CN218316005U - 一种带ccd定位的自动化精雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带CCD定位的自动化精雕机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳顶部的两侧均固定连接有液压推杆，液压推杆底部的输出端贯穿至保护壳的内腔并固定连接有驱动箱。本实用新型通过底箱、保护壳、液压推杆、驱动箱、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、雕刻机头、CCD视觉探头、收集管、调节箱、第二电机、第二螺纹杆、螺纹管、夹持板、活性炭过滤网、通风箱、排风机、通风管和空气滤芯的配合使用，解决了现有的带CCD定位的自动化精雕机在使用的过程中，会有大量的颗粒物废屑产生，颗粒物废屑飘散在空气中容易对作业环境造成污染，而且不便于对工件进行快速定位，从而无法满足实际使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种带CCD定位的自动化精雕机。
背景技术
精雕机是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的切割加工，精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，然而现有的带CCD定位的自动化精雕机在使用的过程中，会有大量的颗粒物废屑产生，颗粒物废屑飘散在空气中容易对作业环境造成污染，而且不便于对工件进行快速定位，从而无法满足实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带CCD定位的自动化精雕机，具备过滤颗粒废屑和固定稳固的优点，解决了现有的带CCD定位的自动化精雕机在使用的过程中，会有大量的颗粒物废屑产生，颗粒物废屑飘散在空气中容易对作业环境造成污染，而且不便于对工件进行快速定位，从而无法满足实际使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带CCD定位的自动化精雕机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳顶部的两侧均固定连接有液压推杆，所述液压推杆底部的输出端贯穿至保护壳的内腔并固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部贯穿驱动箱并固定连接有雕刻机头，所述雕刻机头的右侧固定连接有CCD视觉探头，所述保护壳两侧的底部均连通有收集管，所述收集管的底部贯穿至底箱的内腔，所述保护壳内腔两侧的底部均固定连接有调节箱，所述调节箱内腔相反的一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管相对的一侧均贯穿调节箱并固定连接有夹持板，所述底箱内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有活性炭过滤网，所述底箱内腔的底部固定连接有通风箱，所述通风箱的后侧通过管道连通有排风机，所述通风箱的两侧均连通有通风管，所述通风箱内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有空气滤芯。
优选的，所述活性炭过滤网相反的一侧均设置有刷板，所述刷板相对的一侧均固定连接有传动杆，所述传动杆相对的一侧均贯穿活性炭过滤网并固定连接有扇叶，所述通风箱的顶部与底箱的内壁固定连接。
优选的，所述传动杆的表面且位于扇叶相反的一侧均套设有支架，支架的顶部和底部均与底箱的内壁固定连接。
优选的，所述活性炭过滤网相反一侧的底部均设置有收集盒，所述收集盒相反的一侧均贯穿底箱并固定连接有把手。
优选的，所述保护壳后侧的两侧均连通有进风管，所述进风管内腔的两侧之间固定连接有隔尘网。
优选的，所述驱动箱的底部开设有配合螺纹套使用的开口，所述底箱底部的四角均固定连接有支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底箱、保护壳、液压推杆、驱动箱、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、雕刻机头、CCD视觉探头、收集管、调节箱、第二电机、第二螺纹杆、螺纹管、夹持板、活性炭过滤网、通风箱、排风机、通风管和空气滤芯的配合使用，具备过滤颗粒废屑和固定稳固的优点，解决了现有的带CCD定位的自动化精雕机在使用的过程中，会有大量的颗粒物废屑产生，颗粒物废屑飘散在空气中容易对作业环境造成污染，而且不便于对工件进行快速定位，从而无法满足实际使用需求的问题。
2、本实用新型通过设置传动杆，能够配合刷板对活性炭过滤网表面的灰尘进行清洁，避免活性炭过滤网的表面被灰尘覆盖影响过滤效果，通过设置支架，能够对传动杆的转动进行支撑，通过设置收集盒，能够对清洁下的灰尘进行收集，方便操作人员进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A的放大图；
图3为本实用新型结构通风箱的俯视剖视图。
图中：1、底箱；2、保护壳；3、液压推杆；4、驱动箱；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、螺纹套；8、雕刻机头；9、CCD视觉探头；10、收集管；11、调节箱；12、第二电机；13、第二螺纹杆；14、螺纹管；15、夹持板；16、活性炭过滤网；17、通风箱；18、排风机；19、通风管；20、空气滤芯；21、刷板；22、传动杆；23、扇叶；24、收集盒；25、进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种带CCD定位的自动化精雕机，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有保护壳2，保护壳2顶部的两侧均固定连接有液压推杆3，液压推杆3底部的输出端贯穿至保护壳2的内腔并固定连接有驱动箱4，驱动箱4内腔的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的底部贯穿驱动箱4并固定连接有雕刻机头8，雕刻机头8的右侧固定连接有CCD视觉探头9，保护壳2两侧的底部均连通有收集管10，收集管10的底部贯穿至底箱1的内腔，保护壳2内腔两侧的底部均固定连接有调节箱11，调节箱11内腔相反的一侧均固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹管14，螺纹管14相对的一侧均贯穿调节箱11并固定连接有夹持板15，底箱1内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有活性炭过滤网16，底箱1内腔的底部固定连接有通风箱17，通风箱17的后侧通过管道连通有排风机18，通风箱17的两侧均连通有通风管19，通风箱17内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有空气滤芯20，活性炭过滤网16相反的一侧均设置有刷板21，刷板21相对的一侧均固定连接有传动杆22，通过设置传动杆22，能够配合刷板21对活性炭过滤网16表面的灰尘进行清洁，避免活性炭过滤网16的表面被灰尘覆盖影响过滤效果，传动杆22相对的一侧均贯穿活性炭过滤网16并固定连接有扇叶23，通风箱17的顶部与底箱1的内壁固定连接，传动杆22的表面且位于扇叶23相反的一侧均套设有支架，通过设置支架，能够对传动杆22的转动进行支撑，支架的顶部和底部均与底箱1的内壁固定连接，活性炭过滤网16相反一侧的底部均设置有收集盒24，通过设置收集盒24，能够对清洁下的灰尘进行收集，方便操作人员进行清理，收集盒24相反的一侧均贯穿底箱1并固定连接有把手，保护壳2后侧的两侧均连通有进风管25，进风管25内腔的两侧之间固定连接有隔尘网，驱动箱4的底部开设有配合螺纹套7使用的开口，底箱1底部的四角均固定连接有支腿，通过底箱1、保护壳2、液压推杆3、驱动箱4、第一电机5、第一螺纹杆6、螺纹套7、雕刻机头8、CCD视觉探头9、收集管10、调节箱11、第二电机12、第二螺纹杆13、螺纹管14、夹持板15、活性炭过滤网16、通风箱17、排风机18、通风管19和空气滤芯20的配合使用，具备过滤颗粒废屑和固定稳固的优点，解决了现有的带CCD定位的自动化精雕机在使用的过程中，会有大量的颗粒物废屑产生，颗粒物废屑飘散在空气中容易对作业环境造成污染，而且不便于对工件进行快速定位，从而无法满足实际使用需求的问题。
使用时，操作人员将需要加工的工件放置在底箱1的顶部，然后通过外接控制器启动第二电机12，第二电机12配合第二螺纹杆13和螺纹管14带动夹持板15移动，两个夹持板15相对移动对工件进行快速定位固定，然后启动液压推杆3和雕刻机头8对工件进行雕刻作业，在雕刻过程中产生颗粒废屑时，启动排风机18，排风机18配合收集管10将灰尘抽入底箱1内，通过活性炭过滤网16对灰尘进行初步过滤，然后通过通风管19排入通风箱17内，通过空气滤芯20进行二次过滤，空气流入底箱1内时，带动扇叶23转动，扇叶23配合传动杆22带动刷板21转动，刷板21转动对活性炭过滤网16表面的灰尘进行清洁，避免活性炭过滤网16的表面粘附灰尘，影响过滤效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带CCD定位的自动化精雕机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定连接有保护壳（2），所述保护壳（2）顶部的两侧均固定连接有液压推杆（3），所述液压推杆（3）底部的输出端贯穿至保护壳（2）的内腔并固定连接有驱动箱（4），所述驱动箱（4）内腔的左侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的底部贯穿驱动箱（4）并固定连接有雕刻机头（8），所述雕刻机头（8）的右侧固定连接有CCD视觉探头（9），所述保护壳（2）两侧的底部均连通有收集管（10），所述收集管（10）的底部贯穿至底箱（1）的内腔，所述保护壳（2）内腔两侧的底部均固定连接有调节箱（11），所述调节箱（11）内腔相反的一侧均固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的表面螺纹连接有螺纹管（14），所述螺纹管（14）相对的一侧均贯穿调节箱（11）并固定连接有夹持板（15），所述底箱（1）内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有活性炭过滤网（16），所述底箱（1）内腔的底部固定连接有通风箱（17），所述通风箱（17）的后侧通过管道连通有排风机（18），所述通风箱（17）的两侧均连通有通风管（19），所述通风箱（17）内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有空气滤芯（20）。
2.根据权利要求1所述的一种带CCD定位的自动化精雕机，其特征在于：所述活性炭过滤网（16）相反的一侧均设置有刷板（21），所述刷板（21）相对的一侧均固定连接有传动杆（22），所述传动杆（22）相对的一侧均贯穿活性炭过滤网（16）并固定连接有扇叶（23），所述通风箱（17）的顶部与底箱（1）的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带CCD定位的自动化精雕机，其特征在于：所述传动杆（22）的表面且位于扇叶（23）相反的一侧均套设有支架，支架的顶部和底部均与底箱（1）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带CCD定位的自动化精雕机，其特征在于：所述活性炭过滤网（16）相反一侧的底部均设置有收集盒（24），所述收集盒（24）相反的一侧均贯穿底箱（1）并固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种带CCD定位的自动化精雕机，其特征在于：所述保护壳（2）后侧的两侧均连通有进风管（25），所述进风管（25）内腔的两侧之间固定连接有隔尘网。
6.根据权利要求1所述的一种带CCD定位的自动化精雕机，其特征在于：所述驱动箱（4）的底部开设有配合螺纹套（7）使用的开口，所述底箱（1）底部的四角均固定连接有支腿。
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