CN206356100U - 破碎机刀片 - Google Patents
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Abstract
一种破碎机刀片，包括中心设有安装孔的刀身及若干设于刀身外边缘的切割体；切割体包括沿刀身的周向方向延伸的切割体本体及分别位于切割体本体的两端的粗剪切尖头和细剪切尖头；粗剪切尖头远离切割体本体的一端为呈直线状的粗剪切刀刃，细剪切尖头远离切割体本体的一端为呈直线状的细剪切刀刃；细剪切刀刃与安装孔的中心之间的距离大于粗剪切刀刃与安装孔的中心之间的距离。上述的碎纸机刀片通过在各切割体上设置粗剪切尖头和细剪切尖头，使得碎纸机刀片可以先通过各粗剪切尖头对纸进行粗切割，然后再通过各细剪切尖头对经过粗切割的纸进行细切割，这使得各尖刀的刀刃不易发生磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种破碎机刀片。
背景技术
现有技术中，破碎机内设置有一对刀棒，刀棒上间隔串设有若干组破碎机刀片，两个破碎机刀片背靠背紧贴在一起且刀尖重叠而形成一刀片组，两个刀棒上的刀片组相互交错咬合，一个刀棒的刀片组与另一个刀棒的对应刀片组交错剪切配合。
破碎机刀片包括具有外圆周壁的刀片本体及若干设于所述外圆周壁上的切割体，切割体上设有剪切刀刃，用于将纸切碎，但是现有的破碎机刀片的各切割体上均只设有一剪切刀刃，如果纸切得较碎，剪切刀刃很容易磨损，如果纸切得较粗，剪切刀刃虽然不容易磨损，但是无法使切碎的纸被很好地回收利用。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供一种破碎机刀片，其能解决现有切碎机刀片的切割体上仅只设有一剪切刀刃，将纸切碎时易被磨损的问题。
一种破碎机刀片，包括中心设有安装孔的刀身及若干设于所述刀身外边缘的切割体；所述刀身的外表面设有复合硬质涂层；所述复合硬质涂层包括由内向外依次设置的氧化铝涂层和氮化硼涂层；所述切割体包括沿所述刀身的周向方向延伸的切割体本体及分别位于所述切割体本体的两端的粗剪切尖头和细剪切尖头；所述粗剪切尖头远离所述切割体本体的一端为呈直线状的粗剪切刀刃，所述细剪切尖头远离所述切割体本体的一端为呈直线状的细剪切刀刃；所述细剪切刀刃与所述安装孔的中心之间的距离大于所述粗剪切刀刃与所述安装孔的中心之间的距离
上述的碎纸机刀片通过在各切割体上设置粗剪切尖头和细剪切尖头，使得碎纸机刀片可以先通过各粗剪切尖头对纸进行粗切割，然后再通过各细剪切尖头对经过粗切割的纸进行细切割，这使得各尖刀的刀刃不易发生磨损，另外，粗剪切尖头和细剪切尖头的交替切割，也使得粗剪切尖头和细剪切尖头均能得到间歇性的休息，从而使得各尖刀不易发生疲劳受损，提高了各尖刀的使用寿命。
在其中一实施例中，所述复合硬质涂层的厚度为1mm-3mm。
在其中一实施例中，所述安装孔呈六边形。
在其中一实施例中，所述切割体采用硬质合金材料制成。
在其中一实施例中，所述粗剪切尖头远离所述细剪切尖头的侧面为向内凹陷的弧形面；所述细剪切尖头远离所述粗剪切尖头的侧面也为向内凹陷的弧形面。
在其中一实施例中，所述刀身与所述切割体一体设置。
在其中一实施例中，所述刀身与所述切割体分体设置。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例所述的破碎机刀片的立体结构示意图；
图2为图1所示的破碎机刀片的剖视图。
图中：
10、刀身；11、安装孔；20、切割体；21、切割体本体；22、粗剪切尖头；23、粗剪切刀刃；24、细剪切尖头；25、细剪切刀刃；30、复合硬质涂层；31、氧化铝涂层；32、氮化硼涂层。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
如图1和图2所示，为本实用新型一较佳实施例的破碎机刀片，包括中心设有安装孔11的刀身10及若干设于刀身10外边缘的切割体20；切割体20绕安装孔11的中心环形均匀分布，用于将纸切碎。
刀身10的外表面设有复合硬质涂层30，用以保护刀身10及提高刀身10的性能。复合硬质涂层30的厚度为4mm-6mm。在本实施例中，复合硬质涂层30的厚度优选为4.5mm。
复合硬质涂层30包括由内向外依次设置的氧化铝涂层31和氮化硼涂层32。氧化铝涂层31具有极高的硬度和耐磨性能，其可以提高刀身10的质量。氮化硼涂层32具有极高的硬度和耐高温性能，其可以提高刀身10的耐用性能。
在本实施例中，安装孔11呈六边形。通过设置安装孔11呈六边形，可以增加刀棒与破碎机刀片之间的摩擦力，使得破碎机刀片在高速转速下不易相对刀棒发生转动。
切割体20包括沿刀身10的周向方向延伸的切割体20本体及分别位于切割体20本体的两端的粗剪切尖头22和细剪切尖头24；粗剪切尖头22远离切割体20本体的一端为呈直线状的粗剪切刀刃23，细剪切尖头24远离切割体20本体的一端为呈直线状的细剪切刀刃25；细剪切刀刃25与安装孔11的中心之间的距离大于粗剪切刀刃23与安装孔11的中心之间的距离，以使细剪切尖头24剪切的纸比粗剪切刀刃23剪切的纸细。切割时，先顺时针转动破碎机刀片，使各切割体20的粗剪切刀刃23对纸进行粗切割，当纸粗切割完毕后，逆时钟转动破碎机刀片，使各切割体20的细剪切刀刃25对经过粗切割的纸进行细切割，以使纸切得更细，便于纸的回收利用。
为了使切割体20在切割纸时不易发生磨损，在本实施例中，切割体20采用硬质合金材料制成。
粗剪切尖头22远离细剪切尖头24的侧面为向内凹陷的弧形面，使粗剪切刀刃23变得锋利，能够快速切割纸；细剪切尖头24远离粗剪切尖头22的侧面也为向内凹陷的弧形面，使细剪切刀刃25变得锋利，能够快速切割纸。
在本实施例中，刀身10与切割体20一体设置。当然，本方案的刀身10和切割体20的设置方式不仅限于此，在其他实施例中，为了便于切割体20的更换，刀身10与切割体20分体设置。
上述的碎纸机刀片通过在各切割体20上设置粗剪切尖头22和细剪切尖头24，使得碎纸机刀片可以先通过各粗剪切尖头22对纸进行粗切割，然后再通过各细剪切尖头24对经过粗切割的纸进行细切割，这使得各尖刀的刀刃不易发生磨损，另外，粗剪切尖头22和细剪切尖头24的交替切割，也使得粗剪切尖头22和细剪切尖头24均能得到间歇性的休息，从而缓解了各尖刀的疲劳受损，进而提高了各尖刀的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种破碎机刀片，其特征在于，包括中心设有安装孔的刀身及若干设于所述刀身外边缘的切割体；所述刀身的外表面设有复合硬质涂层；所述复合硬质涂层包括由内向外依次设置的氧化铝涂层和氮化硼涂层；所述切割体包括沿所述刀身的周向方向延伸的切割体本体及分别位于所述切割体本体的两端的粗剪切尖头和细剪切尖头；所述粗剪切尖头远离所述切割体本体的一端为呈直线状的粗剪切刀刃，所述细剪切尖头远离所述切割体本体的一端为呈直线状的细剪切刀刃；所述细剪切刀刃与所述安装孔的中心之间的距离大于所述粗剪切刀刃与所述安装孔的中心之间的距离。
2.根据权利要求1所述的破碎机刀片，其特征在于，所述复合硬质涂层的厚度为1mm-3mm。
3.根据权利要求1所述的破碎机刀片，其特征在于，所述安装孔呈六边形。
4.根据权利要求1所述的破碎机刀片，其特征在于，所述切割体采用硬质合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的破碎机刀片，其特征在于，所述粗剪切尖头远离所述细剪切尖头的侧面为向内凹陷的弧形面；所述细剪切尖头远离所述粗剪切尖头的侧面也为向内凹陷的弧形面。
6.根据权利要求1所述的破碎机刀片，其特征在于，所述刀身与所述切割体一体设置。
7.根据权利要求1所述的破碎机刀片，其特征在于，所述刀身与所述切割体分体设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN108466345A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-08-31 | 南京金宇刀具制造有限公司 | 一种树皮剥离刀具 |
| CN108654791A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-16 | 江阴双马重工装备有限公司 | 一种钢包预碎机构 |
| CN114273037A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-05 | 北京世纪金图科技有限公司 | 一种文件粉碎机的组合刀具及其刀齿结构 |
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