆菌有效活菌数≥1亿/ml，植物乳杆菌有效活菌数≥1亿/ml，固氮菌有效活菌数≥10亿/ml，硝化菌有效活菌数≥1亿/ml。
本发明提供一种复合生物除臭剂的制备方法，所述方法包括如下步骤：将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌、固氮菌接种到第一菌种培养基，在20-40℃，充分光照的条件下震荡进行有氧共发酵，得到有氧复合菌剂；将乳酸乳杆菌、植物乳杆菌接种到第二菌种培养基，在30-40℃条件下，静置进行厌氧共发酵，得到厌氧复合菌剂；将培养成的好氧复合菌剂和厌氧复合菌剂混合，向混合后的除臭剂中添加酸调节pH至2.5-3.0，所述第一菌种培养基的组分重量为：酵母粉10份、蛋白胨20份、红糖20份、葡萄糖10份、乙酸钠5.0份、柠檬酸二胺2.0份、七水硫酸镁0.5份、七水硫酸锰0.2份、蒸馏水1000份；所述第二菌种培养基的组分重量为：牛肉膏10.0份、酵母膏5.0份、葡萄糖20.0份、乙酸钠5.0份、柠檬酸二胺2.0份、七水硫酸镁0.5份、七水硫酸锰0.2份、吐温80 1份、蒸馏水1000份，所述第二菌种培养基pH值为6.0。
优选的，所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌、固氮菌在有氧条件下共发酵前分别经过活化扩培，所述乳酸乳杆菌和植物乳杆菌在厌氧条件下共发酵前分别经过活化扩培。
优选的，所述方法还包括如下步骤，进行产品检测，产品检测达到的质量要求：枯草芽孢杆菌有效活菌数≥10亿/ml，酿酒酵母菌有效活菌数≥10亿/ml，沼泽红假单胞菌有效活菌数≥10亿/ml，乳酸乳杆菌有效活菌数≥1亿/ml，植物乳杆菌有效活菌数≥1亿/ml，固氮菌有效活菌数≥10亿/ml，硝化菌有效活菌数≥1亿/ml，酶活在即合格，合格以后灌装存储。
本发明的有益效果在于：
本发明的复合生物除臭剂可除去养殖产生的大量畜禽粪便产生的多种恶臭气体，对鸡舍中氨气和硫化氢的去除效率高达95％以上，对猪舍储粪池中氨气和硫化氢的去除效率高达85％以上，而且效果持久性强，有利于改善养殖环境，减少周围环境污染，而且安全无毒害。
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明进一步说明。本领域技术人员应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施方式
实施例1
复合生物除臭剂的制备：
第一步：将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、硝化菌、沼泽红假单胞菌、植物乳杆菌、乳酸乳杆菌、固氮菌分别接种至培养罐中进行活化扩培。
第二步：将由1.0％重量份枯草芽孢杆菌、1.0％重量份酿酒酵母菌、1.5％重量份沼泽红假单胞菌、1.0％重量份硝化菌、1.5％重量份固氮菌组成的好氧复合菌种等重量比接种到第一菌种培养基中，所述复合菌种充分光照振荡培养；控制发酵温度30℃，进行3-5天的有氧共发酵，使好氧菌群成为优势菌群迅速增殖；将由1.0％重量份乳酸乳杆菌、1.0％重量份植物乳杆菌组成的厌氧复合菌种等重量比接种到第二菌种培养基中，静置培养，控制发酵温度35℃，进行3-5天左右的厌氧共发酵，使厌氧菌群迅速增殖，所述第一菌种培养基的组分重量为：酵母粉10份、蛋白胨20份、红糖20份、葡萄糖10份、乙酸钠5.0份、柠檬酸二胺2.0份、七水硫酸镁0.5份、七水硫酸锰0.2份、蒸馏水1000份；所述第二菌种培养基的组分重量为：牛肉膏10.0份、酵母膏5.0份、葡萄糖20.0份、乙酸钠5.0份、柠檬酸二胺2.0份、七水硫酸镁0.5份、七水硫酸锰0.2份、吐温80 1份、蒸馏水1000份，第二菌种培养基pH值为6.0。
第三步：将第二步得到复合菌剂按重量比例1:1进行混合并加酸调节pH至3.0。
用上述复合生物除臭剂的制备方法制备的复合生物除臭剂的除臭过程及效果：
检验例1
1、检验方法
选择两栋肉鸡舍，每栋鸡舍约8000只25日龄健康状况相同的三黄鸡，按实际生产进行试养，采用地面平养的方式进行。其中一栋舍为对照组不做任何处理，另一栋为试验组在垫料上添加本产品，使用方法：每30平米垫料中添加500g本发明复合生物除臭剂，用500g米糠和500g本发明产品充分混匀后均匀撒在垫料上。
试验期间用Drager X-am7000便携式气体监测器每天晚上19：00测定鸡舍中氨气和硫化氢的浓度、垫料的水分和温度，连续30天取样进行记录，并取平均值。
2、实验结果
实验组鸡舍中氨气和硫化氢浓度的检测结果如表1所示：与对照组相比，本发明的复合生物除臭剂可有效去除鸡舍中的氨气和硫化氢气体，清除率达95％以上。而且，生物除臭剂效果的持久性强，在养鸡场中施加500g/30m2的量，可以在30天内保持氨气浓度的平均水平为1ppm，在30天内硫化氢的平均水平含量浓度低于Drager X-am7000便携式气体监测器的检出限。
表1鸡舍中氨气和硫化氢浓度检测结果
| 组别 | 氨气(ppm) | 硫化氢(ppm) | 水分(％) | 温度(℃) |
| 对照组 | 45 | 6 | 43 | 39 |
| 试验组 | 1 | 0 | 40 | 36 |
检验例2
选择条件相近的3个猪舍储粪池，标记实验组1(其他公司同类产品)、实验组2(本发明产品)、对照组，储粪池中粪便均为同一批粪便。添加方法为：按500g/m3均匀喷洒后翻堆。每3天测定储粪池中氨气及硫化氢气体浓度。
试验期间用Drager X-am7000便携式气体监测器测定储粪池中氨气和硫化氢的浓度。连续15天并进行记录，取平均值。
实验结果
表2储粪池中氨气和硫化氢浓度检测结果
| 组别 | 氨气(ppm) | 硫化氢(ppm) |
| 对照组 | 65 | 18 |
| 实验组1 | 12 | 2 |
| 实验组2 | 8 | 2 |
储粪池中氨气和硫化氢浓度的检测结果如表2所示：与对照组相比，本发明的复合生物除臭剂可有效去除储粪池中的氨气和硫化氢气体，清除率达85％以上。而且，生物除臭剂效果的持久性强，在储粪池中施加500g/m3的量，可以在15天内保持氨气浓度的平均水平低于10ppm，在15天内保持硫化氢浓度的平均水平为2ppm。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种复合生物除臭剂，其特征在于，包含好氧复合菌剂和厌氧复合菌剂，所述好氧复合菌剂是由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌和固氮菌在有氧条件下共发酵而得的，所述厌氧复合菌剂是乳酸乳杆菌和植物乳杆菌在厌氧条件下共发酵而得的。
2.根据权利要求1所述的复合生物除臭剂，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌、固氮菌在有氧条件下共发酵前分别经过活化扩培，所述乳酸乳杆菌和植物乳杆菌在厌氧条件下共发酵前分别经过活化扩培。
3.根据权利要求1所述的复合生物除臭剂，其特征在于，好氧复合菌剂和厌氧复合菌剂的重量比例为1:1-1.5。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的复合生物除臭剂，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌、固氮菌的重量比例为2:2:3:2:2。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的复合生物除臭剂，其特征在于，所述乳酸乳杆菌、植物乳杆菌的重量比例为1:1。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的复合生物除臭剂，其特征在于，所述生物除臭剂的pH为2.5-3.0。
7.根据权利要求6所述的复合生物除臭剂，其特征在于，生物除臭剂中枯草芽孢杆菌有效活菌数≥10亿/ml，酿酒酵母菌有效活菌数≥10亿/ml，沼泽红假单胞菌有效活菌数≥10亿/ml，乳酸乳杆菌有效活菌数≥1亿/ml，植物乳杆菌有效活菌数≥1亿/ml，固氮菌有效活菌数≥10亿/ml，硝化菌有效活菌数≥1亿/ml。
8.一种复合生物除臭剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌和固氮菌接种到第一菌种培养基，在20-40℃，充分光照的条件下震荡进行有氧共发酵，得到好氧复合菌剂；将乳酸乳杆菌和植物乳杆菌接种到第二菌种培养基，在30-40℃条件下，静置进行厌氧共发酵，得到厌氧复合菌剂；将培养成的好氧复合菌剂和厌氧复合菌剂混合，向混合后的除臭剂中添加酸调节pH至2.5-3.0，所述第一菌种培养基的组分重量为：酵母粉10份、蛋白胨20份、红糖20份、葡萄糖10份、乙酸钠5.0份、柠檬酸二胺2.0份、七水硫酸镁0.5份、七水硫酸锰0.2份、蒸馏水1000份；所述第二菌种培养基的组分重量为：牛肉膏10.0份、酵母膏5.0份、葡萄糖20.0份、乙酸钠5.0份、柠檬酸二胺2.0份、七水硫酸镁0.5份、七水硫酸锰0.2份、吐温80 1份、蒸馏水1000份，所述第二菌种培养基pH值为6.0。
9.根据权利要求8所述的复合生物除臭剂的制备方法，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、硝化菌、固氮菌在有氧条件下共发酵前分别经过活化扩培，所述乳酸乳杆菌和植物乳杆菌在厌氧条件下共发酵前分别经过活化扩培。
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