CN208138665U - 流体联接器 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种流体联接器。流体联接器具有构造成彼此连接的公流体联接元件和母流体联接元件。公流体联接元件具有沿着纵向轴线延伸并形成公内部流体通道的管状塞。公流体联接元件具有环形外部部分，所述环形外部部分沿所述纵向轴线延伸，围绕所述管状塞，在所述管状塞和所述环形外部部分之间限定有环形间隙。在连接过程中，管状本体构件的远端将锁定球置于向外位置，锁定球推动锁定套直至锁定球穿透环形凹槽并到达其向内位置。当公流体联接元件和母流体联接元件联接时，锁定套筒处于其第一位置并且将锁定球锁定在其向内位置。因此，本实用新型提出了一种流体联接器，其自动连接并且包括成本平衡的母流体联接元件和公流体联接元件。
Description
技术领域
本发明涉及一种包含公流体联接元件和母流体联接元件的流体联接器。
背景技术
已知以可释放的方式将软管与流体联接器连接，流体联接器包括公联接元件和母联接元件。母联接元件包括管状本体构件和可移动的锁定套筒，管状本体构件设有锁定球的径向通孔，锁定套筒用于将锁定球保持在它们穿过公联接元件的环形凹槽并将其锁定的位置。为了释放连接，必须拉动锁定环。这些联接器中的一些包括在母联接元件中的附件的部件(诸如，环体)，其将锁球保持在允许公联接元件穿入母联接元件中的位置。这种联轴器设有自动连接，只需将公联接元件引入母联接元件即可。
问题是这些联接件具有非常复杂的母联接元件，而公联接元件仍然非常简单。
本发明的目的是克服这些问题。
发明内容
根据本实用新型的一个方面，流体联接器具有构造成彼此连接的公流体联接元件和母流体联接元件。公流体联接元件具有沿着纵向轴线延伸并形成公内部流体通道的管状塞。公流体联接元件具有环形外部部分，所述环形外部部分沿所述纵向轴线延伸，围绕所述管状塞，在所述管状塞和所述环形外部部分之间限定有环形间隙，并且设置有径向延伸的至少一个通孔。公流体联接元件具有锁定球，该锁定球能够在通孔内的向内位置与向外位置之间径向移动。母流体联接元件具有沿着纵向轴线延伸的管状本体构件，形成母内部流体通道并且设置有远端，所述远端在连接期间穿透管状塞和环形外部部分之间的间隙并且具有用于容纳锁定球外部环形凹槽。母流体联接元件具有沿着纵向轴线延伸的锁定套筒，该锁定套筒围绕管状本体构件并且可以在第一位置和第二位置之间轴向移动，在第一位置锁定套筒覆盖环形凹槽，在第二位置锁定套筒不覆盖环形凹槽。在连接过程中，管状本体构件的远端将锁定球置于向外位置，在该位置上，锁定球推动锁定套直至锁定球穿透环形凹槽并到达其向内位置。当公流体联接元件和母流体联接元件联接时，锁定套筒处于其第一位置并且将锁定球锁定在其向内位置。
根据本实用新型的另一方面，通孔在内外两端束紧，从而将锁定球保持在通孔内。通孔的束紧外缘是由通孔薄壁局部变形导致。
根据本实用新型的另一方面，所述通孔在内外两端均束紧，从而使所述锁定球保持在所述通孔内。通孔的外端由与环形外部部分同心并紧固在环形外部部分的环体束紧。
根据本实用新型的另一方面，所述公流体联接元件包括内阀体，所述内阀体定位在所述管状塞内并且能够从第一位置轴向移动到第二位置，在所述第一位置内阀体关闭所述公内部流体通道，在所述第二位置中，公内部流体通道打开。母流体联接元件包括定位在管状本体构件内的环形阀，当公流体联接元件插入到母流体联接元件中时，该环形阀围绕中心杆，该中心杆可与内阀体接合。当所述公流体联接元件插入所述母流体联接元件中时，所述环形阀可与所述管状塞的前表面接合，并且可从第一位置轴向移动到第二位置，在第一位置所述环形阀关闭所述母内部流体通道，在第二位置母内部流体通道打开。
根据本实用新型的另一方面，当公流体联接元件和母流体联接元件解除联接时，管状塞的前表面与内阀体的前表面齐平。
根据本实用新型的另一方面，当公流体联接元件和母流体联接元件解除联接时，杆的前表面与环形阀的前表面齐平。
实用新型公开了一种流体联接器。流体联接器具有构造成彼此连接的公流体联接元件和母流体联接元件。公流体联接元件具有沿着纵向轴线延伸并形成公内部流体通道的管状塞。公流体联接元件具有环形外部部分，所述环形外部部分沿所述纵向轴线延伸，围绕所述管状塞，在所述管状塞和所述环形外部部分之间限定有环形间隙，并且设置有径向延伸的至少一个通孔。公流体联接元件具有锁定球，该锁定球能够在通孔内的向内位置与向外位置之间径向移动。母流体联接元件具有沿着纵向轴线延伸的管状本体构件，形成母内部流体通道并且设置有远端，所述远端在连接期间穿透管状塞和环形外部部分之间的间隙并且具有用于容纳锁定球外部环形凹槽。母流体联接元件具有沿着纵向轴线延伸的锁定套筒，该锁定套筒围绕管状本体构件并且可以在第一位置和第二位置之间轴向移动，在第一位置锁定套筒覆盖环形凹槽，在第二位置锁定套筒不覆盖环形凹槽。在连接过程中，管状本体构件的远端将锁定球置于向外位置，在该位置上，锁定球推动锁定套直至锁定球穿透环形凹槽并到达其向内位置。当公流体联接元件和母流体联接元件联接时，锁定套筒处于其第一位置并且将锁定球锁定在其向内位置。因此，本实用新型提出了一种流体联接器，其自动连接并且包括成本平衡的母流体联接元件和公流体联接元件。
附图说明
结合图1-6用示例性优选实施例详细描述本实用新型。然而，这个实施例并不打算以任何方式限制本实用新型的范围。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的解除连接的公流体连接元件的截面。
图2示出了根据本实用新型的一个实施方式的解除联接的母流体联接元件的截面。
图3示出了联接过程开始时的公流体联接元件和母流体联接元件的截面。
图4示出了联接过程的中间构造中的公流体联接元件和母流体联接元件的截面。
图5示出处于联接构造的公流体联接元件和母流体联接元件的截面。
图6示出了根据本实用新型的另一实施例的解除联接的公流体联接元件的截面。
具体实施方式
在文中，“前”是指在连接开始时转向/放置朝向互补流体联接元件。“前”方向在图1的右侧，在图2的左侧。“后”方向与“前”方向相反。“轴向”是指沿着流体联接元件的纵向轴线，“径向”是指垂直于纵向轴线。
流体联接器1由公流体联接元件2和互补的母流体联接元件3形成并且用于以可释放的方式联接两个软管。
图1示出了解除连接的公流体联接元件的截面。图2示出了解除连接的母流体连接元件的截面。
如图1所示，公流体联接元件2包括管状塞20并且以纵向轴线X20为中心。中心孔通过管状塞20从后侧延伸到前侧。中心孔形成公内部流体通道30。
公内部流体通道30包含内阀体70，内阀体70可沿着纵向轴线X20移动并且通过螺旋弹簧71偏置在关闭构造中。弹簧71在内阀体70和抵靠弹性环73的环体72之间延伸。弹性环73部分地穿入管状塞20的内凹槽，从而将环体72锁定在公内部流体通道30内。在其关闭位置，内阀体70抵靠公内部流体通道30的限制部，并且环形密封件74保持流体密封性。
当公流体联接元件2和母流体联接元件3解除联接时，管状塞20的前表面与内阀体70的前表面齐平。
管状塞20的后部具有用于固定软管的外螺纹表面(螺旋)。
公流体联接元件2还包括以纵向轴线X20为中心并且与管状塞20限定环形间隙45的环形外部部分40。环形外部部分40从管状塞20的轴环21延伸。
环形外部部分40具有两个径向延伸并且径向相对的通孔50。每个通孔50包含锁定球60，锁定球60可在径向间隔开的向内位置和向外位置之间径向移动。通孔(50)在内外两端束紧，使得锁定球(60)保持在通孔(50)内。在向内位置，锁定球60抵靠通孔50的轴环，轴环由通孔50的钻孔操作导致。在向外位置，锁定球60抵靠通孔50的束紧的外边缘，外边缘由于通孔50的细管状端部的端部变形导致。
在其他实施例中，环形外部部分40具有三个或多个通孔50。
在图6所示的另一个实施例中，以纵向轴线X20为中心并固定在环形外部部分40上的环体80形成槽孔50的轴环。在向外位置，锁定球60抵靠束紧通孔50的环体80。
为了组装公联接元件2，内阀体70通过管状塞20的后侧被引入到公内部流体通道30中。然后，引入弹簧71和环体72。最后，引入弹性环73并推入到公内部流体通道30内，直到它膨胀到内凹槽中。
图2示出了根据本实用新型的一个实施方式的母流体联接元件3的截面。如图2所示，母流体联接元件3包括管状本体构件120、适配器170、锁定套筒140、阻挡环180、阻挡球190、环形阀150、中心杆160、套筒弹簧145和环形阀门弹簧155。
管状本体构件120以纵向轴线X30为中心并且设置中心孔和内壳体132，中心孔形成贯穿其后部的母内部流体通道130，内壳体132用于通过其前部容纳管状塞20。管状本体构件120通过阻挡球190被紧固到适配器170，阻挡球190穿过管状本体构件120的外部环形凹槽并且通过阻挡环180的弯曲轴环部分被阻挡到适配器170的径向孔中。适配器170设置有与母内部流体通道130连通的中心孔。适配器170的外部后部具有用于固定软管的外螺纹表面(螺旋)。
管状主体构件120设置有远端末端125，远端末端125具有用于容纳锁定球60的外部环形凹槽122。
锁定套筒140是管状的并以管状本体构件120为中心安装。它可沿着纵向轴线X30在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，锁定套筒140覆盖外部环形凹槽122，在第二位置锁定套筒140不覆盖外部环形凹槽122。套筒弹簧145作用在锁定套筒140的内部轴环与阻挡环180的轴向面之间，并使锁定套筒140返回到第一位置。
中心杆160被容纳在管状本体构件120中。中心杆160包括后部轴环162，后部轴环162设置有轴向通孔并轴向保持在管状本体构件120的近部轴向面和适配器170的内轴向面之间。中心杆160的远端包括圆柱形头部164，圆柱形头部164连接到直径较小的中心杆160的中间部分。
环形阀150套装到中心杆160上，可沿着纵向轴线X30移动并且通过螺旋环形阀弹簧155偏置在关闭构型中。环形阀弹簧155在环形阀150和中心杆160的后轴环162之间延伸。在关闭构造中，环形阀150的圆柱形外表面与密封环126配合，密封环126放置在管状本体构件120的内部凹槽中。环形阀150的圆柱形内表面与放置在圆柱形头部164的外部凹槽中的密封环166配合。
当公流体联接元件2和母流体联接元件3解除联接时，中心杆160的前表面与环形阀150的前表面齐平。
为了组装母联接元件3，锁定套筒140通过管状本体构件120的近端安装在管状本体构件120外围。套筒弹簧145被引入在管状本体构件120和锁定套筒140之间形成的环形间隙中。环形阀150、环形阀弹簧155和中心杆160被依次地引入管状本体构件120的内部。然后，阻挡环180和适配器170被依次地安装在管状本体构件120的外围。阻挡环180被推向锁定套筒140，使得适配器170的径向孔可以容纳阻挡球190。然后，阻挡环180被释放并且阻挡环180的轴环部分变形，使得阻挡球190、管状本体构件120、适配器170和阻挡环180保持在一起。
通过在纵向轴线X20和纵向轴线X30对齐的同时使公流体连接元件和母流体联接元件的远端接近而形成流体联接器的连接。管状塞20穿入管状本体构件120。
在如图3所示的联接过程开始时，远端125将锁定球60推到其向外的位置，在该位置锁定球60抵靠锁定套筒140的远端。通过进一步使公流体联接元件和母流体联接元件接近，锁定套筒140被推入到第二位置，在第二位置，锁定套筒140不覆盖外部环形凹槽122，并且锁定球60可穿入外部环形凹槽122，如图4所示。当锁定球60完全穿入外部环形凹槽122时，到达向内位置，在向内位置时不保持在锁定套筒140中。
由于套筒弹簧140的作用，锁定套筒140返回到第一位置，并将锁定球60锁定在向内位置。
图5示出处于联接状态的公流体联接元件2和母流体联接元件3的截面。
在联接过程中，当公流体联接元件2插入到母流体联接元件3中时，中心杆160与内阀体70接合并将内阀体70推动到打开位置。管状塞20的前表面与环形阀150接合并将环形阀150推动到打开位置。在联接过程结束时并且如图5所示，流体自由地从公流体联接元件2流动到母流体联接元件3或者相反。
当公流体联接元件2和母流体连接元件3处于解除联接时，由于中心杆160的前表面与环形阀150的前表面齐平，以及管状塞20的前表面与内阀体70的前表面齐平，因此在连接过程中不发生泄漏。
本发明涉及如上所述的流体联接器。这种流体联接器包括公联接元件和母联接元件，由于公联接元件包括锁定球并且母联接元件包括锁定套筒，所以相对于现有技术具有相同的成本生产。
另外，根据本发明的流体联接器设有自动连接。
Claims (6)
1.一种流体联接器(1)，所述的流体联接器(1)具有构造成彼此连接的公流体联接元件(2)和母流体联接元件(3)，所述的公流体联接元件(2)具有：
-管状塞(20)，所述管状塞(20)沿纵向轴线(X20)延伸，并形成公内部流体通道(30)，
-环形外部部分(40)，所述的环形外部部分(40)沿所述纵向轴线(X20)延伸，围绕所述管状塞(20)，在所述管状塞(20)和所述环形外部部分(40)之间限定有环形间隙(45)，并且设置有径向延伸的至少一个通孔(50)，
-锁定球(60)，所述的锁定球(60)可在通孔(50)内的向内位置和向外位置之间径向移动，
所述的母流体联接元件(3)具有：
-管状本体构件(120)，所述的管状本体构件(120)沿着纵向轴线(X30)延伸，形成母内部流体通道(130)并且设置有远端(126)，所述远端(125)在连接期间穿入管状塞(20)和环形外部部分(40)之间的间隙(45)并且具有用于容纳锁定球(60)的外部环形凹槽(122)，
-锁定套筒(140)，所述的锁定套筒(140)可沿着纵向轴线(X30)延伸，环绕管状本体构件(120)，在第一位置和第二位置之间轴向的移动，在所述第一位置，所述锁定套筒(140)覆盖所述外部环形凹槽(122)，在所述第二位置，所述锁定套筒(140)不覆盖所述外部环形凹槽(122)，
其特征在于，
在连接期间，所述管状本体构件(120)的远端(125)将锁定球(60)置于向外位置，在所述向外位置锁定球(60)推动锁定套筒(140)直到锁定球(60)穿入外部环形凹槽(122)并到达其向内位置，并且当所述公流体联接元件(2)和所述母流体联接元件(3)联接时，所述锁定套筒(140)处于其第一位置并将所述锁定球(60)锁定在其向内位置。
2.根据权利要求1所述的流体联接器(1)，其特征在于，所述通孔(50) 在内外两端束紧，从而使所述锁定球(60)保持在所述通孔(50)内，所述通孔(50)的束紧的外边缘是由通孔薄壁局部变形导致。
3.根据权利要求1所述的流体联接器(1)，其特征在于，所述通孔(50)在内外两端束紧，从而使所述锁定球(60)保持在所述通孔(50)内，通孔的外端被与环形外部部分(40)同心并紧固在环形外部部分(40)上的环体(80)束紧。
4.根据任一前述权利要求所述的流体联接器(1)，其特征在于，所述公流体联接元件(2)包括定位在所述管状塞(20)内的内阀体(70)，所述内阀体(70)可从第一位置和第二位置轴向移动，在所述第一位置，内阀体(70)关闭公内部流体通道(30)，在所述第二位置，打开公内部流体通道(30)，且母流体联接元件(3)包括位于管状本体构件(120)的环形阀(150)，环形阀(150)围绕中心杆(160)，当公流体联接元件(2)插入到母流体联接元件(3)中并且能够从所述环形阀(150)关闭所述母内部流体通道(130)的第一位置和打开所述母内部流体通道(130)的第二位置轴向移动时，所述中心杆(160)可与内阀体接合。
5.根据权利要求4所述的流体联接器(1)，其特征在于，当公流体联接元件(2)和母流体联接元件(3)解除联接时，管状塞(20)的前表面与内阀体(70)的前表面齐平。
6.根据权利要求4所述的流体联接器(1)，其特征在于，当公流体联接元件(2)和母流体联接元件(3)解除联接时，中心杆(160)的前表面与环形阀(150)的前表面齐平。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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