CN202248914U - 一种布料杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料杆，包括立柱、转台、安装平台、臂架系统、液压系统和电控系统，转台通过回转机构与立柱连接，臂架系统与转台连接，液压系统和电控系统放置于安装平台内，安装平台与转台通过连接板组件可拆卸连接。本实用新型具有结构简单合理、可保证平台空间不被分割、有利于液压和电控系统的布置、拆装运输方便等优点。

Description

一种布料杆

技术领域

本实用新型涉及到工程机械领域，特别涉及到一种混凝土布料杆。

背景技术

在建筑施工中，混凝土布料杆是一种常见的施工机械，它和拖泵、车载泵配合使用，可有效地提高混凝土布料的效率。

混凝土布料杆主要由臂架系统、转台、回转机构、安装平台、液压系统、电控系统、立柱组成。布料杆的安装平台用于放置液压系统、电控系统，并为操作人员提供操作、维护空间。一般地，布料杆的安装平台的布置方法主要有两种：其一，和立柱连接在一起，布料杆工作时不随转台一起移动；其二，和转台连接在一起布置在臂架系统的尾部，布料杆工作时随转台一起移动。

方法二由于能够更加合理分配布料杆的载荷，受力体系更加合理而被广泛的使用。平台和转台之间常用的连接结构为斜拉杆，常用的连接方法为焊接，斜拉杆这种连接结构将安装平台空间分割成若干部分，这不但不利于液压系统和电控系统的放置，而且增加了液压系统中液压油箱设计的约束，从而导致安装平台设计的得较大，使布料杆重量增加，外型也不美观；焊接这种连接方式则不利于布料杆的拆装和运输。

据上所述，现有技术存在的技术问题为：安装平台和转台之间的连接结构不合理，连接方法不恰当。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单合理、能保证平台空间不被分割、有利于液压和电控系统的布置、拆装运输方便的布料杆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种布料杆，包括立柱、转台、安装平台、臂架系统、液压系统和电控系统，所述转台通过回转机构与立柱连接，所述臂架系统与转台连接，所述液压系统和电控系统放置于所述安装平台内，所述安装平台与转台通过连接板组件可拆卸连接。

作为对本实用新型的进一步改进：

所述连接板组件一侧与安装平台的边梁固接，连接板组件的另一侧通过紧固件与所述转台可拆卸连接。

所述连接板组件包括多件平行设置且分别夹设于转台各立板两侧的连接板，所述连接板的一侧设有卡槽，连接板通过所述卡槽卡设固定于安装平台的边梁上，连接板的另一侧设有两个连接孔，夹设于转台同一立板两侧的连接板之间通过穿设于相应连接孔内的所述紧固件连接。

所述连接板呈三角形结构，所述卡槽和两个连接孔分别设于三角形的三个角上。 

所述连接板的三条边均呈内凹的圆弧状，三条边之间为圆弧过渡连接。  

所述连接孔为通孔或螺孔，所述紧固件为销轴或螺栓。 

所述连接板通过所述卡槽焊接于所述安装平台的边梁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的布料杆，通过在安装平台的边梁上设置专用的连接板组件与转台可拆卸连接，结构简单，制造容易，能够保证安装平台空间不被分割，从而有利于液压、电控系统的设计和布置，可有效解决当前布料杆安装平台因连接结构设计不合理导致平台空间不能被充分利用、平台较重、布料杆不方便拆装和运输的问题。本实用新型中的连接板呈大致的等腰三角形结构，三边均呈内凹的圆弧状，在其顶角上设置卡槽与安装平台的边梁卡设焊接，两个底角上设置连接孔与转台通过紧固件连接，其受力稳定可靠且造型美观。

附图说明

图1是本实用新型布料杆的主视结构示意图；

图2是本实用新型布料杆的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中安装平台与连接板组件的立体连接结构示意图；

图4是本实用新型中安装平台与连接板组件的主视连接结构示意图；

图5是本实用新型中安装平台与连接板组件的侧视连接结构示意图；

图6是本实用新型中连接板的结构示意图；

图7本实用新型中安装平台与转台的立体连接结构示意图；

图8本实用新型中安装平台与转台的主视连接结构示意图；

图9本实用新型中安装平台与转台的侧视连接结构示意图。

图例说明

1、安装平台；2、连接板组件；21、连接板；211、卡槽；212、连接孔；3、紧固件；4、转台；5、臂架系统；6、立柱；7、液压系统；8、电控系统。

具体实施方式

下面结合具体实施例及说明书附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图2所示，本实用新型的布料杆，包括立柱6、转台4、安装平台1、臂架系统5、液压系统7和电控系统8，转台4通过回转机构与立柱6连接，臂架系统5与转台4连接，液压系统7和电控系统8放置于安装平台1内，安装平台1与转台4通过连接板组件2可拆卸连接。相比于现有技术中的斜拉杆焊接连接结构，本实用新型的安装平台与转台通过连接板组件可拆卸连接，可保证安装平台的空间不被分割，从而有利于液压、电控系统的设计和布置，液压系统和电控系统可自由放置于安装平台上，并留有足够的供操作者操作和维修的空间。结构简单合理，平台空间能被充分利用，可在消除连接结构对液压油箱的设计约束前提下将安装平台设计得更小，使平台的重量减轻。安装平台和转台之间拆装方便，便于运输。

如图3～图9所示，本实施例中，安装平台1和转台4之间通过连接板组件2用紧固件3连接在一起。连接板组件2一侧与安装平台1的边梁固接，连接板组件2的另一侧设有连接孔212，并通过穿设于连接孔212内的紧固件3与转台4可拆卸连接。连接板组件2包括多件平行设置且分别夹设于转台4各立板两侧的连接板21，本实施例中包括四件连接板21，四件连接板21平行设置且两两分别夹设于转台4上两块立板的两侧，即转台4上的两块立板分别插设于两件平行设置的连接板21中，连接板21的一侧设有卡槽211，连接板21通过卡槽211卡设固定于安装平台1的边梁上，优选通过焊接固定，连接板21的另一侧设有两个连接孔212，转台4的两块立板上相应地也各设有两个连接孔212，夹设于转台4同一立板两侧的连接板21之间通过在相应连接孔212内穿设紧固件3与转台4立板连接。连接孔212为通孔或螺孔，紧固件3为销轴或螺栓。本实施例中，连接孔212为通孔，紧固件3为销轴，销轴的一端设有锁紧件。

本实施例中，如图6所示，连接板21为三角形结构，优选为大致的等腰三角形结构，其三条边均呈内凹的圆弧状，三条边之间为圆弧连接过渡，既可改善连接板21的受力，也可节省材料，造型美观。卡槽211为矩形槽，设于等腰三角形的顶角上，两个连接孔212对称设于等腰三角形的两个底角上。本实施例中，卡槽211连接于安装平台1上部的上侧边要比连接于安装平台1下部的下侧边稍短，使其受力支撑更稳定可靠，所占安装平台的空间更少。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种布料杆，包括立柱（6）、转台（4）、安装平台（1）、臂架系统（5）、液压系统（7）和电控系统（8），所述转台（4）通过回转机构与立柱（6）连接，所述臂架系统（5）与转台（4）连接，所述液压系统（7）和电控系统（8）放置于所述安装平台（1）内，其特征在于：所述安装平台（1）与转台（4）通过连接板组件（2）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的布料杆，其特征在于：所述连接板组件（2）一侧与安装平台（1）的边梁固接，连接板组件（2）的另一侧通过紧固件（3）与所述转台（4）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的布料杆，其特征在于：所述连接板组件（2）包括多件平行设置且分别夹设于转台（4）各立板两侧的连接板（21），所述连接板（21）的一侧设有卡槽（211），连接板（21）通过所述卡槽（211）卡设固定于安装平台（1）的边梁上，连接板（21）的另一侧设有两个连接孔（212），夹设于转台（4）同一立板两侧的连接板（21）之间通过穿设于相应连接孔（212）内的所述紧固件（3）连接。

4.根据权利要求3所述的布料杆，其特征在于：所述连接板（21）呈三角形结构，所述卡槽（211）和两个连接孔（212）分别设于三角形的三个角上。

5.根据权利要求4所述的布料杆，其特征在于：所述连接板（21）的三条边均呈内凹的圆弧状，三条边之间为圆弧过渡连接。

6.根据权利要求3～5中任一项所述的布料杆，其特征在于：所述连接孔（212）为通孔或螺孔，所述紧固件（3）为销轴或螺栓。

7.根据权利要求3～5中任一项所述的布料杆，其特征在于：所述连接板（21）通过所述卡槽（211）焊接于所述安装平台（1）的边梁上。

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