CN201318687Y - 全自动秸秆气化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动秸秆气化炉,包括气化炉炉体,所述气化炉底部设置有一个点火口,通过点火口安装有自动点火器;所述炉体通过燃气管连接一个冷凝净化器,所述冷凝净化器设置有燃气出口管道,冷凝净化器内设置有隔板,所述隔板两侧分别设置有多道冷凝板。它是一种使用生物质作燃料,采用电子点火方式点燃的新型秸秆气化炉。采用多次分离冷凝净化装置,燃气的分离、净化效果远远高于一般气化炉。

Description

全自动秸秆气化炉
技术领域
本实用新型涉及一种全自动秸秆气化炉。
背景技术
公知的气化炉在点火时需要用一张废纸从出灰口点火推入炉内,从进风口用风机小风量吹风。不容易一次点火成功,且会有大量浓烟产生、薰人、呛眼睛,此种操作方式给操作者带来诸多不便且危害身体。
同时,一般气化炉如封火时间长或封火方法不当易出现炉膛内熄火,造成一氧化碳中毒等现象,重新点火需要用木棒从炉膛中央捅个小洞至炉底部。然后开通风机电源、风量调至最小时,取一小节燃烧的木炭或纸团投入炉膛底部,待产生大量浓烟方可盖上炉盖,这样势必造成浓烟从炉口冒出造成薰人、呛眼睛现象而且非常不方便。
而且,一般的气化炉的净化器最多只能进行二次分离净化,所产生的气体不够洁净,燃烧时会产生烟尘及可吸入颗粒物,造成污染。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种全自动秸秆气化炉,它是一种使用生物质作燃料,采用电子点火方式点燃的新型秸秆气化炉。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种全自动秸秆气化炉,包括气化炉炉体,所述气化炉底部设置有一个点火口,通过点火口安装有自动点火器;所述炉体通过燃气管连接一个冷凝净化器,所述冷凝净化器设置有燃气出口管道,冷凝净化器内设置有隔板,所述隔板两侧分别设置有多道冷凝板。
所述炉体和冷凝净化器均套装有一个热水套,所述炉体热水套一侧通过管道连接水箱,另一侧通过管道连接冷凝净化器热水套,所述冷凝净化器热水套一侧设置有热水出口。热水套的设置提供了整个系统的热利用效率。
所述气化炉上端进料口处有一环形水槽,所述水槽上盖有密封盖。环形水槽和密封盖的配合,提高了气化炉的密封性。
所述气化炉炉体下端设置有出灰口和出灰罩。
所述气化炉底部连接有进风口,所述进风口通过进风管道连通风机送风管道。
所述风机送风管道通过助燃管道连接燃气出口管道。
所述燃气管连接排烟管。
所述冷凝净化器底部设置有排污阀。
本实用新型的工作原理为:生物质燃料如秸秆、玉米芯、稻壳、锯末、花生壳、食用菌废渣、牛羊粪等可燃物在气化炉内燃烧过程中(即干馏裂解化学反应过程)产生一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)氢气(H2)、甲烷(CH4)等可燃气体,此气体在炉体内经过初步分离后进入冷凝净化器,再经冷凝净化器多次分离净化,彻底分离出水及焦油后,将高纯度燃气通过输气管送入燃气灶点燃。
本实用新型的优点有:
1、本实用新型冷凝净化器采用多次分离净化装置,可燃气体产生的同时也产生部分焦油及水蒸气,气体先打到第一块冷凝板上经过冷却分离,使部分焦油及水分沿倾斜水槽下落流至排水口出,气体再经过第二、三、四次、五次同原理分离净化,彻底分离出水和焦油,自动排出。一般的气化炉冷凝净化器最多只能进行二次净化,相比之下本冷却分离器的分离效果要远远高于一般气化炉。
2、炉内设置自动点火器,采用电子点火,从根本上解决了气化炉点火及封火失败后重新点火的难题,操作方便,只需2-3分钟即可点燃。
3、本实用新型装置系统本身由植物生物质造气,属于绿色环保能源,洁净卫生,操作简便,可替代传统柴灶及液化气。
4、热水套提高了整个系统的热利用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种全自动秸秆气化炉,包括气化炉炉体1,所述气化炉底部设置有一个点火口,通过点火口安装有自动点火器7;所述炉体通过燃气管19连接一个冷凝净化器17,所述冷凝净化器设置有燃气出口管道15,冷凝净化器内设置有隔板,所述隔板两侧分别设置有多道冷凝板9。
所述炉体和冷凝净化器均套装有一个热水套6,所述炉体热水套一侧通过管道5连接水箱4,另一侧通过管道连接冷凝净化器热水套,所述冷凝净化器热水套一侧设置有热水出口14。热水套的设置提供了整个系统的热利用效率。
所述气化炉上端进料口处有一环形水槽3,所述水槽上盖有密封盖2。环形水槽和密封盖的配合,提高了气化炉的密封性。
所述气化炉炉体下端设置有出灰口和出灰罩18。
所述气化炉底部连接有进风口8,所述进风口通过进风管道12连通风机送风管道13。
所述风机送风管道通过助燃管道11连接燃气出口管道。
所述燃气管连接排烟管16。
所述冷凝净化器底部设置有排污阀10。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:将4-6公斤原料,如:碎秸秆、碎玉米杆、稻壳、锯末、花生壳、食用菌废渣、牛羊粪等通过进料口加入气化炉后将原料压实,密封进料口盖,将自动点火器一端插入点火口,另一端接入220V电源,3分钟后原料自动点燃,抽出点火器,拧紧点火口盖启动风机,由进风口进行送风气化,原料在燃烧室内缺氧充分燃烧,能量发生转换,产生一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体及焦油、水蒸气等,通过燃气管送入冷凝净化器经多次冷却分离净化后,分离出水及少量焦油分子,通过排污阀排出,清洁的可燃气体通过输气管进入炉具,用脉冲点火器点燃即可。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (8)

1、一种全自动秸秆气化炉,包括气化炉炉体,其特征在于:所述气化炉底部设置有一个点火口,通过点火口安装有自动点火器;所述炉体通过燃气管连接一个冷凝净化器,所述冷凝净化器设置有燃气出口管道,冷凝净化器内设置有隔板,所述隔板两侧分别设置有多道冷凝板。
2、如权利要求1所述的全自动秸秆气化炉,其特征在于:所述炉体和冷凝净化器均套装有一个热水套,所述炉体热水套一侧通过管道连接水箱,另一侧通过管道连接冷凝净化器热水套,所述冷凝净化器热水套一侧设置有热水出口。
3、如权利要求2所述的全自动秸秆气化炉,其特征在于:所述气化炉上端进料口处有一环形水槽,所述水槽上盖有密封盖。
4、如权利要求3所述的全自动秸秆气化炉,其特征在于:所述气化炉炉体下端设置有出灰口和出灰罩。
5、如权利要求4所述的全自动秸秆气化炉,其特征在于:所述气化炉底部连接有进风口,所述进风口通过进风管道连通风机送风管道。
6、如权利要求5所述的全自动秸秆气化炉,其特征在于:所述风机送风管道通过助燃管道连接燃气出口管道。
7、如权利要求1所述的全自动秸秆气化炉,其特征在于:所述燃气管连接排烟管。
8、如权利要求1所述的全自动秸秆气化炉,其特征在于:所述冷凝净化器底部设置有排污阀。
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