CS142091A3 - Non-extruded concentrates of additives, fillers or pigments - Google Patents

Non-extruded concentrates of additives, fillers or pigments Download PDF

Info

Publication number
CS142091A3
CS142091A3 CS911420A CS142091A CS142091A3 CS 142091 A3 CS142091 A3 CS 142091A3 CS 911420 A CS911420 A CS 911420A CS 142091 A CS142091 A CS 142091A CS 142091 A3 CS142091 A3 CS 142091A3
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
concentrate
weight
additives
polymer
agents
Prior art date
Application number
CS911420A
Other languages
English (en)
Inventor
Giampaolo Ing Barbi
Enrico Costantini
Original Assignee
Himont Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Himont Inc filed Critical Himont Inc
Publication of CS142091A3 publication Critical patent/CS142091A3/cs
Publication of CZ290401B6 publication Critical patent/CZ290401B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10Homopolymers or copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

^ÍLí!Di.\ iOoS VŠETEČKAadvokát 0< PRAHA 1, Žitná 25 > *' i J § ŠÍ IŠé-šj1 "! ! 'Ό O’ c
Nevytlačované koncentráty aditiv, plniv neSo~~p-igi£eÍřtů -
Oblast techniky
Vynález se týká koncentrátů aditiv,plniv nebo jejich kombinací, které mohouzpracování polymerů, zejména olefinových pigmentů nebobýt použity připolymerů.
Dosavadní stav - techniky
V
Je známo, že pro získání lepší disperze aditiv, pig-mentů a plniv v konečných polymerních produktech a prooptimalizaci vlastností, propůjčených těmto konečným pro-duktům, je výhodné a někdy nutné přidat aditiva, pigmentya plniva do polymeru ve formě vhodně připravených končen-
Uvedené koncentráty se obvykle získávají dispergacísilných koncentrátů aditiv, pigmentů a plniv v materiálechkteré jsou 'kompatibilní s polymerními materiály, tvořícímikonečné produkty. Aby to bylo co ne jekoncmičtě jsi,. koncen-tráty. by měly obsahovat co nejvyšší možné množství aditiva/v tomto popisu se bude tento termín používat pro obecnéoznačení aditiv, pigmentů a plniv nebo jejich kombinaces výjimkou případů, kde výše uvedené rozlišení je zřetelnépřičemž se umožní, aby bylo dosaženo účinné disperze adi-·.€' tyto koncentráty zředí v polymerních materiá ;iva, :oyz lech, aby se získaly konečné produkty.
Ok) V
Pro tento účel seleji používá řeše v dosavadním stevu techniky nej-í, které sestává ze společného vytlačování aditiva s polymerem kompatibilním s polymerní- mi materiály, které tvoří konečný produkt, čímž se získá koncentrát ve formě pelet. 2
Tyto pelety se připravují takovým způsobem, žemohou být použity přímo v provozech zpracovávajícíchpolymery.
Na druhé straně se v oblasti polymerizace olefinůzavádějí v současné době určité postupy, při nichž se.mohou vytvářet polymerní částice v pravidelném tvaru,zejména ve formě kuliček a o řízené distribuci velikostičástic.
Tyto polymerní částice vzhledem k; jejich vysoké te-kutosti a nepřítomnosti jemných částic mohou být použitypřímo ve zpracovatelských provozech polymerů a představu-jí ekonomickou alternativu- k.....pouši-ti pele-t.—Dáí e·-!ne-j-gou- potřebné jednóšnekové extrudéry pro dopravu kapalných ne-bo nízkotavných aditiv. Nad koncentraci 5 až 7 % hmot-nostních aditiva se vyskytuje prokluzovéní šneků, kterévede k rozdílné kvalitě a nízkému výtěžku při vytlačování. Bále se musí pamatovat na to,, že vytlačování často·k degradaci a tudíž ke ztrátám určitého množství použitého aditiva při přípravě koncentrátů. Tudíž se sil-ně pocituje 'potřeba získání koncentrátů aditiv přímoz výše uvedených polymerních částic, čímž se eliminujestupeň vytlačování. .Podstata vynálezu zajištuje určité koncentráty, kteréz nevytlačovsných polymerních částica žádoucí vlastnosti pro koncentrát,
Tento vynález jsou přímo získány a které mají nutné -- 3 - 1. vysoký obsah aditiva; 2. schopnost tvorby dobré disperze aditiva, když se kon-centráty zředí v polymeru, . který ,má být zpracován; 3. možnost, aby byly použity přímo v provozech transfor-mace polymerů; 4. dobrá stabilita při skladování a odolnost běhemtransportu. Dále, protože zde neexistuje potřeba vytlačování,koncentrát tohoto vynálezu má nižší krystalinitu a nižšítavné teplo, takže se taví při nižší teplotě než je teplotu vytlačovaných polymerních koncentrátů. Má se zato, že topomáhá dispergáci v polymeru, který má být zpracován. 5ředmětem tohoto vynálezu je tedy získat koncentrát jednoho nebo více aditiv,kombinace, která se má popolymerů nebo kopolymerů,nevytlsčc-vaných částic, p pigmentů nebo plniv nebo jejichžít při zpracování olefinovýchpři němž je koncentrát ve forměi čemž' každá., obsahuje: Δ/ ★-i základní hmotu, sestávající z nevytlačov&amp;né čás' výhodně kulovité, z olefincvého polymeru nebo kopolyaeru, která má -porožitu, -vyjádřenou jako procentadutin na objem částice, vyšší nebo rovnou 15 B/ alespoň jedno aditivum,pigment nebo plnivo nebo je-jich kombinace, uložené na povrchu základní hmoty/A/ a/nebo uvnitř jejích pórů. r-í
Nevytimerů mající rj- η P 1 3' V” čováné částice olefinových polymerů a kopply-porozitu vyjádřenou v % dutin vyšší nebo rov-;at&amp;±aoni hmoty 'é tvoří výše uvedené základní /£/ Aer., i/ **/ o 4 uváděny na tr^ firmou HIMONT ITALIA S.r.l..
Nevytlačované částice, jak je zde použito, znamenajípolymerizované nebo nezpracované částice.
Zvláší výhodné pro přípravu koncentrátů tohoto vyná-lezu jsou kulovité částice, které mají porozitu mezi 15 %až 40 obvykle mezi 18 až 29 %, například mezi 20 až28 %.
Olefinové polymery, které tvoří částice, jsou výhod-ně vybrány mezi krystalickými homopolymery až Ο^θalfa-olefinů, zejména polypropylen s isotaktickým indexem
vyšším, než 90, polyethylen a krystalické kopolymery pro-pylenu s ethylenem a/nebo jedním CH?=OER olefinem, kde H je alkylová skupina s 2 až ih: >bsí více než 85 % hmotnostních propylenu. až 20- m Výhodně kulovité částice vyrobené z výše zmíněnýcholefinových polymerů•majK.měrný povrch /S.E.T./ mezi 10/g a průměrný průměr mezi >0 až--? 000 mikrometryrozdělení .v'e-1-ik-os.t.i. p.órů je~ takové,-že-více než 90 % perů ir.á. průměr větší než 10 000 k. Výrazy "aditiva", "plniva" a "pigmenty” se používajív oboru pro označení látek, které se přidávají do polymerůběhem jejich zpracování. Výraz "sditivum", zejména, obvykl-S SíblPn 13 "i £ Ιχ 3, "t-β P* O i. *· i V s •'i p ρ q Ή aritisc: ,ické hydrotalcity. například: Příklady stabilizátorů
B/ světelné stabilizátory, například "UV absor-bery "jako - jsou benzořenony, běhžótriazoly,uhlíkové saze; "zhášedla", obvykle vybíranáz Ni organických komplexů; HALS /bráněné amino-vé světelné stabilizátory/;
C/ B/. antioxidanty, například fenolyni ty a sloučeniny, které jsouoxidanty jako .jsou thioestery tepelné stabilizátory. fosfity,synergickénebo ttsioe 2. Zpracovatelské koadjuvans a módi fikat oř?, rříklady výše uvedených aditiv jsou: F/ n/ fosfo-s anti-thery; nukleacní prostředky, například dibensyliden-sorbitol,__ organické. karboxylové-kyseliny-a je^- -jich soli, jako je kyselina é adipová a kyselinabenzoová, benzoan sodný a adipat sodný; 'kluzné prostředky" jako je erukamid a oleamid,například; "prostředky proti slepování", jako je SiOQ asvntetické seolity:
p/ mazadla a antistatické prostředky /například^ gly-ceryImonostearat, vosky a parafinové oleje a.ethoxylovsné aminy/, .sditiva pro uvolnění z formya svyšovače toku:
1/ modifikátory molekulové hmotnosti a rheologie,jako jsou peroxidy; J/ · spojovací prostředky; K/ silikonové oleje a jiná aditiva na bázi silikonů; L/ zhášedla a aditiva pro odolnost vůči vzplanutí; M/ nadouvadla; N/ plastifikátory; 0/ prostředky proti zamlžování; P/ biccidní nrostředkj
Plniva zahrnují například talek, karbonáty a slídy.Pigmenty zahřnují organické a anorganické látky jako jsouuhlíkové ssse^. JPiCU, .oxidy chrómu, ftalokyahihý.
Barvivá jsou také v nejširším okruhu tohoto vynálezu.
Pro určité aplikace může být žádoucí vyrobit koncen-tráty obsahující kombinace výše uvedených aditiv, plniva pigmentů, jako jsou kombinace různých stabilizátorů ne- bo plniv a pi směntů. V závislosti na fyzikálním stavu látek, které jsoupoužity jako aditiva, pigmenty nebo plniva, se mohouneužít různé variace v nostunu nřínravy koncentrátů. •Jestliže se použijí kapalné látky při teplotě míst-nosti, mohou být přidávány jako takové nebo s odpovídají- h R' -7 - čími ředidly do polymerní základní hmoty koncentrátů.
Jestliže se použijí látky, která se taví při teplo-tách nižších, než je bod měknutí polymeru·, který tvořízákladní hmotu koncentrátů, mohou být tyto látky přidává-ny v roztaveném stavu. h
Ir
Je výhodné použít látky, které jsou kapalné nebokdyž jsou roztaveny, mají viskozitu nižší než 10 Ps.Jestliže látky, které tvoří aditiva, plniva j nebo pig-menty jsou tuhé a mají tavnou teplotu vysokou, mohou být -přidávány v práškovíté formě do polymerních částic za po-moci kapalných .«máčecích a povrchově aktivních prostředků,jako jsou parafinové oleje a kapalné ethoxylováné aminy,aby se získala dobrá adhese. Je výhodné použít prášků ovelikosti částic menších než 10 mikrometrů, V každém.případě koncentráty tohoto vynálezu mohoubýt připraveny velmi \jednoduše dávkpv4hím základních pol.y-merních částic a alespoň jednohoaditiva, pigmentu, plnivanebo jejich kombinací do normálních ržfsixů projsr áškynu?,——jejich smícháním ere po požadovanou dobu zdržení. Výhodné mísíce jsou ty, které mají rychlost asi150 otáček za minutu /mísiče s vnitřními objemy asi 130 1/až do 500 otáček z&amp; minutu /pro mísiče s menším vnitřnímobjemem až do asi 10 1/, které jsou thermoregulovány.Použití tepelné regulovaných mísičů se zvláště doporučuje,aby se optimalizovala a řídila viskozita kapalin a tavi-telných látek. . sině mcentráty hoto vynálezu •1 8 s nejlepšími výsledky, jsou dostatečné doby zdrženív mísičích několik minut. Příprava koncentrátů může být kontinuální nebo dis-kontinuální. Mísiče jsou vybaveny rozstřikovacími dávkovači prokapaliny a násypnými dávkovači pro tuhé látky. Látky,které mohou být dávkovány v roztaveném stavu, se normálněroztaví v autoklévech pod atmosférou dusíku. . .
Když se pracuje podle výše uvedených postupů, mohouse získat koncentrace aditiv, pigmentů nebo plniv nebo jejich kombinací, až do 20 až 30 % hmotnostních s ohledemna celkovou hmotnost koncentrátu. Samozřejmě tyto maxi-mální hodnoty nejsou absolutní, protože když se pracujenapříklad s plnivy, které mají vysokou specifickou hrnot-nost,_jiiůže se dosáhnout koncentrací kolem 50 % hmotnost-ních .
Minimální hodnota koncentrace je funkcí .aditiv.plniv nebo pigmentů /nebo jejich kombinace/, které jsoupoužity a koncentrace těchto látek, která se chce získatv konečných produktech. V některých případech je..mo'ínéjít dolů na koncentrace 5 % hmotnostních ve vztahu k cel-kové hmotnosti koncentrátu.
Optimální hodnoty koncentrace jsou ukázkově od 10do 30 % hmotnostních s ohledem na celkovou hmotnostkoncentrátu. - 9 - z
Jak je uvedeno výše, látky, které jsou uloženy napolymerních-částicích. k získání' koncentrátů tohoto vy-nálezu, mohou být uloženy na částicích samotných a/nebov jejich pórech. U výše popsaných postupů je možné získat koncentrátys výtěžností až' 100'% ve vztahu k aditivům, plnivům nebopigmentům /nebo jejich kombinacím/, které byly použity. 10 Příklady provedení vynálezu Následující příklady jsou uvedeny pro znázornění a nepro omezení předloženého' vynálezu.’
Vlastnosti polymerů a koncentrátů uvedených v pří-kladech byly určeny podle následujících metod: - isotaktický index procento hmotnosti polymeru nerozpustného v xylenu při te- plotě místnosti /25 °C/ /v pod-statě odpovídá hmotnostním pro-centům v polymeru nerozpustného
měrný povrch
DIN 53194 sypná hmotnost
Zvážené množství vzorku /asi-0,5 g/ se zavede dodilatometru. Přístroj se pak vakuuje do.vysokého vakua/<13 ,3 Pa/ a nechá se stát po -dobu asi' 10 minut.
Pak se dilatometr připojí k nádrži s rtutí a rtut senechá pomalu proudit, dokud nedosáhne hladiny označenéna.kapiláře ve výšce 10 cm/ Pak se ventil, který spojujedilatometr s vakuovým čerpadlem, uzavře a zařízení se na-tlakuje dusíkem /1,45 kPa/. Vlivem tlaku rtut penetrujedo pórů a Čím je větší porosita materiálů, tím více po*klesne hladina rtuti. Jakmile se míra v kapiláře, kde je.nová hladina rtuti, stabilizuje a změří se, objem pórůse vypočte následovně:
H ,
Pí - /P2-P/ kde P v w ji rn d t, Π 0 c' t- v z orku v í-rcr o* dech, r "i V· e hmetro S t G ilat 0Π1Θ tru plus rt ut i v gramech, /' c j e hmot.no S t d i i a t. ometru plus rt ut. i Γ lus vzorku v g i,· je bustots rtu ti / při 25 r· — 1 3 J 46 ‘ z ·
I 2
Porozita v %’je dána výrazem:
100 . V V1
Aby bylo možnédem na přidané aditilátka, je lepší prostem s 1mm oky. Tímtouloženo na polymeruí kontrolovat výtvum. z v 1 é, š t š kdyívat .koncentrát ěžek koncentrátu s ohle-ž je aditivum tuhápo dobu 10 minut sí- způsobem se aditivum, kteréch částicích základní hmoty, nebylo odstraní.. 1 kg .voroovlenovvch částic /i; tický index asi 97/. které mají průměrný průměr 2 mm.,25%ňí porosítuT^měrný povrch 130 . 26 “/g a sypnou hmotnost se nadávkují 1ováného n >o doou j manut do Henshelova-rvchlomísiče thermoreru-WC a udržuje se při 500 otéčkádh za mž- ik se do mísíce nastříkají 3
Atmer 163 /ethoxyamin vzorce N,N’-bis^2-hydroxyethyl)alkyl/C,q 1 /amin/ při 70 °C.
Atmer 163 se použije jako antistatický prostředek.
Po 5 minutách míchání se získá koncentrát se 30 % hmotnost-Π χ Π2 j. A "í. Ir: Θ X* 16*^· β Ť 2*10 TV S ID. * Výt ;k vzhledem k aditivu je 100%ní. 13 - Příklad 2 . . · τ_..... Do Lodige .mísiče te-rmore gulu váné ho při teplotě místn-o-st-i--se nadávkuje 18 kg stejného polymeru jako v pří-kladu 1 a pak během asi 30 sekund 2 kg Luperox 101/5-dimethyl-2,5-bis(terč.butylperoxy)hexanu./ ‘Rychlost míšení je 150 otáček za minutu. Po 5 minu-tách se koncentrát vypustí a bylo zjištěno, že obsahuje20 % hmotnostních Luperox 101 peroxidu. Výtěžek vzhledemk nadávkovanému aditivu je 100 %.
Takto získaný koncentrát se zředí na 0,3 % hmotnost-ní v krystalickém polypropylenu /isostatieký index I.I. Q7 %/ . kt erv π··á ΐ^ΤΤ. Γ; Δ o/1 fi mí n. ~a " ’ί0” η sh~1 mr: GEN/MEC Turbo 10 intenzivního misi Se pro prášky. „ s».' » ses zrsican £ + -í m + ímto způsobem, se vytlačuje v dvojšnekovém
Ul.kí.' extrudéru při 250 VC /teplota taveniny/,granule, které sají NIL rovné 10,1 g/10 min. se zisn&amp;oi Příklad 3
Do Lodige mísiče thermoregulovaného při 70 °C senadávkuje 16 kg neuspořádaného propylen/ethylen kopolyme-ru obsahujícího 2,2 % hmotnostní ethylenu a majícího po-rositu 23 %, měrný povrch 10 m^/g a sypnc-u hmotnost 0,37,a udržuje se při· 150 otáčkách za minutu po dobu. 5 minut.
Pak se přidájí 4 kg Tinuvinu 770 bis(2,2,6,6-tetra-methyl-'4-piperidyl) sebakétu při teplotě ssi 80 °C, při-čemž uvedený sebakat byl předním roztav-en při 2 120 VC. - 14
Po 5 minutách se mísiČ ochladí a koncentrát se vypustí.Koncentrát obsahuje 20 %.hmotnostních sebakatu. Výtěžek vzhledem k přidanému aditivu je 100%ní.
Takto získaný koncentrát se zředí v mísiěi proprášky na 2 % hmotnostní krystalickým polypropylenem/1.1. 97/, který má index toku taveniny 1 ,S g/10 min.Výsledná směs se pak zpracuje do fólie na plastifikačníMK II LAB výtlačné lince a získají se fólie o tlcustce60 mikrometrů.
Tyto folie se podrobí stárnutí na světle v Atlas měřicím zařízení vlivu počasí C 65, společně s fóliemi z i skanými......s-t e-ýnými- íj-x o vc ν,ϋjíua postupy, len byl aditivován koncentrátem te......kde-kry to Cča 3-ř- iky pólyuropy — .vorenym vytlač; •vaaiu,
Vytlačovaný koncentrát byl připraven vytlačovánímdvojšnekovým extrudérem při 220 °C za použití směsi Tinu-vin 770 sebakatu a stejného pdymeru, jaký byl použit pronevytlačováný koncentrát, v takových množstvích, že vý-sledný vytlačovaný koncentrát obsahuje tutéž koncentraciTinuvin '770 jako sebakat v nevytlačovaném koncentrátu.
Podmínky použité pro měřicí zařízení vlivu počasíjsou následující: křemenný/boritokřemičitanový filtr,teplotní černý panel = 63 UC, světelný cyklus sucho-déštcyklus 102-18 minut, vlhkost 60 %. ;chto podmínek byly :hanické vlastnosti /pevnost v tahu a protažení při přetržení/ pro oba typyfolií sníženy o 50 % po 1 000 hodinách. 15 Příklad 4
......-Do Lodige mísice tepelně“regulovaného při 70 °C se náplni 17,65 kg/polýpropylenu ve formě kulovitýchčástic, které mají stejné vlastnosti jako polypropylenv příkladu í, ale s porositou 29 % &amp; udržují se tam při150 otáčkách sa minutu po dobu 5*niinut. _ _ .
Pak se naplní do mísíce 1850 g kapalné směsi stabi-lizátorů udržovaných při teplotě 120 °C·.
Směs byla připravena odděleně smícháním: 500 g Irganox 1010250 g Irganox 1076600 g Sanďostab P-2PQ' 50 g parafinového oleje 0B55/AT /ROL/.
Po 4 minutách od konce aditivace se přidá 500 gstearatu vápenatého, udržuje se sa míchání po dobu 10nut a takto získaný koncentrát se pak vypustícentrát má celkovou koncentraci aditiv rovnou 11,72 ‘hmotnostních.
Irganox 1010 a 1076 jsou fenolické antioxfdanty pro-dávané firmou CIBA Geigy a jsou to v příslušném pořadísloučeniny pentaerythritol-tetra[3-(3,5-di-terc. butyl-4--hydroxyfenyl)propionatja oktadecyl-j-(3,5-di-terc.butyl--4-hydroxyfenyl) propic-nat.
Sandostab P-BPQ je prodáván firmou Sandoz a hlavněsestává z fosfonitu o složení tetra-(2,5-di-terc.butyl-fenyl”)-4,4~di'fenylendifosfoni t. ί«· 16 Příklad 5
Do Henshel mísíce tepelně regulovaného při 70 °Cse nadávkuje 8,75 kg Částic polymeru jako v příkladu 4a udržuje se za-míchání po dobu ^“mřnut;.* ™'*
Pak se přidá 250 g Atmer 163 ethoxyaminu /použitého,v tomto případě jako smáčedla/ a°2 minuty později 1 kgMiliard 3905 dibenzylidensorbitolu vyráběného firmouMilliken.
Po 5 minutách míchání při 70 °C až 80 °C se koncen-trát takto získaný vypustí. Po prosátí je obsah aditiva 9,5 % hmotnostního. Výtěžek vzhledem k aditivu, které bylonadávkováno, je 95 %.
Za použití mísíce pro prášky se výše uvedený kon-centrát zředí na 5 3? hmotnostních v prcpylen-ethylenovém neuspořádaném kcpolymeru, obsahujícír s krystali začni teplotou /DSC 98 °C/. - ‘Tlakovým- vstřikováním -směsi takto -získané byly při-praveny destičky o tlouštce 1 mm. Výsledná krystalisačníteplota je' 110,7 °C.
Za použití stejného postupu, ale zředěním vytlačova-ného koncentrátu dibenz-ylidensorbitolem se ziskzačni teplota 110,3 °C. 17 bříklac 6
Za. použití ..postupu...a...složek. z příkladu-5 s -výjimkoupoužití 15,5 kg polymerních částic, 500 g parafinovéhooleje OB 55/AT jako sméčeeího prostředku a 4 kg. IMI/L/IMI/talku namísto dibenžylidensorbitolu.. Výsledný koncentrát obsahuje1 16 % hmotnostních t,al-ku s výtěžkem SC^íním po prosátí. Příklad 7
Byl použit postup a složky z příkladu 5 s výjimkoupoužití 8,75 kg polymerních částic, 1 kg Sicotan K 211 1/BASF/ kadmiové žlutí místo dibenžylidensorbitolu a 250 g 163 ethoxyawinu jako ,smáčedla. Výsledný koncentrát obsahuje 10 % hmotnostních ele-mentu s výtěžkem 100 % po ·
Byl použit postup a složky jako v příkladu -7 s vý-jimkou použití Sandorin 2 GIS ítslokysninuvého organické- £ získán koncentrát s G.výtěžkem asi 90 % po přesátí; % hmotnostními pirm; vytlačované koncentráty ve formě kulovitých částic, které mají suchý vzhledátekutost mezi 9 až 12 sekundami. --------- Tekutost se určí, -jakmile· TOO ;g-polymeru' proteče ' nálevkou, jejíž výpustní otvor má průměr 9,5 mm a stěnyjsou skloněny 20 0 od vertikály.

Claims (8)

  1. eůvokét 11£. Gí PRAHA 1,
    ΗίΟ'ή;/ h /
    / C -' <r. / J? řv 1 % * PATENTOVÉ NÁROK X-- f &amp;
    1 . Koncentrát alespoň jednoho aditiva, pigmentu neboplniva j nebo jejich kombinace, který je použitelný přizpracování polymerů, nebo kopolymerů olefinů, který je veforměnevytlačováných částic, vyznačený tím, že každé čás-tice obsahuje A/ základní hmotu sestávající z nevytlačované částiceolefinového polymeru nebo kopolymerů s porozitou vy-jádřenou v % dutin na objem částice vyšším nebo rov-nvm 15¾ — 1 -/ Z*' } B/ alespoň jedno aditivum, pigment nebo plnivo nebo jejichkombinaci, které jsou uloženy na povrchu základní hmo-ty /A/ a/nebo uvnitř jejích pórů.
  2. 2. Koncentrát podle bodu 1 vysnačenj^ tím, že základní hmota /A/ jsou kulovité částice o porozitě.mezi 1 5 % ažzn *-í- 'w' &amp; * i*.· <,*,· (r
  3. 3. Koncentrát podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že polymer,který tvoří základní hmotu /A/ je vybrán ze skupiny zahr-nující krystalický polypropylen, polyethylen nebo krysta-lické kopolymery propylenu s ethylenem a/nebo CH2=CHRolefinem, kde R je alkylová skupina s 2 až 8 atomy uhlíku,obsahující přes 85 % hmotnostních propylenu.
  4. 4. .Koncentrát, podle alespoň jednoho z předcházejících boó.ú 1 3.Ž' W Γ'.Γϊ 3 GH v o *0 t. ť*!·» 7.Θ -^3/ - 20 - v množství od 5 do 50 % hmotnostních, vztaženo na cel-kovou hmotnost koncentrátu.
  5. 5. Koncentrát podle bodu 4 vyznačený tím, že obsah ma-teriálu- /B/ je od 10 % do 30 % hmotnostních, vztaženo nacelkovou hmotnost koncentrátu.
  6. 6. Koncentrát podle bodu 1 nebo 2 vyznačený tím, žeaditiva se vyberou ze skupiny zahrnující stabilizátory,zpracovatelská koadjuvans a modifikátory.
  7. 7. Koncentrát podle bodu 6 vyznačený tím, že stabili- zátory jsou ze skupiny zahrnující antiacida, světelnéstabilizátory nebo antioY.id.an ty..- i.
  8. 8. Koncentrát podle bodu 6 vyznačený tím, že e zpraco-vatelské koadjuvans a modifikátory--jsou se skupiny zahrnu-jící nukleační prostředky, kluzné prostředky, antiblokážníprostředky, mazadla a antistatické prostředky, modifikátc-ry molekulové hmotnosti a modifikátory řheologie, spojova-cí prostředky, silikonové oleje a aditiva na bázi jinýchsilikonů, zhášedlá a prostředky zvyšující odolnost protivzplanutí, nadouvadla, plastifikátory, prostředky protizákalu a biocidní prostředky. Zastupuje: JUDr. Miloš Všetečka .
CS19911420A 1990-05-14 1991-05-14 Koncentrát alespoň jednoho aditiva, pigmentu nebo plniva nebo jejich kombinace CZ290401B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20288A IT1240647B (it) 1990-05-14 1990-05-14 Concentrati non estrusi di addittivi, cariche o pigmenti

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS142091A3 true CS142091A3 (en) 1991-12-17
CZ290401B6 CZ290401B6 (cs) 2002-07-17

Family

ID=11165458

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0459208B1 (cs)
JP (1) JP2968373B2 (cs)
KR (1) KR0181949B1 (cs)
CN (1) CN1048507C (cs)
AT (1) ATE168395T1 (cs)
AU (1) AU649032B2 (cs)
BR (1) BR9101969A (cs)
CA (1) CA2042466C (cs)
CZ (1) CZ290401B6 (cs)
DE (1) DE69129775T2 (cs)
ES (1) ES2118729T3 (cs)
FI (1) FI101137B (cs)
HU (1) HU211763B (cs)
IL (1) IL97998A (cs)
IT (1) IT1240647B (cs)
MX (1) MX171248B (cs)
NO (1) NO308111B1 (cs)
PT (1) PT97665B (cs)
RU (1) RU2034002C1 (cs)
ZA (1) ZA913456B (cs)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5231119A (en) * 1990-04-27 1993-07-27 Himont Incorporated Crystalline olefin polymers and copolymers in the form of spherical particles at high porosity
CH685877A5 (de) * 1993-11-03 1995-10-31 Brugg Ag Kabelwerke Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus vernetzten Polymeren
CH685878A5 (de) * 1993-12-08 1995-10-31 Brugg Ag Kabelwerke Verfahren zur Herstellung eines additivbeladenen poroesen Traegermaterials
BR9610255A (pt) * 1995-08-16 1999-07-06 Osi Specialties Inc Composições de silano estáveis em transportador de sílica
RU2127286C1 (ru) * 1996-11-18 1999-03-10 Акционерное общество "Казаньоргсинтез" Способ получения полимерной композиции
NL1009404C2 (nl) 1998-06-15 1999-12-16 Dsm Nv Werkwijze voor de belading van poreuze polymeren met vaste stoffen, gevormde concentraten en gebruik daarvan.
WO2002022732A1 (en) 2000-09-15 2002-03-21 Baselltech Usa Inc. Nonextruded dispersions and concentrates of additives on olefin polymers
JP3962703B2 (ja) * 2003-05-09 2007-08-22 東都化成株式会社 有機オリゴマーの結晶化方法
KR100586361B1 (ko) * 2005-12-22 2006-06-08 제일화학주식회사 올레핀계 수지용 고농축 고분산 난연 마스터 뱃치 조성물및 그 제품
JP5037820B2 (ja) * 2005-12-27 2012-10-03 オーウェンスコーニング製造株式会社 長繊維強化ポリオレフィン樹脂成形材料の製造方法
EP2069424A2 (de) * 2006-10-04 2009-06-17 Silon s.r.o. Planá nad Lu'znici Verfahren zur herstellung eines vorzugsweise vernetzten, extrudierten polymerproduktes
CN1944514B (zh) * 2006-10-31 2011-04-27 东莞金富亮塑胶颜料有限公司 功能增强母粒
DE102007050046A1 (de) 2007-10-17 2009-04-23 Byk-Chemie Gmbh Wasserspeicher
DK2075283T3 (da) 2007-12-28 2010-07-05 Borealis Tech Oy Tværbindingsdygtig blanding til produktion af en lagdelt genstand
RU2394854C1 (ru) * 2008-10-23 2010-07-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа Полипластик" Способ получения композиции для перекисносшитого полиэтилена
CN101864109B (zh) * 2010-06-02 2012-07-25 王锦江 一种bopp薄膜用的复合型爽滑母料及其生产工艺
CN102146179B (zh) * 2011-01-10 2013-01-23 南京淳达科技发展有限公司 全密度lldpe/hdpe聚乙烯预混助剂及制备方法
CN102181094B (zh) * 2011-04-26 2012-07-04 中山市铁鹰塑胶有限公司 聚丙烯类树脂抗静电防老化的白色母粒及制备方法
RU2655322C2 (ru) * 2012-12-05 2018-05-25 Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. Мастербатч, содержащий циклический пероксид кетона
WO2014086692A1 (en) 2012-12-05 2014-06-12 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Masterbatch comprising a cyclic ketone peroxide
DE102013114783A1 (de) * 2013-12-23 2015-06-25 Mondi Consumer Packaging Technologies Gmbh Coextrusionsfolie sowie Verfahren zur Herstellung einer Coextrusionsfolie
CN104744817A (zh) * 2015-03-24 2015-07-01 合肥创新轻质材料有限公司 一种高浓度抗静电母粒及其制备方法
EP3249004A1 (en) 2016-05-24 2017-11-29 Clariant International Ltd Release components to increase anti-adhesion properties of thermoplastic packaging material
CA3042237A1 (en) * 2016-11-02 2018-05-11 Dow Global Technologies Llc Semi-crystalline polyolefin-based additive masterbatch composition
CN111825916A (zh) * 2019-04-15 2020-10-27 呈和科技股份有限公司 一种复合助剂及其制备方法
JP7650862B2 (ja) * 2019-08-29 2025-03-25 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー ポリ塩化ビニル固体と添加剤との均一混合物を作製する方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB863732A (en) * 1958-04-18 1961-03-22 Phillips Petroleum Co Method of dispersing additives in solid polymers
US3432462A (en) * 1968-04-10 1969-03-11 Eastman Kodak Co Process for stabilizing polymers
AT337461B (de) * 1974-02-25 1977-07-11 Leuna Werke Veb Verfahren zum einarbeiten von zusatzstoffen in polymerisate
JPS5723642A (en) * 1980-07-17 1982-02-06 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Olefinic polymer composition containing inorganic filler
NZ215076A (en) * 1985-03-04 1988-09-29 Thiokol Morton Inc Non-foamed porous thermoplastic resin and microbiocide masterbatch and method of making same
GB8708778D0 (en) * 1987-04-13 1987-05-20 Ici Plc Particulate solid

Also Published As

Publication number Publication date
CA2042466C (en) 2002-04-23
NO911848D0 (no) 1991-05-13
EP0459208A3 (en) 1992-01-22
HU211763B (en) 1995-12-28
RU2034002C1 (ru) 1995-04-30
HUT60300A (en) 1992-08-28
IT9020288A0 (it) 1990-05-14
EP0459208B1 (en) 1998-07-15
NO911848L (no) 1991-11-15
FI912320L (fi) 1991-11-15
IT1240647B (it) 1993-12-17
CN1056505A (zh) 1991-11-27
MX171248B (es) 1993-10-13
DE69129775D1 (de) 1998-08-20
CA2042466A1 (en) 1991-11-15
IT9020288A1 (it) 1991-11-14
HK1012653A1 (en) 1999-08-06
HU911597D0 (en) 1991-11-28
CZ290401B6 (cs) 2002-07-17
FI912320A0 (fi) 1991-05-13
FI101137B (fi) 1998-04-30
NO308111B1 (no) 2000-07-24
PT97665A (pt) 1992-02-28
ZA913456B (en) 1992-02-26
IL97998A0 (en) 1992-06-21
AU7633791A (en) 1991-11-14
JP2968373B2 (ja) 1999-10-25
EP0459208A2 (en) 1991-12-04
JPH0625475A (ja) 1994-02-01
IL97998A (en) 1995-10-31
ES2118729T3 (es) 1998-10-01
AU649032B2 (en) 1994-05-12
DE69129775T2 (de) 1999-03-11
PT97665B (pt) 1998-09-30
CN1048507C (zh) 2000-01-19
ATE168395T1 (de) 1998-08-15
BR9101969A (pt) 1991-12-24
KR910020090A (ko) 1991-12-19
KR0181949B1 (ko) 1999-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS142091A3 (en) Non-extruded concentrates of additives, fillers or pigments
AU605165B2 (en) Polymer additive concentrate
EP0202554B1 (en) Hollow fiber
EP0657489B1 (de) Additivbeladenes, poröses Trägermaterial
MX2012011814A (es) Material microporoso.
FI76584C (fi) Granulaer eldfoerhindrande organohalogenidtillsatskomposition.
CN108084561A (zh) 一种轻质聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法
DK144013B (da) Brandhaemmende polyamidformstof med forbedret bestandighed modlysbuevandring
CN111499976A (zh) 一种聚丙烯成核降温双功能母粒及其制备方法和应用
CN110982171A (zh) 一种低密度增韧聚丙烯开孔微发泡材料
RU2051931C1 (ru) Концентрат добавки антипирена для термопластов и способ его получения
IE46694B1 (en) Making cupped articles from mixed polyolefin plastics sheet
GB2187464A (en) Process for preparing moulded bodies from modified thermoplastic polyamides
WO1999054396A1 (en) Granulate composition of antiblocking agents and additives for polymer production
KR102951033B1 (ko) 성형용 수지 원료 조성물, 미다공막용 수지 원료 조성물 및 이것들의 제조 방법
KR101195187B1 (ko) 흡유성 가교 고분자 및 그의 제조방법
US3256374A (en) Method of molding finely divided particles by resin
Bräuhausstrasse TS LLLLGGGG GGGGGGGG GGGLGLGGGLG
CN111100355A (zh) 一种抗冲增强防霉高密度聚乙烯材料及其制备方法
CN117757170A (zh) 滚塑成型用聚乙烯合金组合物、滚塑成型用聚乙烯合金料及其制备方法和应用
Jana et al. A biodegradable film, 1. Pilot plant investigation for production of the biodegradable film
CN116515204A (zh) 一种纤维丝滑母粒组合物及其制备方法和应用
DD225951A1 (de) Verfahren zum drucklosen eintragen von fluessigen komponenten in extrusionsprozesse bei der verarbeitung von thermoplasten
JPS63215742A (ja) ポリプロピレン微孔性フイルムの製造方法
KR20000039085A (ko) 전도성 플라스틱 발포체의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20080514