CN203477326U - 隔膜式排泥阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔膜式排泥阀；目的是提供一种密封性能好、使用寿命长的隔膜式排泥阀。一种隔膜式排泥阀，包括设置了液压空腔的阀体、阀杆，阀体内设置将液压空腔上下分隔开的隔膜片，所述的隔膜片用上膜片压板和下膜片压板压住；隔膜片、上膜片压板和下膜片压板上设置供阀杆穿过的通孔，阀杆穿过通孔与上膜片压板和下膜片压板固定连接；所述的隔膜片与上膜片压板或/和下膜片压板接触的表面设置固定凸块，所述的上膜片压板或/和下膜片压板与隔膜片接触的表面设置与固定凸块相匹配的凹槽。本实用新型具有隔膜片密封性能好、使用寿命长的优点。

Description

隔膜式排泥阀

技术领域

本实用新型涉及一种排泥阀，具体涉及一种隔膜式排泥阀。

背景技术

排泥阀又名盖阀，常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。传统的排泥阀由阀体、活塞、阀杆、阀瓣组成，通过液压带动活塞和阀杆沿阀杆的轴向运动，从而带动阀杆另一端的阀瓣开启或闭合。由于活塞运动磨损较严重，因此产生了改进型的排泥阀：隔膜式排泥阀，该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损。隔膜式排泥阀为内部被隔膜片隔为上下两个空腔的角式截止阀，液压动力带动阀瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。

而现有技术中，隔膜片的安装是通过在隔膜片中心开孔，再将阀杆穿过开孔，在阀杆处将隔膜片用上下两个夹板压制固定，总而膜片将阀体内部分隔为上下两个空间，而隔膜片是具有一定弹性的橡胶膜片，在实际安装过程中，会由于对位不准使得隔膜片被夹板夹紧后而受到的压力不均匀，并且排泥阀在长期应用中，膜片会在夹板之间发生滑动，影响隔膜的密封性能，造成上下两个空腔发生窜水的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种密封性能好、使用寿命长的隔膜式排泥阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔膜式排泥阀，包括设置了液压空腔的阀体、阀杆，阀体内设置将液压空腔上下分隔开的隔膜片，所述的隔膜片上下两面分别设置上膜片压板和下膜片压板；隔膜片、上膜片压板和下膜片压板上设置供阀杆穿过的通孔，阀杆穿过通孔与上膜片压板和下膜片压板固定连接；所述的隔膜片与上膜片压板或/和下膜片压板接触的表面设置固定凸块，所述的上膜片压板或/和下膜片压板与隔膜片接触的表面设置与固定凸块相匹配的凹槽。

也就是说，阀体内有一个供液体实施液压活动的液压空腔，在液压空腔内设置了隔膜片，隔膜片将液压空腔分隔为上下两个独立的部分，两块板即上膜片压板和上膜片压板将隔膜片压紧，将阀杆穿过压板和隔膜片，将阀杆与两块压板固定，这样就把隔膜片固定在阀杆上了。而隔膜片与压板接触的地方设置用于固定的固定凸块，即突出于隔膜片表面的凸起，而压板上也设置与这个凸起匹配的凹槽，即固定凸块刚好可以放入凹槽中，这样，在安装隔膜片时，将其与压板对位就十分容易，不会在夹紧压板时，使得膜片上的受力不均匀引起膜片产生形变。并且在隔膜阀长期运行中，膜片不会与压板之间发生相对位移，且膜片不会因为受到长期的应力作用而被撕裂，引发上下两个空腔发生窜水的现象，使得膜片需重新更换。阀杆上设置了多个密封圈使得隔膜阀的密封性能更佳。

进一步的，所述的阀杆上与上膜片压板或者下膜片压板接触的部位设置凹槽，凹槽内设置O型密封圈。

进一步的，所述的阀体还包括阀盖和隔膜座，所述的阀盖和隔膜座通过螺栓连接围成液压空腔。

进一步的，所述的阀盖顶部设置闭阀进水口，所述的隔膜座与下膜片压板接触的部位设置凸台，所述的隔膜座壁上低于凸台高度的位置设置开阀进水口。

进一步的，所述的隔膜座上设置供阀杆穿过的通孔，该通孔内设置两个Y型密封圈，所述的Y型密封圈叠加设置，位于上方的Y型密封圈的唇口朝上，位于下方的Y型密封圈的唇口朝下。

进一步的，所述的Y型密封圈与下膜片压板之间设置穿插在阀杆上的凸缘，凸缘的大端朝上。

进一步的，所述的Y型密封圈与隔膜座下端面之间设置固定垫圈，在隔膜座下端面上设置将固定垫圈密封在隔膜座内的轴封盖，轴封盖与隔膜座螺栓连接。

进一步的，所述的阀体还包括阀座，所述的阀杆下端连接阀瓣，阀瓣与阀座接触的部位设置阀瓣密封圈。

进一步的，所述的隔膜座下端面设置隔膜座法兰，所述的阀座的上端面设置阀座法兰，阀座法兰与隔膜座法兰通过支柱固定。

进一步的，所述的阀杆两端设置螺纹，阀杆上端穿过上膜片压板，阀杆下端穿过阀瓣，上下端分别用螺母固定。

综上所述，本实用新型具有密封性能好、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种隔膜式排泥阀的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图中：1、闭阀进水口，2、阀盖，3、支柱，4、阀瓣，5、阀瓣密封圈，6、阀座，7、阀杆，8、轴封盖9、隔膜座，10、膜片，11、螺栓，12、上膜片压板，13、O型密封圈，14、开阀进水口，15、Y型密封圈，16、固定垫圈，17、固定凸块，18、下膜片压板，19、凸缘，20、液压空腔，21、隔膜座法兰，22、阀座法兰。

具体实施方式

参照图1、2具体说明如下：一种隔膜式排泥阀，包括设置了液压空腔20的阀体、阀杆7，液压空腔20是供液体实施液压活动的空腔，阀体内设置将液压空腔20上下分隔开的隔膜片10，所述的隔膜片10上下两面分别设置上膜片压板12和下膜片压板18。将隔膜片10压紧，将阀杆7穿过压板和隔膜片10，将阀杆7与两块压板固定，所述的隔膜片10与上膜片压板12或/和下膜片压板18接触的表面设置固定凸块17，所述的上膜片压板12或/和下膜片压板18与隔膜片10接触的表面设置凹槽，固定凸块17刚好可以置于凹槽中，即可以是上膜片压板12设置凹槽、可以是下膜片压板18设置凹槽，也可以是上膜片压板12和下膜片压板18都设置凹槽，而隔膜片10上设置与凹槽匹配的固定凸块17。固定凸块17可以是以阀杆7横截面中心为圆心的圆环，即圆环凸块，也可以是点状分布在隔膜片10上。

进一步的，所述的阀杆7上与上膜片压板12或者下膜片压板18接触的部位设置凹槽，凹槽内设置O型密封圈13。也就是说阀杆7穿过上膜片压板12或者下膜片压板18后，在与压板接触的部位开设凹槽，即一个绕阀杆7轴向旋转的圆环状的凹槽，在凹槽内置入O型密封圈13，这样阀杆7与上膜片压板12或者下膜片压板18之间就更加紧密，避免被隔膜片10分隔开的液压空腔20的上下两部分发生窜水现象。

进一步的，所述的阀体还包括阀盖2和隔膜座9，所述的阀盖2和隔膜座9通过螺栓连接围成液压空腔20。即隔膜座9和其上部的阀盖2盖合起来就围成了所述的液压空腔20，隔膜座9和阀盖2通过螺栓连接，这样便于将阀盖2拆卸下来，对阀体内部进行清理。

进一步的，所述的阀盖2顶部设置闭阀进水口1，所述的隔膜座9与下膜片压板18接触的部位设置凸台，所述的隔膜座9壁上低于凸台高度的位置设置开阀进水口14。即阀盖2顶部设置与外界连通的闭阀进水口1，隔膜座9与下膜片压板18接触的部位设置凸起于隔膜座9的凸台，在低于凸台高度的隔膜座9的壁上开设与外界连通的开阀进水口14。通过闭阀进水口1往液压空腔20内注水时，隔膜片10往下移动，从而带动阀杆7往下移动；而通过开阀进水口14往液压空腔20内注水时，隔膜片10往上移动，从而带动阀杆7往上移动。在隔膜座9与下膜片压板18接触的部位设置凸起于隔膜座9的凸台，在低于凸台高度的隔膜座9的壁上开设与外界连通的开阀进水口14，这样凸台可以支撑住下膜片压板18，使得隔膜片10不会在液压空腔20上部充满水时紧贴在闭阀进水口1处，阻碍闭阀进水口1处的注水操作。

进一步的，所述的隔膜座9上设置供阀杆7穿过的通孔，该通孔内设置两个Y型密封圈15，所述的Y型密封圈15叠加设置，位于上方的Y型密封圈15的唇口朝上，位于下方的Y型密封圈15的唇口朝下。Y型密封圈15是常用的密封圈形式，它是截面呈Y字形的密封圈，主要用于往复运动的密封部位，Y型的上边即张开的一边为唇口，安装时唇口要对着压力高的一侧，才能发挥作用，而阀杆7需做上下往复运动，故本实用新型将两个Y型密封圈15上下叠加，即将两个Y型密封圈15上下重叠在一起，上面一个Y型密封圈15的唇口朝上，下面的Y型密封圈15的唇口朝下，密封圈这样上下受压的时候都可以充分发挥Y型密封圈15的作用，起到很好的密封效果。

进一步的，所述的Y型密封圈15与下膜片压板18之间设置穿插在阀杆7上的凸缘19，凸缘19的大端朝上。也就是说阀杆7上设置一个轴套，轴套位于Y型密封圈15与下膜片压板18之间，轴套的上端面的面积大于下端面的面积。这样凸缘19不仅可以起到轴封的作用，其上端可以在套接在隔膜座9上，避免凸缘19往下滑落压住Y型密封圈15。

进一步的，所述的Y型密封圈15与隔膜座9下端面之间设置固定垫圈16，在隔膜座9下端面上设置将固定垫圈16密封在隔膜座9内的轴封盖8，轴封盖8与隔膜座9螺栓连接。即在Y型密封圈15端设置固定垫圈16，固定垫圈16是为了能将Y型密封圈15进一步压紧固定，在隔膜座9下端面的通孔处设置轴封盖8，轴封盖8是为了进一步进行密封，轴封盖8与隔膜座9螺栓连接是便于拆卸维修。

进一步的，所述的阀体还包括阀座6，所述的阀杆7下端连接阀瓣4，阀瓣4与阀座6接触的部位设置阀瓣密封圈5。阀瓣4与阀座6是阀门结构中用于开启或闭合阀门的部件，阀瓣4通常为一个挡板，而阀座6为短管，短管一端与需截留的容器或管道相连通，而另一端则被挡板遮挡密封，这时，阀门处于关闭状态，当挡板离开短管的端部，则阀门开启。隔膜阀的工作是通过阀瓣4和阀座6的贴合和分离而起到阀门闭合和开启的，阀瓣4与阀座6接触的部位设置阀瓣密封圈5可以使得阀瓣4和阀座6闭合时更加紧密，减少污泥渗漏出来。

进一步的，所述的阀杆7两端设置螺纹，阀杆7上端穿过上膜片压板12，阀杆7下端穿过阀瓣4，上下端分别用螺母11固定。也就是在穿出上膜片压板12和阀瓣4的支柱3的端部设置螺纹，将螺母11旋紧在支柱3上，从而将阀杆7固定在上膜片压板12和阀瓣4上，这样也是为了便于排泥阀的拆卸和检修。当然阀杆7与上膜片压板12和阀瓣4也可以是焊接等其他方式。

进一步的，所述的隔膜座9下端面设置隔膜座法兰21，所述的阀座6的上端面设置阀座法兰22，阀座法兰22与隔膜座法兰21通过支柱3固定。即隔膜阀打开时，淤泥等排出物质流出阀座直接排出池底，不需要用管道对其进行导流，这种开放式的设计，十分便于排泥阀的维修操作，不会因为阀体上设置了导流管道使得维修时还需将导流管拆开后再进行进一步修理。所述的支柱3也可以采用上下两端设置螺纹，所述的阀座法兰22与隔膜座法兰21上设置对应的固定孔对，支柱3穿过对应的固定孔通过螺母11固定。当然支柱3还可以是焊接在阀座法兰22与隔膜座法兰21上的。

Claims (10)

1.一种隔膜式排泥阀，包括设置了液压空腔（20）的阀体、阀杆（7），阀体内设置将液压空腔（20）上下分隔开的隔膜片（10），其特征在于：所述的隔膜片（10）上下两面分别设置上膜片压板（12）和下膜片压板（18）； 

隔膜片（10）、上膜片压板（12）和下膜片压板（18）上设置供阀杆（7）穿过的通孔，阀杆（7）穿过通孔与上膜片压板（12）和下膜片压板（18）固定连接； 

所述的隔膜片（10）与上膜片压板（12）或/和下膜片压板（18）接触的表面设置固定凸块（17），所述的上膜片压板（12）或/和下膜片压板（18）与隔膜片（10）接触的表面设置与固定凸块（17）相匹配的凹槽。 

2.根据权利要求1所述的隔膜式排泥阀，其特征在于：所述的阀杆（7）上与上膜片压板（12）或者下膜片压板（18）接触的部位设置凹槽，凹槽内设置O型密封圈（13）。 

3.根据权利要求1所述的隔膜式排泥阀，其特征在于：所述的阀体还包括阀盖（2）和隔膜座（9），所述的阀盖（2）和隔膜座（9）通过螺栓连接围成液压空腔（20）。 

4.根据权利要求3所述的隔膜式排泥阀，其特征在于：所述的阀盖（2）顶部设置闭阀进水口（1），所述的隔膜座（9）与下膜片压板（18）接触的部位设置凸台，所述的隔膜座（9）壁上低于凸台高度的位置设置开阀进水口（14）。 

5.根据权利要求4所述的隔膜式排泥阀，其特征在于：所述的隔膜座（9）上设置供阀杆（7）穿过的通孔，该通孔内设置两个Y型密封圈（15），所述的Y型密封圈（15）叠加设置，位于上方的Y型密封圈（15）的唇口朝上，位于下方的Y型密封圈（15）的唇口朝下。 

6.根据权利要求5所述的隔膜式排泥阀，其特征在于：所述的Y型密封圈（15）与下膜片压板（18）之间设置穿插在阀杆（7）上的凸缘（19），凸缘（19）的大端朝上。 

7.根据权利要求5所述的隔膜式排泥阀，其特征在于：所述的Y型密封圈（15）与隔膜座（9）下端面之间设置固定垫圈（16），在隔膜座（9）下端面上设置将固定垫圈（16）密封在隔膜座（9）内的轴封盖（8），轴封盖（8）与隔 膜座（9）螺栓连接。 

8.根据权利要求7所述的隔膜式排泥阀，其特征在于：所述的阀体还包括阀座（6），所述的阀杆（7）下端连接阀瓣（4），阀瓣（4）与阀座（6）接触的部位设置阀瓣密封圈（5）。 

9.根据权利要求8所述的隔膜式排泥阀，其特征在于：所述的隔膜座（9）下端面设置隔膜座法兰（21），所述的阀座（6）的上端面设置阀座法兰（22），阀座法兰（22）与隔膜座法兰（21）通过支柱（3）固定。 

10.根据权利要求8所述的隔膜式排泥阀，其特征在于：所述的阀杆（7）两端设置螺纹，阀杆（7）上端穿过上膜片压板（12），阀杆（7）下端穿过阀瓣（4），上下端分别用螺母（11）固定。 

Images