CS8906954A2 - Method of cement products impregnation and in this way made products - Google Patents

Method of cement products impregnation and in this way made products Download PDF

Info

Publication number
CS8906954A2
CS8906954A2 CS896954A CS695489A CS8906954A2 CS 8906954 A2 CS8906954 A2 CS 8906954A2 CS 896954 A CS896954 A CS 896954A CS 695489 A CS695489 A CS 695489A CS 8906954 A2 CS8906954 A2 CS 8906954A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dispersion
wax
plastic
process according
weight
Prior art date
Application number
CS896954A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Jurgen Ing Miko
Karl Ing Kirchmayr
Gunter Ernecker
Original Assignee
Eternit Werke Hatschek L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eternit Werke Hatschek L filed Critical Eternit Werke Hatschek L
Publication of CS8906954A2 publication Critical patent/CS8906954A2/cs
Publication of CZ282949B6 publication Critical patent/CZ282949B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61Coating or impregnation
    • C04B41/70Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Vynález se "týká. způsobu irnprefnace výrobků z ce-mentu, a tc lisovaných výrobků z cesentu, zejména po-t.crmovani, zvlaste pn pcsoi-emi tenxa, a zviasts pakVjxCuKU z vrsxmtero cementu prso "e^ico zarunnutcmfa výrobků zhotovených tímto způsoben. U hydraulicky vázaných výrobků, ki eré jsouzde označovaný ^ato vyrccxy z cementu, docnszi za ur-čitých podmínek k vykvétání solí na jejich povrchu. Vy-kvétání solí je v podstatě objevování se solí na cihlo-vém zdivu nebo zdivu z přírodního kamene, na betonu, mal-tě, xylolitu nebo odlitcích z vláknitého cementu. Je vy-voláno pohybem ve vodě rozpustných solí obsažených vezdivu na jeho povrchu a následným odpařením transportnívody. Většinou je tento jev provázen ještě chemickourSů.eci, k berou se vy ?,v c o a. j j.cí soli s i a v a j i v e vod s ne-rozpustnými. Jejich chemické složení je závislé na dru-hu staviva. Na stavebních cihlách se může vyskytovatvykvétání sádry, vzniklé ze síranu sodného z cihel avápence ze spárové malty. V případě zvětrévání venkovníchstaviv, která zcela nebo jer· částečně sestávají z hy dik-tovaných silikátů híů alkalických zemin, se může napovrch s vedou dostat hydroxid draselný, který se na •ínádech vvkvét. neovlivňují kvalitu otaviv, znaen5 však - -í V Z>;.a ta U Ui?tΥΠ' ve, proteze ,uz mala množství solí ořekrývají barvu staviv a tvoří ošklivé ;ílé skvrny. Kalá rozpustnost vykvétaj: .d·-· CX Li u, ... C ΟΛ. _L 1. V C.·. i i X i.ct vzhled staveb na mnchc let. K zabrán-ní vystupování vykvéta jí cí cl: solí na výrobcích z vláknitého cementu pomocí vrstvy barvyvázané cementem o tloustce 0,1 ar ’ano/ je již známo několik ovrchu /lí· z atré η ?ní nebarevné základní vrstvy, použito dumir; tohoto vykvétání tyla použita například pro tenkou vrstvubarvy místo portlandského cementu, který tvoří pojivo rého cementu. Tím. bylo dosaženo zaepseni pn zabraňovaní vykveteni soliDalší možnost k zabránění vykvétání solí spo- čívá v tom, že se desky z vláknitého cementu opatří
kjCYCÍ* VTE-tVOU 53 "í éd Π Ot 3 l·’’ 6 V Mek O YOPt ±HIld skék. 0 C V tomto případě je ale nutný ještě jeden dodatečný nátěrpovrchu, aby na výrobcích již nedocházelo k vykvétánísolí. Tento další nátěr nemůže být ovšem proveden vprůběhu výroby, ale až teprve poté, když cement v po-vrchové vrstvě dosáhne jisté pevnosti, ccž vyžaduje do-datečná nákladná zkracování.· vio již navrženo, aby se na cementcve vy ’ r * V Ó *“ Γ v p C ,_r ' !' "ť uí V'.^' -j r>< ' ·» nemocí pa mí inu nedere k árl- .čení vykvétár.í solí, zvláště r roto. ze ;e r; ond O V; ;1 V 2? '3 3 Π é Vj 3 O V Ώ 1 p3 2?'··; Πί 3 Ť. Γ’Υnapříklad je nutno udržovat kor.stantní · tepl otu tuhnutínetc/a složení nástřikové vrstvy, pokud je k disposici,a dále je nutno měnit, koncentraci a druh vosku.
Došlo i k případům, kdy ta' desky z vláknitého parafin nas ze vytvoření souvislé r ovrobov é vr st v y kách nebylo dokonalé a dokonce se ot^e vykvétání solí. ^3. •'i li£? traně však nanáš ství parafinu s setou přináší to, že s průběhu výroby ztrácí jeho stékáním, a ně jsou silně znečišťovány odpadní vody a na druhé stra-ně jsou pak silně znečištevány lisovací plechy, kterépak musí být zvlášť Čištěny, κ tomu dochází zejména vpřípadě, kdy je vosk nanášen nastříkáváním. Cílem vynálezu tylo tedy důrazné zlepšeníjiž navrženého způsobu impregnace voskem tak, aby jižneměla dříve nutná optimalizace parametrů ošetření po-vrchové vrstvy takový význam, jako předtím a zmíněnépotíže se již nevyskytovaly.
Toho tylo docíleno předimpregnací /pri-movéním/ výrobků umělými hmotami ještě před nanesením - ζι - ;ace lisovaný eis vvrotki’ z cementu a zvláště z vlákni- vhodiv .varovaní, zv±a: jehcž podstata spočívá v tom, že na mokré výrok.ky z formy se nanáší vodná dis-perse umělé hmoty a následné pak zejména vodná dispersevosku, zvláště pak parafinová disperse. Překvapivé se ukázalo, že je možné naná-šet dispersi veslu bezprostředně po nanesení vrstvy disperse umělých hmot, aniž ty došlo ke smíšení obou nátě-ru. Povrchová vrstva tím tedy sestává pouze z voskovév 2? s "t / y ·
Toto je možné vyvodit z jiné překvapivéskutečnosti, že disperse umělé hmoty se do povrchovévrstvy výrobků z cementu vpíjí mnohem rychleji, nežvosková disperse. V praxi bylo dosaženo dobrých výsledků,když se disperse vosku nanášela po asi dvou minutách od
Je výhodné, když se alespoň disperseumělé hmoty nanáší válcováním. S výhodou se provádíjak nanášení disperse umělé hmoty, tak disperse vosku Z Z ~ T · ' — ·, ' r- - *1 Λ V — z ct j. i li i · <J i s. O vi i ί x .η *η.Λ těch umělých hmot, které vytvářejí film, zvláště pak termo-plastických umělých hmot, které vykazují předevšímtermoplasticitu při rýckých . teplotách. V praxi se přednostně používají uměléhmoty vybrané ze skupin.·.' zahrnující akryioví, pců.yuret- - 5 - S výhodou se nanáší takové množství ehsrerseumělé hmoty, že na 1 n/ povrchu se nanese 5 až 60 g urr.ě- j. Θ nmcty. K ton/U S 6 PCUZlVílj] Ό1' 6 G 0Š1 ΪΪ: dlSOerSC Ume — lých hrot s obsahem hmot do bC % hmotnostních.
Je možno používat disperse umělé hmoty s obsa-hem pigmentů, v nichž obsah pigmentů, například FeO,činí nejvýše 5 % hmotnostních vztaženo na podíl um-*I£hmoty.
Jako disperse vosků jsou používány zejménatakové disperse, v nichž podíl vosku vykazuje hod měk-nutí v rozmezí 65 až 1CO°C, s výhodou alespoň P0°0.Nejvíce se používá parafinová disperse, je však možnopoužívat i jiné vosky.
Zejména se používají takové disperse, jejichžvoskový podíl je z velké části nezmýdelnitelný.
Disperse vosků se s výhodou používají v množ- ství 10 až 60 ε 9 zvláště 12 až 40 g, zejména však v množ C- L· V _L 0 až 35 &amp; vosku na 1 mJ povrchu, přičemž se s vý - hodcu.na ná sejí t akové disperse vosku, v nichž podí "i 0 3“ ku činí 25 až 65 fc hmotnostních, zejména 30 až 55 hmotnostních, zvláště však 35 až 50 % hmotnostních. S vynooou se používali neionogenru disperse vosku. s výhod ou se používají takové d isperse vos- ků, jejichž ví skosita při tep!otě 25°C leží v rozmezí 40 až 100 cP, zvlášt ě pak í— C "h, "1 -1 Γ7 9 »_· k u. z- a. hodnotě Cp qP. výhodou í? (v v Λ ♦ z ρουζ j. v a j o 4- · · 0 -- ’ r C' p’ * t ° 6 dílu při teplot" 15UC íeží v rozmezí 0,8 až 0,95 g/cmp,zvlášt·" pak se blíží hodnotě 0,8£ g/cm\
Hodnota pH použité disperze vosku nenípříliš směrodatná, s výhodou však leží v rozmezí odpH 5 do pH 6.
Použité disperse vosků mohou obsahovat činí s vvhcdou /Ί tane pigmenty, prucemz pec;:- pigmervnejvýše 5 hmotnostních vztaženo na p S výhodou se používá disperse umělé hmo-ty obsahující pigmenty, nefcoí se její barva při použitínebarvené voskové vrstvy zvláště dobře uplatní.
Ze suspenze vláknitého cementu tyly odděle-ny v něm obsažené látky, tedy vláknitá výplň,přes sí-tový válec a pomocí sítového dopravníku byly převezenyna rotující formátový válec. Po získání požadované sí-ly vrstvy byla vláknitá výplň rozříznuta podél válce atímto způsobem získané pravoúhlé vláknité desky tylyvedeny do lisovacího zařízení, kde byly z těchto deseklisovány střešní desky. Polotovary střešních desek, kte-ré ležely vedle sete, tyly pomocí sacího potrubí přene-seny na podložní plech a pak vedeny do prvního nátěrové-ho mísxa, kde na ně tyla válcováním nanesena disperseumělé kmety. Potom byly vedeny do druhého nátěrovéhomísta, které přím.o navazovalo na první nátěrové místo,a tas· byly opatřeny vrstvou disperse vosku, nanášené vál
Γ.. OCT.V V ·;. m u; "! p - Ή v u střešní / -, X ,... .. ,, Z C: Z _ 2 Z C V 7, ‘p p rř 2 '
P ·* ;' Γ* ř‘- o . 1 ’.··..'· 1 j Ί * ,->*-’ Γ’ Ί·' " -·.· . * — ’ 1 ··· »-. " ’ x ' .- ,- Ί- ' V', í 1 + · . p A - o 1 <, fCi A ní cecky o?iS z^knAv rennn tvar. Pote 1 vlv ζΊ ovoce de-s c k r c zet re 22 γ, r r ' ocr v**^ e t a v o z v. r z t e v r t q’/ p o }q umcžňova].a jejich cista oddělení. Střešní desky "bylyz r.odloSr.ích. nlochů od stra :,--yy /od! orr-rutv/ o by"1 ·· od-váženy ke skladování, podložně riei·;·" b v1 y vv^^+^riv repřírad? předehřátý a byly neužívány R novému osazeni -i , . V* v / Ί , , r c J. ot c ve r v s t r e i c - < <=> }< ** *1 ' c*r z7 n? vr · o oπ*· I' t g o \r Ev í ? v v Hedou r r c t' H c 1 o p T* 5 t p p, i p + p ° Ή 4C až 90°C.
Podložně plechy s deskami střešní krytinytyly s výhodou jednoduše ponechány projíždět zdvižnýmia klesajícími válci, kde na. n*~j bvla nanesena Příslušnávrstva. Dávkování vrstvy umělé hmoty nebo vosku na pří-slušný nátěrový válec bylo prováděno běžným způsobem,například štěrbinovou tryskou nebo p *Z t *° "^*jr t) 1?""L do TYlblU Š ‘': d ΐ O p C· V» O fj p Q p Q p θ ΥΊ Q ridi V P 2_ t ° ^’·na nátěrový válec. Nátěrové válce měly jak tuhý, takměkký povrch, například byly opatřeny gumovým pláštěm. Příslušné vrstvy je popřípadě možno na-nášet i nástřikově, tento způsob však není výhodný,protože dochází k silnému znečištění okrajů plechů.
Bylo zjištěno, že způsob impregnace podlevynálezu vytváří nejen velmi kvalitní trvanlivou impreg-naci, která zabraňuje vykvétání solí, ale ‘v-ké to, že p Τ’- P o c .7 ů f; ’ C Τ' ' * -P Χ 2 ’ V'' .· . V 0' g. p - - ’ .í !ř yŤ> { Γ ‘ S Λ > ,-, __ 8 umělé hmoty vynálezu 1 ze 1 < 1 , "nezralé II vy r o výrobu s tr ešn ky 2 cementu, zvláště pak je vhodnýa fasádových desek,.které mohou být dále známými způso-by opatřeny i jinými povrchovými vrstvami. Předmětem způsobu impregnace podle vynáiezu jsou také výrobky z cementu, zvláště z vláknitého cementu, s povrchovou impregnací z vosku, které se především vyznačují tím, že pod vrstvou povrchové impreg-nace jsou impregnovány umělou hmotou.

Claims (12)

  1. t.j. v PATENTOVÉ NÁROKY 1 « Zpíísc'!? 3 jipTOrmc6 w^ofcku " conicnŤu, zvláště z visRmiéko cpircntu, r v^hcdou ?o ťycitgyúmí ,zvláště ca působení tepla, přel .jejích zatuhnutím, vy- znacu: as, ze n :a mokré v\'rcbk" η loni 01 vodná disperse umělé hmoty ?dně pak vodná dis; s e ?. vosku, zvláště pak Způsob podle paraí bodu 1 inová d i spers e. , vyznačující se tím, ž c dis- pcrse vosku se nanáší ~.r, .-lir | V > ou minutách od nanesení á i s — v6r se umělé hmoty. 5. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se disperse umělé hmoty nanáší válcováním. 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se t ím, že disperse vosku se J· v f nanasi válcováním. 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že se používá dispers e umělé hmoty, vytvářející fi Im. 6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že se nanáší disperse alespoň jedné termoplastické umělé hmoty. 7. Způsob podle bodu 6, vyznačující se tím, že se nanáší disperse alespoň jedné plastické hmoty s termc-plasticitou při nízké teplotě.
  2. 8. Způsob podle bodů 1 až 7, vyznačující se tím,že se nanáší disperse alespoň jedné umělé hmoty vybranéze skupiny obsahující akrylové, polyurethanové a epo-xydové pryskyřice.
  3. 9. Způsob podle bodů 1 až 8, vyznačující se tím, umele hmot v v množství 20 až 80 ř, -IC- že se nanáší disperse umělé hmoty s obsahem umělé hmoty•jc 60 % hmotnostních.
  4. 11. Způsob podle bodů 1 ař 10, vyznačující se tím,že- se nanáší disperse umělé hmoty obsahující pigmenty.
  5. 12. Způsob podle bodu 11, vyznačující se tím, žese nanáší disperse umělé hmoty s obsahem pigmentů do 5 %hmotnostních vztaženo na podíl umělé hmoty.
  6. 13. Způsob podle bodů 1 ž 12 ?, vyznačující se ti ŽG Sc n<mSS. disperse vosku, jejíž podíl vosku vykazu- e bod m dznutí v oblasti od 65 do 100°C, s výhodou ale- spoň 80°0. 14. 15, vyznačující tím, že se nanáší disperse vosku, kde je voskový podílv podstatě nezmýdelnitelný.
  7. 15. Způsob podle bodů 1 až 14, vyznačující se tím, že se nanáší disperse vosku s obsahem vosku v množství 10 až 60 g, s výhodou 12 až 4O g,zvláště 15 až 35 g na2 1 m povrchu.
  8. 16. Způsob podle bodu 1 až 15, vyznačující se :e se nanasi disperse vosku, v niz cim pod: vosku 25 až 65 % hmotnostních, s výhodou 30 až 55 %hmotnostnich, zvláště 55 až 50 % hmotnostních.
  9. 17. Způsob podle bodů 1 až 16, vyznačující setím, že se nanáší neionogenní disperse vosku.
  10. 18. Způsob podle bodů 1 až 17, vyznačující setím, že se nanáší disperse vosku, jejíž viskosita při ;eplctě 25 C'iní 50 o?. -zi v rozme 40 až 100 cP,f. výhodou
    lo . Způsob podle bodů že se nanáší disperse vosku j í ho voskového podílu při t ii.É Z i 0,8 a 0,95 g/cn?, s vý: 20. Způsob podle bodů že se nanáší disperse vosku rosme zi 3 az 18. ni í_ -i- · Z pus? od pcoie boou že se nanáší disperse vosku 22. Způsob podle bodů že se nanáší disperse vosku 1 až 12, vyznačující se tím, , jejíž hustota a hustota je-spiotě 15°C leží v oblastisodou činí 0,88 g/cm5. 1 až 19, vyznačující se tím, , jejíž hodnota pH leží v 1 až 20, vyznačující se tím,obsahující pigmenty. 1 az 21, vyznačující se tím,s obsahem pigmentu do 3 % hmotnostních vztaženo na podíl vosku.
  11. 23. Vyrob zkóÍweóc vy znacunci s< .m, ze pod povrchovou impregnaci se naná- - ' · v. > si impregnace)umele hmot^..,
  12. 24. Výrob z />&amp;{//<? 6odu 23» vyrebeng, způsobem podle bodů 1 až 22. UTŘI ů: · " Ústsv ic-chrňckí corczwp a z nroíi h Λ li ApOŠTOVi · f_. ·;.Γ<3ϊ·κ3 '-'-J 113 50 Praha 1
CS896954A 1989-03-08 1989-12-08 Způsob impregnace výrobků z cementu a výrobky zhotovené tímto způsobem CZ282949B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0052289A AT390608B (de) 1989-03-08 1989-03-08 Verfahren zum impraegnieren von zementprodukten sowie nach diesem verfahren hergestellte produkte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS8906954A2 true CS8906954A2 (en) 1991-07-16
CZ282949B6 CZ282949B6 (cs) 1997-11-12

Family

ID=3492849

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0388391B1 (cs)
AT (2) AT390608B (cs)
CZ (1) CZ282949B6 (cs)
DD (1) DD300825A5 (cs)
DE (1) DE59003919D1 (cs)
ES (1) ES2048484T3 (cs)
HU (1) HU213449B (cs)
IE (1) IE65259B1 (cs)
PL (1) PL163290B1 (cs)
PT (1) PT93365B (cs)
RU (1) RU1802810C (cs)
SK (1) SK279234B6 (cs)
YU (1) YU1190A (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9002886D0 (en) * 1990-02-08 1990-04-04 Flowcrete Systems Limited Compositions for and method of treating of cementitious layers,such as screeds and floor toppings
DE4035406A1 (de) * 1990-11-07 1992-05-14 Schmid Rene P Verfahren zum schutz poroeser baustoffe gegen tausalzeinfluesse
DE4041607C2 (de) * 1990-12-22 1994-02-17 Florenz Cotto Ton Handels Gmbh Verfahren zur Schutzbehandlung eines Bodenbelages
DE4443370C2 (de) * 1994-12-06 1998-10-08 Gerhard Ziener Abdichtung mit flüssiger Paraffinemulsion an Bauwerken gegen eindringende Feuchtigkeit
AT409759B (de) * 2000-10-03 2002-11-25 Martina Kroell Verfahren zur oberflächeneinfärbung von porösen gegenständen.
RU2483047C1 (ru) * 2011-11-11 2013-05-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КазГАСУ Гидрофобизирующий состав для пропитки фиброцементных изделий и способ его нанесения

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1970857A (en) * 1932-07-29 1934-08-21 Arthur K Laukel Method of waterproofing plaster
US2275272A (en) * 1938-12-12 1942-03-03 Jr Edward W Scripture Method of curing concrete
GB753528A (en) * 1953-11-26 1956-07-25 Semtex Ltd Process for coating concrete with resinous or quasi-resinous materials
DE1057007B (de) * 1957-12-14 1959-05-06 Else Sauer Verfahren zur Gewinnung abriebfester, oel-, saeure- und wasserfester Bauteile mineralischen Ursprungs
AT382363B (de) * 1985-07-10 1987-02-25 Eternit Werke Hatschek L Verfahren zum impraegnieren von formkoerpern mit hydraulischer bindung, insbesondere faserzementformkoerpern
JPH01301570A (ja) * 1988-02-26 1989-12-05 Hitachi Chem Co Ltd 石綿スレートの補修方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE59003919D1 (de) 1994-02-03
YU1190A (en) 1991-08-31
HUT55269A (en) 1991-05-28
IE900804L (en) 1990-09-08
ATA52289A (de) 1989-11-15
RU1802810C (ru) 1993-03-15
IE65259B1 (en) 1995-11-01
EP0388391A1 (de) 1990-09-19
ATE98946T1 (de) 1994-01-15
EP0388391B1 (de) 1993-12-22
DD300825A5 (de) 1992-08-06
PT93365B (pt) 1999-04-30
PL163290B1 (pl) 1994-03-31
HU896017D0 (en) 1990-02-28
PT93365A (pt) 1990-11-07
HU213449B (en) 1997-06-30
SK279234B6 (sk) 1998-08-05
AT390608B (de) 1990-06-11
CZ282949B6 (cs) 1997-11-12
ES2048484T3 (es) 1994-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1470839A1 (de) Verfahren zur Herstellung von organischen Hilfs- und Zuschlagstoffen fuer die Bauindustrie auf der Basis von Cellulosematerial
CS8906954A2 (en) Method of cement products impregnation and in this way made products
US1829187A (en) Method of making colored composition slabs
PL80205B1 (en) A process for the continuous production of molded bodies,especially of slabs,from plaster of paris[il32887d0]
NL7903790A (nl) Beklede glasvezels, werkwijze voor de vervaardiging daarvan en hun toepassing voor de vervaardiging van gewapend beton.
EP0351730A1 (en) Method for producing building sheets containing cement, inert materials and additives, and reinforced with plastics mesh
EP1113050B1 (en) Paint material for constructional finishing and panel for constructional finishing and method of preparing these
US2750302A (en) Method of preparing a non-blooming asbestos cement shingle and product thereof
DE2354485A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zementplatten
CH502280A (de) Trockene Verputz-Mischung
CA2060317A1 (en) Compositions comprising a phenolic resin and cement
SU1006462A1 (ru) Состав дл покрыти
RU2078742C1 (ru) Материал для изготовления плит покрытия
WO1999046457A1 (de) Überzug von hoher wärme- und schallisolierung auf lederbasis
US2123317A (en) Making colored plates from mixtures of hydraulic binding agents and fibrous substances
DE10043452A1 (de) Formkörper mit einer tonmineralischen Beschichtung
DE6083C (de) Verfahren zur Herstellung von Mischungen für Zwecke des Formgusses, der Verkittung und des Anstriches mittels Flufsspathes oder Kryoliths und Wasserglaslösung
US2122862A (en) Colored roofing
US1830243A (en) Coating composition
CN109809756A (zh) 一种一公分一次成型不开裂的抗裂砂浆及其施工方法
SI9010011A (sl) Postopek impregniranja cementnih produktov, kot tudi po tem postopku pripravljeni produkti
US332054A (en) Alexandeb collins
RU2693959C2 (ru) Окрашенный хризотилцементный лист и способ его получения
CN1117475A (zh) 改性石棉瓦
DE619498C (de) Verfahren zur Herstellung von Billigen, unter Wasser haltbaren, farbigen Silicatanstrichen auf Beton