CN109553175A - 一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺 - Google Patents
一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109553175A CN109553175A CN201910068835.3A CN201910068835A CN109553175A CN 109553175 A CN109553175 A CN 109553175A CN 201910068835 A CN201910068835 A CN 201910068835A CN 109553175 A CN109553175 A CN 109553175A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flocculation
- agent
- active carbon
- pectin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 title claims abstract description 80
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 65
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 28
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 22
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 5
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 4
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 2
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 claims 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims 1
- -1 i.e. Substances 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 7
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000234671 Ananas Species 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 2
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 159000000013 aluminium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000329 aluminium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- NQXWGWZJXJUMQB-UHFFFAOYSA-K iron trichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].Cl[Fe+]Cl NQXWGWZJXJUMQB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XBDUTCVQJHJTQZ-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate monohydrate Chemical compound O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O XBDUTCVQJHJTQZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5263—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using natural chemical compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺，其原料按重量份比包括：活性炭20‑30份、壳聚糖10‑20份、聚丙烯酰胺0.5‑1份、聚合氯化锌5‑7份、果胶10‑20份、三氧化铁1‑5份、硫酸镁1‑5份、异丙醇5‑8份和助絮剂1‑5份，助絮剂为氢氧化钙、氯化钙或骨胶中的一种或多种的组合，本发明涉及污水处理技术领域。该污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺，可实现在进行水解絮凝的过程中，通过添加物理吸附能力较强的活性炭来加快絮凝速率，很好的达到了同时利用水解吸附和物理吸附来对污水中的污物进行快速絮凝处理的目的，大大加快了絮凝剂的絮凝速度，缩短了沉淀时间，同时实现了以有机絮凝物为主，来避免对处理的水造成二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺。
背景技术
絮凝剂是污水处理时絮凝工艺的关键因素，絮凝剂的选择直接决定着最终的絮凝效果，絮凝剂主要包括无机絮凝剂、有机絮凝剂和微生物絮凝剂，无机絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等，常用的铝盐有硫酸铝AL2(SO4)3·18H2O和明矾AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O，另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3·6H2O.硫酸亚铁水合物FeSO4·17H2O和硫酸铁，有机高分子絮凝剂有天然高分子和合成高分子两大类，从化学结构上可以分为以下3种类型：(1)聚胺型：低分子量阳离子型电解质；(2)季铵型：分子量变化范围大，并具有较高的阳离子性；(3)丙烯酰胺的共聚物：分子量较高，可以几十万到几百万、几千万，均以乳状或粉状的剂型出售，使用上较不方便，但絮凝性能好，有机高分子絮凝剂大分子中可以带-COO-、-NH-、-SO3、-OH等亲水基团，具有链状、环状等多种结构。因其活性基团多，分子量高，具有用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好等特点，然而，无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响。
目前的絮凝剂大多是直接通过絮凝剂内部的无机成份和有机成份与污水发生水解反应，将污水中的有害物质进行吸附絮凝成块，从而达到使污水澄清的目的，然而，这样的絮凝剂絮凝较慢，沉淀时间较长，不能实现在进行水解絮凝的过程中，通过添加物理吸附能力较强的活性炭来加快絮凝速率，无法达到同时利用水解吸附和物理吸附来对污水中的污物进行快速絮凝处理的目的，同时不能实现以有机絮凝物为主，来避免对处理的水造成二次污染，从而给人们的污水处理带来了极大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺，解决了现有的絮凝剂絮凝较慢，沉淀时间较长，不能实现在进行水解絮凝的过程中，通过添加物理吸附能力较强的活性炭来加快絮凝速率，无法达到同时利用水解吸附和物理吸附来对污水中的污物进行快速絮凝处理的目的，同时不能实现以有机絮凝物为主，来避免对处理的水造成二次污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种污水处理的复合絮凝剂，其原料按重量份比包括：活性炭20-30份、壳聚糖10-20份、聚丙烯酰胺0.5-1份、聚合氯化锌5-7份、果胶10-20份、三氧化铁1-5份、硫酸镁1-5份、异丙醇5-8份和助絮剂1-5份。
优选的，其原料包括如下组分：活性炭25份、壳聚糖15份、聚丙烯酰胺0.7份、聚合氯化锌6份、果胶15份、三氧化铁3份、硫酸镁3份、异丙醇7份和助絮剂3份。
优选的，其原料包括如下组分：活性炭20份、壳聚糖10份、聚丙烯酰胺0.5份、聚合氯化锌5份、果胶10份、三氧化铁1份、硫酸镁1份、异丙醇5份和助絮剂1份。
优选的，其原料包括如下组分：活性炭30份、壳聚糖20份、聚丙烯酰胺1份、聚合氯化锌7份、果胶20份、三氧化铁5份、硫酸镁5份、异丙醇8份和助絮剂5份。
优选的，所述助絮剂为氢氧化钙、氯化钙或骨胶中的一种或多种的组合。
优选的，所述果胶为高脂果胶、柚皮果胶或菠萝果胶中的一种或多种的组合。
优选的，所述污水处理的复合絮凝剂的制备工艺，具体包括以下步骤：
S1、首先将选取的活性炭颗粒倒入研磨机中，通过研磨机内的碾压轮进行充分挤压研磨，并通过研磨机底部的100-120目的筛网进行筛分过滤，使研磨后符合筛网粒度的活性炭粉末通过筛网筛分下来进行收集，未达到筛网筛分粒度的活性炭颗粒在研磨机中继续研磨，直至通过筛网为止，即可得到所需粒度的活性炭粉末；
S2、将选取的壳聚糖和果胶倒入混合搅拌机中，以转速为500-700r/min，温度为25-40℃的条件下搅拌30-40min完成预混料，然后依次加入异丙醇和聚丙烯酰胺以700-900r/min的转速下搅拌1-2h，使壳聚糖、果胶、异丙醇和聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合，即可得到有机絮凝混合物；
S3、将S1制得的活性炭粉末和S2得到的有机絮凝混合物依次倒入混合搅拌机中，并且将选取的聚合氯化锌、三氧化铁、硫酸镁和助絮剂依次倒入混合搅拌机内，然后启动搅拌机以转速为800-1000r/min，温度为25-40℃的条件下搅拌2-4h，直至混合物料呈胶状为止，即可得到复合絮凝料剂；
S4、将S3得到的复合絮凝料剂倒入烘干造粒机中，以40-55℃的温度下烘干造粒，即可得到复合絮凝剂颗粒粉末，最后生产人员可对制得的复合絮凝剂颗粒粉末进行包装、销售或入库。
(三)有益效果
本发明提供了一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：该污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺，其原料按重量份比包括：活性炭20-30份、壳聚糖10-20份、聚丙烯酰胺0.5-1份、聚合氯化锌5-7份、果胶10-20份、三氧化铁1-5份、硫酸镁1-5份、异丙醇5-8份和助絮剂1-5份，助絮剂为氢氧化钙、氯化钙或骨胶中的一种或多种的组合，果胶为高脂果胶、柚皮果胶或菠萝果胶中的一种或多种的组合，污水处理的复合絮凝剂的制备工艺具体包括以下步骤：S1、首先将选取的活性炭颗粒倒入研磨机中，通过研磨机内的碾压轮进行充分挤压研磨，并通过研磨机底部的100-120目的筛网进行筛分过滤，使研磨后符合筛网粒度的活性炭粉末通过筛网筛分下来进行收集，未达到筛网筛分粒度的活性炭颗粒在研磨机中继续研磨，直至通过筛网为止，即可得到所需粒度的活性炭粉末，S2、将选取的壳聚糖和果胶倒入混合搅拌机中，以转速为500-700r/min，温度为25-40℃的条件下搅拌30-40min完成预混料，然后依次加入异丙醇和聚丙烯酰胺以700-900r/min的转速下搅拌1-2h，使壳聚糖、果胶、异丙醇和聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合，即可得到有机絮凝混合物，S3、将S1制得的活性炭粉末和S2得到的有机絮凝混合物依次倒入混合搅拌机中，并且将选取的聚合氯化锌、三氧化铁、硫酸镁和助絮剂依次倒入混合搅拌机内，然后启动搅拌机以转速为800-1000r/min，温度为25-40℃的条件下搅拌2-4h，直至混合物料呈胶状为止，即可得到复合絮凝料剂，S4、将S3得到的复合絮凝料剂倒入烘干造粒机中，以40-55℃的温度下烘干造粒，即可得到复合絮凝剂颗粒粉末，最后生产人员可对制得的复合絮凝剂颗粒粉末进行包装、销售或入库，可实现在进行水解絮凝的过程中，通过添加物理吸附能力较强的活性炭来加快絮凝速率，很好的达到了同时利用水解吸附和物理吸附来对污水中的污物进行快速絮凝处理的目的，大大加快了絮凝剂的絮凝速度，缩短了沉淀时间，同时实现了以有机絮凝物为主，来避免对处理的水造成二次污染，从而有利于人们的污水处理工作。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供三种技术方案：一种污水处理的复合絮凝剂的制备工艺，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、首先将选取的25份活性炭颗粒倒入研磨机中，通过研磨机内的碾压轮进行充分挤压研磨，并通过研磨机底部的110目的筛网进行筛分过滤，使研磨后符合筛网粒度的活性炭粉末通过筛网筛分下来进行收集，未达到筛网筛分粒度的活性炭颗粒在研磨机中继续研磨，直至通过筛网为止，即可得到所需粒度的活性炭粉末；
S2、将选取的15份壳聚糖和15份果胶倒入混合搅拌机中，以转速为600r/min，温度为33℃的条件下搅拌35min完成预混料，然后依次加入7份异丙醇和0.7份聚丙烯酰胺以800r/min的转速下搅拌1.5h，使壳聚糖、果胶、异丙醇和聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合，即可得到有机絮凝混合物；
S3、将S1制得的活性炭粉末和S2得到的有机絮凝混合物依次倒入混合搅拌机中，并且将选取的6份聚合氯化锌、3份三氧化铁、3份硫酸镁和3份助絮剂依次倒入混合搅拌机内，然后启动搅拌机以转速为900r/min，温度为33℃的条件下搅拌3h，直至混合物料呈胶状为止，即可得到复合絮凝料剂；
S4、将S3得到的复合絮凝料剂倒入烘干造粒机中，以48℃的温度下烘干造粒，即可得到复合絮凝剂颗粒粉末，最后生产人员可对制得的复合絮凝剂颗粒粉末进行包装、销售或入库。
实施例2
S1、首先将选取的20份活性炭颗粒倒入研磨机中，通过研磨机内的碾压轮进行充分挤压研磨，并通过研磨机底部的100目的筛网进行筛分过滤，使研磨后符合筛网粒度的活性炭粉末通过筛网筛分下来进行收集，未达到筛网筛分粒度的活性炭颗粒在研磨机中继续研磨，直至通过筛网为止，即可得到所需粒度的活性炭粉末；
S2、将选取的10份壳聚糖和10份果胶倒入混合搅拌机中，以转速为500r/min，温度为25℃的条件下搅拌30min完成预混料，然后依次加入5份异丙醇和0.5份聚丙烯酰胺以700r/min的转速下搅拌1h，使壳聚糖、果胶、异丙醇和聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合，即可得到有机絮凝混合物；
S3、将S1制得的活性炭粉末和S2得到的有机絮凝混合物依次倒入混合搅拌机中，并且将选取的5份聚合氯化锌、1份三氧化铁、1份硫酸镁和1份助絮剂依次倒入混合搅拌机内，然后启动搅拌机以转速为800r/min，温度为25℃的条件下搅拌2h，直至混合物料呈胶状为止，即可得到复合絮凝料剂；
S4、将S3得到的复合絮凝料剂倒入烘干造粒机中，以40℃的温度下烘干造粒，即可得到复合絮凝剂颗粒粉末，最后生产人员可对制得的复合絮凝剂颗粒粉末进行包装、销售或入库。
实施例3
S1、首先将选取的30份活性炭颗粒倒入研磨机中，通过研磨机内的碾压轮进行充分挤压研磨，并通过研磨机底部的120目的筛网进行筛分过滤，使研磨后符合筛网粒度的活性炭粉末通过筛网筛分下来进行收集，未达到筛网筛分粒度的活性炭颗粒在研磨机中继续研磨，直至通过筛网为止，即可得到所需粒度的活性炭粉末；
S2、将选取的20份壳聚糖和20份果胶倒入混合搅拌机中，以转速为700r/min，温度为40℃的条件下搅拌40min完成预混料，然后依次加入8份异丙醇和1份聚丙烯酰胺以900r/min的转速下搅拌2h，使壳聚糖、果胶、异丙醇和聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合，即可得到有机絮凝混合物；
S3、将S1制得的活性炭粉末和S2得到的有机絮凝混合物依次倒入混合搅拌机中，并且将选取的7份聚合氯化锌、5份三氧化铁、5份硫酸镁和5份助絮剂依次倒入混合搅拌机内，然后启动搅拌机以转速为1000r/min，温度为40℃的条件下搅拌4h，直至混合物料呈胶状为止，即可得到复合絮凝料剂；
S4、将S3得到的复合絮凝料剂倒入烘干造粒机中，以55℃的温度下烘干造粒，即可得到复合絮凝剂颗粒粉末，最后生产人员可对制得的复合絮凝剂颗粒粉末进行包装、销售或入库。
使用案例
某污水处理厂采用本发明实施例1-3制得的复合絮凝剂颗粒粉末饭别标记为1号絮凝剂、2号絮凝剂和3号絮凝剂，然后选取同类污水饭别倒入1号试剂瓶、2号试剂瓶和3号试剂瓶中，之后将1号絮凝剂加入1号试剂瓶中，将2号絮凝剂加入2号试剂瓶中，将3号絮凝剂加入3号试剂瓶中，然后同时通过搅拌棒均匀搅拌15min，然后开始计时，并且记录每个试剂瓶中污水絮凝澄清的时间，之后分析实验结果，实验结果表明，1号试剂瓶中的污水絮凝完成所有时间最短，因此本发明实施例1的絮凝效果最好。
本发明可实现在进行水解絮凝的过程中，通过添加物理吸附能力较强的活性炭来加快絮凝速率，很好的达到了同时利用水解吸附和物理吸附来对污水中的污物进行快速絮凝处理的目的，大大加快了絮凝剂的絮凝速度，缩短了沉淀时间，同时实现了以有机絮凝物为主，来避免对处理的水造成二次污染，从而有利于人们的污水处理工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种污水处理的复合絮凝剂，其特征在于：其原料按重量份比包括：活性炭20-30份、壳聚糖10-20份、聚丙烯酰胺0.5-1份、聚合氯化锌5-7份、果胶10-20份、三氧化铁1-5份、硫酸镁1-5份、异丙醇5-8份和助絮剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理的复合絮凝剂，其特征在于：其原料包括如下组分：活性炭25份、壳聚糖15份、聚丙烯酰胺0.7份、聚合氯化锌6份、果胶15份、三氧化铁3份、硫酸镁3份、异丙醇7份和助絮剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理的复合絮凝剂，其特征在于：其原料包括如下组分：活性炭20份、壳聚糖10份、聚丙烯酰胺0.5份、聚合氯化锌5份、果胶10份、三氧化铁1份、硫酸镁1份、异丙醇5份和助絮剂1份。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理的复合絮凝剂，其特征在于：其原料包括如下组分：活性炭30份、壳聚糖20份、聚丙烯酰胺1份、聚合氯化锌7份、果胶20份、三氧化铁5份、硫酸镁5份、异丙醇8份和助絮剂5份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种污水处理的复合絮凝剂，其特征在于：所述助絮剂为氢氧化钙、氯化钙或骨胶中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种污水处理的复合絮凝剂，其特征在于：所述果胶为高脂果胶、柚皮果胶或菠萝果胶中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种污水处理的复合絮凝剂，其特征在于：所述其制备工艺具体包括以下步骤：
S1、首先将选取的活性炭颗粒倒入研磨机中，通过研磨机内的碾压轮进行充分挤压研磨，并通过研磨机底部的100-120目的筛网进行筛分过滤，使研磨后符合筛网粒度的活性炭粉末通过筛网筛分下来进行收集，未达到筛网筛分粒度的活性炭颗粒在研磨机中继续研磨，直至通过筛网为止，即可得到所需粒度的活性炭粉末；
S2、将选取的壳聚糖和果胶倒入混合搅拌机中，以转速为500-700r/min，温度为25-40℃的条件下搅拌30-40min完成预混料，然后依次加入异丙醇和聚丙烯酰胺以700-900r/min的转速下搅拌1-2h，使壳聚糖、果胶、异丙醇和聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合，即可得到有机絮凝混合物；
S3、将S1制得的活性炭粉末和S2得到的有机絮凝混合物依次倒入混合搅拌机中，并且将选取的聚合氯化锌、三氧化铁、硫酸镁和助絮剂依次倒入混合搅拌机内，然后启动搅拌机以转速为800-1000r/min，温度为25-40℃的条件下搅拌2-4h，直至混合物料呈胶状为止，即可得到复合絮凝料剂；
S4、将S3得到的复合絮凝料剂倒入烘干造粒机中，以40-55℃的温度下烘干造粒，即可得到复合絮凝剂颗粒粉末，最后生产人员可对制得的复合絮凝剂颗粒粉末进行包装、销售或入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910068835.3A CN109553175A (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910068835.3A CN109553175A (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109553175A true CN109553175A (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65873554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910068835.3A Pending CN109553175A (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109553175A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523385A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-03 | 罗金标 | 一种基于有机-金属改性生物炭的吸附材料及其制法 |
| CN111792803A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-10-20 | 扬州市洁源排水有限公司 | 一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺 |
| CN112062247A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-11 | 东华大学 | 一种高浓缩染色残液的沉淀分离方法 |
| CN113087166A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种污水处理絮凝剂及制备方法 |
| CN115108643A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-27 | 东营市致临环保科技有限公司 | 一种高效降解污水有机污染物的生物复合剂 |
| EP4501865A1 (de) | 2023-08-04 | 2025-02-05 | Ulrich Kubinger | Mittel zur trennung aufzubereitender abwässer in eine schlamm- und eine klarwasserphase sowie zur adsorptiven entfernung von spurenstoffen aus der klarwasserphase |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11235582A (ja) * | 1998-02-20 | 1999-08-31 | Hokko Chem Ind Co Ltd | 種子消毒廃液処理方法及び装置 |
| CN106745351A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 广西新六合环保有限责任公司 | 一种工业废水处理剂及其制备方法 |
| CN108557973A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-09-21 | 东莞市天赐水处理科技有限公司 | 一种用于污水处理的聚丙烯酰胺絮凝剂及制备方法 |
| CN108773890A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-09 | 赵田田 | 一种生活污水净化剂及其制备方法与应用 |
-
2019
- 2019-01-24 CN CN201910068835.3A patent/CN109553175A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11235582A (ja) * | 1998-02-20 | 1999-08-31 | Hokko Chem Ind Co Ltd | 種子消毒廃液処理方法及び装置 |
| CN106745351A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 广西新六合环保有限责任公司 | 一种工业废水处理剂及其制备方法 |
| CN108557973A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-09-21 | 东莞市天赐水处理科技有限公司 | 一种用于污水处理的聚丙烯酰胺絮凝剂及制备方法 |
| CN108773890A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-09 | 赵田田 | 一种生活污水净化剂及其制备方法与应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张泾生等: "《矿用药剂》", 30 November 2008, 冶金工业出版社 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523385A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-03 | 罗金标 | 一种基于有机-金属改性生物炭的吸附材料及其制法 |
| CN111792803A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-10-20 | 扬州市洁源排水有限公司 | 一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺 |
| CN112062247A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-11 | 东华大学 | 一种高浓缩染色残液的沉淀分离方法 |
| CN112062247B (zh) * | 2020-09-14 | 2021-12-10 | 东华大学 | 一种高浓缩染色残液的沉淀分离方法 |
| CN113087166A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种污水处理絮凝剂及制备方法 |
| CN115108643A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-27 | 东营市致临环保科技有限公司 | 一种高效降解污水有机污染物的生物复合剂 |
| EP4501865A1 (de) | 2023-08-04 | 2025-02-05 | Ulrich Kubinger | Mittel zur trennung aufzubereitender abwässer in eine schlamm- und eine klarwasserphase sowie zur adsorptiven entfernung von spurenstoffen aus der klarwasserphase |
| AT527425A1 (de) * | 2023-08-04 | 2025-02-15 | Kubinger Ulrich | Mittel zur Trennung aufzubereitender Abwässer in eine Schlamm- und eine Klarwasserphase sowie zur adsorptiven Entfernung von Spurenstoffen aus der Klarwasserphase |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109553175A (zh) | 一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺 | |
| CN106390940B (zh) | 改性生物质炭及其制备方法与应用 | |
| CN104891618B (zh) | 一种复合水处理絮凝剂及其制备方法与应用 | |
| CN106076252A (zh) | 一种利用水厂污泥制备同时脱氮除磷吸附剂的方法 | |
| CN102838195A (zh) | 一种用于污水处理的复合絮凝剂 | |
| CN109482135A (zh) | 一种硅酸钙吸附材料的制备方法及应用 | |
| CN105327691B (zh) | 一种皮胶原/海藻酸钠多孔凝胶球重金属吸附剂的制备方法 | |
| CN104028250A (zh) | 用于去除饮用水中铝的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| CN106082255B (zh) | 一种利用水厂污泥高效制备人造沸石的方法及其应用 | |
| CN115055157A (zh) | 锆改性沸石-膨润土活性颗粒除磷滤料的制备及脱附方法 | |
| CN116474737A (zh) | 一种有机改性膨润土的制备方法及其应用 | |
| CN106268659A (zh) | 一种工业废水净化剂及其制备方法 | |
| CN109231387A (zh) | 一种秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料及其制备方法 | |
| CN105597666B (zh) | 一种油页岩半焦处理和改性凹凸棒土的方法 | |
| CN1051157A (zh) | 一种复合高分子混凝剂及配制方法 | |
| JP3715615B2 (ja) | 排水処理用凝集剤 | |
| CN107089786A (zh) | 一种利用铝灰提高市政污泥脱水效果的方法 | |
| CN103977635B (zh) | 用于去除饮用水中卤乙腈的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| CN100418885C (zh) | 高纯度药用碳酸钙及其制造方法 | |
| CN103910418A (zh) | 复合型污水处理絮凝剂 | |
| CN108295808A (zh) | 一种造纸污水处理剂 | |
| CN107899548A (zh) | 一种高效抑菌吸附净水剂的制备方法 | |
| CN107487826A (zh) | 一种烟气脱硫废液处理用复合混凝剂及其制备方法和应用 | |
| CN107311487A (zh) | 一种印染污泥地质聚合物材料的制备方法 | |
| CN102134111A (zh) | 一种复合混凝吸附药剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190402 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |