CN222012109U - 立式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式空调室内机，包括机壳和换热器，机壳内具有换热腔，其后侧具有与换热腔相连通的进风口，且进风口所在的面为中部向后凸出的圆弧面，换热器设置于换热腔，且面朝进风口，以与从进风口进入换热腔的空气换热，且换热器的横切面设置成波浪型，以增加换热器的换热面积。本实用新型的立式空调室内机能够提高换热器的换热效率，进而使得可以缩小换热器的尺寸，提高立式空调室内机的紧凑性。

Description

立式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术，特别是涉及一种立式空调室内机。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高，人们对于生活环境的要求也越来越高，空调已成为必不可少的家用电器之一。空调的基本原理是通过室内机中的换热器来与被吸入其内的空气进行换热，进而实现调节空气温度的作用，因此，换热器会直接影响制冷/制热效率。

现有技术中立式空调室内机中，为了提高换热器的换热效率，换热器设置为U形或者V形等，尽管增加了一部分换热面积，但是在前后方向上占据了更大的空间，不仅增加了成本，而且不便于立式空调室内机的小型化设计。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种立式空调室内机。

本实用新型一个进一步的目的是要提高换热效率，进而使得可以缩小换热器的尺寸，提高立式空调室内机的紧凑性。

本实用新型另一个进一步的目的是要进一步提高换热效率。

特别地，本实用新型提供了一种立式空调室内机，包括：

机壳，其内具有换热腔，其后侧具有与换热腔相连通的进风口，且进风口所在的面为中部向后凸出的圆弧面；

换热器，设置于换热腔，且面朝进风口，以与从进风口进入换热腔的空气换热，且换热器的横切面设置成波浪型，以增加换热器的换热面积。

可选地，换热器具有分别从横向两端向横向中央且向后延伸的第一段以及从第一段的末端向横向中央且向前延伸的第二段，两个第二段最终相接，且相接点为换热器的横向中央，并且换热器的横向中央与进风口横向中央前后共线。

可选地，两个第一段曲率相同；且，

每个第一段的曲率小于圆弧面的曲率。

可选地，两个第二段的曲率相同。

可选地，两个第二段之间通过平滑的第三段相接。

可选地，进风口向正前方的正投影落入换热器的内部。

可选地，圆弧面的圆心角不大于180°。

可选地，换热器最前端所在的平面与最后端所在平面之间的间距处于5cm至15cm之间。

可选地，机壳的前侧具有与换热腔相连通的出风口；

立式空调室内机还包括：

风道形成件，设置于换热腔内，位于换热器的前侧，其内具有送风风道，风道形成件设置成使其送风风道的进口朝向换热器，且使其送风风道的出口朝向出风口；

风机，设置于送风风道，以促使形成与换热器换热，并自送风风道排向出风口的换热气流。

可选地，送风风道的进口向正后方的正投影落入换热器的内部。

本实用新型的立式空调室内机，由于机壳上进风口所在的面为中部向后凸出的圆弧面，换热器面朝所述进风口，以与从进风口进入换热腔的空气换热，且换热器的横切面设置成波浪型，因此，不仅增大了换热器在横向上的换热面积，提高换热效率，而且由于进风口所在的面为中部向后凸出的圆弧面，空气会沿垂直于该圆弧面的方向由进风口进入换热腔，也即部分空气相对于前后方向具有横向分量，换热器的横切面设置成波浪型，因此换热器在前后方向上的尺寸不局限于其厚度，而是波浪型的波峰与波谷之间的距离，显然，这大于换热器本身的厚度，增加了换热器在前后方向上的换热面积，进一步提高了换热效率。

进一步地，本实用新型的立式空调室内机，换热器具有分别从横向两端向横向中央且向后延伸的第一段以及从第一段的末端向横向中央且向前延伸的第二段，两个第二段最终相接，由于进风口所在的面为中部向后凸出的圆弧面，因此流经进风口两端的空气方向横向分量更大，换热器上两个第一段分别距进风口两端最近，会首先接触到流经进风口两端的空气，由于第一段向横向中央且向后延伸，因此，第一段不仅增加了换热器在前后方向尺寸，能够更大程度地与这部分空气相接触，而且使其更加靠近进风口的两端，提高换热效率。此外，进风口向正前方的正投影落入换热器的内部，这样可以保证从进风口各个方向进入换热腔的空气均可与换热器进行换热，提高换热效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的分解图；

图3是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的截面图；

图4是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机中换热器的示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有限定，本实施例的描述中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面结合图1至图4描述本实用新型的工作原理。图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机1的示意图，图2是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机1的分解图，图3是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机1的截面图，其中图3中虚线箭头代表气流方向，图4是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机1中换热器300的示意图。

本实用新型提供一种立式空调室内机1，该立式空调室内机1可包括机壳100、风道形成件200、换热器300以及风机等。

机壳100的后侧设置有进风口112，机壳100的前侧设置有出风口，进风口112和出风口的形状、数量可根据实际情况设置。机壳100的内部设置有换热腔118，换热腔118可用于布置各种元器件，换热腔118分别与进风口112以及出风口相连通。在一些具体的实施例中，机壳100还可由进风壳101和出风可壳102扣合组装而成，进风口112可设置于进风壳101上，出风口设置于出风可壳102上。

风道形成件200固定于换热腔118内，风道形成件200的内部可限定出送风风道，送风风道具有进口和出口，进口可与进风口112正对，出口可与出风口正对。室内环境中的空气可由进风口112进入风道，然后由送风风道排向出风口，最终由出风口重新排入室内环境中。送风风道的数量可根据实际情况去设计，例如可设置一个或者多个送风风道。此外一个或者多个送风风道可对应一个进风口112，也可以每个送风风道分别对应一个进风口112。出风口与送风风道之间的关系亦可如此。

风道形成件200具有面朝出风口的前面板226，送风风道的出口形成于该前面板226上。风道形成件200还具有风道壁230。风道壁230形成于前面板226，且连接于送风风道的出口周缘，并向后延伸，风道壁230为中空状，其内形成送风风道。

换热器300可设置于换热腔118内，位于风道形成件200的后侧，也即风道形成件200位于换热器300的前侧，送风风道的进口与换热器300正对。换热器300靠近进风口112的一侧，且面朝进风口112，以便与从进风口112流入换热腔118的空气换热。

在一些具体的实施例中，送风风道的进口向正后方的正投影落入换热器300的内部。由于风道形成件200位于换热器300的前侧，与换热器300换热后的空气经送风风道的进口排入送风风道，因此将送风风道的进口向正后方的正投影落入换热器300的内部，可保证进入送风风道的气流均是已与换热器300换热后的空气。

在一些具体的实施例中，该立式空调室内机1可采用压缩式制冷循环系统，即换热器300串接于压缩式制冷循环系统的冷媒流路中，并通过切换冷媒的方向使换热器300在作为提供冷量的蒸发器和作为提供热量的冷凝器之间切换。

在一些具体的实施例中，该换热器300还可为翅片式换热器，其一般性地可包括多个并列间隔设置的翅片以及穿插在多个翅片中的管束，该管束中流淌冷媒，以加热或冷却多个翅片，空气可从多个翅片之间的间隙中穿过，在穿过的过程中与翅片进行换热。

此外，换热器300可设计成为一个整体，也即一个蒸发器可兼顾为一个或者多个风道提供冷量或者热量，也可以根据风道的数量进行设置，例如每个风道分别对应一个换热器300。

风机可设置于送风风道内，以促使形成从进风口112进入并与换热器300换热的换热气流，形成的换热气流从出风口排入室内，提高换热效率。现有技术的风机形式有贯流风机、离心风机、轴流风机等等，在设计时可根据实际情况(例如进风方向与出风方向、风量大小、风速强弱等因素)去选择，例如，进风口112与出风口正对，那么可选用轴流风机。

在一些实施例中，机壳100的前侧设置有两个沿高度方向设置的出风口，两个出风口分别为第一出风口114和位于第一出风口114上方的第二出风口116，第一出风口114和第二出风口116均分别与换热腔118相连通。

用户可以控制第一出风口114和第二出风口116同时送风，也可以控制第一出风口114和第二出风口116择一送风，实现个性化送风，并且利用处于不同高度的第一出风口114和第二出风口116实现防直吹。

第一出风口114和第二出风口116处还可分别设置有格栅500，格栅500上具有通风间隙，通风间隙可以允许换热气流通过，并且格栅500还能起到装饰、保护用户等作用。

在本实施例中，风道形成件200上可形成有第一送风风道222和第二送风风道224，第二送风风道224位于第一送风风道222的上方。第一送风风道222和第二送风风道224分别对应第一出风口114和第二出风口116，且第一送风风道222的出口正对第一出风口114，以将在第一送风风道222内形成的换热气流排向第一出风口114，第二送风风道224的出口正对第二出风口116，以将在第二送风风道224内形成的换热气流排向第二出风口116。

此外，第一送风风道222的出口与第一出风口114之间，以及第二送风风道224的出口与第二出风口116之间可采用连接风道(图中未示出)进行连接，以密封风道形成件200与机壳100之间的间隙，确保从第一送风风道222和第二送风风道224排出的换热气流能够分别全部流向第一出风口114和第二出风口116。

换热器300可为一个，该换热器300可以同时覆盖于第一送风风道222和第二送风风道224的进口处，以提供冷量或者热量。进风口112也可为一个，进风口112的大小适于与换热器300进行换热。

风机可设置两个，两个风机可为第一风机410和第二风机430，第一风机410设置于第一送风风道222内，以促使形成与换热器300换热并排向第一出风口114的换热气流，第二风机430设置于第二送风风道224内，以促使形成与换热器300换热并排向第二出风口116的换热气流。用户可以控制第一风机410、第二风机430的启停来控制由第一出风口114、第二出风口116来进行送风。

在一些实施例中，机壳100上进风口112所在的面为中部向后凸出的圆弧面，且换热器300的横切面设置成波浪型，以增加换热器300的换热面积，提高换热效率。

在一些具体的实施例中，当换热器300采用翅片式换热器时，换热器300的整体形状是由多个并列间隔设置的翅片限定出的，因此可以通过改变翅片的位置以及尺寸，以使换热器300最终呈现出波浪造型。

此外，当换热器300采用翅片式换热器时，气流需要穿过翅片之间的间隙，因此，换热器300上的多个翅片还可根据进风口112的方向设计，以便提高气流的流通性，提高换热效率。

波浪型是指换热器300在横向上经过多次前后往复弯折形成的形状。在一些具体的实施例中，该换热器300弯折次数不小于3次，以便更加有效地增加换热面积。

此外，换热器300弯折次数也不宜设置得过多，过多的弯折次数也迫使增加盘管的弯折次数以及增加翅片的布置复杂程度，提高制造难度，换热器300弯折次数上限控制在5次至8次之间即可。

此外，换热器300的波峰与波谷之间的距离不宜过大，也就是说，波浪型的起伏不宜过大，以降低由于换热器300前后隆起而增加的占用空间。

在一些具体的实施例中，换热器300最前端所在的平面与最后端所在平面之间的间距处于5cm至15cm之间，也即波浪型的波峰与波谷之间的距离处于5cm至15cm之间，例如5cm、10cm、15cm等。

由于进风口112所在的面为中部向后凸出的圆弧面，这样空气会沿垂直于该圆弧面的方向由进风口112进入换热腔118，也即部分空气由进风口112进入换热腔118时的流动方向并非是自后向前，而是相对于前后方向有一定的偏斜，也即这部分空气的流动方向具有横向分量。那么若将换热器设置成横向延伸的平板状时，由于换热器在前后方向上的尺寸(即指换热器的厚度)较小，因此这部分空气与换热器接触面积也较小，换热效率较低。

在本实施例中，由于换热器300的横切面设置成波浪型，因此换热器300在前后方向上的尺寸不局限于其厚度，而是波浪型的波峰与波谷之间的距离，显然，这大于换热器300本身的厚度，增加了换热器300在前后方向上的换热面积，进一步提高了换热效率。

此外，由于通过上述改进已经能够提高换热器300的效率，那么换热器300可作一些小型化设计，例如缩小尺寸、减少翅片数量等，这样可以进一步降低成本、提高整机的紧凑性。

此外，相对于现有技术中的U形或者V形换热器，由于本实施例的呈波浪形的换热器300由于具备更多次数的弯折，在获取相同的换热面积的前提下，本实施例的换热器300占据前后方向上的空间更小，更加便于该立式空调室内机1的小型化设计。

在一些实施例中，换热器300具有分别从横向两端向横向中央且向后延伸的第一段ab以及从第一段ab的末端向横向中央且向前延伸的第二段bc，两个第二段bc最终相接，且相接点为换热器300的横向中央，并且换热器300的横向中央与进风口112横向中央前后共线。

在本实施例中，换热器300以横向中央为对称轴是对称的，以确定换热器300的重心，保证整机的平衡性。并且，换热器300横向中央与进风口112横向中央前后共线，这样可以确保换热器300处于进风口112中心，提高内部结构的规整性。

由于进风口112所在的面为中部向后凸出的圆弧面，因此流经进风口112两端的空气方向横向分量最大，换热器300上两个第一段ab分别距进风口112两端最近，因此两个第一段ab会首先接触到流经进风口112两端的空气。

由于第一段ab向横向中央且向后延伸，因此，第一段ab增加了换热器300在前后方向尺寸，能够更大程度地与这部分空气相接触，提高换热效率。

在自进风口112的横向一端至横向中央的方向上，气流方向变化为横向分量逐渐降低，自后向前的分量逐渐增大，最终流经横向中央的气流方向横向分量为零，即流经横向中央的气流方向为自后向前。而又由于换热器300整体就处于进风口112的前方，因此，自后向前的分量越大，换热效率越高。因此，更加靠近横向中央的第二段bc尽管逐渐远离进风口112，但是不会影响换热器300整体的换热效率。

在一些实施例中，两个第一段ab曲率相同，两个第二段bc的曲率相同，且每个第一段ab的曲率小于圆弧面的曲率，这样以避免第一段ab与进风口112产生干涉，并使换热器300以横向中央为对称轴对称。

第一段ab的末端需要向相反方向弯折，因此第一段ab可以是曲率逐渐增大的弧形，第一段ab的曲率小于圆弧面的曲率，即保证第一段ab的末端曲率小于圆弧面的曲率即可。

在一些实施例中，两个第二段bc之间通过平滑的第三段cc相接。这样使得整个换热器300更加平滑，降低对气流的干扰，提高美观性。

换热器300横向中央与进风口112横向中央前后共线，而第三段cc处于换热器300横向中央，也即第三段cc与进风口112横向中央相对，第三段cc可能迎合自后向前的空气，因此，第三段cc尽量设计得平缓，这样便于与这部分空气接触换热。

此外，第一段ab与第二段bc之间也平滑过渡，进一步降低对气流的干扰，提高美观性。

在一些实施例中，进风口112向正前方的正投影落入换热器300的内部，这样可以保证从进风口112各个方向进入换热腔118的空气均可与换热器300进行换热，提高换热效率。

在一些实施例中，圆弧面的圆心角不大于180°，也即该圆弧面为劣弧。由于空气会沿垂直于该圆弧面的方向由进风口112进入换热腔118，因此将圆弧面的圆心角设置成不大于180°，保证气流方向不会有向后分量，以便与换热器300接触换热。

本实用新型的立式空调室内机1，由于机壳100上进风口112所在的面为中部向后凸出的圆弧面，换热器300面朝进风口112，以与从进风口112进入换热腔118的空气换热，且换热器300的横切面设置成波浪型，因此，不仅增大了换热器在横向上的换热面积，提高换热效率，而且由于进风口112所在的面为中部向后凸出的圆弧面，空气会沿垂直于该圆弧面的方向由进风口112进入换热腔118，也即部分空气相对于前后方向具有横向分量，换热器300的横切面设置成波浪型，因此换热器300在前后方向上的尺寸不局限于其厚度，而是波浪型的波峰与波谷之间的距离，显然，这大于换热器300本身的厚度，增加了换热器300在前后方向上的换热面积，进一步提高了换热效率。

进一步地，本实用新型的立式空调室内机1，换热器300具有分别从横向两端向横向中央且向后延伸的第一段ab以及从第一段ab的末端向横向中央且向前延伸的第二段bc，两个第二段bc最终相接，由于进风口112所在的面为中部向后凸出的圆弧面，因此流经进风口112两端的空气方向横向分量更大，换热器300上两个第一段ab分别距进风口112两端最近，会首先接触到流经进风口两端的空气，由于第一段ab向横向中央且向后延伸，因此，第一段ab不仅增加了换热器300在前后方向尺寸，能够更大程度地与这部分空气相接触，而且使其更加靠近进风口112的两端，提高换热效率。

此外，进风口112向正前方的正投影落入换热器300的内部，这样可以保证从进风口112各个方向进入换热腔118的空气均可与换热器300进行换热，提高换热效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机，其特征在于包括：

机壳，其内具有换热腔，其后侧具有与所述换热腔相连通的进风口，且所述进风口所在的面为中部向后凸出的圆弧面；

换热器，设置于所述换热腔，且面朝所述进风口，以与从所述进风口进入所述换热腔的空气换热，且所述换热器的横切面设置成波浪型，以增加所述换热器的换热面积。

2.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述换热器具有分别从横向两端向横向中央且向后延伸的第一段以及从所述第一段的末端向横向中央且向前延伸的第二段，两个所述第二段最终相接，且相接点为所述换热器的横向中央，并且所述换热器的横向中央与所述进风口横向中央前后共线。

3.根据权利要求2所述的立式空调室内机，其特征在于，

两个所述第一段曲率相同；且，

每个所述第一段的曲率小于所述圆弧面的曲率。

4.根据权利要求2所述的立式空调室内机，其特征在于，

两个所述第二段的曲率相同。

5.根据权利要求2所述的立式空调室内机，其特征在于，

两个所述第二段之间通过平滑的第三段相接。

6.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述进风口向正前方的正投影落入所述换热器的内部。

7.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述圆弧面的圆心角不大于180°。

8.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述换热器最前端所在的平面与最后端所在平面之间的间距处于5cm至15cm之间。

9.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述机壳的前侧具有与所述换热腔相连通的出风口；

所述立式空调室内机还包括：

风道形成件，设置于所述换热腔内，位于所述换热器的前侧，其内具有送风风道，所述风道形成件设置成使其送风风道的进口朝向所述换热器，且使其送风风道的出口朝向所述出风口；

风机，设置于所述送风风道，以促使形成与所述换热器换热，并自所述送风风道排向所述出风口的换热气流。

10.根据权利要求9所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述送风风道的进口向正后方的正投影落入所述换热器的内部。