CN201220432Y - 用于扣式电池生产过程中的隔膜冲切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于扣式电池生产过程中的隔膜冲切机。其具有料轮架、导轮组及拉料胶轮组，在导轮组与拉料胶轮组之间设置有冲切腔与冲切台，冲切腔位于冲切台上方，冲切腔内设置有环形切刀，环形切刀中设置有用以推下切出的隔膜片的圆柱形推块，冲切台上开有冲切孔，冲切孔对应于冲切腔的环形切刀。该机在扣式电池的生产过程中负责进行电池正负极隔膜的置入工序，其自动进行隔膜的冲切与置入，效率高。

Description

用于扣式电池生产过程中的隔膜冲切机
技术领域
本实用新型涉及一种用于扣式电池生产过程中的隔膜冲切机。
背景技术
随着电子技术的迅速发展，现在的各种电器设备都明显地趋于小型化，扣式电池作为便携式电子装置的电源，得到广泛的应用。扣式电池具有体积小、内阻低、放电电压稳定、使用寿命长的优点。然而目前扣式电池的生产大都还是依靠工人手工装配进行，操作人员多，生产一致性差，效率低，电池质量容易欠缺。扣式电池的生产过程中正负极隔膜的置入是一项重要工序，针对目前手工化操作的缺陷，本实用新型提供一种高效的隔膜自动冲切置入机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于扣式电池生产过程中的隔膜冲切机。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于扣式电池生产过程中的隔膜冲切机，具有料轮架、导轮组及拉料胶轮组，在导轮组与拉料胶轮组之间设置有冲切腔与冲切台，冲切腔位于冲切台上方，冲切腔内设置有环形切刀，环形切刀中设置有用以推下切出的隔膜片的圆柱形推块，冲切台上开有冲切孔，冲切孔对应于冲切腔的环形切刀。
进一步地说，所述的导轮组及拉料胶轮组均由上下贴合的胶轮组成。
本实用新型的有益效果是：该机在扣式电池的生产过程中负责进行电池正负极隔膜的置入工序，其自动进行隔膜的冲切与置入，效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.料轮架  2.导轮组  3.拉料胶轮组  4.冲切腔  41.环形切刀  42.推块  5.冲切台  51.冲切孔
具体实施方式
如图1所示的一种用于扣式电池生产过程中的隔膜冲切机，具有料轮架1、导轮组2及拉料胶轮组3，在导轮组2与拉料胶轮组3之间设置有冲切腔4与冲切台5，冲切腔4位于冲切台5上方，冲切腔4内设置有环形切刀41，环形切刀41中设置有用以推下切出的隔膜片的圆柱形推块42，冲切台5上开有冲切孔51，冲切孔51对应于冲切腔4的环形切刀41。
所述的导轮组2及拉料胶轮组3均由上下贴合的胶轮组成。
冲切机工作时，隔膜纸纸盘装在料轮架1上，纸带穿过导轮组2，紧贴着冲切台5台面再穿过拉料胶轮组3，拉料胶轮组3在步进电机的驱动下转动，依靠摩擦力拉动纸带，处于导轮组2及拉料胶轮组3之间的纸带在拉力作用下被胀紧，此时冲切腔4内的环形切刀41向下冲切至冲切孔51，从纸带上切出一圆片，然后由推块42将纸片向下推压置入冲切台5下的电池负极壳内。完成该动作后推块42与环形切41抬升，拉料胶轮组3转动，将纸带再拉过一段，以进行下一次冲切。从拉料胶轮组3出来的废纸带由废料轮进行收卷。
该机在扣式电池的生产过程中负责进行电池正负极隔膜的置入工序，其自动进行隔膜的冲切与置入，效率高。

Claims (2)

1.一种用于扣式电池生产过程中的隔膜冲切机，其特征在于：具有料轮架(1)、导轮组(2)及拉料胶轮组(3)，在导轮组(2)与拉料胶轮组(3)之间设置有冲切腔(4)与冲切台(5)，冲切腔(4)位于冲切台(5)上方，冲切腔(4)内设置有环形切刀(41)，环形切刀(41)中设置有用以推下切出的隔膜片的圆柱形推块(42)，冲切台(5)上开有冲切孔(51)，冲切孔(51)对应于冲切腔(4)的环形切刀(41)。
2.根据权利要求1所述的用于扣式电池生产过程中的隔膜冲切机，其特征在于：所述的导轮组(2)及拉料胶轮组(3)均由上下贴合的胶轮组成。
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