CN114438457A - 掩膜板结构、oled显示面板与其制作方法及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种掩膜板结构、OLED显示面板与其制作方法及显示装置，掩膜板结构用于形成OLED显示面板的阴极膜层，OLED显示面板包括基板，基板一侧具有呈间隔设置的第一像素发光区及第二像素发光区，第一像素发光区及第二像素发光区各设有多个像素发光单元，掩膜板结构包括掩膜板本体，掩膜板本体具有第一开口区、第二开口区及连通口，第一开口区用以与第一像素发光区对应设置；第二开口区与第一开口区呈间隔设置，且用以与第二像素发光区对应设置；以及，连通口设置在第一开口区和第二开口区之间，将第一开口区的侧向与第二开口区的侧向局部连通。本方案可减小OLED显示面板上蒸镀的阴极材料的面积，提高OLED显示面板的透明显示功能。

Description

掩膜板结构、OLED显示面板与其制作方法及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种掩膜板结构、OLED显示面板与其制作方法及显示装置。
背景技术
透明显示技术未来的发展前景非常乐观，它突破常规，增添了产品的趣味性，带给人们前所未有的便利和视觉冲击，在一些创意设计展示和互动领域开展了新的发展方向。此外，由于透明显示屏可利用普通的环境光满足背光需求，极大降低了能耗，充分体现了“低碳环保·绿色节能”的理念。
目前，一般通过掩膜板制作OLED显示面板的阴极，然而，现有的掩膜板开口区域的面积大于可操控显示区的面积，由于阴极材料对光线的透过率低，使得较难实现透明显示功能，导致透明显示效果欠佳。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种掩膜板结构、OLED显示面板与其制作方法及显示装置，旨在解决现有的掩膜板在蒸镀时开口区域的面积大于可操控显示区的面积，由于阴极材料对光线的透过率低，使得较难实现透明显示功能的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种掩膜板结构，用于形成OLED显示面板的阴极膜层，所述OLED显示面板包括基板，所述基板一侧具有呈间隔设置的第一像素发光区及第二像素发光区，所述第一像素发光区及所述第二像素发光区各设有多个像素发光单元，所述掩膜板结构包括掩膜板本体，所述掩膜板本体具有：
第一开口区，用以与所述第一像素发光区对应设置；
第二开口区，与所述第一开口区呈间隔设置，且用以与所述第二像素发光区对应设置；以及，
连通口，设置在所述第一开口区和所述第二开口区之间，将所述第一开口区的侧向与所述第二开口区的侧向局部连通。
进一步地，所述掩膜板本体包括：
第一掩膜板本体，其上设置所述第一开口区；以及，
第二掩膜板本体，层叠设置在所述第一掩膜板本体上，且其上设置所述第二开口区；
其中，所述第一开口区靠近所述第二开口区的一侧设置有第一连通口，所述第二开口区靠近所述第一开口区的一侧设置有第二连通口，所述第一连通口和所述第二连通口相对且至少部分重叠，以使得所述第一连通口和所述第二连通口形成所述连通口。
进一步地，所述第一开口区及所述第二开口区呈长形设置；和/或，
所述第一连通口设有多个，多个所述第一连通口沿所述第一开口区的长度方向呈间隔设置；和/或，
所述第二连通口设有多个，多个所述第二连通口沿所述第二开口区的长度方向呈间隔设置。
进一步地，所述第一开口区及所述第二开口区分别设有多个，多个所述第一开口区及多个所述第二开口区呈依次交替设置。
此外，本发明还提供一种OLED显示面板的制作方法，包括以下步骤：
提供一块基板，所述基板一侧具有呈间隔设置的第一像素发光区及第二像素发光区；
提供一第一掩膜板本体，其上设有第一开口区，且所述第一开口区的侧向局部开设形成有第一连通口；
将所述第一掩膜板本体叠设于所述基板设有所述像素发光单元的一侧，并将所述第一开口区对应所述第一像素发光区放置，然后进行第一次蒸镀阴极材料，待第一次蒸镀完成后，取走所述第一掩膜板本体；
提供一第二掩膜板本体，其上设有第二开口区，所述第二开口区侧向局部开设有第二连通口；
将所述第二掩膜板本体叠设于所述基板设有所述像素发光单元的一侧，将所述第二开口区对应所述第二像素发光区放置，并将所述第二连通口对应所述第一连通口的蒸镀位置放置，再进行第二次蒸镀阴极材料。
此外，本发明还提供一种OLED显示面板，所述OLED显示面板包括基板，所述基板一侧具有呈间隔设置的多个像素发光区，各所述像素发光区设有多个像素发光单元，各所述像素发光区蒸镀有阴极膜层，且相邻的两个所述像素发光区之间形成有绝缘区，所述绝缘区的局部蒸镀有阴极膜层，以导通相邻的两个所述像素发光区。
进一步地，所述绝缘区的阴极膜层呈多层设置。
进一步地，所述像素发光区的阴极膜层呈单层设置。
进一步地，所述像素发光区和/或所述绝缘区的阴极膜层的材料为镁银掺杂材料。
此外，本发明还提供一种显示装置，包括如上任意一项所述的OLED显示面板。
本方案中，第一开口区对应第一像素发光区设置，第二开口区对应第二像素发光区设置，也即在蒸镀阴极材料时，只对基板上对应第一开口区及第二开口区的位置进行蒸镀，同时通过连通口将第一开口区的侧向与第二开口区的侧向局部连通，如此，使得在蒸镀后，第一像素发光区与第二像素发光区能够相互电连接；由于第一开口区的侧向与第二开口区的侧向局部连通，使得掩膜板本体对应基板存在遮挡区，以遮挡部分阴极材料蒸镀于基板上，从而，减小了OLED显示面板上蒸镀的阴极材料的面积，提高了OLED显示面板的透明显示功能，同时有效改善了OLED显示面板的阴极边界。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明掩膜板结构中第一掩膜板本体(局部)的一实施例的结构示意图；
图2为本发明掩膜板结构中第二掩膜板本体(局部)的一实施例的结构示意图；
图3为图1中第一掩膜板本体叠设于OLED显示面板(局部)的结构示意图；
图4为图2中第二掩膜板本体叠设于OLED显面板(局部)的结构示意图；
图5为本发明OLED显示面板(局部)未蒸镀阴极材料时一实施例的结构示意图；
图6为图5中OLED显示面板(局部)蒸镀阴极材料后的结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
1 第一掩膜板本体 201 基板
1a 第一开口区 210 像素发光区
1b 第一连通口 211 第一像素发光区
2 第二掩膜板本体 212 第二像素发光区
2a 第二开口区 230 绝缘区
2b 第二连通口 240 像素发光单元
200 OLED显示面板 250 阴极膜层
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的主要目的在于提供一种掩膜板结构、OLED显示面板与其制作方法及显示装置，旨在解决现有的掩膜板在蒸镀时开口区域的面积大于可操控显示区的面积，由于阴极材料对光线的透过率低，使得较难实现透明显示功能的技术问题。图1至图4为本发明提供的掩膜板结构的具体实施例。图5及图6为本发明OLED显示面板的具体实施例。
请参阅图1及图2，本发明提供的掩膜板结构，用于形成OLED显示面板200的阴极膜层，所述OLED显示面板200包括基板201，所述基板201一侧具有呈间隔设置的第一像素发光区211及第二像素发光区212，所述第一像素发光区211及所述第二像素发光区212各设有多个像素发光单元240，所述掩膜板结构包括掩膜板本体，所述掩膜板本体具有第一开口区1a、第二开口区2a及连通口。所述第一开口区1a用以与所述第一像素发光区211对应设置；所述第二开口区2a与所述第一开口区1a呈间隔设置，且用以与所述第二像素发光区212对应设置；所述连通口设置在所述第一开口区1a和所述第二开口区2a之间，将所述第一开口区1a的侧向与所述第二开口区2a的侧向局部连通。
本方案中，所述第一开口区1a对应所述第一像素发光区211设置，所述第二开口区2a对应所述第二像素发光区212设置，也即在蒸镀阴极材料时，只对所述基板201上对应所述第一开口区1a及所述第二开口区2a的位置进行蒸镀，同时通过所述连通口将所述第一开口区1a的侧向与所述第二开口区2a的侧向局部连通，如此，使得在蒸镀后，所述第一像素发光区211与所述第二像素发光区212能够相互电连接；由于所述第一开口区1a的侧向与所述第二开口区2a的侧向局部连通，使得所述掩膜板本体对应所述基板201存在遮挡区，以遮挡部分阴极材料蒸镀于所述OLED显示面板200上，从而，减小了所述OLED显示面板200上蒸镀的阴极材料的面积，提高了所述OLED显示面板200的透明显示功能，同时有效改善了所述OLED显示面板200的阴极边界。
进一步地，请参阅图2及图4，所述掩膜板本体包括第一掩膜板本体1及第二掩膜板本体2，所述第一掩膜板本体1其上设置所述第一开口区1a；所述第二掩膜板本体2层叠设置在所述第一掩膜板本体1上，且其上设置所述第二开口区2a；其中，所述第一开口区1a靠近所述第二开口区2a的一侧设置有第一连通口1b，所述第二开口区2a靠近所述第一开口区1a的一侧设置有第二连通口2b，所述第一连通口1b和所述第二连通口2b相对且至少部分重叠，以使得所述第一连通口1b和所述第二连通口2b形成所述连通口。
需要说明的是，在本实施例中，所述第一连通口1b与所述第二连通口2b至少部分重叠，指的是所述第一连通口1b在所述第二掩膜板本体2上的正投影至少部分与所述第二连通口2b重叠。如此，在进行蒸镀作业时，所述OLED显示面板200对应所述第一连通口1b及所述第二连通口2b重叠的区域会蒸镀两层阴极材料，以达到减小阴极压降的效果。
此外，所述第一开口区1a在所述第二掩膜板本体2上的正投影落在所述第二开口区2a之外，同样地，所述第二开口区2a在所述第一掩膜板本体1上的正投影落在所述第一开口区1a之外，如此，避免对所述第一像素区及所述第二像素区重复蒸镀阴极材料。
进一步地，所述第一开口区1a及所述第二开口区2a呈长形设置；和/或，所述第一连通口1b设有多个，多个所述第一连通口1b沿所述第一开口区1a的长度方向呈间隔设置；和/或，所述第二连通口2b设有多个，多个所述第二连通口2b沿所述第二开口区2a的长度方向呈间隔设置。
优选地，在本实施例中，所述第一开口区1a与所述第二开口区2a朝向同一方向延伸呈长形设置，多个所述第一连通口1b沿所述第一开口区1a的长度方向呈间隔设置，且多个所述第二连通口2b沿所述第二开口区2a的长度方向呈间隔设置。如此，一方面使得所述第一像素区与所述第二像素区之间的电连接更加可靠，另一方面在所述第一像素区与所述第二像素区之间通过多个双层阴极材料导通，进一步降低阴极压降。
可以理解的是，在所述第一像素区与所述第二像素区分别设有多个时，所述第一开口区1a及所述第二开口区2a分别设有多个，多个所述第一开口区1a及多个所述第二开口区2a呈依次交替设置，以提高所述掩膜板结构的通用性。
此外，本发明还提供一种OLED显示面板200的制作方法，包括以下步骤：
提供一块基板201，所述基板201一侧具有呈间隔设置的第一像素发光区211及第二像素发光区212；
提供一第一掩膜板本体1，其上设有第一开口区1a，且所述第一开口区1a的侧向局部开设形成有第一连通口1b；
将所述第一掩膜板本体1叠设于所述基板201设有所述像素发光单元240的一侧，并将所述第一开口区1a对应所述第一像素发光区211放置，然后进行第一次蒸镀阴极材料，待第一次蒸镀完成后，取走所述第一掩膜板本体1；
提供一第二掩膜板本体2，其上设有第二开口区2a，所述第二开口区2a侧向局部开设有第二连通口2b；
将所述第二掩膜板本体2叠设于所述基板201设有所述像素发光单元240的一侧，将所述第二开口区2a对应所述第二像素发光区212放置，并将所述第二连通口2b对应所述第一连通口1b的蒸镀位置放置，再进行第二次蒸镀阴极材料。
需要说明的是，所述第一像素发光区211及所述第二像素发光区212的实质相同，各设有多个像素发光单元240，所述第一开口区1a可以对应所述第一像素发光区211，也可以对应所述第二像素发光区212，所述第二开口区2a同样地可以对应所述第一像素发光区211，也可以对应所述第二像素发光区212。
此外，请参阅图5及图6，本发明还提供一种OLED显示面板200，所述OLED显示面板200包括基板201，所述基板201一侧具有多个呈间隔设置的像素发光区210，各所述像素发光区210设有多个像素发光单元240，其中，各所述像素发光区210蒸镀有阴极膜层250，且相邻的两个所述像素发光区210之间形成有绝缘区230，所述绝缘区230的局部蒸镀有阴极膜层250，以导通相邻的两个所述像素发光区210。具体地，多个所述像素发光区210包括呈间隔设置的第一像素发光区211及第二像素发光区212，所述第一像素发光区211及所述第二像素发光区212各设有多个像素发光单元240，
本方案中，由于相邻的两个所述像素发光区210之间形成有所述绝缘区230，在绝缘区230的局部蒸镀阴极材料，以使得相邻的两个所述像素发光区210之间相互导通，同时避免绝缘区230整体蒸镀阴极材料，从而达到减小所述OLED显示面板200阴极材料的面积，提高所述OLED显示面板200的透明效果。
进一步地，为降低所述OLED显示面板200的阴极压降，保证显示稳定性，在本实施例中，所述绝缘区230的阴极膜层250呈多层设置，具体地，基于“所述掩膜板本体包括第一掩膜板本体1及第二掩膜板本体2的方案。所述第一掩膜板本体1其上设置所述第一开口区1a；所述第二掩膜板本体2层叠设置在所述第一掩膜板本体1上，且其上设置所述第二开口区2a；所述第一开口区1a靠近所述第二开口区2a的一侧设置有第一连通口1b，所述第二开口区2a靠近所述第一开口区1a的一侧设置有第二连通口2b，所述第一连通口1b和所述第二连通口2b相对且至少部分重叠，以使得所述第一连通口1b和所述第二连通口2b形成所述连通口”的方案，所述绝缘区230的阴极膜层250呈双层设置。此外，所述像素发光区210的阴极膜层250呈单层设置。其中，所述像素发光区210和/或所述绝缘区230的阴极膜层250的材料为镁银掺杂材料。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种显示装置，所述显示装置包括上述技术方案所述的OLED显示面板200。需要说明的是，所述显示装置的OLED显示面板200的详细结构可参照上述OLED显示面板200的实施例，此处不再赘述；由于在本发明的显示装置中使用了上述OLED显示面板200，因此，本发明显示装置的实施例包括上述OLED显示面板200全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种掩膜板结构，用于形成OLED显示面板的阴极膜层，所述OLED显示面板包括基板，所述基板一侧具有呈间隔设置的第一像素发光区及第二像素发光区，所述第一像素发光区及所述第二像素发光区各设有多个像素发光单元，其特征在于，所述掩膜板结构包括掩膜板本体，所述掩膜板本体具有：
第一开口区，用以与所述第一像素发光区对应设置；
第二开口区，与所述第一开口区呈间隔设置，且用以与所述第二像素发光区对应设置；以及，
连通口，设置在所述第一开口区和所述第二开口区之间，将所述第一开口区的侧向与所述第二开口区的侧向局部连通。
2.如权利要求1所述的掩膜板结构，其特征在于，所述掩膜板本体包括：
第一掩膜板本体，其上设置所述第一开口区；以及，
第二掩膜板本体，层叠设置在所述第一掩膜板本体上，且其上设置所述第二开口区；
其中，所述第一开口区靠近所述第二开口区的一侧设置有第一连通口，所述第二开口区靠近所述第一开口区的一侧设置有第二连通口，所述第一连通口和所述第二连通口相对且至少部分重叠，以使得所述第一连通口和所述第二连通口形成所述连通口。
3.如权利要求2所述的掩膜板结构，其特征在于，所述第一开口区及所述第二开口区呈长形设置；和/或，
所述第一连通口设有多个，多个所述第一连通口沿所述第一开口区的长度方向呈间隔设置；和/或，
所述第二连通口设有多个，多个所述第二连通口沿所述第二开口区的长度方向呈间隔设置。
4.如权利要求1所述的掩膜板结构，其特征在于，所述第一开口区及所述第二开口区分别设有多个，多个所述第一开口区及多个所述第二开口区呈依次交替设置。
5.一种OLED显示面板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供一块基板，所述基板一侧具有呈间隔设置的第一像素发光区及第二像素发光区；
提供一第一掩膜板本体，其上设有第一开口区，且所述第一开口区的侧向局部开设形成有第一连通口；
将所述第一掩膜板本体叠设于所述基板设有所述像素发光单元的一侧，并将所述第一开口区对应所述第一像素发光区放置，然后进行第一次蒸镀阴极材料，待第一次蒸镀完成后，取走所述第一掩膜板本体；
提供一第二掩膜板本体，其上设有第二开口区，所述第二开口区侧向局部开设有第二连通口；
将所述第二掩膜板本体叠设于所述基板设有所述像素发光单元的一侧，将所述第二开口区对应所述第二像素发光区放置，并将所述第二连通口对应所述第一连通口的蒸镀位置放置，再进行第二次蒸镀阴极材料。
6.一种OLED显示面板，所述OLED显示面板包括基板，所述基板一侧具有多个呈间隔设置的像素发光区，各所述像素发光区设有多个像素发光单元，其特征在于，各所述像素发光区蒸镀有阴极膜层，且相邻的两个所述像素发光区之间形成有绝缘区，所述绝缘区的局部蒸镀有阴极膜层，以导通相邻的两个所述像素发光区。
7.如权利要求6所述的OLED显示面板，其特征在于，所述绝缘区的阴极膜层呈多层设置。
8.如权利要求6所述的OLED显示面板，其特征在于，所述像素发光区的阴极膜层呈单层设置。
9.如权利要求6所述的OLED显示面板，其特征在于，所述像素发光区和/或所述绝缘区的阴极膜层的材料为镁银掺杂材料。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求6至9中任意一项所述的OLED显示面板。
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