CN213235394U - 一种微型隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微型隔膜泵，包括表面设有泵盖(11)的泵体(1)、与泵体(1)相连的电机(2)，所述泵盖(11)包括铝合金外盖(111)以及嵌设贴合于铝合金外盖(111)内面的塑料内衬盖(112)。相对于现有技术，本实用新型能有效提高微型隔膜泵的整体性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动领域，尤其涉及一种微型隔膜泵。
背景技术
微型隔膜泵在工农业生活中使用广泛，其通常包括泵体、位于泵体外的泵盖、位于泵体内的回流组件、与泵体连接的直流电机，通过电机转动并结合流入泵体内的水流压力，带动回流组件打开或关闭，实现抽水功能。
如实用新型CN201606227U公开的一种喷雾器高效隔膜泵，该隔膜泵内的膜片设有连杆，连杆与电机轴上的偏心轴承相连，泵头表面设有上盖板和下盖板，电机经固定架和支架连接泵头，调压回流装置包括回流开关体、安装在回流开关体中的封水片和封水片固定圈，电机轴带动偏心轴承，偏心轴承带动连杆，连杆带动泵头内的上下膜片振动，通过进出水阀门吸液和喷雾农药。
该泵体相较于以往结构而言提高了泵的喷雾效率，但其存在许多问题，该种结构的泵体只适用于低压低功率的工作环境，无法承受过高压力或功率，一旦加压或提高功率，则很容易导致振动增加，噪音变大，磨损快，大大缩短使用寿命。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、适用于高压高功率环境、使用寿命长且性能佳的微型隔膜泵。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种微型隔膜泵，包括，
表面设有泵盖的泵体；
与泵体相连的电机；
其特征在于：
所述泵盖包括铝合金外盖以及嵌设贴合于铝合金外盖内面的塑料内衬盖。
进一步的，所述塑料内衬盖向外突出形成可供泵体内的膜片容置其中的第一凸出部，铝合金外盖对应设有第二凸出部；
同时，所述塑料内衬盖靠近第一凸出部内沿位置处向内形成凹槽，铝合金外盖内面向内对应设有可嵌入凹槽以防止膜片移动的隆起部。
进一步的，所述泵体与泵盖形成泵头组件，所述泵头组件与电机的前端盖间通过螺钉连接。
进一步的，所述电机前端盖上形成有凸台，所述凸台上设有贯穿至前端盖内部的螺纹孔；
所述泵体朝向前端盖方向的端面形成有与所述前端盖相适配并可供其装配其中的腔体；
所述泵体与泵盖上设有与所述螺纹孔对应以供螺钉依次穿过的穿孔。
进一步的，所述电机前端盖上设有贯穿至前端盖内部的螺纹孔；
所述泵盖朝向前端盖方向延伸形成延伸部，所述延伸部上设有与所述螺纹孔对应以供螺钉穿过的穿孔。
进一步的，所述电机上设有手柄，电机尾部设有轴流风叶。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将以往仅有塑料材质形成的泵盖替换为铝合金外盖和与其内贴的塑料内衬盖构成，有效提高了泵盖强度，使其能适用于高压高功率环境下，并解决了单纯塑料泵盖引起的密封性差、易漏水、强度差而单纯金属泵盖耐腐蚀性差的问题；泵头组件与电机间的螺丝连接，很好解决了以往泵体因螺丝与螺丝之间跨度大，存在漏水隐患，且大跨度导致泵头组件与电机前端盖存在位移，造成隔膜泵内部偏心轮的行程被抵消，机器工作效率低下的问题，大大提高了隔膜泵的整体性能。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的微型隔膜泵结构示意图；
图2为图1的第一爆炸结构图；
图3为图1中泵头组件的爆炸结构图；
图4为图1沿A-A方向剖视图；
图5(a)为图1中铝合金外盖结构示意图；
图5(b)为塑料内衬盖结构示意图；
图5(c)为铝合金外盖剖视图；
图5(d)为塑料内衬盖剖视图；
图6为图4去掉手柄后的另一角度结构示意图；
图7为本实用新型第二种实施例的微型隔膜泵结构示意图；
图8为图7的爆炸结构图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4、5(a)-5(d)及图6示出了本实用新型的一种实施例下的微型隔膜泵结构。如图1-4以及图5(a)-5(d)所示，该微型隔膜泵包括表面设有泵盖11的泵体1、与泵体1相连的电机2。
在以往设计中，泵体1表面的泵盖11要么采用全塑料材质要么采用全金属材质，塑料材质不但强度差，当隔膜泵工作在高压高功率环境中时，很容易因为泵体振动过大过于频繁而断裂毁损，且塑料材质密封性差，容易造成泵体漏水，密闭性不佳会造成泵体内部压力上不去，使得隔膜泵工作效率低，而金属材质防腐蚀性差，不能长期用于腐蚀性液体环境，同时采用金属材质若想确保密封性，需将金属表面加工成高光面，但金属本身属性造成的不平整表面会导致加工成本极高。
为了解决该问题，本申请对泵盖材质乃至结构均作了改进，具体而言，该泵盖11包括铝合金外盖111以及嵌设贴合于铝合金外盖111内面的塑料内衬盖112。铝合金外盖不易变形，而在铝合金外盖的配合下，塑料内衬盖接触泵体内部液体时密封性好，而其本身抗腐蚀性好，二者结合能充分发挥各自的优势。
该塑料内衬盖112向外突出形成可供泵体1内的膜片12容置其中的第一凸出部112A，铝合金外盖111对应设有第二凸出部111A，具体如图4所示，由于膜片12在电机2转动过程中，会受到如图4箭头所示方向的拉力，长期以往很容易在塑料内衬盖112内发生移动，造成泵体工作失效，为了解决该问题，本申请的塑料内衬盖112靠近第一凸出部112A内沿位置处向内形成凹槽112B，铝合金外盖111内面向内对应设有可嵌入凹槽112B中以抵挡膜片12移动的隆起部111B，具体结构可参见图5(a)-5(d)。
为了便于描述，本申请将泵体1与泵盖11的组合统称为泵头组件，现有的隔膜泵在运行过程中，泵头组件很容易受到如图6中箭头所示方向的拉力，由于电机与泵体之间无相对更加牢固的连接结构，仅泵体与泵盖之间具有固定螺丝，造成现有螺丝与螺丝之间跨度大，导致泵盖与泵体之间以及泵体与电机连接处之间存在没有被压住的地方，使得泵体具有漏水的可能，且电机上的偏心轮的运动会造成泵头组件与电机前端盖之间发生上下方向的位移，也即图6中箭头所示方向，而这种位移会抵消偏心轮的部分行程，导致隔膜泵驱动力量不够，工作效率低下，同时由于缺乏电机与泵头组件之间的固定连接，泵头组件与电机前端盖处很容易发生形变，电机前端乃至泵盖会因震动大而导致强度差，噪音大。
为了解决该问题，本实用新型将泵头组件与电机2的前端盖25间通过螺钉3连接。其中，对于如图1-4、5(a)-5(d)所示的一种优选结构实施例而言，该电机2前端盖25上形成有凸台26，凸台26上设有贯穿至前端盖25内部的螺纹孔27，对应的，泵体1朝向前端盖25方向的端面形成有与该前端盖25相适配并可供其装配其中的腔体14，同时，泵体1与泵盖11上设有与螺纹孔27对应以供螺钉依次穿过的穿孔15，具体请参见图2和图3。
而对于如图7-8所示的另一种优选结构实施例而言，该电机2前端盖25上设有贯穿至前端盖25内部的螺纹孔27，相应的，泵盖11朝向前端盖25方向延伸形成延伸部113，该延伸部113上设有与螺纹孔27对应以供螺钉穿过的穿孔15。如此，将以往泵头组件与电机间无相对更加牢固的连接，改进为在原先连接结构基础上，再通过螺钉将电机与泵头组件进行刚性连接，能提高隔膜泵的整体性，同时由于螺钉的紧固连接作用，能有效削弱震动，从而提高隔膜泵的工作性能和延长使用寿命。
此外，螺丝可直接通过泵盖上方打入电机前端盖内，操作方便，对于前一种结构，凸台26的设置能增加螺钉打入电机前端盖内的螺纹深度，从而确保泵头组件与电机间的连接紧固度，以使隔膜泵适用于高压高功率环境，即使功率提高，也不会造成二者脱落分离，确保了整体性。
另外，由于电机2在运行过程中会产生大量的热，电机表面会发烫，为了便于方便提拿，电机2上设有手柄23，同时电机2尾部设有轴流风叶24以增加电机散热效果，具体可见图2。
除了上述改进外，其他相类似的改进也包含在本实用新型的改进范围内，此处就不在赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种微型隔膜泵，包括，
表面设有泵盖(11)的泵体(1)；
与泵体(1)相连的电机(2)；
其特征在于：
所述泵盖(11)包括铝合金外盖(111)以及嵌设贴合于铝合金外盖(111)内面的塑料内衬盖(112)。
2.根据权利要求1所述微型隔膜泵，其特征在于：
所述塑料内衬盖(112)向外突出形成可供泵体(1)内的膜片(12)容置其中的第一凸出部(112A)，铝合金外盖(111)上对应设有第二凸出部(111A)；
且所述塑料内衬盖(112)靠近第一凸出部(112A)内沿位置处向内形成凹槽(112B)，铝合金外盖(111)内面向内对应设有可嵌入凹槽(112B)以防止膜片(12)移动的隆起部(111B)。
3.根据权利要求1所述微型隔膜泵，其特征在于：
所述泵体(1)与泵盖(11)形成泵头组件，所述泵头组件与电机(2)的前端盖(25)间通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述微型隔膜泵，其特征在于：
所述电机(2)前端盖(25)上形成有凸台(26)，所述凸台(26)上设有贯穿至前端盖(25)内部的螺纹孔(27)；
所述泵体(1)朝向前端盖(25)方向的端面形成有与所述前端盖(25)相适配并可供其装配其中的腔体(14)；
所述泵体(1)与泵盖(11)上设有与所述螺纹孔(27)对应以供螺钉依次穿过的穿孔(15)。
5.根据权利要求3所述微型隔膜泵，其特征在于：
所述电机(2)前端盖(25)上设有贯穿至前端盖(25)内部的螺纹孔(27)；
所述泵盖(11)朝向前端盖(25)方向延伸形成延伸部(113)，所述延伸部(113)上设有与所述螺纹孔(27)对应以供螺钉穿过的穿孔(15)。
6.根据权利要求1所述微型隔膜泵，其特征在于：
所述电机(2)上设有手柄(23)，电机(2)尾部设有轴流风叶(24)。
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021787633.9U patent/CN213235394U/zh active Active
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