CN2658638Y - 燃气采暖炉用热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采暖用热交换装置，特别是一种燃气采暖炉用热交换装置，它包括由吸热围板、热交换盘管、吸热叠片组成的热交换器，在热交换器的吸热叠片上置有风机座，在风机座上置有风机，在热交换器的热交换盘管上端通过连通的排气管连接有自动排气阀，其特点是：在风机座内设置隔热板，隔热板上方为空气隔热腔。设有与排气管连通的旁路排气管，在旁路排气管上连接有手动排气阀。具有能够有效地利用热能，水循环速度快，热效率高，风机的使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖用热交换装置，特别是一种燃气采暖炉用热交换装置。
背景技术
现有的燃气采暖炉用热交换装置，由于风机座内未设置隔热板，隔热板上方不能形成空气隔热腔，使热交换装置的很大一部分热量被风机排到室外，造成热能的浪费，降低了热效率，还会使风机过热而影响其使用寿命；虽然在水循环系统中设有自动排气阀，但仍不能完全将水循环系统中的气体排净，由于气体残留于水中形成气栓，使水循环阻力加大，导致加热主机处于不稳定工作状态，水循环速度减慢，影响采暖效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是对现有技术进行改进，提供一种能够有效地利用热能，水循环速度快，热效率高的燃气采暖炉用热交换装置。
解决其技术问题采用的技术方案是：一种燃气采暖炉用热交换装置，它包括由吸热围板1、热交换盘管2、吸热叠片3组成的热交换器4，在热交换器4的吸热叠片3上置有风机座5，在风机座5上置有风机6，在热交换器4的热交换盘管2上端通过连通的排气管7连接有自动排气阀8，其特殊之处在于：在风机座5内设置隔热板9，隔热板9上方为空气隔热腔10。设有与排气管7连通的旁路排气管11，在旁路排气管11上连接有手动排气阀12。
本实用新型的燃气采暖炉用热交换装置，由于具有在风机座内设置隔热板，在隔热板上方形成空气隔热腔的结构，使风机与热交换器之间通过隔热板及空气隔热腔进行热隔离，使热交换器吸收的热量全部用于水循环系统采暖，所以，能够有效地利用热能，提高热效率，同时，也提高了风机的使用寿命；由于设有与排气管连通的旁路排气管，在旁路排气管上连接有手动排气阀的结构，使用手动排气阀，可以弥补自动排气阀使水循环系统中的气体排不净的不足，使残留于水中的气体排净，加快水循环速度，提高采暖效果。
附图说明
图1为燃气采暖炉用热交换装置结构主视示意图。
图2为图1的侧视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1和2，一种燃气采暖炉用热交换装置，它具有由吸热围板1、在吸热围板1上缠绕热交换盘管2、在吸热围板1上方置有吸热叠片3组成的热交换器4。在热交换器4的吸热叠片3上置有风机座5，在风机座5内设置隔热板9，隔热板9上方为空气隔热腔10。在风机座5上置有风机6，风机6的风道13与风机座5的隔热板9、空气隔热腔10的出气口连通。在热交换器4的热交换盘管2上端通过连通的排气管7连接有自动排气阀8、旁路排气管11，在旁路排气管11上连接有手动排气阀12。
Claims (2)
1.一种燃气采暖炉用热交换装置，它包括由吸热围板(1)、热交换盘管(2)、吸热叠片(3)组成的热交换器(4)，在热交换器(4)的吸热叠片(3)上置有风机座(5)，在风机座(5)上置有风机(6)，在热交换器(4)的热交换盘管(2)上端通过连通的排气管(7)连接有自动排气阀(8)，其特征在于：在风机座(5)内设置隔热板(9)，隔热板(9)上方为空气隔热腔(10)。
2.根据权利要求1所述的燃气采暖炉用热交换装置，其特征在于：设有与排气管(7)连通的旁路排气管(11)，在旁路排气管(11)上连接有手动排气阀(12)。
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