CS555688A3 - Apparatus for the continuous production of a liquid mixture of solid orliquid substances - Google Patents

Apparatus for the continuous production of a liquid mixture of solid orliquid substances Download PDF

Info

Publication number
CS555688A3
CS555688A3 CS885556A CS555688A CS555688A3 CS 555688 A3 CS555688 A3 CS 555688A3 CS 885556 A CS885556 A CS 885556A CS 555688 A CS555688 A CS 555688A CS 555688 A3 CS555688 A3 CS 555688A3
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pump
chamber
valve
liquid
mixing
Prior art date
Application number
CS885556A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Dipl Ing Fey
Manfred Ing Czapiewski
Original Assignee
Marta Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19873729527 external-priority patent/DE3729527A1/de
Application filed by Marta Werke Gmbh filed Critical Marta Werke Gmbh
Publication of CS555688A3 publication Critical patent/CS555688A3/cs
Publication of CZ277748B6 publication Critical patent/CZ277748B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/59Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

1 - ň.
Vynález se týká zařízení ke kontinuálnímu vyrábění tekuté,· .· .,έη, směsi z pevných a kapalných látek s rotaeněsymetriekým prosto- pr «< > '· . » $ . · i ' t í í hí- 'τ ' rem s nejméně přibližně- svislou osou otáčení, ve "kteréahse vv- tváří rotační proudění. Přitom se jako pevná látka v první řadě předpokládá zrni-té chlorové vápno a jako kapalné složky v první.', řadě voda, roz-pouštědlo a příp. nebo emulgstorv,‘přičemž zařízení jako takovéza účelem dekontaminace pásů krajiny "nebo nástrojů má vyrábět 'požadovaný proud směsi vody a chemikálií. Přitom je třeba přesá- 3’ : . ’ f,, ' . w*. Λ. ,* 1^ ·*.** ' . . f hat různé potíže. Potíž spočívá v- tom, aby se smísila zrnitá.' ' * - ř « . v.. ' h j c , ; ; nebo hrudkovitá tuhá hmota, zejmena chlorové vápno, stsjnoměr- *<ΧΤδ XíC? č nJ. £ ně s proudem vody, přičemž^.k rozpuštění tuhé hmoty ve vodě je ft»
Tztíír
í - γ,-0-Í tO rotřebna určitá doba prodlení. •„rove. .. . O<- i <? 2 německého zveřejnovacíhó spisu BS-ÚS '54 41 529 nálevko v; ·' j e známoJOU uc mísící zařízení, u něhož je.do rotačně symetrické naďržě^se ‘β «'ύΓί’ΐ svislou osou přiváděna ze"spodu voda a uváděna:do rotačního":-proudění diskem, rotujícím kolem koaxiální osy. Do teto rotu-. jící vody* se koaxiálně sě shora přivádí druhým potrubím*proud í to vno · ·. x „ · .< . » - kapalinyve“ kterém je rozpuštěna pevná látka, "přičemž se oČe- . ?r^Xj3 vaí t ‘a* · *>♦ ·';*< * r?·. i c, kává, ze tento se shora koaxiálně přitékající proud se smísí s ui-č/.- .roiaěr,í, *><, rot?C '·*ί·Λ do : - Α- ρτο údem, přitékajícím ze spoda, pricemz se dodatečně predpokla- „yirvá jaZárlo*<»·· Ol**-,, k-v ·<« ' * v da, ze skrze po straně napojené roury je možno přivádět další ni ycktit 'nluMru yrctíčního ,t k<»'S« V ' · tekute složky. Rotačně.symetrická naarz jeve směru nanoru o- ·*'. ý-hudárí &amp; 'dVtxsaici dmu’, ? nýáh?.·. .ír „ hraničena přepadovou' hranou. Přecytecny proud vstupuje pres tu- . ' ’ . ř?CV £r--Í.. i , děrné naarze, obklopující rotační na- vij /vtvnu ž> í-y r í.r^bv- to přepadovou hranu' do s drž směrem ven a je do její spodní oblasti odváděn. Styková plo- ,cha proudění, která se má otáčet, se stěnou rotační nádrže je pod-statně větší než styková plocha se stěnou rotačního dísku/kte-rážto·/ proudění se tvoří uvnitř rotační nádrže a je možno jich .využívat za účelem směšování, což je velmi nepřehledné.
Vynález si klade za úkol vytvořit jednoduché, ale spoleh-livě' pracující-zařízení, kterým je možno vměšovat zrnitou, vevodě rozpustnou pevnou látku plynule bezvadně do proudu kapali-ny s předem piánovatělným mísícím účinkem také tehdy, když-sežádá dočasně velmi silný nebo podstatně slabší proud.
Tento úkol se podle vynálezu řěsí tak, že.rotačně symetric-ký prostor je mezikružní prostor, který má na vnitřní straněpřepadovou hranu, přičemž pod přepadovou hranou je uspořádánanálevkovitá zachycovací nádrž a nad přepadovou hranou jsou up-ravena dávkovači ústí dávkovačích ústrojí pro. pevné a kapalné;složky. V důsledku· rotačního proudění bude v mezikružním prostoru
I v jeho vnější oblasti panovat vyšší tlak než ve vnitřní oblas-ti. Proto vnitřní přepadová hrana musí být nižší než vnějšíhrana, aby rotační proudění se mohlo dostat do nálevkoyite zá-chytné nádrže. Pevná látka a tekuté složky se dostávají se sho-ra na vodní hladinu rotačního proudění vody. V důsledku rotač-ního proudění je k disposici dostatečně dlouhá dráha ke smísenísložek v proudu vody. Výhodně je celý mezikružní prostor za-,kryt víkem, kt.eré překrývá přepadovou hranu a ze kterého dovnitř dolů Ční válcová Část» tak že mezi touto, dovnitř dolu vyčníva-jící Částí a stěnou, jejíž horní hrana tvoří přepadovou hranu,je vytvořena mezera, přičemž bočně rozstříknuté částice pevnélátky v důsledku překrývající stěny víka zde nemohou dospět doproudu vody. Ke každý pád ο·ο tímto způsobem1 zabezpečuje, žé natéto vnitřní stěně, na její horní hraně,je vytvořena přepadováhrana, a v nálevce, nalézající se pod ní’, je vytvořeno rotačníproudění, do kterého se ze shora přivádí dávkovacím ústrojímurčený proud zrnité pevné látky a kapalných složek. Odvod ka-palné směsi je možno provádět na nejnižsím místě nálevky. Tehdy,je-li nebezpečí, že. se na tomto nejnižsím místě shromaždují ne-rozpuštěné částice pevných látek a ucpávají odváděči potrubí,může toto odváděči potrubí být napojeno také nad nejnižsím mís-tem nálevky, výhodně tangenciálně. Napojení je možno provádětve směru proudění nebo proti směru proudění, přičemž v poslézejmenovaném případě se dosahuje ještě jednou silného víření atím smísení před vstupem do odváděči/, trouby.
Obzvláště účelné formy vytvořeni jsou uvedeny ve vedlejšíchbodech předmětu vynálezu.
Vytvoření podle bodu 2 umožňuje dosáhnouti jednoduchým způ-sobem rotačního proudění v kruhové nádrži, zejména tím, že pří-vod vody, příp. přívody vody jsou do mezikružného prostoru za-ústěny tangenciálně, přičemž může být výhodné, jsou-li zaústě-ny ze spodu nebo z - boční obvodové stěny, aniž by zasahovalydovnitř do mezikružného prostoru, tak že proudění vstupuje ta.n- genciálně, aniž by části trubky vyčnívaly dovnitř do nádrže*
Je též myslitelné přivádět do mszikružného prostoru kapalnésložky.
Troud vody se do prsténcové nádrže přivádí a-Čclrýa- způo o-«a Čerpadlem, které vytváří tlak. Přitom je obzvláště výhodné,když podle bodu 3 je výtlačné potrubí čerpadla rozděleno nadvě odbočky, které obě jsou ve spojení s prsténcovým prostorempřiváděcími potrubími. V každé odbočce jev sériovém zapojeníupraven uzavírací ventil a regulační ventil proudu, přičemž obaregulační ventily proudu jsou dimensovány pro různě velké prou-dy. Je také možné výtlačný proud Čerpadla, regulovat jslió',·?. otáckami nebo jediným regulačním ventilem proudu ve výtlačném po-, trubí. tig.- péri jo 7 těchto způsobibmozné stanovit jeUce' který proud vody, t. j. kfroré množství vody za Časovou jednotkuse přivádíme zikružníko prostoru a z toh^°odvádí, jaké množství.pevných a kapalných složek je nutno přivádět dávkovacími ústro-jími do rotačního proudění, aby se' dosáhlo žádaného směšovací-ho poměru. Tím může být vytvářen malý proud kapalné směsi, jakje například žádoucí pro dekontaminaci nástrojů, nebo velkýproud kapalné, směsi, jak je potřebné pro dekontaminaci široké-ho pruhu terénu. řodle bodu 4 je výhodné, ve výtlačném potrubí čerpadla,jehož sací potrubí je napojeno na výstupu nálevky a které dáleslouží k dalšímu1 vedení kapalné směsi upravit spínatelný prů-chozí ventil, který ve spínací poloze spojuje čerpadlo se smě- Λ - 5 .- -·< :ř -!·? i? ε-dvací-.: nádrží a v jiném' spínací poloze spojuje výtlačné potru-bí čerpadla se sacím potrubím dávkovacího Čerpadla* Tím je umož-něno, v případě že směšování v důsledku přísunu velkého .množs-tví složek ve velkém množství bylo nepostačující podle volby do-sáhnout dodatečného smísení za pomoci směšovací nádrže* Ve dru-hém případě, tedy při nedostačujícím směšování složek, může te-kutá směs dospět přímo k dávkovacímu čerpadlu a odtud apliková-na na předmět dekontaminace. 5 vytvořením podle bodu 5 se dosahuje intensivního smíse-ní jednotlivých složek. Čerpadla jednotlivých komor mohou býtpřitom dimensována tak, že jejich přepravní objem značně převy-šuje plynule potřebná množství tekuté směsi, tak že umožňujerozdělení proudu a podstatně větší množství tekuté směsi se pře-čerpává v komoře, patřící k. čerpadlu, zatím co plynule potřebnémnožství tekuté směsi se předává k následující komoře a poslézepo míjení posledního čerpadla se dostává k dávkovacímu čerpadlu.
Vytvoření podle bodů 6 až 8 umožňují různé stavy provozumísícího ústrojí uvedším potrubí do klidu.
Vytvořením podle bodu 9 mohou být jednotlivé pohony regu-lovány jednotlivě a zapojovány příp. odpojovány.
Je účelné, podle bodu 10, přivádět do spojení ovládací or-gán průchozího ventilu, uspořádaného ve výtlačném potrubí dávko-vacího Čerpadla s elektrickými spínači, aby v postavení průcho-zího ventilu, ve kterém jsou výtlačné potrubí a sací potrubí vdávkovačím Čerpadle spojena nakrátko, elektromotory všech ostat- * - k; r. § < i! ;;
(I ?. nich Čerpadel, monet oýt odpojeny, aby byl zamezen přísun novéhomateriálu. V jiném vytvoření podle bodu 11 je také možné uspořádatve'výtlačném potrubí čerpadla k zásobování, vodou mežikružníhoprostoru mezi ttmto a mezikružním prostorem průtokomer a v zá-vislosti na něm-měrný signál pro nastaveni hnacích motorů dávko- vačích ústrojí a čerpadla na výstupu nálevky.
Vytvoření podle bodů.12 a 15 umožňují potřebě přiměřené zapojení a vypnutí Čerpadel. Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno napřipojeném výkresu ve figurálním příkladu. Čerpadlo 1 nasává z nádrže 2 na vodu a dopravuje vodu dovýtlačného potrubí Čerpadlo 1 je poháněno elektromotorem _4.Výtlačné potrubí 5 se rozděluje do dvou odboček 5 a 6, přičemžv odbočce .5 jsou za sebou uspořádány uzavírací ventil 7 a regu-lační ventil S proudu. V odbočce &amp; jsou.právě takovým způsobem za sebou zapojeny uzavírací ventil _9 a regulační ventil 10 prou*proud li- du Od reguléčního ventilu 8/vede potrubí 11 a od reguleoníhoventilu 10 proudu vede potrubí 12 do anuloidního mežikružníhoprostoru 15, který má přepadovou hranu 14· Mezikruzní prostor 15je zakryt víkem 15» jehož výstupek 16 překrývá přepadovou hranu 14. Vnitřní stěna 17 mežikružního prostoru 15 je vytvořena vetvaru válce. Na sebe napojuje směrem dolů nálevku 18, na'jejížnejhl^ubě^sí místo je napojeno potrubí 19» které vede ke druhé-mu Čerpadlu 20, poháněnému elektromotorem 21 a které Čerpá do' - .7 - výtlačného potrubí 22. V tomto výtlačném potrubí je upraven prů-chozí ventil 23, ze kterého vychází potrubí 24 a druhé potrubí25, přičemž druhé potrubí 25 je napojeno na sací potrubí 26 dáv-kovacího Čerpadla - 2.7»
Potrubí 24 vede- do první komory 29 směšovací nádrže 26, kte-rá v tomto příkladu sestává se tří za sebou zapojených komor 29,30, 31. Komorám 29, 30, 31 jsou přiřazena Čerpadla 35, 36, 37,
poháněná elektromotory 32, 35, 34. Komory 29, 30, 51 jsou od se-te odděleny různě vysokými mezistěnami 39, 40. Výská mezistěn39, 40 se zvětšuje počínaje první komorou 29 s každou dalšíkomorou, následující v sériovém zapojení, takže mezistěna mezipředposlední a poslední komorou je nejvysší. K čerpadlům 35, 36, 37 příslušející sací potrubí 41, 42, 43 jsou uspořádána tak,žs tekutá směs se nasává na dně komory. Výtlačné potrubí každéhoČerpadla'je rozdvojeno. Část potrubí o větším-průřezu vede zpětdo komory ke-'dnu komory,· kde se také nalézá nasávácí otgor sací-hopotrubí. Druhá Část potrubí o menším průřezu ústí v následu-jící, .v řadě zapojené komoře a sice nad tamní., maximálně možnouhladinou kapaliny. Tím se dále předává od komory ke komoře pou-ze..plynule potřebné množství tekuté směsi. V důsledku rozděleníproudu zůstává převažující část ve stálé cirkulaci, nebot téměřv důsledku rozdílných výšek mezistěn komor nastává vždy přetokzpět až. k .první komoře 29. Tím se· dosahuje intensivního promíse-ní při dostačující době prodlevu a rozpuštění.
Spínače 44, .45, 46 nalézající se v komorách 29, 30, 51 kon- 2' 7: trolují minimální iílaáinu tekuté směsi', ležící nad nasávacímiotvory sacích potrubí 41, 42, 45 každé komory. Dosáhne-li sev jedné komoře minimální hladiny, tak je zapojeno Čerpadlo, pa-jtřící k předřazené komoře. Další spínač 47 kontroluje maximál- ní hladinu kapaliny ve směšovací nádržíproto upraven v první komoře 29. Odpojí 28. Tento spínač 47 jepři dosažení maximál- ního stavu Čerpadlo 20. 7 nálevc.e 18 jsou spínače liny,které při nedcsažení příp.pojí příp. odpojí elektromotory 48, 49 ke kontrole hladiny kapa-překrocení určitých úrovní za-_4, 50, 51 vodního Čerpadla 1, dávkovaciho ústrojí 58 a dávkovač?ro pevné a tekuté složky může bý ího ústrojí 55 tekutých složek,t samozřejmě také. upraven 'vět- ší počet dávkovačích ústrojí.
Druhá Část' potrubí o menším průměru výtlačného potrubí čer-padla 57 poslední komory.51 je ve spojení potrubím 54 se sacímpotrubím 26- dávkovaciho Čerpadla 27. Potrubí 54 může být takéuzavřeno ovladatelným průchozím ventilem 55. Dávkovači Čerpad-lo 27, výhodně spalovacím motorem poháněná nosná stříkačka , jevýtlačným potrubím 56, ve kterém je upraven spínatelný průcho-zí ventil 57, spojena při určité spínací poloze průchozího ven-tilu 57 s dávkováními přístroji, které nejsou na výkresu zná-zorněny, příkladně rosícími ústrojími. 7 jiné spínací polozeprůchozího ventilu 57 je výtlačné potrubí 56 a sací potrubí 26spojena nakrátko přes zpětné potrubí 58, přičemž v této spína-cí poloze jsou elektromotory _4, 21,52,55, 54, 50, 51 Čerpadel 1, 20, 55, 56» ŽZ a úšvkovacích ústrojí 52» 55 odpojeny.
Na výstupu z nálevkg 18 je napojeno další potrubí 59, kte-ré je opatřeno spínat elným příchozím ventilem 60, v jehož jed-né spínací poloze je potrubí 59 uzavřeno. Potrubí 59 je přímove spojení se sacím potrubím 26 dávkovacího čerpadla* 27. Dávkovači ústrojí 52 pevných látek v podstatě sestává zplnící násypky 61, která je plněna pevnou látkou, která má býtpřimíchávána, přičemž pevná látka je udržována v pohybu.otočnýmkřídlem 62, a dále z měřícího ústrojí 65 na spodním rozsahu pl-nící násypky 61, jejíž vynášecí šnek 64 je poháněn regulovatel-ným elektromotorem 50» Dávkovači ústrojí 55 tekutých složek sestává z dopravníhoústrojí 65, které je poháněno regulovatelným elektromotorem 5_1a jemuž z nádrže 66 přes uzavírací ventil 67 přitéká tekutá slož-ka, která má být přimíchávána· Účelným způsobem jsou svisle zasebou uspořádány dve nádrže 66, přičemž na každé z nádrží 66 jeupraven uzavírací ventil 6? a jedna nádrž 66 slouží k přijetírozpouštědel a druhá nádrž k přijetí emulgatorů, nebo v obou ná-držích je obsažena předmísená směs z rozpouštědla a emulgátoru.· je
Na průchozím ventilu 57/umístěn elektrický spínací org.án,na výkresu neznázorněný, jsoucí ve spojení s ovládací pákou prů-chozího ventilu 57, kterýžto spínací orgán je spojen se zdrojemnapětí. Líezi spínacím orgánem a elektromotory směšovacího ústro-jí jsou položena elektrická vedení.
Funkce směšovacího ústrojí je takováto : Čerpadlo 1_ nasává 10 3 nádrže 2 na volu. tuto volu a dopravuje ji výtlačným potrubím5 do odboček 5 ε 6· Oba regulační ventily 8 a 10 proudu jsou na· staveny na různě veliké proudy, přičemž výhodně regulační ven-< til S proudu je nastaven na malý proud, jak je to žádoucí prodekontaminaci nářadí, s regulační ventil 10-proudu jé nastaven na velký proud, jak je to zapotřebí pro dekontaminaci terénu.Je-li uzavřen uzavírací ventil 9 a uzavírací ventil 7 otevřen,teče do mezikružního prostoru.15 mísícího ústrojí pouze malýproud, zatím co tehdy, když je uzavírací ventil 7 uzavřen a uza-
vírací ventil _9 otevřen,teče podstatně větší proud, jakdoučí pro dekontaminaci -terénu. Pro dekontaminaci terénubýt výhodně otevřeny také oba uzavírací ventily 7 a 9. V je to žá mohou příklad ném provedení je regulační ventil 8 proudu dimensován na průtok 20 1/min a regulační ventil 10 proudu na průtok 180 1/min.
Tangenciálním nátokem vodního proudu z potrubí 11 nebo ' 12, příp.vodních proudů z potrubí 11 a 12 do mezikružního pros-toru 15 se v tomto vytváří rotační proudění. Iři dostatečném pl-nění mezikružního pros^t^-u a dalším dotekáním proudí voda přespřepadovou hranu 14 do prostoru uvnitř stěny 17 a do nálevky 18,přičemž εί podržuje své rotační proudění. Do této vody proudící's rotací padá nyní se shora z dávkovacího ústrojí 52 pevných lá-tek za Časovou jednotku určité přidělené množství chlorového vápna. Toto se setká s- volným povrchem cirkulačně v nálevce proudí-cí vody a.je touto strhováno a přitom se rozpouští. Trávě tak sedostává;· ', ze shora z dávkovacího ústrojí 53 tekutých složek ur- 11 - cite přidělené množství rozpouštědel a/ nebo emulgátorů do rotu-jícího vodního proudu a mísí se s ním a s chlorovým vápnem. 0 so-bě známými ústrojími, jako síty, odstředivými odlučovači nebo.pod- je možno zabezpečit, že žádné hrudkové částečky chlorovéhovápna nebudou sacím potrubím 19 strženy ke druhému čerpadlu 20. čerpadlem 20 se přivádí směs vody a chemikálií při odpoví-dající poloze průchozího ventilu 25 ve výtlačném potrubí 22 dosměšovací nádrže 2S, kde se právě popsaným .způsobem recirkuluje.Odtud tekutá směs dospěje výtlačným potrubím 54, opatřeným uza-víracím průchozím ventilem 55 a sacím potrubím 26 k dávkovacímučerpadlu 27, které je spojeno s rozprašovacím ústrojím k dekon-taminaci. ^ffutnj^přeruěenícÁrozprašovacího pochodu, kterým se rozprašu-je proud směsi, vyráběný v zařízení,je průchozí ventil 57 ve vý-tlačném potrubí .56 dávkovač ího Čerpadla 27 zapojen do cirkulac- 'ní polohy, tsJ£ že dávkovači Čerpadlo 27 zbylé množství Čerpádo oběhu. V tomto stavu zapojení průchozího ventilu 57elektrický spínací orgán, spojený s .ovladači pákou průchozího ventilu 57 odpojení všech elektromotorů. Zapojení, příp. opět-rtcj né zapojení nastává kompletně průchozím ventilem 57, příp. natQnapojeným elektrickým spínacím orgánem.
Libovolně ovladatelnými spínači, které nejsou na výkresuznázorněny, mohou být elektromotory jednotlivě zapojovány a od-pojovány. Tím jsou možné různé stavy zapojení a sice : 12 - V prvním stavu, zapojení běží všechny elektromotory. Směsvody, pevné látky a tekutých složek je vyrobena popsaným způ- I. sobem, neboí průchozí .ventil 22, jak znázorněno na-výkresu, jezapojen tak, aby tekutá směs protékala směšovací' nádrží 28.
Ve druhém stavu zapojení má být pouze vyrobena'směs z pev-né látky z plnící násypky 61 a vody.'V tomto případě běží ele-ktromotory £ a 21 čerpadel 1 a 20 a motor 50 dávkovač ího ústro-jí 52 pevných látek a průchozí ventil 22 se nalézá v řadícím,postavení, které není na výkresu znázorněno, ve kterém jsou..na-vsájem spojena-potrubí 22 a 25. Průchozí ventil 55 je v uzavře-ném postavení. Průchozí ventil 60 naproti tomu jev otevřeném postavení, tak že nálevka 18 a dávkovači čerpadlo 27 jsou pří-davně ve spojení přes potrubí 59. Tímto způsobem je možno vy-prázdnit maximální dopravované množství tekuté směsi. > ...V tomto stavu zapojení je jako druhá možnost také myslitel-né, aby se průchozí"ventil 22 uzavřel, jak je to znázorněno navýkresu, tak že směs protéká směšovací nádrží 28. K tomu .běžípřídavně elektromotory 22, 22, 24 čerpadel 25, >6, *
Ve třetím stavu zapojení nemá být žádná pevná látka z pl-nící násypky 61 přimíšena, ale pouze tekutá složka. V tomtopřípadě běží elektromotory 4, 21, 51 čerpadel 1, 20, a dévkova-cího ústrojí 55 pro tekutou složku. Průchozí ventil 22 spojujevýtlačné potrubí 22 čerpadla 20 přímo se sacím potrubím 26 dáv-kovacího čerpadla 27. Také zde je-právě tak možný druhý stav za-pojení, u něhož je průchozí ventil 22 zapojen tak, aby kapali- ne, protékající po trub ^22 se vedle přes směšovací nádrž- 26 kdávkovač£mu Čerpadlu. 27.» 2 tomu jsou pak také zapojeny elektro-motory 52, 55, 54 čerpadel 55j 56 57 komor 29, 50, 51 směšovacínádrže 2S.

Claims (8)

  1. PV 5556 ~ #8
    tekuté směsi pev-^íe^a ka-
    1. Zařízení ks kontinuálnímu vyrábění t palných látek s rotačně symetrickým prostorem s nejméně přibliž- ně svislou, osou otáčení, ve kterém se vytváří rotační proudění,·vyznačující se tím, že rotačně symetrický prostor je" tvořen me-zikružním prostorem { 15 ) , .který má na vnitrní straně { 17 )přepadovou hranu ( 14 ), přičemž pod přepadovou hranou ( 14 ) jeuspořádána nálevkovitá·zachycovací nádrž ( 18 ) a nad přepadovouhranou { 14 ) jsou upravena dávkovačí .ústí dávkovačích ústrojí( 52, 55 ) pro -pevné a kapalná složky»'
  2. 2. Zařízení podle bodu-1,vyznačující se.tím, že v mezikružnímprostoru ( 15 ) je tangenciálně zaústěno nejméně jedno přivá-děči potrubí { 11, 12 ) pro proud kapaliny, kter<£ je pod tlakem. * 5; Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že výtlačné potru-bí ( 5 ) Čerpadla ( 1 ),.spojené s p-řiváděcím. potrubím-( 11, 12 ),pro kapalinu, jsoucí pod tlakem, je rozděleno na nejméně dvě od-bočky (. 5, 6 ) a dopravní proudy jsou uzavíratelné ventily ( 7, 9 ) a regulovatelné regulátory { 8, 10 ) proudu.
  3. 4. Zařízení podle jednoho z bodů 1,2 nebo 5, vyznačující se tím,že na výstupu nálevkovité zachycovací nádrže { 16 ) je napojenosací potrubí ( 19 ) dalšího Čerpadla { - 20 )', v jehož výtlačnémpotrubí (' 22 ) se nalézá průchozí ventil {'25 ), který ve spína-cí poloze spojuje čerpadlo { 20 ) se směšovací nádrží { 28 ) av jiné spínací poloze spojuje výtlačné potrubí ( 22 ) Čerpadla{ 20 ) se sacím potrubím { 2ó ) dávkovačího čerpadla { 27 } . - 15 - 5· zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že směšovací ná-drž (' 25 ) sestává z většího" poctu, komor ( 29, 50, 31 ), kteréjsou navzájem spojeny do serie a- každá komora { 29, 30, 31 ) máčerpadlo ( 35, 36, 37 ), jehož sací potrubí ( 41, 42, 43 ) jeupraveno ve vnitřku komory poblíž jejího dna a jehož výtlačnépotrubí je rozděleno na dvě odbočky, z nichž jedna odbočka ústído následující komory nad maximální hladinou a druhá odbočka je zavedena zpět do nasávací komory poblíž dna komory, a přičemžčerpadla jedna z odboček { 54 ) výtlačného potrubími 37 ) poslední komo- ry ( 31 ) v radě zapojených komor ( 29, 30, 31 ) směšovací nádr-že { 25 ) je ve spojení se sacím potrubím { 26 ) dávkovacího čer-padla ( .27 ).
  4. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že ve druhé od-bočce ( 54 ) výtlačného potrubí Čerpadla ( 37 ) poslední komoryf 31 ) v řadě. zapojených komor ( 29, 30, 31 ) směšovací nádrže ( 25 ) je upraven průchozí ventil ( 55 ), který v určité .spínacípoloze přerušuje spojení k sacímu potrubí ( 26 ) dávkovacího Čer-padla ;( 27 )·
  5. 7. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 6, vyznačující se tím,že výstup nálevkovité 2achycovací nádrže ( 15 ) je přes potrubí í 59 ) spojen se sacím potrubím ( 26 ) dávkovacího Čerpadla ( 27 )s v tomto spojovacím potrubí ( 59 ) je upraven průchozí ventil( 60 ) , který v určité spínací poloze přerušuje spojení k sa- čímu potrubí ( 26 ) dávkovacího Čerpadla ( 27 )·
    5. Zařízeni/ podle jednoho z bodů 1 až 7, vyznačující se tím, - 16 že výtlačné potrubí { 56 ) dávkovacího Čerpadla ' 27 ) má prů-chozí ventil { 57 ) , který v určité spínací poloze krátkým obto-kem spojuje výtlačné potrubí { 56 ) dávkovačího Čerpadla ( 27 .) \s jeho sacím potrubím ' 2c )♦
  6. 9. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až S, vyznačující se tím, že μ pohon všech čerpadel ( 1, 20, 55, 56, 57 ) s výjimkou dávkovací-ho Čerpadla ( 27 ) , jakož pohon dávkovačích ústrojí ( 52, 55 )pro pevné a tekuté složky, je prováděn elektromotorem ( 4, 21, τ τ r? j - η c, η λ ' >' > ' 4, Ου, Ol j · d ’ f·
  7. 10. Zařízení podle bodů £ a 9, vyznačující se tím, že ovládací orgén průchozího ventilu ( 57 uspořádaného ve výtlačném potru-bí ( 56 ) dávkovačího čerpadla ' 27 ) je ve spojení s elektrickýmspínacím orgánem, kterým jsou v jedné spínací'poloze elektromotoryí 4, 21, 52, 55, 54 ) čerpadel < 1, 20, '55, 56, 57 )' s výjimkoudávkovacího Čerpadla ( 27 )', jakož elektromotory ( 50, 51 ) dáv-kovačích ústrojí 52, ’55 ) pevných, a kapalných složek vypnuty. 11. Zařízení podle bodu 9» vyznačující se tím, že v přivádšcímpotrubí ( ff_, 12 ) k mezikružnímu prostoru { 15 ) je uspořádánměřící orgán průtoku, jehož výstupní signál řídí otáčky elektro-motorů ( 50,.51, ; 21 ) dávkovačích ústrojí ( 52, 55' ) pro pevnéa kapalné složky a otáčky čerpadla ( .20 ) mezi nálevkovitou za-chycovací nádrží ( 18 ) a komorovitou směšovací nádrží ( 28 ). Í2. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že v komorách .( 2950, 51 ) směšovací nádrže { 28 ) jsou upraveny spodní spínače ( 44, 45, 46 ), které při dosažení minimální hladiny kapaliny za- - 17 - pojí elektromotory ( 52, 55, 54 pro všechny komory z oq ; fc 7 í «·ř 51 ven společný horní spínač ( 47 ) ny kapaliny vypne elektromot or í Čer psdel ( 55, 56, 57 ) a že Ž® v první komoře ( 29 ; l upra· v *TV' překročení maximální hladí· 21 ) Čerpadla ( 20 ) mezi ná- levkovitou zachycovací nádrží ( 15 ) a komorovitou směsovacnádrží ( 26 )
  8. 15. Zařízení podle dodu 9» vyzn.acu.3ici se tím, že spínače ( 46) .49) v .nálevkovité zachycovací nádrži 16 ) jsou. 'uspořádány s ver- tikální vzdáleností odliny elektromotory ( 4 sede, >0, které v závislosti na hladině kapa-51 ) přítoků, zapínají nříp. vypínají.
    57 673/n
CS885556A 1987-09-03 1988-08-10 Apparatus for the continuous production of a liquid mixture of solid or liquid substances CZ277748B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873729527 DE3729527A1 (de) 1986-11-14 1987-09-03 Einrichtung zum kontinuierlichen erzeugen einer fluessigen mischung von fest- und fluessigstoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS555688A3 true CS555688A3 (en) 1992-11-18
CZ277748B6 CZ277748B6 (en) 1993-04-14

Family

ID=6335174

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4859072A (cs)
EP (1) EP0306030B1 (cs)
JP (1) JPS6470136A (cs)
AT (1) ATE85237T1 (cs)
CZ (1) CZ277748B6 (cs)
DD (1) DD273010A5 (cs)
DE (1) DE3878096D1 (cs)
IL (1) IL87641A (cs)
SU (1) SU1720477A3 (cs)
UA (1) UA7200A1 (cs)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024538A1 (de) * 1990-08-02 1992-02-06 Babcock Werke Ag Vorrichtung zum vermischen eines dispersen feststoffes mit einer fluessigkeit
JP3136969B2 (ja) * 1995-01-26 2001-02-19 富士電機株式会社 調理材料の定量供給装置
US5718507A (en) * 1995-07-25 1998-02-17 Gian; Michael Dosifying apparatus for mixing a batch of mixed liquid product from separate bulk sources of supply of a liquid carrier and an additive
US5840108A (en) * 1996-07-26 1998-11-24 Karras; George C. Method and apparatus for continuous preparation of corrugating adhesive
US5951161A (en) * 1997-08-29 1999-09-14 Elf Atochem North America, Inc. Apparatus for preparation of tank mixtures for heat sensitive biofungicides
US6254267B1 (en) * 1997-11-06 2001-07-03 Hydrotreat, Inc. Method and apparatus for mixing dry powder into liquids
IT1308819B1 (it) * 1999-03-19 2002-01-11 Giorgio Pesenti Dispositivo per la messa in sospensione di sostanze in un liquido, esistema di preparazione di miscele liquido-sostanze per tintoria che
DE19955008A1 (de) * 1999-03-23 2000-10-12 Gna Ges Fuer Nasaufbereitungst Einrichtung zum Dispergieren eines Feststoffs in einer Flüssigkeit
EP1097637A1 (de) * 1999-11-02 2001-05-09 Maschinenfabrik Rau GmbH Einspülvorrichtung
WO2001085351A1 (en) * 2000-05-05 2001-11-15 Rakesh Kumar Aggarwal Mixer and method for mixing liquids or a solid and a liquid
US6250793B1 (en) * 2000-05-23 2001-06-26 Michael Gian Animal feed additive application utilizing foam
EP1501628B1 (en) * 2002-04-11 2006-06-14 Mobius Technologies, Inc. Control system and method for mixing of slurry
US6860289B2 (en) * 2002-04-11 2005-03-01 Robert Donald Villwock Surge tank
US7029162B2 (en) * 2002-04-11 2006-04-18 Mobius Technologies, Inc. Process and apparatus for continuous mixing of slurry with removal of entrained bubbles
US20030233937A1 (en) * 2002-04-11 2003-12-25 Mobius Technologies, Inc., A California Corporation Apparatus and method for continuously removing air from a mixture of ground polyurethane particles and a polyol liquid
US20030227817A1 (en) * 2002-04-11 2003-12-11 Mobius Technologies, Inc., A California Corporation Mixer
US6994464B2 (en) * 2002-04-11 2006-02-07 Mobius Technologies, Inc Control system and method for continuous mixing of slurry with removal of entrained bubbles
US6979116B2 (en) * 2002-08-30 2005-12-27 Wastewater Solutions, Inc. Apparatus for injecting dry bulk amendments for water and soil treatment
US7628529B2 (en) * 2005-07-29 2009-12-08 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Systems and methods for mixing paint
EP1932457A1 (en) 2006-12-11 2008-06-18 Nestec S.A. Device and method for producing a frothed liquid from soluble ingredients and diluent
US20100027371A1 (en) * 2008-07-30 2010-02-04 Bruce Lucas Closed Blending System
GB201101075D0 (en) * 2011-01-21 2011-03-09 Labminds Ltd Automated solution dispenser
WO2013106211A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-18 Agco Corporation Improving accuracy of fertilizer dispensed through a fixed opening
GB2519890B (en) * 2012-07-18 2019-01-16 Labminds Ltd Automated solution dispenser
WO2016097278A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A mixing unit and a method for mixing
GB2553672A (en) 2015-02-06 2018-03-14 Labminds Ltd Automated solution dispenser
JP6548424B2 (ja) * 2015-03-30 2019-07-24 兵神装備株式会社 粉体混合機及び粉体混合方法
JP6835364B2 (ja) * 2019-06-25 2021-02-24 兵神装備株式会社 粉体混合機及び粉体混合方法
JP2025532046A (ja) * 2022-09-16 2025-09-29 エッチ ジェー ハインツ カンパニー ブランズ エルエルシー 食品加工システム及び方法
CN117869793A (zh) * 2024-01-11 2024-04-12 上海佳豪船海工程研究设计有限公司 一种非接触式液体流动连接结构

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2259647A1 (de) * 1972-12-06 1974-06-12 Mono Pumps Ltd Verfahren und vorrichtung zum mischen eines pulvers mit einer fliessfaehigen substanz
US3870283A (en) * 1972-12-07 1975-03-11 Mono Pumps Engineering Limited Method and apparatus for mixing a powder with a flowable substance
US4125334A (en) * 1977-11-17 1978-11-14 Coal Industry (Patents) Limited Apparatus for mixing two flowable substances
US4184771A (en) * 1978-08-24 1980-01-22 Geosource Inc. Centrifugal mud mixer
GB2031748B (en) * 1978-10-09 1983-04-27 British Res Agricult Eng Continuous mixing
US4493249A (en) * 1982-11-12 1985-01-15 Bunn-O-Matic Corporation Apparatus for dissolving soluble coffee
DE3441529A1 (de) * 1984-11-14 1986-05-22 Alfred Kärcher GmbH & Co, 7057 Winnenden Vorrichtung zum erzeugen einer stabilen emulsion zur verwendung in reinigungs- und entgiftungsgeraeten
EP0236883B1 (de) * 1986-03-06 1992-06-03 Odenwaldwerke Rittersbach GmbH Fahrzeugbau und Katastrophenschutzsysteme Vorrichtung zum Erzeugen einer Entgiftungsemulsion für Kampfstoffe
US4778280A (en) * 1986-06-25 1988-10-18 Stranco, Inc. Mixing apparatus
DE8630501U1 (de) * 1986-11-14 1988-03-31 Matra-Werke GmbH, 60314 Frankfurt Einrichtung zum Erzeugen einer Mischung in Wasser
DE8630502U1 (de) * 1986-11-14 1988-04-28 Matra-Werke GmbH, 60314 Frankfurt Einrichtung zum Erzeugen eines Stromes einer Mischung von Wasser mit einem wasserlöslichen Feststoff und einem oder mehreren flüssigen Komponenten

Also Published As

Publication number Publication date
DD273010A5 (de) 1989-11-01
JPS6470136A (en) 1989-03-15
IL87641A0 (en) 1989-02-28
SU1720477A3 (ru) 1992-03-15
CZ277748B6 (en) 1993-04-14
EP0306030B1 (de) 1993-02-03
US4859072A (en) 1989-08-22
EP0306030A1 (de) 1989-03-08
IL87641A (en) 1992-09-06
DE3878096D1 (de) 1993-03-18
UA7200A1 (uk) 1995-06-30
ATE85237T1 (de) 1993-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS555688A3 (en) Apparatus for the continuous production of a liquid mixture of solid orliquid substances
US5609417A (en) Apparatus for mixing and circulating chemicals and fluids
EA001701B1 (ru) Разливочная машина для дозированной подачи и непрерывной гомогенизации готовых красящих материалов
US5935332A (en) Plant for preparing and feeding a coating composition to a coating head for paper or the like
NO153391B (no) Fremgangsmaate og innretning for blanding av faste partikkelformige materialer.
US2857202A (en) Dispensers for solids and liquids
WO2016061325A1 (en) Flow diverter for a fertilization system
US6250793B1 (en) Animal feed additive application utilizing foam
US6314770B1 (en) Plant and method for supplying machines with dyes for the continuous dyeing of textile materials
US5718507A (en) Dosifying apparatus for mixing a batch of mixed liquid product from separate bulk sources of supply of a liquid carrier and an additive
JPH03238228A (ja) 固形粒子状材料の混合および取出し装置と方法,並びに固形粒子状材料の取出し/循環放出口
KR101827563B1 (ko) 세척장치를 구비한 발효사료 생산장치
EP3838390B1 (en) Mixing unit and method for mixing a liquid product
US5338779A (en) Dry polymer activation apparatus and method
EP0578677A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS AND STATIC MIXING OF THIN FILMS.
US7452122B2 (en) Feeder device
CN104548990A (zh) 一种加药用的粉液防堵混合器
US1864947A (en) Device for mixing fertilizer with water for irrigation
DK2979543T3 (en) Liquid feed plant for utility animals.
JP4850729B2 (ja) 粉体と液体の混合方法及びその装置
EP0676136A1 (de) Flüssigfütterungsanlage
JPH0760091A (ja) 粉体と液体の連続混合装置
CN107980318B (zh) 沼液水肥一体化灌溉系统
US1691535A (en) Apparatus for mixing dry and liquid materials
US20090007970A1 (en) Feeder device