CN220314367U - 一种聚氨酯复合超纤皮革 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯复合超纤皮革，其包括：皮革层，所述皮革层的表面设置有涂胶层，所述皮革层和涂胶层上均设置有透气孔；抗拉层，所述抗拉层包覆于涂胶层内，所述抗拉层通过涂胶层与皮革层粘附连接；防割层，所述防割层位于抗拉层内，所述防割层包括第一线束、第二线束和第三线束。该聚氨酯复合超纤皮革，碳纤维束结构、陶瓷纤维束结构和竹纤维束缠绕于钢丝束结构的外侧形成第一线束、第二线束和第三线束，能够提升第一线束、第二线束和第三线束的结构强度，第一线束、第二线束和第三线束交织成连续的三角形网状结构，三角形网状结构稳定，能够防止被锐器穿透，从而提升了该皮革进行使用的稳定性。

Description

一种聚氨酯复合超纤皮革

技术领域

本实用新型涉及皮革技术领域，具体为聚氨酯复合超纤皮革。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，随着现代人们生活的品质增加，皮革也越来越多的应用到生活中。

目前的皮革，由于具有透气孔的原因，导致容易透水，同时目前的皮革，不具备防割的功能，从而导致皮革整体极易被划破穿透，影响其进行正常使用。

针对上述问题，急需在原有皮革的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供聚氨酯复合超纤皮革，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚氨酯复合超纤皮革，其包括：皮革层，所述皮革层的表面设置有涂胶层，所述皮革层和涂胶层上均设置有透气孔；

抗拉层，所述抗拉层包覆于涂胶层内，所述抗拉层通过涂胶层与皮革层粘附连接；防割层，所述防割层位于抗拉层内，所述防割层包括第一线束、第二线束和第三线束，所述第一线束、第二线束和第三线束三者相互连接。

优选的，所述皮革层和涂胶层上的透气孔交错分布。

优选的，所述抗拉层设置有两层，两层所述抗拉层均为蜂窝网状结构，所述防割层内嵌于两层所述抗拉层之间。

优选的，所述第一线束、第二线束和第三线束三者交织成连续的三角形网状结构。优选的，所述第一线束包括线芯、第一丝、第二丝和第三丝，所述第一丝、第二丝和第三丝螺旋状缠绕于线芯的外侧。

优选的，所述第二线束和第三线束均与第一线束的结构相同。

优选的，所述线芯、第一丝、第二丝和第三丝分别为钢丝束结构、碳纤维束结构、陶瓷纤维束结构和竹纤维束结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯复合超纤皮革；

碳纤维束结构、陶瓷纤维束结构和竹纤维束缠绕于钢丝束结构的外侧形成第一线束、第二线束和第三线束，能够提升第一线束、第二线束和第三线束的结构强度，第一线束、第二线束和第三线束交织成连续的三角形网状结构，三角形网状结构稳定，能够防止被锐器穿透，从而提升了该皮革进行使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抗拉层和防割层叠加俯视结构示意图；

图3为本实用新型防割层结构示意图；

图4为本实用新型第一线束结构示意图；

图5为本实用新型第一线束立体结构示意图。

图中：1、皮革层；2、涂胶层；3、透气孔；4、抗拉层；5、防割层；51、第一线束；51a、线芯；51b、第一丝；51c、第二丝；51d、第三丝；52、第二线束；53、第三线束。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

聚氨酯复合超纤皮革，其包括：

皮革层1，皮革层1的表面设置有涂胶层2，皮革层1和涂胶层2上均设置有透气孔3，皮革层1和涂胶层2上的透气孔3交错分布，交错分布的透气孔3能够防止水分通过透气孔3直接渗透，同时还能够防止影响透气效果；

抗拉层4，抗拉层4包覆于涂胶层2内，抗拉层4通过涂胶层2与皮革层1粘附连接，抗拉层4设置有两层，两层抗拉层4均为蜂窝网状结构，防割层5内嵌于两层抗拉层4之间，能够提升防割层5放置的稳定性，防止防割层5轻易外露或者发生位移；

防割层5，防割层5位于抗拉层4内，防割层5包括第一线束51、第二线束52和第三线束53，第一线束51、第二线束52和第三线束53三者相互连接。

在其中一个实施例中，第一线束51、第二线束52和第三线束53三者交织成连续的三角形网状结构，三角形网状结构提升了第一线束51、第二线束52和第三线束53三者交织的稳定性，能够防止第一线束51、第二线束52和第三线束53三者相互错位。

在其中一个优选的实施例中，第一线束51包括线芯51a、第一丝51b、第二丝51c和第三丝51d，第一丝51b、第二丝51c和第三丝51d螺旋状缠绕于线芯51a的外侧，第二线束52和第三线束53均与第一线束51的结构相同，线芯51a、第一丝51b、第二丝51c和第三丝51d分别为钢丝束结构、碳纤维束结构、陶瓷纤维束结构和竹纤维束结构，碳纤维束结构、陶瓷纤维束结构和竹纤维束结构的第一丝51b、第二丝51c和第三丝51d缠绕于钢丝束结构的线芯51a的外侧，能够提升抵抗锐器穿透割破的性能，避免该皮革被轻易穿透。

本实用新型的工作原理为：如图1-图5所示，第一丝51b、第二丝51c和第三丝51d缠绕于钢丝束结构的线芯51a的外侧形成第一线束51，而与第一线束51结构相同的第二线束52和第三线束53连同第一线束51交织成连续的三角形网状结构，能够防止锐器刺透，第一线束51、第二线束52和第三线束53构成的网状结构稳定内置于两层抗拉层4之间，然后抗拉层4通过涂胶层2与皮革层1稳定结合连接，蜂窝网状结构的抗拉层4使得皮革层1能够在遭受拉扯产生形变之后，在蜂窝网状结构的抗拉层4的带动下快速恢复初始状态。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚氨酯复合超纤皮革，其特征在于，其包括：

皮革层(1)，所述皮革层(1)的表面设置有涂胶层(2)，所述皮革层(1)和涂胶层(2)上均设置有透气孔(3)；

抗拉层(4)，所述抗拉层(4)包覆于涂胶层(2)内，所述抗拉层(4)通过涂胶层(2)与皮革层(1)粘附连接；

防割层(5)，所述防割层(5)位于抗拉层(4)内，所述防割层(5)包括第一线束(51)、第二线束(52)和第三线束(53)，所述第一线束(51)、第二线束(52)和第三线束(53)三者相互连接。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯复合超纤皮革，其特征在于：所述皮革层(1)和涂胶层(2)上的透气孔(3)交错分布。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯复合超纤皮革，其特征在于：所述抗拉层(4)设置有两层，两层所述抗拉层(4)均为蜂窝网状结构，所述防割层(5)内嵌于两层所述抗拉层(4)之间。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯复合超纤皮革，其特征在于：所述第一线束(51)、第二线束(52)和第三线束(53)三者交织成连续的三角形网状结构。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯复合超纤皮革，其特征在于：所述第一线束(51)包括线芯(51a)、第一丝(51b)、第二丝(51c)和第三丝(51d)，所述第一丝(51b)、第二丝(51c)和第三丝(51d)螺旋状缠绕于线芯(51a)的外侧。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯复合超纤皮革，其特征在于：所述第二线束(52)和第三线束(53)均与第一线束(51)的结构相同。

7.根据权利要求5所述的聚氨酯复合超纤皮革，其特征在于：所述线芯(51a)、第一丝(51b)、第二丝(51c)和第三丝(51d)分别为钢丝束结构、碳纤维束结构、陶瓷纤维束结构和竹纤维束结构。