CN213980352U - 一种挂锁结构 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及一种挂锁结构，属于锁具技术领域，解决了现有挂锁中弹簧和垫片安装不方便的技术问题。本实用新型的挂锁结构，包括锁体、锁芯和锁杆；所述锁体上设有第一锁孔和第二锁孔，所述第二锁孔为通孔，所述第二锁孔内从远离所述锁杆的一端向靠近所述锁杆的一端依次设有封堵片、第一弹簧、垫片，当所述挂锁处于锁定状态时，所述锁杆抵接所述垫片并使所述第一弹簧处于压缩状态，所述封堵片与所述第二锁孔的端部直径一致，能够封堵所述第二锁孔。第二锁孔为通孔，方便安装弹簧、封堵片、垫片等配件，保证弹簧等配件安装位置合理。

Description

一种挂锁结构

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种挂锁结构。

背景技术

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”。中国锁具诞生已绵延数千年，仰韶文化遗址发现了木锁，西周出现了青铜锁，到了东汉已普遍生产、使用金属锁。

随着技术的发展，现代锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用。

锁具中的挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。虽然目前发展出越来越多种类锁具，但是挂锁的应用范围仍然很广泛。挂锁的锁梁的两端，其中一端与锁体活动连接，另一端与锁体可拆卸连接，锁体上与锁链可拆卸的锁孔内部通常装有弹簧和垫片来提高锁梁位置的稳定性。

但是现有挂锁与锁杆可拆卸的锁孔通常只有一端开口，弹簧和垫片安装不方便，因此如何解决这一问题，是本领域技术人员要解决的重要技术问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供了一种挂锁结构，且解决了现有弹簧和垫片安装不方便的技术问题。

本实用新型体提供了一种挂锁结构，包括锁体、锁芯和锁杆；所述锁体上设有第一锁孔和第二锁孔，所述锁杆设置在所述第一锁孔内并能沿所述第一锁孔的中心轴线方向移动，当所述锁杆的顶端插入所述第二锁孔，且通过所述锁芯卡住所述锁杆时，挂锁处于锁定状态；

所述第二锁孔为通孔，所述第二锁孔内从远离所述锁杆的一端向靠近所述锁杆的一端依次设有封堵片、第一弹簧、垫片，当所述挂锁处于锁定状态时，所述锁杆抵接所述垫片并使所述第一弹簧处于压缩状态，所述封堵片与所述第二锁孔的端部直径一致，能够封堵所述第二锁孔。

优选的：所述锁体上靠近所述封堵片的一端还设有销孔，能够安装定位第一弹簧的定位销，所述销孔垂直于所述第二锁孔，且所述销孔的长度大于所述第二锁孔的直径。

优选的：所述第二锁孔包括宽径区段和窄径区段，所述锁杆插入第二锁孔的一端为窄径区段，所述封堵片、第一弹簧以及垫片设置在所述宽径区段，且所述垫片的直径大于所述窄径区段的直径。

优选的：所述第一锁孔的直径与所述第二锁孔窄径区段的直径相同。

优选的：所述锁杆上设有定位槽，所述定位槽包括一弧形侧壁和一竖直侧壁，所述第一锁孔的侧壁设有弹性凸起，当挂锁处于打开状态，且所述锁杆远离所述第二锁孔时，所述弹性凸起能够沿所述弧形侧壁卡入所述定位槽内，定位所述锁杆的位置，且在外力作用下，所述锁杆能通过所述弧形侧壁挤压所述弹性凸起，使所述弹性凸起脱离所述定位槽。

优选的：所述弹性凸起包括互相连接的活动销和第二弹簧，所述弹性凸起设置在所述锁体上与所述第一锁孔垂直设置的安装孔内，所述安装孔贯穿所述第一锁孔，当弹簧处于伸展状态时，所述活动销能够延伸至所述第一锁孔内。

优选的：所述锁芯设置在所述锁体的锁芯孔内，所述锁芯上设有凸起的锁销，所述锁杆上设有锁槽，当所述锁杆的前端插入所述第二锁孔，且所述锁销位于所述锁槽内时，挂锁处于锁定状态，当锁芯旋转使所述锁销远离所述锁槽时，挂锁处于打开状态。

优选的：所述锁销位于所述锁芯的顶面且靠近边缘设置。

优选的：所述锁芯孔与所述第一锁孔互相垂直且直径相同，所述锁芯孔的中心轴与所述第一锁孔的中心轴之间的距离大于所述锁销的宽度，挂锁处于打开状态，所述锁销处于所述锁杆的外周面外侧。

优选的：所述锁体为U型结构，所述第一锁孔和所述第二锁孔分别设置在所述U型结构的两部分，且中心线位置重合，所述锁杆为直杆，当挂锁锁定时，所述锁杆与所述U型结构构成闭合结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的挂锁结构，第二锁孔为通孔，方便安装弹簧、封堵片垫片等配件，保证弹簧等配件安装位置合理。通过设置定位销插入销孔并贯穿第一弹簧端部的弹簧丝，能够保持第一弹簧与封堵片之间连接的稳定性。本实用新型的优选实施方式的有益效果，详见下文阐述。

附图说明

图1是实施例中锁体的结构示意图；

图2是实施例中锁体正面的结构示意图；

图3是实施例中锁体顶面的结构示意图；

图4是实施例中挂锁侧面的结构示意图；

图5是实施例中挂锁打开状态的纵断面的结构示意图；

图6是实施例中挂锁锁定状态的纵断面的结构示意图；

图7是实施例中挂锁打开状态的横断面的结构示意图；

图中：1、锁体；11、第一锁孔；12、第二锁孔；121、窄径区段；122、宽径区段；13、销孔；14、安装孔；15、锁芯孔；2、锁杆；21、锁槽；22、定位槽；23、弧形侧壁；31、封堵片；32、第一弹簧；33、垫片；34、定位销；41、活动销；42、第二弹簧；43、堵头；5、锁芯；51、锁销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

如图1-7所示，本实施例提供了一种挂锁结构，包括锁体1、锁芯5和锁杆2；锁体1上设有第一锁孔11和第二锁孔12，锁杆2设置在第一锁孔11内并能沿第一锁孔11的中心轴线方向移动，当锁杆2的顶端插入第二锁孔12，且通过锁芯5卡住锁杆2时，挂锁处于锁定状态；

第二锁孔12为通孔，第二锁孔12内从远离锁杆2的一端向靠近锁杆2的一端依次设有封堵片31、第一弹簧32、垫片33，当挂锁处于锁定状态时，锁杆2抵接垫片33并使第一弹簧32处于压缩状态，封堵片与第二锁孔12的端部直径一致，能够封堵第二锁孔12。本实施例中第二锁孔12为通孔，方面安装第一弹簧32、封堵片31垫片33等配件，保证第一弹簧32等配件安装位置合理。

为了提高第一弹簧32的稳定性：锁体1上靠近封堵片31的一端还设有销孔13，能够安装定位第一弹簧32的定位销34，销孔13垂直于第二锁孔12，且销孔13的长度大于第二锁孔12的直径，将定位销34插入销孔13并贯穿第一弹簧32端部的弹簧丝，保持第一弹簧32与封堵片31之间连接的稳定性。

为了进一步提高第一弹簧、垫片33等安装的方便性与稳定性：第二锁孔 12包括宽径区段122和窄径区段121，锁杆2插入第二锁孔12的一端为窄径区段121，封堵片31、第一弹簧32以及垫片33设置在宽径区段122，且垫片33 的直径大于窄径区段121的直径，通过设置宽径区段122，安装第一弹簧32等配件更加方便，窄径区段121的设置能够提高锁杆2的安全性，同时能够限制垫片33的位置，使垫片33位于宽径区段122内移动。

本实施例中，第一锁孔11的直径与第二锁孔12窄径区段121的直径相同均与锁杆2的直径相匹配，加工方便，且锁杆2稳定性好。

为了提高锁杆2在挂锁打开状态时的稳定性，锁杆2上设有定位槽22，定位槽22包括一弧形侧壁23和一竖直侧壁，第一锁孔11的侧壁设有弹性凸起，当挂锁处于打开状态，且锁杆2远离第二锁孔12时，弹性凸起能够沿弧形侧壁 23卡入定位槽22内，定位锁杆2的位置，且在外力作用下，锁杆2能通过弧形侧壁23挤压弹性凸起，使弹性凸起脱离定位槽22。

具体的，本实施例中弹性凸起包括互相连接的活动销41和第二弹簧42，弹性凸起设置在锁体1上与第一锁孔11垂直设置的安装孔14内，安装孔14贯穿第一锁孔11，当弹簧处于伸展状态时，活动销41能够延伸至第一锁孔11内，为了方便安装活动销41和第二弹簧42，安装孔14为延伸至锁体1底面的通孔，第二弹簧42下方还安装有堵头43。图5为挂锁打开状态的结构示意图；此时活动销41位于锁杆2的定位槽22内，图6是挂锁锁定状态的结构示意图，此时活动销41被锁杆2挤压至安装孔14内部

锁芯5设置在锁体1的锁芯孔15内，锁芯5上设有凸起的锁销51，锁杆2 上设有锁槽21，当锁杆2的前端插入第二锁孔12，且锁销51位于锁槽21内时，挂锁处于锁定状态，如图6所示；如图5、7所示，当锁芯5旋转使锁销51远离锁槽21时，挂锁处于打开状态。锁销51位于锁芯的顶面且靠近边缘设置。

如图3所示，为了加工方便：锁芯孔15与第一锁孔11互相垂直且直径相同，锁芯孔15的中心轴与第一锁孔11的中心轴之间的距离大于锁销51的宽度，挂锁处于打开状态，锁销51处于锁杆2的外周面外侧。锁芯5的结构和原理与现有锁芯5相同，本实施例不再详细介绍。

如图6所示，为了提高挂锁的安全性：锁体1为U型结构，第一锁孔11和第二锁孔12分别设置在U型结构的两部分，且中心线位置重合，锁杆2为直杆，当挂锁锁定时，锁杆2与U型结构构成闭合结构，锁杆2为直杆，使用时暴露在外的长度相比弧形或U形的锁杆2长度更短，不容易被剪断破坏。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种挂锁结构，其特征在于，包括锁体(1)、锁芯(5)和锁杆(2)；所述锁体(1)上设有第一锁孔(11)和第二锁孔(12)，所述锁杆(2)设置在所述第一锁孔(11)内并能沿所述第一锁孔(11)的中心轴线方向移动；当所述锁杆(2)的顶端插入所述第二锁孔(12)，且通过所述锁芯(5)卡住所述锁杆(2)时，挂锁处于锁定状态；

所述第二锁孔(12)为通孔，所述第二锁孔(12)内从远离所述锁杆(2)的一端向靠近所述锁杆(2)的一端依次设有封堵片(31)、第一弹簧(32)、垫片(33)，当所述挂锁处于锁定状态时，所述锁杆(2)抵接所述垫片(33)并使所述第一弹簧(32)处于压缩状态，所述封堵片与所述第二锁孔(12)的端部直径一致，能够封堵所述第二锁孔(12)。

2.根据权利要求1所述的挂锁结构，其特征在于：所述锁体(1)上靠近所述封堵片(31)的一端还设有销孔(13)，能够安装定位第一弹簧(32)的定位销(34)，所述销孔(13)垂直于所述第二锁孔(12)，且所述销孔(13)的长度大于所述第二锁孔(12)的直径。

3.根据权利要求2所述的挂锁结构，其特征在于：所述第二锁孔(12)包括宽径区段(122)和窄径区段(121)，所述锁杆(2)插入第二锁孔(12)的一端为窄径区段(121)，所述封堵片(31)、第一弹簧(32)以及垫片(33)设置在所述宽径区段(122)，且所述垫片(33)的直径大于所述窄径区段(121)的直径。

4.根据权利要求3所述的挂锁结构，其特征在于：所述第一锁孔(11)的直径与所述第二锁孔(12)窄径区段(121)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的挂锁结构，其特征在于：所述锁杆(2)上设有定位槽(22)，所述定位槽(22)包括一弧形侧壁(23)和一竖直侧壁，所述第一锁孔(11)的侧壁设有弹性凸起，当挂锁处于打开状态，且所述锁杆(2)远离所述第二锁孔(12)时，所述弹性凸起能够沿所述弧形侧壁(23)卡入所述定位槽(22)内，定位所述锁杆(2)的位置，且在外力作用下，所述锁杆(2)能通过所述弧形侧壁(23)挤压所述弹性凸起，使所述弹性凸起脱离所述定位槽(22)。

6.根据权利要求5所述的挂锁结构，其特征在于：所述弹性凸起包括互相连接的活动销(41)和第二弹簧(42)，所述弹性凸起设置在所述锁体(1)上与所述第一锁孔(11)垂直设置的安装孔(14)内，所述安装孔(14)贯穿所述第一锁孔(11)，当弹簧处于伸展状态时，所述活动销(41)能够延伸至所述第一锁孔(11)内。

7.根据权利要求1所述的挂锁结构，其特征在于：所述锁芯(5)设置在所述锁体(1)的锁芯孔(15)内，所述锁芯(5)上设有凸起的锁销(51)，所述锁杆(2)上设有锁槽(21)，当所述锁杆(2)的前端插入所述第二锁孔(12)，且所述锁销(51)位于所述锁槽(21)内时，挂锁处于锁定状态，当锁芯(5)旋转使所述锁销(51)远离所述锁槽(21)时，挂锁处于打开状态。

8.根据权利要求7所述的挂锁结构，其特征在于：所述锁销(51)位于所述锁芯的顶面且靠近边缘设置。

9.根据权利要求8所述的挂锁结构，其特征在于：所述锁芯孔(15)与所述第一锁孔(11)互相垂直且直径相同，所述锁芯孔(15)的中心轴与所述第一锁孔(11)的中心轴之间的距离大于所述锁销(51)的宽度，挂锁处于打开状态，所述锁销(51)处于所述锁杆(2)的外周面外侧。

10.根据权利要求1-9任一所述的挂锁结构，其特征在于：所述锁体(1)为U型结构，所述第一锁孔(11)和所述第二锁孔(12)分别设置在所述U型结构的两部分，且中心线位置重合，所述锁杆(2)为直杆，当挂锁锁定时，所述锁杆(2)与所述U型结构构成闭合结构。

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