CS250529B1

CS250529B1 - Hydraulic circuit connection especially for fusing-on and setting textile machines

Info

Publication number: CS250529B1
Application number: CS677485A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Srstka
Original assignee: Jaroslav Srstka
Priority date: 1985-09-23
Filing date: 1985-09-23
Publication date: 1987-04-16

Description

Vynález řeší zapojení hydraulického obvodu, zejména pro natavovací a fixační textilní stroje.The invention solves the connection of a hydraulic circuit, especially for melting and fusing textile machines.

Složitější hydraulická zařízení pro ovládání strojů nebo jiných zařízení jsou složena ze dvou nebo více hydraulických obvodů, které mohou být navzájem nezávislé a mohou mít jednoduchou nebo složitější vzájemnou vazbu. Podobně je tomu i u natavovacího a fixačního stroje, který vyžaduje pro funkci topného tělesa tři polohy za předpokladu, že při výpadku elektrické energie musí být zařízení monostabilní. Prakticky to znamená, že topná tělesa v jakékoliv poloze se při výpadku elektrického proudu vrátí do výchozí polohy, aby nedošlo k případnému vznícení tepelně zpracovávaného textilního materiálu při obnovení dodávky elektrické energie. Ovládání topných těles je u natavovacího a fixačního stroje zajišťováno hydraulickými válci, které u doposud známých hydraulických zapojení jsou schopny zajistit pouze dvě krajní pracovní polohy topných těles. První výchozí poloha je znázorněna na obr. 1 a druhá, pracovní poloha na obr. 2.More complex hydraulic devices for controlling machines or other devices are composed of two or more hydraulic circuits which may be independent of one another and may have a simple or more complex interconnection. The same is true of the melting and fusing machine, which requires three positions for the function of the heater, provided that the equipment must be monostable in the event of a power failure. Practically, this means that the heaters in any position will return to the starting position in the event of a power failure, in order to prevent possible ignition of the heat-treated textile material when the power supply is restored. The control of the heating elements in the melting and fusing machine is provided by hydraulic cylinders, which are able to secure only two extreme working positions of the heating elements with the hitherto known hydraulic connections. The first starting position is shown in Fig. 1 and the second, working position in Fig. 2.

Z hlediska bezpečnosti je požadováno, aby natavovací a fixační stroj byl vybaven třetí, tzv. bezpečnostní polohou, znázorněnou na obr. 3. Tato bezpečnostní poloha top250529 ných těles u natavovacího a fixačního stroje byla řešena pomocí vestavěné mechanické zarážky, fixující zdvih pístu hydraulického válce v poloze, která odpovídá bezpečnostní poloze topného tělesa a přítlačného válečku, jak ukazuje obr. 3.For safety reasons, the melting and fusing machine is required to be equipped with a third, so-called safety position, shown in Fig. 3. This safety position of the top250529 bodies of the melting and fusing machine was solved by a built-in mechanical stop. a position corresponding to the safety position of the heater and the pressure roller, as shown in FIG. 3.

Nevýhodou dosavadního řešení je to, že pro další provoz stroje je nutno mechanickou zarážku odstraňovat a přitom vznikají potíže způsobené pružností nosné konstrukce, která řešena pro devítimetrovou pracovní šířku jako podepřený nosník v krajních polohách, vykazuje vlivem tlaku, vyvozeného hydraulickými válci nežádoucí průhyb, kombinovaný kroucením.The disadvantage of the present solution is that for further operation of the machine it is necessary to remove the mechanical stop and at the same time there arise problems caused by the elasticity of the supporting structure, which solved for nine meters working width as supported beam in extreme positions. .

Tyto nevýhody odstraňuje zapojení hydraulického obvodu, zejména pro natavovací a fixační textilní stroje, které sestává z akumulátoru tlaku připojeného k přívodní větvi, ve které je mezi hydraulickými agregátem a tímto akumulátorem tlaku vřazen zpětný ventil, otevřený ve směru k dvoupolohovému elektromagnetickému rozváděči, a která je přes dvoupolohový elektromagnetický rozváděč připojena s prostorem pod písty hydraulických válců, zatímco prostor nad písty je výstupní větví propojen přes dvoupolohový hydraulický rozváděč do odpadní nádrže, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že paralelně k dvoupolohovému elektromagnetickému rozváděči je připojen třípolohový elektromagnetický rozváděč tak, že vstupní větve obou rozváděčů jsou spolu propojeny a výstupní větve rovněž.These disadvantages are eliminated by the connection of the hydraulic circuit, especially for the fusing and fusing textile machines, which consists of a pressure accumulator connected to a supply line, in which a non-return valve is opened between the hydraulic power unit and this pressure accumulator. connected via a two-position electromagnetic distributor to the space below the pistons of the hydraulic cylinders, while the space above the pistons is connected via an outlet branch via a two-position hydraulic distributor to a waste tank, according to the invention that the inlet branches of the two distributors are interconnected and the outlet branches are also interconnected.

V první vstupní větvi je za dvoupolohovým elektromagnetickým rozváděčem vřazen první zpětný ventil, otevřený ve směru k hydraulickým válcům a v první výstupní větvi je před dvoucestným elektromagnetickým rozváděčem vřazen druhý zpětný ventil, otevřený směrem k dvoucestnému elektromagnetickému rozváděči.In the first inlet branch there is a first non-return valve open towards the hydraulic cylinders downstream of the two-position solenoid valve, and in the first outlet branch there is a second non-return valve open towards the two-way solenoid valve.

Řešení podle vynálezu splňuje podmínku monostabilnosti tak, že topná tělesa se při výpadku elektrického proudu automaticky přemístí z kterékoliv polohy do polohy výchozí. A v případě potřeby je možno nastavit polohu bezpečnostní při současném uzavření ovládací části okruhu bez působení tlaku, takže nepříznivé síly, působící na nosník jsou odstraněny.The solution according to the invention fulfills the condition of monostability so that the heating elements automatically move from any position to the starting position in the event of a power failure. And if necessary, the safety position can be adjusted while the control part of the circuit is closed without pressure so that the adverse forces acting on the beam are eliminated.

Příklad zapojení podle vynálezu je uveden na výkresech. Na obr. 1 je nakreslena výchozí poloha topných těles, na obr. 2 pracovní poloha a na obr. 3 bezpečnostní poloha. Obr. 4 uvádí schéma zapojení hydraulického obvodu, zejména pro natovovací a fixační textilní stroje.An example of a circuit according to the invention is given in the drawings. 1 shows the starting position of the heating elements, FIG. 2 the working position and FIG. 3 the safety position. Giant. 4 shows a circuit diagram of a hydraulic circuit, in particular for winding and fixing textile machines.

Do přívodní větve 1 je vřazen zpětný ventil 2 a hydraulický akumulátor 5 tlaku. Mezi tento zpětný ventil 2 a hydraulický akumulátor 5 tlaku jsou připojeny dva elektromagnetické rozváděče — dvoupolohové elektromagnetický rozváděč 3 a třípolohový elektromagnetický rozváděč 4. Vstupní větve obou rozváděčů 3, 4 jsou spolu navzájem propojeny a vedeny nad písty hydraulických válců 11, 12. Výstupní větve 14, 15 elektromagnetických rozváděčů 3, 4 jsou spolu rovněž propojeny a vedeny pod písty hydraulických válců 11, 12. Vzájemné propojení těchto výstupů je provedeno v rozvodné kostce 8. V první vstupní větvi B a v první výstupní větvi 14 jsou za dvoupolohovým elektromagnetickým rozváděčem 3 zařazeny zpětné ventily 13, 18, orientované tak, že první zpětný ventil 13 je otevřený ve směru k hydraulickým válcům a druhý zpětný ventil 18 je otevřený směrem k dvoupolohovému elektromagnetickému rozváděči 3. Hydraulická kapalina je z obvodu odváděna přes elektromagnetické rozváděče 4, 3 k odpadní větvi 19. Oba rozváděče jsou elektricky připojeny na tlačítkové ovládání a třípolohový elektromagnetický rozváděč 4 navíc na koncový spínač 20.A non-return valve 2 and a hydraulic pressure accumulator 5 are connected to the supply line 1. Between this non-return valve 2 and the hydraulic pressure accumulator 5, two solenoid valves are connected - a two-position solenoid valve 3 and a three-position solenoid valve 4. The inlet branches of the two valves 3, 4 are interconnected and guided above the pistons of the hydraulic cylinders 11, 12. The 15, 15 electromagnetic distributors 3, 4 are also interconnected and guided under the pistons of the hydraulic cylinders 11, 12. Interconnection of these outputs is made in the distribution block 8. In the first inlet branch B and in the first outlet branch 14 check valves 13, 18, oriented so that the first check valve 13 is open towards the hydraulic cylinders and the second check valve 18 is open towards the two-position solenoid valve 3. Hydraulic fluid is discharged from the circuit via the solenoid valves 4 The two switchgears are electrically connected to the pushbutton control and the three-position electromagnetic switchgear 4 is additionally to the limit switch 20.

Po zapnutí hydraulického agregátu při vypnutých elektromagnetických rozváděčích 3, 4 prochází tlakové médium vstupní větví 1 přes zpětný ventil 2 do akumulátoru tlaku 5. Akumulátor tlaku 5 se natlakuje, třípolohový elektromagnetický rozváděč 4 ve vypnuté poloze médium nepropustí a dvoupolohový elektromagnetický rozváděč 3 umožní tlakovému médiu průchod nad píst hydraulických válců 11, 12 přes první zpětný ventil 13, první výstupní větví 6, rozvodnou kostkou 8, větvemi 9, 10. Tímto postupem je doplněna případná tlaková ztráta a zařízení je připraveno k provozu. Dvoupolohový elektromagnetický rozváděč 3 po zapnutí slouží v hydraulickém obvodu jako pojistka, která při výpadku elektrického proudu dává povel k nastavení výchozí polohy topných těles 23. Třípolohový elektromagnetický rozváděč 4 zůstává zatím vypnutý, tlakové médium zůstává uzavřeno v prostoru mezi oběma hydraulickými válci 11, 12 a oběma elektromagnetickými rozváděči 3, 4, poněvadž dalšímu přívodu tlakového média ze vstupní větve 1 zabraňuje druhý zpětný ventil 18 v první výstupní větvi 14 rozváděče 3 a odtoku tlakového média do odpadní větve 19 brání první zpětný ventil 13 v první vstupní větvi 6 tohoto rozváděče 3. Zapínáním třípolohového elektromagnetického rozváděče 4 se uskutečňuje volba polohy topných těles, buď výchozí poloha, jak naznačeno na obr. 1, nebo pracovní poloha, jak naznačeno na obr. 2. Bezpečnostní poloha podle obr. 3 je určena stavitelnou vačkou 21 ovládající koncový spínač 20, který ovládá třípolohový elektromagnetický rozváděč 4 tak, že jej uvede do vypnuté polohy, kdy je tlakové médium uzavřeno v prostoru mezi oběma rozváděči 3, 4 a hydraulickými válci 11, 12, jak je popsáno výše.After switching on the hydraulic power unit with the solenoids 3, 4 switched off, the pressure medium passes through the inlet 1 through the non-return valve 2 into the pressure accumulator 5. The pressure accumulator 5 is pressurized, the three-position solenoid valve 4 does not leak. above the piston of the hydraulic cylinders 11, 12 via the first check valve 13, the first outlet branch 6, the distributor block 8, the branches 9, 10. This procedure adds any pressure drop and the device is ready for operation. After switching on, the two-position solenoid valve 3 serves as a fuse in the hydraulic circuit, which in the event of a power failure gives the command to adjust the initial position of the heaters 23. The three-position solenoid valve 4 remains switched off. since the second check valve 18 in the first outlet branch 14 of the distributor 3 prevents further supply of pressure medium from the inlet branch 1, and the first check valve 13 in the first inlet branch 6 of this distributor 3 prevents the outflow of pressure medium into the waste branch 19. By switching on the three-position electromagnetic switchgear 4, the position of the heating elements is selected, either the starting position as shown in FIG. 1 or the working position as shown in FIG. 2. The safety position of FIG. or end switch 20, which controls the three-position solenoid valve 4 so that it is brought into the off position when the pressure medium enclosed in the space between the valves 3, 4 and hydraulic cylinders 11, 12 as described above.

Hydraulické válce 11 a 12 jsou mechanicky připojeny k hřídeli 24, na které jsou uloženy držáky 22 topných těles 23 pevně s držáky 25 a přítlačnými válečky 26 volně otočně. Přítlačné válečky 26 spolu se samostatně uloženým a ovládaným vodicím válcem 27 tvoří průběžnou dvojici paralelně uspořádaných bezpečnostních válců, sloužící jako zábrana proti rozšíření ohně při případném zahoření a při bezpečnostní poloze zůstávají ve styku s tepelně upravovaným materiálem, zatímco topná tělesa vyzařují mimo materiál. (Obr. 3). Tepelná úprava povrchu plošného útvaru probíhá mezi dvojicí válců 26 a 27 nad opěrným válcem 29 při pracovní poloze topných těles 23 (obr. 2).The hydraulic cylinders 11 and 12 are mechanically connected to the shaft 24, on which the holders 22 of the heating elements 23 are fixedly fixed with the holders 25 and the pressure rollers 26 freely rotatable. The pressure rollers 26, together with the separately guided and guided guide roll 27, form a continuous pair of parallel arranged safety rollers to prevent the spread of fire in the event of a fire and remain in contact with the heat treated material while the radiators radiate outside the material. (Fig. 3). The heat treatment of the surface of the sheet takes place between the pair of rollers 26 and 27 above the support roll 29 at the operating position of the heating elements 23 (FIG. 2).

Zapojení podle vynálezu lze s výhodou využít v textilním průmyslu, v gumárenském a plastikářském průmyslu a částečně i ve stavebním průmyslu, např. při výrobě bitumenové lepenky.The circuitry according to the invention can be advantageously used in the textile industry, in the rubber and plastics industry and partly also in the construction industry, for example in the production of bituminous cardboard.

Claims

SUBJECT

Connection of a hydraulic circuit, in particular for fusing and fusing textile machines, consisting of a pressure accumulator connected to a supply line, in which a non-return valve is inserted between the hydraulic power unit and this pressure accumulator, open towards the two-position electromagnetic distributor; the distributor is connected to the space below the pistons of the hydraulic cylinders, while the space above the pistons is connected via an output branch via a two-position hydraulic distributor to a waste tank, characterized in that a three-position electromagnetic distributor (4) is connected in parallel to the two-position the branches (6, 7) of the two distributors are interconnected and the outlet branches (14, 15) are also connected, the first inlet branch (6) having a first non-return valve (13) open in the first inlet branch (6). In the direction of the hydraulic cylinders (11, 12) and in the first outlet branch (14), a second check valve (18) is opened upstream of the two-position solenoid valve (3), open towards the two-position solenoid valve (3).