CS526389A3 - Tool unit, particularly for finishing operations of metal cutting - Google Patents

Description

Vynález se týká nástrojové jednotky zejména pro dokončovacíoperace třískového obrábění, sestávající z upínací části uprave-né pro unášivé spojení s obráběcím strojem a z obráběcí části,zahrnující obráběcí nástroj s alespoň třemi po kružnici rozmís-těnými břity, například výstružníku, přičemž obráběcí část jevzhledem k upínací části seřiditelně výkyvné upravena. V běžné dílenské praxi se dokončovací operace obráběnípřesných děr s přesnými roztečemi provádějí bu3 vyvrtávací tyčínebo výstružníky pro souřadnicové vrtačky. K nevýhodám vyvrtávacích tyčí patří zejména poměrně nízkáproduktivita^ daná tímx že přesná díra je obráběna jen jednímřezným břitem a dále relativně nízkou životností tohoto břitu.Další nevýhodou je omezení hloubky přesné díry podmíněné prů-hyhem vyvrtávací tyče při větším vyložení řezného břitu, kterése nepříznivě promítá do geometrické přesnosti díry.

Vyšší produktivity, zejména v kusové a maloseriové výroběa také obrábění přesných děr větších hloubek^ lze dosáhnaut do-končováním děr výstružníky pro souřadnicové vrtačky t.j. vý-stružníky^^jeS řežou obráběný materiál břity na čele řezné čás-ti nástroje. Tento výstružník se po upnutí ve vřetenu obráběcíhostroje musí otáčet s vysokou přesrn stí v radiální házivostiřezných břitů, aby byla díra dokončována v přesném rozměru apoloze. Z tohoto důvodu je třeba vyrábět nástroj ve velice úz-kých tolerancích, zejména pak stopku ve vztahu k řezné části, apoužívat jej na stroji s vysokou přesností upínací části vřetenejako je např. souřadnicová vrtačka. Pro tyto značné nároky, jakna výrobu uvedeného výstružníku, tak na vlastní obráběcí stroj,má tento výstružník značně omezené použití. .J: j. MZUi>.bAj«u —AMj t-i. - 2 - f°/ - f Širší použitelnost tohoto výstružníku umožňuje řešení /aleAO/224 66C,jehož podstatou je, že sestává z tělesa upínací hla-vice opatřené upínací dutinou, jejíž jedna část je upravena prounášivé spojení se stopkou pracovního nástroje,, kdežto druháČást je upravena pro volné uložení stopky pracovního nástroje,přičemž na tělese upínací hlavice je uloženo radiálně přesta-vitelně ustavovací pouzdro obepínající alespoň zčásti obvodstopky pracovního nástroje. Po obvodu tělesa upínací hlavicejsou pravidelně rozmístěny a pro záběr s ustavovacím pouzdremradiálně upraveny alespoň tři seřizovači šrouby. Mezi vnějšímpovrchem ustavovacího pouzdra a stěnou tělesa upínací hlaviceje upravena vrstva pružné hmoty. V tělese upínací hlavice jeupraven alespoň jeden unášecí element uložený příčně k osestopky pracovního nástroje a zasahující do upínací dutiny těle-sa upínací hlavice. K nevýhodám uvedeného řešení patří poměrně malé uhlovérozmezí,cca pro pootočení regulačních šroubů při seřizování upínací hlavice postupným dotahováním těchto šroubů.

Další nevýhodou je nutnost přesné výroby zejména stopkynástroje, upínací části dutiny hlavice, rozteče regulačníchšroubů jak v tělese hlavice, tak na radiálně přestavitelnémpouzdře.

Uvedená upínací hlavice je vhodná pro uplatnění zmíněnýchvýstružníků pro souřadnicové vrtačky menších a středních průmě-rů do cca 60 nim podle vyložení nástroje, a to jak na těchto /vr-tačkách, tak i na přesných frézách a NC obráběcích centrech, -aí»·ale neumožňuje rozšířit uplatnění výstružníků pro souřadnicovévrtačky s větším než uvedeným průměrem, zejména vzhledem k tomu,že neumožňuje vedle seřízení radiální házivosti seřídit takéaxiální házivost řezné části nástroje, danou jednak výrobnímiúchylkami sestavy upínací hlavice - nástroj, a jednak úchylkamiaxiální polohy břitů nástroje vzniklými při jeho radiálním seři-zování. Z téhož důvodu je uplatnění uvedené upínací hlaviceprakticky vyloučeno pro obráhěcí stroje s rotací obrobku.

Další nevýhodou je, především vzhledem k minimální pružnostiseřízené hlavice, omezení využití uvedené hlavice při uplatněnístrojních výstružníků, t.j. výstružníků s úkosem na řezných bři- těch vytvořeným pro snazší navedení výstružníku do předvrtané.® díry a pro dosažení vyšší jakosti opracované plochy.'Využití’** to* 1 —j hlavice je potom omezeno na případy, kdy je zaručena -s- vysoko^,přesností souosost osy rotace výstružníku a předvrtané díry.Pokud by nebyla splněna tato podmínka, docházelo by k výrazné-mu zhoršení přesnosti vystružování a rychlému opotřebení výJs-_tružníku.

Uvedené nevýhody odstraňuje nástrojová jednotka zejména prodokončovací operace třískového obrábění podle vynálezu, jehožpodstata spočívá v tom, že mezi upínací částí a obráběcí částí,opatřenými přírubovými členy, je v jejich přechodové oblastiupraven seřiditelně axiálně deformovatelný člen, přičemž axiálnívzdálenost upínací části a obráběcí části je alespoň ve třechmístech podél jejich obvodu stavitelně seřiditelné silovými pro-středky. Dále je podstatné, že seřiditelně axiálně deformovatelný členje vytvořen obvodovým nebo čelním vybráním, upraveným na alespoňjednom přírubovém členu, přičemž seřiditelné silové prostředkyjsou tvořeny seřizovacími šrouby.

Rovněž je podstatné, že seřiditelně axiálně deformovatelnýčlen je tvořen pružnou vložkou, která je uložena mezi přírubovýmičlenyT^e* jsou spojeny tažnými seřizovacími šrouby.

Také je podstatné, že na čele jednoho přírubového: členu jevytvořen středící otvor pro uložení středícího čepu, upravenéhona druhém přírubovém členu.

Je též podstatné že na jednom přírubovém členu je uloženaaxiálně určitá ustavovací deska, která je na druhém přírubovémčlenu radiálně přestavitelná. Hástrojová jednotka podle vynálezu má řadu výhod, zejménaumožňuje přesné ustavení řezné části obráběcího nástroje s dojs-tatečným omezením hézivosti rotujících řezných břitů nástroje,případně házivosti rotujícího obrobku vůči řezným břitům. Při seřizování uvedené házivosti je u této nástrojové jed-notky výhodný příznivý poměr mezi změnou působení seřizovacíhosilového prostředku a změnou házivosti nástrojef čož je zvlášňvhodné při případném uplatnění automatizačních prostředků - 4 “ seřizování.

Další výhodou je regulovatelná tuhost ustavení obráběcíhonástroje, která je zvlášV výhodná při uplatnění strojníhovýstružníku.^

Jinou výhodou je; možnost seřizování ve dvou oblastech,umožňující, kompenzaci radiální i axiální házivosti řezné částiobráběcího nástroje, případně kompenzaci radiálních házivostiaxiálně posunutých řezných částí obráběcího nástroje. K výhodám nástrojové jednotky dle vynálezu také patřívariabilita konstrukce, umožňující modifikované stavebnicovéprovedení se snadnějším přizpůsobením konkrétním podmínkám danétechnologie a strojního vybavení. - Nástrojová jednotka"/dle vynálezu je konstrukčně jednoducháa technologicky a výrobně nenáročná.

Na připojených výkresech je znázorněna nástrojová jednotkazejména pro dokončovací operace třískového obrábění, kde na obr. 1 je příkladné provedení nástrojové jednotky v částečném podél-ném řezu, na obr. 2 je druhé příkladné provedení nástrojovéjednotky v částečném podélném řezu, na obr. 3 je třetí příkladnéprovedení nástrojové jednotky v částečném podélném řezu, na obr. 4 je čtvrté příkladné provedení nástrojové jednotky v částečnémpodélném řezu, na obr. 5 je páté příkladné provedení nástrojovéjednotky v částečném podélném řezu,, a na obr. 6 je šesté příklad-né provedení nástrojové jednotky v podélném řezu. Nástrojová jednotka je upevněna v neznézorněném vřetenuobráběcího stroje, například souřadnicové vyvrtávačky, sestávají-cí ze stojanu, upínacího stolu a pohonné jednotky, v níž je ulo-ženo vřeteno. Nástrojová jednotka znázorněná na obr. 1 sestáváz upínací části 1^, opatřené např. upevňovacím kuželem 2 s nezná-zorněným vnitřním upevňovacím závitem pro unášivé spojeni s ne-znázorněným vřetenem. Pod upevňovacím kuželem 2 na upínací části1 je přírubový člen? této upínací části l^v němž je obvodovévybrání čímž je vytvořen seřiditelně axiálně deformcvatelnýčlen k němu přiléhá přírubový člen 6, který je součástí obrá-běcí části 2· Na přírubový člen 6 obráběcí části 7 navazuje krček8^v němž je polohovací otvor s polohovacím kolíkem 10 zasahují-cím _do polohovacího otvoru £ v obráběcím nástroji 11, opatřeném - 5 ~ alespoň třemi po kružnici rozmístěnými břity 12, upevněným za-jišíovací maticí 13< vloženou v upevňovací dutině 14·/ pomocíupevňovacího závitu 15. vytvořené^? na upevňovacím čepu 16krčku 8. přírubovým členem. 6 obráběcí části 2 procházejí rovno-běžně s osou krčku 8 nejméně tři průchozí přírubové otvory 17Xjimiž procházejí nejméně tří přírubové šrouby 18 s výhodou opatřené pružnými podložkami 19 pro správné nastavení předpětía utažení závitové části přírubového Členu 6 k axialně deíormova-telnému Členu 2> kt^rý je svou střední částí spojen s přírubo-vým členem 2 upínací části 1. Pro lepší zajištění rovinnostia defcrmovatelnosti deformovatelného členu 2 je vhodné na jednéstykové ploše 20 zhotovit obvodový výstupek 21. Přírubovým čle-nem 6_ obráběcí části 2 procházejí nejméně tři průchozí šroubovéotvory 22, jejichž osy jsou v rozmezím 45° - 0° vůči ose nástro-jové jedgptky, přičemž v příkladném provedení na obrázku 1 jeznázorněn šroubový otvor 22 pod úhlem 16°, a nejvýhodnější úhelje zpravidla 0°. Šroubové otvory 22 procházejí též přechodovouoblastí^v níž je axialně deformovatelný člen 2> kterým volněprocházejí v šroubových otvorech 22 stavitelně seřiditelnésilové prostředky 23, kterými např. jsou zmíněné tažné šrouby 24,jejichž hlavy jsou s výhodou zapuštěny v přírubovém členu 6, při-čemž tažný šroub 24 je v upínací části 1.uložen v závitovém spo-jení. Stavitelně seřiditelné silové prostředky 23 mohou být pro-vedeny ovšem i jako tlačné. Například jako tlačné šrouby závito-vým spojením uložené v přírubovém členu 6. obráběcí části 2 a opí-rající se o přírubový člen J upínací části 1, například prostřed-nictvím neznázorněných kuliček nebo válečků. Současně je vhodněna obvodu přírubového členu 6, obráběcí části 2 vytvořena měřicíplocha 25· Příkladné provedení na obrázku 2 znázorňuje nástrojovoujednotku^/je jíl upínací část 1 s upínacím kuželem 2 a neznáxor-něným vnitřním upevňovacím závitem pro unášivé spojení s nezná-zorněným vřetenem. Upevňovací kužel 2 navazuje na krček 8, kte-rý ukončuje přírubový člen J obvodovým vybráním 4, čímž je vy-tvořen seřiditelné axialně deformovatelný člen 2· K němu přilé-há přírubový Člen v tomto případě je přímo obráběcí nástroj 11 s bhity 12y nasazený ustavovacím otvorem 26 naupevňovacím čepu 16, který je součástí upínací části 1. - 6 - přírubovým členem 6. procházejí nejméně tři přůchozí přírubovéotvory 12, v nichž jsou uloženy přírubové šrouby 18^ závitovoučástí zašroubované v axiálně deformovatelném členu 2* Na sty-kové ploše 20, např. na axiálně deformovatelném členu 2 je vy-tvořen obvodový výstupek 21. přírubovým členem 6. procházeýí nej-méně tři průchozí šroubové otvory 22, které procházejí i axiálnědeformovatelným členem 2 a v nichž jsou vloženy nejméně tři sta-vitelně seřiditelné silové prostředky tažné šrouby je-jichž hlavy jsou zde s výhodou zapuštěny a jejichž závitové ulo-žení je v přírubovém členu J upínací části 1.

Další příkladné provedení znázorněné na obrázku 3 je nástrojovájednotka sestávající z upínací části 1, na níž je upevňovací ku-žel 2 a. v horní části neznázorněný vnitřní upevňovací závit prounášivé spojení s neznázorněným vřetenem. Pod upevňovacím kuželem2 je na upínací části 1 jeho přírubový člen J. K němu přiléhápřírubový člen 6jna němž je čelní vybrání 27 vytvořené tak, žezeslabená stěna přírubového členu 6, tvoří axiálně deformovatelnýčlen 2· V přírubovém členu 6 jsou nejméně tři průchozí šroubovéotvory 22, jimiž procházejí nejméně tři stavitelně seřiditelnésilové prostředky 23 například tažné šrouby 24, přičemž závitovéuložení tažného Šroubu 24 je v upínací části 1. Pro snadné základ-ní ustavení je v upínací části 1 v čele přírubového členu J vy-tvořen středící otvor 28. v němž je vložen středící čep 29 vy-stupující z čela přírubového členu 6 obráběcí části 2· Přírubovýčlen 6 je směrem dolů upraven jako nástrojový držák 30 např. sválcovou upínací dutinou li,v níž je vložena válcová stopka 32obráběcího nástroje 11 například čelního výstružníku s břity 12.jejichž polohování vůči tažným šroubům 24 je pomocí ustavovacíplošky 2J, která je v záběru s ustavovacím šroubem 34 v radiálnímotvoru 35 nástrojového držáku Pro snadnější nastavení mini-málního momentu tažných šroubů 24 jsou pod jejich hlavami vlo-ženy pružné podložky 19. Příkladné provedení na obrázku 4 je nástrojová jednotkasestávající z upínací části J-jna níž je upevňovací kužel 2 a vhorní části neznázorněný vnitřní upevňovací závit pro unášivéspojení s neznázorněným vřetenem. Pod upevňovacím kuželem 2 jena upínací části 1 přírubový člen J této upínací části !_· V čele přírubového členu J upínací části 1 je vytvořen středící

1.W otvor 28^. v němž je vložen středící řep 29 vystupující z řelapřírubového členu 6 obráběcí části 2· Na středící čep 29 jesuvně nasazen seřiditelně axialně deformovatelný člen pružnávložka 36. například talířová pružina 37). 7 přírubovém členu 6obráběcí části__2_je v kuželové upínací dutině 38 vložena kuže-lová stopka 39 obráběcího nástroje 11, například čelního výstruž-níku s břity 12. přírubový člen 6 obráběcí části 2 a pružná vlož-ka 36 , kterou mize být talířová pružina 37p a třenfr nejménětřemi prichoz.ími šroubovými otvory 22, jimiž procházejí nejménětři stavitelně seřiditelné silové prostředky 23( tažné šrouby2^)* Jejich hlavy jsou s výhodou zapuštěny v přírubovém členu 6obráběcí části 2 a závitové uložení tažného šroubu 24 je v upí-nací části 1.

Další možné provedení je znázorněno na obrázku 5, kde jepříkladné provedení nástrojové jednotky zejména pro revolverovéNC soustruhy, kdy je nástrojová jednotka upevněna v neznázorně-ném revolverovém držáku, uloženém spolu se suportem na rámusoustruhu zakončeném pohonnou jednotkou s vřeteníkem s upínacímsklíčidlem pro obrobek. Nástrojová jednotka je upevněna válcovouupínací částí 1 v neznázorněném revolverovém držáku, přičemž jejíkonec je vytvořena jako přírubový člen J, v jehož čele je vytvo-řen centrovací otvor 40, do něhož zasahují nejméně tři radiálnícentrovací šrouby 41 opírající se svými čely o centrovací výstu-pek 42 radiálně přestavitelné ustavovací desky 4^, upevněné nej-méně třemi upevňovacími šřouby 44. Ve středu ustavovací desky 43je středící otvor 28, do něhož zasahuje středící čep 29, vytvoře-ný na čele přírubového členu 6 obráběcí části 2· V přírubovémčlenu 6. obráběcí části 2 je obvodové vybrání 4, čímž je vytvořenseřiditelně axiálně deformovatelný člen 2, s výhodou s obvodovýmvýstupkem 21, který přiléhá k ustavovací desce 43. Pro lepší pře-nos kroutícího momentu.,z obráběcí části 2 na upínací část 1 jeaxialně deformovatelný člen 2 spojen unášecím kolíkem 45 s usta-vovací deskou 42.. přírubovým členem 6 a krčkem 8 obráběcí části2 prochází kanál 46 pro chladicí kapalinu, jehož vstup je na pří-rubovém členu 6 a výstup je v upevňovacím čepu 16 vytvořeném načele příruby 42· &amp; přírubě 47 je nejméně třemi nástrojovými šrou-by 48 upevněn obráběcí nástroj 11 s řeznými břity 12. Na čeleobráběcího nástroje 11 je přiložen rozdělovač 49 chladicí kapa- V- liny, upevněný připevňovacími šrouby 50 k přírubě 47. Nejménětřemi šroubovými otvory 22 vytvořenými v přírubovém .členu 6.obráběcí části £, axialně deformovatelným členem J a ustavovacídeskou 43 procházejí stavitelně seřiditelné silové prostředky23* kterými .jsou například tažné šrouby 24. jejichž, závitovéuložení je v přírubovém členu J upínací části 1. Pod hlavytažných, šroubů 24 je výhodné umístit pružné podložky 19. provedení znázorněné na obrázku 6 je nástrojová jednotkav příkladném provedení pro revolverové NC soustruhy. Nástrojovájednotka je upevněna válcovou upínací částí 1 v neznázorněnémrevolverovém držáku, přičemž její konec je vytvořen jako příru-bový člen J této upínací části 1, v němž je obvodové vybrání 4, čímž je vytvořen seřiditelně axiálně deformovatelný člen J,k němu je připevněn přírubový člen 6. pomocí nejméně tří přírubovýchšroubů 18 s pružnými podložkami 19. přírubový člen 6 je vytvořenjako pružná deska 5lj z jíjhož středu na obě strany vystupuje ná-strojový* držák 30, v němž je vytvořena kuželová upínací dutina28, v které je uložena z jedné strany kuželová stopka 39 obrábě-cího nástroje 11 s břity 12. Druhý konec nástrojového držáku JOprochází středem axiálně deformovatelného členu J, a je volněuložen v centrovacím otvoru 40 ve středu přírubového členu Jupínací části 1. Na stykové ploše 20 axiálně deformačního členuJ s přírubovým členem 6 je s výhodou na axiálně deformačním členuJ vytvořen obvodový výstupek 21. Přírubový člen 6 je na svém ob-vodě opatřen nejméně třemi šroubovými otvory 22 procházejícímiaxiálně deformovatelným členem J^v němž jsou uloženy stavitelněseřiditelné silové prostředky 23, v tomto příkladném provedenítažné šrouby 24. jejichž závitové uložení je v přírubovém členuJ upínací části 1. Je výhodné umístit pod hlavy tažných šroubů 24pružné podložky 19. příkladná provedení podle obrázků 1, 2, 3, a 4 jsou zvláštěvhodná pro obráběcí stroje s rotací obráběcího nástroje 11, kdejsou nástrojové jednotky upnuty v upínací dutině vřetena. Nástro-jová jednotka podle obrázku 1 po montáži obráběcí části J s pří-rubovým členem 6, k axiálně deformovateln^mu členu J pomocí pří-rubových šroubů 18 se nasadí upevňovacía^cuželem do přípravkunebo přímo do vřetene obráběcího stroje a pomocí polohovéhoúchylkoměru ustaveného na měřící plochu 25 se tato vyrovná v ra- - 9 - diální házivosti poklepem na přírubový člen. 6. a vzájemná polohaupínací části 1 a obráběcí části 7 se zafixuje pomocí přírubovýchšroubů 18, přičemž správný dotahovací moment nám například indi-kují pružné podložky lg, nebo je možno použít momentového klíče.Po tomto základním nastavení se polohový úchylkoměr přestaví na obráběcího nástroje 11. Před vlastním seřizováním stavitelně se-řiditelnými silovými prostředky 23, v tomto případě tažnýmišrouby 24. se tyto nejprve nastaví na minimální moment, kterýje roven minimálnímu dotahovacímu momentu limitovanému předpětímtažného šroubu vylučující samovolné uvolnění v rámci proměnli-vých obráhěcích sil. Poté, co se změří radiální házivost, dotaho-váním tažných šroubu 24 se úchylka vyrovná, přičemž se nesmí pře-kročit maximální moment daný maximální pružnou deformací tažnéhošroubu 24 nebo axiálně deformovatelného členu ^-s V případě poža-davku regulovat tuhost ustavení obráběcího nástroje 11 nastavíse potřebná tuhost pomocí stavitelně seřiditelných silovýchprostředků 23 například tažných šroubů 24. Příkladné provedení podle obrázku 1 dále umožňuje seřizovataxiální házivost obráběcího nástroje 11, přičemž při nutnosti tuto korigovat ve větším rozsahu než dovoluje nové nastavení taž-ných šroubů 24 je možno nastavit v upnutí obráběcí části 2 příru-bovými šrouby 18 radiální výchylku, kters|^ó novém seřízení há-zivosti břitů 12 obráběcího nástroje 11 -&amp;e odstraní. Změna vy-ložení obráběcího nástroje je možná též například přidáním nezná- zorněných podložek na stykovou plochu 20 o velikosti obvodovéhovýstupku 21, nebo výměnou obráběcí části 2? Volbou nástrojovéjednotky, kde tažné šrouby 24 jsou pod úhlem zvětšujícím se odosy nástrojové jednotky zvětšuje se i ovlivnění radiální složkyna obráběcím nástroji 11. Příkladné provedení na obrázku 2 zjed-nodušuje montáž celé nástrojové jednotky a je vhodné zejména proupínání velkých průměrů obráběcích nástrojů 11 s malým vyložením,kdy je potřeba nastavit vhodně tuhost a axiálně ustavit břity 12«Základní nastavení se provede vsazením ustavovacího otvoru 26obráběcího nástroje 11 na upevňovací čep 16, kde se upevní pomo-cí přírubových šroubů 18 k axiálně deformovatelnému členu j>·

Pomocí tažných šroubů 24 se jejich dotahováním naataví požado-vaná axiální házivost, která se s výhodou měří na břitech 12případně V' jejich blízkosti jak bylo výše popsáno. Íi&amp;WSÚ±2&amp;^£faí;.Λί’Λώ^/Λ^^Α.ΐ-'-'ί-/,' ??«. <,> ,' ' 10 - Nástrojová jednotka znázorněná na obrázku 3 je vhodná předevšímpro upínání obráběcího nástroje 11 s válcovou stopkou 32.

Obráběcí nástroj 11 upneme do válcové upínací dutiny 31,nástro-jového držáku 30 a ustavíme pomocí ustavovací plošky 33 vytvo-řené na válcové stopce 32 ustavovacím šroubem 34 a to tak, žebřit 12 obráběcího nástroje 11 je vždy příčně proti tažnému šrou-bu 24, což umožňuje nastavovat radiální házivost pomocí polohové-ho úchylkoměru ustaveného na břitu 12 nebo v jeho blízkosti.Základní ustavení upínací části 1 proti obráběcí Části J tvořenépřírubovým členem 6, , který je současně axiálně deformovatelnýmČlenem 2 se provede nasazením středícího čepu 29 na středícíotvor 28. Zašroubováním tažných šroubů 24 s pružnými podložkami22 do upínací části 1 a nastavením minimálního momentu je nástro-jová jednotka připravena k seřizování a to s výhodou tak, že vždyje utahován tažný šrouh 24 příčně proti břitu 12 s naměřenou nej-větší radiální úchylkou, a to sž po maximální moment. Po jeho do-sažení je nutno šrouby uvolnit na minimální moment a znovu seří-dit. Nástrojová jednotka v příkladném provedení na obrázku 4 se sesta-ví tak, že do středícího otvoru 28 upínací části 1 nástrojové jednotky se vsune středící čep 29, na který se předem navleče pruž-ná vložka 26, kterou je s výhodou talířová pružina 37, která sevnitřní částí opře o přírubový člen 2 a vnější částí o přírubovýčlen 6^. Po nasunutí tažných šroubů. 24 do šroubových otvorů 22a jejich dotažení na minimální moment je základní seřízení ukon-čeno a při vlastním seřizování obráběcího nástroje 11 nastavenímminimální radiální úchylky měřené s výhodou na břitech 12 se po-stupuje jak bylo výše popsáno. Nástrojová jednotka v příkladném provedení na obrázku 5 se použí-vá například v revolverových hlavách revolverových NC soustruhů,kde se seřízení prování přímo na stroji. Po nasazení upínacíčásti 1 do revolverové hlavy se na přírubový Člen 2 nasadí ústavovací deska která se lehce dotáhne pomocí upevňovacích šroubů44 a jejíž středící otvor 28 se radiálně vyrovná proti sklíčidlurevolverového soustruhu, a to pomocí opírajících se o centrovacívýstupek 42 načež se upevňovací šrouby 44 utáhnou centrovacímišrouby 41. po tomto základním ^fi^avení se na středící otvor 28nasune středící čep 29 1 jenž je na čele axiálně defcrmovatelnéhočlenu 2 spolu s unášecim kolíkem 45 s přírubovým členem 6, a celá - 11 - tato sestava se připevní pomocí stavitelně seřiditelných silo-vých prostředků 23 k přírubovému členu Po nastavení na taž-ných šroubech 24 minimálního momentu, se tyto seřizují výšo uve-deným způsoboisy jejich přitahováním až po maximální moment. V případě potřeby vyrovnat axiální házivott nastaví se ustavo-vací deska li s určitou, radiální házivostí a to pomocí centrova-cích šroubů 4l, opírajících se o centrovací výstupek 42 a po do-tažení upevňovacích šroubů 44 je ustavovací deska 43 opět pevněfixována k přírubovému členu Ji. Další nastavování radiální apřípadně axiální házivosti probíhá dříve popsaným způsobem.Nástrojová jednotka v příkladném proveden/fůle obrázku 6 seobdobně jako provedení podle obr. 5 používá zpravidla v revolve-rových hlavách revolverových NC soustruhů, kde se seřízení pro-vádí přímo na stroji. Po nasazení upínací části 1 do neznázor-něné revolverové hlavy se přírubový člen £ provedený jako. pružnádeska nasadí na axiální deformovatelný člen £ a lehce zajistípřírubovými šrouby 18. Poklepem na obvod přírubového členu 6 setento člen 6. vůči sklíčidlům revolverového soustruhu ^středí adotažením přírubových šroubů 18 upevní. Šroubovými otvory 22se nasadí tažné šrouby 24 s pružnými podložkami 19 a nastaví sejejich minimální moment. Potom se do kuželové upínací dutiny 38 vloží kuželová stopka 39 obráběcího nástroje 11 s břity 12,na něž se nastaví polohový úchylkoměr a změří se radiální, případ-ně axiální házivost a výše popsaným postupem utahováním tažnýchšroubů. 24 se břity 12 ustaví. Nastavením přírubových šroubů 18 a tažných šroubů 24 lze regulovat pružnost nástrojové jednotkypři najíždění obráběcího nástroje 11 do opracovávaného otvoru. Nástrojová; jednotky ve výše popsaných příkladných provede-ních lze použít" na všech, druzích přesných obráběcích strojů proupínání obráběcích nástrojů, např. čelních výstružníků, výhrub-níků,....přesných fréz. válcových i čelních, příkladně i vrtacíchnástrojů. <'

Claims (6)

1. - 12 - ο PATENTOVÉ NÁROKY to- 1» Nástrojová jednotka zejména pro dokončovací operace třísko-véhu obrábění sestávající z upínací části, upravené prounášivé spojení s obráběcím strojem, a z obráběcí části,zahrnující obráběcí nástroj s alespoň třemi po kružnicirozmístěnými břity, přičemž obráběcí část je vzhledem kupínací části seřiditelně výkyvné upravena, vyznačená tím,že mezi upínací částí / 1 / a obráběcí částí / 7 /, opatře-nými přírubovými členy /3, 6 /, je v jejich přechodovéoblasti upraven seřiditclBě-axiálně deformovatelný člen/ 5 /» přičemž a yí á~l,ní vodálcnoot upínací částS / 1 / aobráběcí části / 7 / ^g^lespon ve třech místech podél jejichobvodu ^éě^ftltťclnč ooř-iáitelná silovými prostředky / 23 /.
2. 2» Nástrojová jednotka podle bodvil, vyznačená tím, že &amp;eři-ditelně .ayiálně deformovatelný člen / 5 / je vytvořen obvo-dovým ^říebo celním vybráním / £,27 /, upraveným na alespoňjednom přírubovém členu / 3,6 /, přičemž -těžiliLlItió silovéprostředky /jsou tvořeny seřizovacími šrouby / 24
3. /· 3» Nástrojová jednotka podle bodu 1, vyznačená tím, že >scřr· axiálně deformovatelný člen / 5 / je tvořen pružnou vložkou / 36 /, která je uložena mezi přírubovými členy /3,6/4 /«Zut jr_g- joou spcjcny·-yovacnnii grouby / 24—-^A—
4. 4· Nástrojová jednotka podle bodu 2χ/3ζvyznačená tím, že načele jednoho přírubového členu /3, 6 / je vytvořen stře-dící otvor / 28 / pro uložení středícího čepu / 29 /χ upra-veného na druhém přírubovém členu / 6, 3 /·
5. 5. Nástrojová jednotka podle bodu 1, 2, 3 vyznačená tím, že na jednom přírubovém členu /3, 6 / je uložena axiálně urči- ustavovací deska / 43 /, která je na druhém přírubovémčlenu / 6, 3 / radiálně přestavitelná· - 13 -
6. 6. —Nástrojůνό jďdnotkb.....podle t>oóu 4 nebo 5 vyznačeně jeden přírubový člen /3,6/ je v^tyoňeft--jakb^prúžná deska/ 51 /, na svém obyojdě---sT553énás axiálně deformovatelnýmčlenem^Z--5^7upraveným k druhému přírubovému členu / 6,3 /ίηδ určitě*—

   prosinec 1990