CS174391A3 - Device for laminating a fleece with vertically deposited web - Google Patents
Device for laminating a fleece with vertically deposited web Download PDFInfo
- Publication number
- CS174391A3 CS174391A3 CS911743A CS174391A CS174391A3 CS 174391 A3 CS174391 A3 CS 174391A3 CS 911743 A CS911743 A CS 911743A CS 174391 A CS174391 A CS 174391A CS 174391 A3 CS174391 A3 CS 174391A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- web
- cylinder
- working
- forming
- wires
- Prior art date
Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000221931 Hypomyces rosellus Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
- D04H1/655—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions characterised by the apparatus for applying bonding agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení, které umožňuje kontinuální vý-robu textilií, v nichž převážný podíl vláken je orientovánvertikálně, tj. převážně kolmo k rovině textilit, a tím umož-ňuje dosáhnout velkou objemnost textilií a s ní spojenou vy-sokou tepelně a hlukově izolační schopnost. Zařízení umožňujevytvářet z pavučiny i jiných plošných útvarů i při extrémněvysokých rychlostech přesně definovanou strukturu vlákennévrstvy a po tepelném zpracování pojenou textilii nových užit-ných vlastností. -Dosavadní -stav--techniky— ......................— -------- ------------- 3e všeobecně známé, že rozhodující vliv na vlastnosti ne-tkaných textilií má jejich struktura, přičemž hlavním para-metrem je orientace vláken. Tato orientace ovlivňuje jak de-formační vlastnosti, tak vlastnosti závislé na objemové hmot-nosti, jakými jsou kromě propustnosti vzduchu a kapalin je-jich tepelně a hlukově izolační schopnosti. Z této filosofie vznikl principiálně nový způsob výrobyvlákenné vrstvy a pojených textilií na základě vrstvení pavu-činy z.mykacího stroje.ve formě vertikálně uspořádaných lamel.
Lamelou se rozumí v oblouku složený úsek pavučiny nebo jiné« vlákenné vrstvy, jak jej znázorňuje na obr. 1 znak 17. K vy-užití tohoto způsobu, kterým se dosahuje nejen vysoké objem-nosti spolu s průvodními funkčními vlastnostmi .textilie, alei dobré odolnosti proti opakovanému stlačování, jsou známy Ί. ·( dva základní způsoby a zařízení, chráněné AO 269300 a A0 273997. i $ Podle AO 269300 zařízení tvoří sestava dvou tvarovacích ele- mentů a to tvarovací lišty opatřené na pracovní části hroty a pěchovací lišty osazené po délce jehlami. Tvarovací lišta je analogická ve své funkci hřebenu ke snímání pavučiny z vál- ce mykacího stroje, pohybuje se vertikálně asnímá vertikálně
přiváděnou pavučinu k odvaděcímu dopravníku, nad nímž je umís-těn rošt. Při zpětném pohybu hřebene pěchovací jehly lišty za-chytí pavučinu v dolní poloze a lišta svým horizontálním pohy-bem přitlačí pavučinu do mezery mezi dopravníkem a roštem.Sladěný pohyb hřebene -a lišty umožňuje skládat pavučinu ver-tikálně a vytvořit rouno, resp. textilii s převážným podílemvláken orientovaných kolmo k rovině textilie.
Druhé zařízení, které popisuje AD 273997, tvoří válecopatřený tvarovanými hroty z ohnutých drátů nebo výseků ple-chových kotoučů rozmístěných v určitých roztečích, a z roštuze soustavy drátů vedených mezi hroty a ústících nad doprav-níkem. Pavučina, která je přiváděna shora, je při otáčení vál-ce pěchována do kanálu vytvořeného mezi dopravníkem a horizon-tě l.n.í.. částí . roštu_________ ______— .. ..... . ......... - .... : - -----------------
Obě zařízení jak podle ΑΌ 269300, tak A0 273997, jsou schop-na vytvářet rouno a textilii o neobvyklé orientaci vláken s vý-razně vysokou objemností a řadou výhodných funkčních vlastnos-tí. Obě však mají svoje nedostatky, které .nedovolují využítto podstatné, co jednoduchá sestava výrobní linky nabízí. Jeto především využití vysoce výkonných rounotvořících strojů,na nichž závisí ekonomická efektivnost celé výroby. Zařízenízaložené na vibračním principu pracuje spolehlivě nejvýše přiodváděčích rychlostech pavučiny 100 m.min"'''. To odpovídá kmi-točtu asi 1.500 kmit. za minutu. Výkon špičkových rounotvoři-čů však dosahuje až 450 kg.min~l. Při plošné hmotnosti pavuči-ny 20 g/m by to vyžadovalo přes 4.000 kmitů za minutu. Zatímnení známo řešení, jak tohoto výkonu využitím popsaného prin-cipu dosáhnout.·
Zařízení na rotačním principu podle A0 273997 má jiné ne-dostatky. Rozhodující je okolnost, že snímání a odvádění pavu-činy závisí na velikosti tření mezi snímanou pavučinou a po-vrchem pracovních elementů, tj. tvarovaných drátů nebo výsekůkotoučů. Při jejich hladkém povrchu zařízení pracuje spoleh-livě jen při menších rychlostech a menším stupni zhuštění. Přizdrsnění povrchu je možné zvýšit výrobní rychlost, ale sestoupající rychlostí dochází k průniku vláken z pavučiny spod- ní částí roštu až k nabalování na rotující válec. Kromě tohozařízeni teto koncepce vede k tvorbě skladů lamel pod určitým sešikmením, neumožňuje tedy vytvářet kolmo vrstvené ^rouno - f i a textilii o tloušťce větší než 15 mm. Hodí se proto jen pro1^výrobky o tloušťce prakticky pod 10 mm -a při uplatnění v se- sstavě s mykacími stroji o výkonu do 8D kg/hod. ( j '
Podstata vynálezu
. Podstatou vynálezu je nová konstrukce rotačního vertikál-ního kladeče pavučiny z mykacího stroje s nuceným podávánímpavučiny, případně jiných plošných útvarů, který umožňujepracovat při maximální známé přiváděči rychlosti pavučiny avytvářet přesně definované velikosti a tvary lamel, tvořícíchvlákennou vrstvu připravenou pro tepelné zpracováni. Umožňuje'i regulovatelné uložení lamel pod různými úhly podle požadav-ků na vlastnosti textilie.
Zařízení podle patentu tvoří podávači ústrojí složenéz podávačích kotoučů 2 znázorněných na obr. 1 a. 2 se zdrsně-ným povrchem, které zapadají mezi -pěchovací„trny 7_pracovníchkotoučů 6 pracovního válce 5. Tvar pěchovacích trnů 7 je volentak, že mezera mezi přítlačnou a odvrácenou stranou vymezujemaximální délku pavučiny, která může být podávacími kotoučido mezery dodána a která při posunutí mezi dopravník teplo-vzdušné komory 11 a rošt 8 vytváří složením pavučiny lamely.Vypouklý, bok zubu je posouvá, resp. přitlačuje na předchozía vytváří tak .vlákennou vrstvu. Výšku lamely lze regulovatpoměrem rychlosti podávání pavučiny 16 a obvodové rychlostipěchovacích trnů 7. Pro regulaci většího nebo menšího úhlu se-šikmení lamel slouží ze spodní strany umístěný tvarovací vá-lec 12 (obr. 2).. jehož, jednotlivé trny 13 procházejí vybránímve-vodicí ploše 4 v prodloužení podávači pánve 3 a pronikajído prostoru mezi pracovní kotouče 6. Příklady provedeni
Na obr.1 je znázorněno zařízení na vrstvení rouna 17
I J» 2 vertikálně ukládané pavučiny 16, které tvoří podávači válec1 složený 2 podávačích kotoučů podávači pánve 3, na kterouza bodem stisku A_ navazuje vodící plocha která spolu s hře-benem 8_ a dopravníkem 11 tepelné komory tvoří štěrbinu, dokteré jsou pěchovacími trny J pracovních kotoučů 6 pracovníhoválce _5 vkládány lamely 17 z pavučiny 16. Trny 7 pracovníchkotoučů £ jsou vytvarovány podle ovolvent, přičemž jejich po-čátky spojuje přímka, Poloměr základní kružnice evolventy po-pisující vnější pracovní hranu trnu J je menší, než poloměrzákladní kružnice evolventy popisující část vnitřní hranytrnu 2- v tomto konkrétním případě je nad prostorem průnikupodávačích kotoučů 2_ a trnů ~l_ pracovních kotoučů & pracovníhoválce 5- umístěno práškovací zařízení 14- k nanášení práškovéhopojivá,...které .z..části uvázne., ve vy.t.voteném...rounu.,, z. části. ..pro-padne na textilii 15 nesenou dopravníkem 11 teplovzdušné komo>-ry. Vzniká tak textilní útvar složený z rouna s na spodní hra-ně přilepenou textilií 15.
Na obr. 2 je znázorněno zařízení na vrstvení rouna z ver-tikálně ukládané, pavučiny 16, které tvoří podávači válec _1složený z podávačích kotoučů 2, podávači pánve na kterou ,za bodem stisku 2 navazuje vodící plocha _4> která spolu s hře-benem 2 3 dopravníkem 11 tepelné komory tvoří štěrbinu., dokteré jsou pěchovací trny J pracovních kotoučů 6 pracovníhoválce vkládány lamely z pavučiny 16. V tomto konkrétním pro-vedení je vodící plocha £ opatřena drážkami, kterými do pros-toru mezi hřeben 8_ a vodící plochou £ pronikají trny 13 tva-rovacího válce 12., které regulují konečnou polohu lamel 17ve vzniklém útvaru.
Na obr, 3 je znázorněno zařízení na vrstvení rouna z ver-tikálně ukládané pavučiny 16, které tvoří podávači válec _1složený z podávačích kotoučů 2_, podávači pánve na kterouza bodem stisku A navazuje vodicí plocha £, která spolu s hře-benem 8_ a dopravníkem 11 tvoří štěrbinu, do které jsou pěcho-vacími dráty 9 pracovního válce 5 vkládány lamely z pavučiny16, V tomto konkrétním případě jsou pěchovací dráty 2 pružné,což dovolí pružnou deformaci drátů 9 P° náražu na lištu 10, která usměrňuje dráhu drátů 9, po jaké opouští tyjto dráty rou- no z lamel 17. Vhodně volenou polohou lišty 10 se ovlivňuje í jednak konečný sklon lamel v rounu, jednak přesnost formováníi jednotlivých lamel ještě před jejich vzájemným stlačením dorouna. Dále se tímto provedením podle obr. 3 zabraní vytahová\-ní jednotlivých vláken z rouna nad hřeben 8. -
Průmyslová využitelnost '1
Rotační vertikální kladeč je zařízení, které umožňuje v/ý-y/robu vysoce objemných pojených textilií. Při využití v sesta-vě s nejvýkonnějším mykacím složením a teplovzdušnou komorouvytváří výrobní linku, jejíž technické a ekonomické parametryznačně překonávají dosud známou techniku. Značně se snižujíinvestiční náklady na zastavěnou plochu, strojní investice,podstatně se snižuje energetická náročnost i potřeba pracov-níků na obsluhu linky. Výrobky mají uplatnění hlavně v průmyslu oděvním jako te-pelně izolační vložkové materiály, v čalounickém průmyslu ja-ko pružné'výplně', automobilovém a stavebním, průmyslu jako te-pelné a hlukové izolace aj.
Funkce zařízení i uplatnění výrobků jsou provozně ověřeny.
Claims (7)
- i 6 PATENTOVÉZařízení na vrstvení rouna z vertikálně ukládané, pavučinypracovním válcem s pěchovacími trny vyznačené tím, že zá-ří zení . sestává z podávaciho ústrojí tvořeného válcem /1/se-staveného z podávačích kotoučů/2/umístěných na hřídeliv roztečích minimálně 3 mm a. maximálně 100 mm a k němu naspodní hraně přiléhající podávači pánví/3/navazující odmísta stisku/A/na vadící stěnu/4/,dále pracovního válce/5/,sestaveného z pracovních kotoučů/6/s pěchovacími trny/7/ne-bo drátů/9/a hrebene/8/zasahujícího mezi pracovní kotouče/6/
- 2) Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že vnější tvary pěcho- vacích trnů/7/jsou vytvořeny podle křivky, jejíž tečnav bodě průsečíku tečny s rovinou hřebene/8/sví rá se svislř-cí v témže bodě úhel větší než 90°, přičemž vnitřní hranatrnu/7/je tvořena podle křivky, která vymezuje délku spoj-nice mezi vrcholy dvou sousedních trnů v rovině kotouče mi-nimálně na dvojnásobek výšky vzniklé lamely/17/.
- 3) Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že vzdálenosti mezijednotlivými kotouči/2/podávacího válce/l/a pěchovacímitrny/7/nebo dráty/9/pracovního válce/5/dovolují regulova-telný vzájemný průnik.
- 4) Zařízení podle bodů 1 a 2 vyznačené tím, že vzdálenost jed-notlivých pěchovacích trnů./7/po obvodu je nejméně 80 % dél-ky površky mezery mezi jejich přítlačnou a odvrácenou stra-nou.
- 5) Zařízení podle bodu 1 a 2 vyznačené tím, že pracovní válec/5/ 3 vytvořený soustavou v radách umístěných drátů/9/pružných t nebo tuhých a výkyvných proti smyslu otáčení válce/5/je do-plněn lištou ΛΟ/umístěnou nad výstupní částí hřebene/8/tvo-řícím spolu s dopravníkem/11/výmezující prostor pro vytvá-řené vrstvy.
- 6) Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že proti pracovnímuválci/5/je ze spodní strany umístěn tvarovací válec/12/, je-hož trny/.13/procháze jí vybráními vodící plochy/4/v prodlou- ....... _ ., žení vodící pánve/3/.
- , ....... ......... ... - 7 -F* 7) Způsob výroby objemné textilie na zařízení podle bodu 1 bvyznačené tím, že pavučina nebo jiná vlákennáy^rstva tvaŤrovaná do přibližně kolmých skladů (lamel) atvorící rounoje kladena na textilii/15/nesenou na dopravníkuyl 1/ teplo-\vzdušné komory, alternativně opatřené nánosem p^áškovéhpstermoplastického pojivá z dávkovacího zařízení/'14/.'fcT'
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS911743A CZ280153B6 (cs) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Zařízení na vrstvení rouna z vertikálně ukládané pavučiny |
| SK1743-91A SK174391A3 (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Device for layering of fleece from vertical deposited web |
| ES92107056T ES2097237T3 (es) | 1991-06-07 | 1992-04-24 | Procedimiento e instalacion para la formacion de piezas no tejidas a partir de vellones posicionados verticalmente. |
| EP92107056A EP0516964B1 (de) | 1991-06-07 | 1992-04-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Vliesbildung aus vertikal abgelegtem Flor |
| AT92107056T ATE145680T1 (de) | 1991-06-07 | 1992-04-24 | Verfahren und vorrichtung zur vliesbildung aus vertikal abgelegtem flor |
| DE59207570T DE59207570D1 (de) | 1991-06-07 | 1992-04-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Vliesbildung aus vertikal abgelegtem Flor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS911743A CZ280153B6 (cs) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Zařízení na vrstvení rouna z vertikálně ukládané pavučiny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS174391A3 true CS174391A3 (en) | 1992-12-16 |
| CZ280153B6 CZ280153B6 (cs) | 1995-11-15 |
Family
ID=5352575
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0516964B1 (cs) |
| AT (1) | ATE145680T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ280153B6 (cs) |
| DE (1) | DE59207570D1 (cs) |
| ES (1) | ES2097237T3 (cs) |
| SK (1) | SK174391A3 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19722001C2 (de) * | 1997-05-27 | 1999-08-12 | Ake Innotech Automatisierung K | Vorrichtung zur Vliesbildung |
| ATE275654T1 (de) | 1999-04-06 | 2004-09-15 | Sai Automotive Sommer Ind | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von textilprodukten aus fasern oder fäden |
| US6588080B1 (en) | 1999-04-30 | 2003-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Controlled loft and density nonwoven webs and method for producing |
| US6867156B1 (en) | 1999-04-30 | 2005-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Materials having z-direction fibers and folds and method for producing same |
| CZ291338B6 (cs) * | 1999-06-29 | 2003-02-12 | Parsons Charles F. | Způsob a zařízení na výrobu vertikálně vrstvených objemných textilií |
| US6660903B1 (en) | 1999-10-01 | 2003-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Center-fill absorbent article with a central rising member |
| US6700034B1 (en) | 1999-10-01 | 2004-03-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with unitary absorbent layer for center fill performance |
| US6764477B1 (en) | 1999-10-01 | 2004-07-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Center-fill absorbent article with reusable frame member |
| US6613955B1 (en) | 1999-10-01 | 2003-09-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles with wicking barrier cuffs |
| US6492574B1 (en) | 1999-10-01 | 2002-12-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Center-fill absorbent article with a wicking barrier and central rising member |
| US6486379B1 (en) | 1999-10-01 | 2002-11-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with central pledget and deformation control |
| US6635136B2 (en) | 2000-03-30 | 2003-10-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for producing materials having z-direction fibers and folds |
| CZ306111B6 (cs) * | 2007-04-23 | 2016-08-10 | Technická univerzita v Liberci | Zařízení pro vytváření textilie definované tloušťky |
| FR3128722B1 (fr) | 2021-10-29 | 2023-09-22 | Faurecia Automotive Ind | Procédé de fabrication de revêtements intérieurs à partir d’une structure sandwiche |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT205335B (de) * | 1957-05-15 | 1959-09-25 | Otto Dr Angleitner | Vorrichtung zur Bildung eines Vlieses aus Fasermaterial |
| FR1541681A (fr) * | 1966-05-21 | 1968-10-11 | Freudenberg Carl Fa | Procédé d'étirage uniforme d'une étoffe non tissée |
| DE2050141A1 (en) * | 1969-10-24 | 1971-04-29 | Elttex Zavody texttlmho strojirenst vi generalm rzeditelstvi, Reichenberg (Tschechoslowakei) | Fabric bulking process |
| CS269300B1 (en) * | 1988-06-13 | 1990-04-11 | Krcma Radko | Device for bulky fibrous layer production |
| US5239734A (en) * | 1989-06-30 | 1993-08-31 | Sommer S.A. | Process and device for manufacturing textile products from fibres and/or filaments and products obtained |
-
1991
- 1991-06-07 CZ CS911743A patent/CZ280153B6/cs unknown
- 1991-06-07 SK SK1743-91A patent/SK174391A3/sk unknown
-
1992
- 1992-04-24 DE DE59207570T patent/DE59207570D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-24 AT AT92107056T patent/ATE145680T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-24 EP EP92107056A patent/EP0516964B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-24 ES ES92107056T patent/ES2097237T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ280153B6 (cs) | 1995-11-15 |
| ATE145680T1 (de) | 1996-12-15 |
| EP0516964B1 (de) | 1996-11-27 |
| SK174391A3 (en) | 1995-07-11 |
| DE59207570D1 (de) | 1997-01-09 |
| EP0516964A1 (de) | 1992-12-09 |
| ES2097237T3 (es) | 1997-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS174391A3 (en) | Device for laminating a fleece with vertically deposited web | |
| US4379189A (en) | Nonwoven textile fabric with fused face and raised loop pile | |
| US3800364A (en) | Apparatus (discontinuous imperforate portions on backing means of closed sandwich) | |
| US3750237A (en) | Method for producing nonwoven fabrics having a plurality of patterns | |
| US8357256B2 (en) | Process for the manufacture of a three-dimensional nonwoven, manufacturing line for implementing this process and resulting three-dimensional, nonwoven product | |
| US3681183A (en) | Nonwoven fabric comprising rosebuds connected by bundles | |
| US3025585A (en) | Apparatus and method for making nonwoven fabric | |
| US3787932A (en) | Method and apparatus (continuous imperforate portions on backing means of closed sandwich) | |
| US3837046A (en) | Method (closed sandwich with large aperture forming means and perforated backing means) | |
| US5702801A (en) | Method for producing a variable density, corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill and the structure produced thereby | |
| US4454637A (en) | Method for producing velour needlefelt webs | |
| US3284857A (en) | Apparatus for producing apertured non-woven fabrics | |
| CS269300B1 (en) | Device for bulky fibrous layer production | |
| US20080155787A1 (en) | Textile Lapping Machine | |
| CN100510224C (zh) | 利用针刺加固非织造织物的方法 | |
| CA2184836C (en) | Method for producing a variable density, corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill and the structure produced thereby | |
| US3330009A (en) | Method for producing nonwoven tuberculated formainous textile fabric | |
| EP4541234A2 (en) | Method and apparatus for dry manufacturing rigid cellulose products | |
| US3768121A (en) | Apparatus (closed sandwich with high knee backing means foraminous throughout its area) | |
| SK160494A3 (en) | Process and device for manufacturing mineral fiber products | |
| US3772107A (en) | Method and apparatus for forming a nonwoven fibrous web | |
| US7430790B1 (en) | Felting machine | |
| US20130052426A1 (en) | Three-dimensional shaped nonwoven structures for acoustic insulation and production method thereof | |
| ITBO940251A1 (it) | Macchina per la realizzazione di strisce imbottite, in particolare da impiegare come fasce perimetrali nella fabbricazione di materassi. | |
| SU1730278A1 (ru) | Устройство дл получени иглопробивного нетканого материала |