CS8906954A2 - Method of cement products impregnation and in this way made products - Google Patents
Method of cement products impregnation and in this way made products Download PDFInfo
- Publication number
- CS8906954A2 CS8906954A2 CS896954A CS695489A CS8906954A2 CS 8906954 A2 CS8906954 A2 CS 8906954A2 CS 896954 A CS896954 A CS 896954A CS 695489 A CS695489 A CS 695489A CS 8906954 A2 CS8906954 A2 CS 8906954A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dispersion
- wax
- plastic
- process according
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 title abstract description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 abstract description 24
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000011469 building brick Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/70—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Adornments (AREA)
- Paper (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
Vynález se "týká. způsobu irnprefnace výrobků z ce-mentu, a tc lisovaných výrobků z cesentu, zejména po-t.crmovani, zvlaste pn pcsoi-emi tenxa, a zviasts pakVjxCuKU z vrsxmtero cementu prso "e^ico zarunnutcmfa výrobků zhotovených tímto způsoben. U hydraulicky vázaných výrobků, ki eré jsouzde označovaný ^ato vyrccxy z cementu, docnszi za ur-čitých podmínek k vykvétání solí na jejich povrchu. Vy-kvétání solí je v podstatě objevování se solí na cihlo-vém zdivu nebo zdivu z přírodního kamene, na betonu, mal-tě, xylolitu nebo odlitcích z vláknitého cementu. Je vy-voláno pohybem ve vodě rozpustných solí obsažených vezdivu na jeho povrchu a následným odpařením transportnívody. Většinou je tento jev provázen ještě chemickourSů.eci, k berou se vy ?,v c o a. j j.cí soli s i a v a j i v e vod s ne-rozpustnými. Jejich chemické složení je závislé na dru-hu staviva. Na stavebních cihlách se může vyskytovatvykvétání sádry, vzniklé ze síranu sodného z cihel avápence ze spárové malty. V případě zvětrévání venkovníchstaviv, která zcela nebo jer· částečně sestávají z hy dik-tovaných silikátů híů alkalických zemin, se může napovrch s vedou dostat hydroxid draselný, který se na •ínádech vvkvét. neovlivňují kvalitu otaviv, znaen5 však - -í V Z>;.a ta U Ui?tΥΠ' ve, proteze ,uz mala množství solí ořekrývají barvu staviv a tvoří ošklivé ;ílé skvrny. Kalá rozpustnost vykvétaj: .d·-· CX Li u, ... C ΟΛ. _L 1. V C.·. i i X i.ct vzhled staveb na mnchc let. K zabrán-ní vystupování vykvéta jí cí cl: solí na výrobcích z vláknitého cementu pomocí vrstvy barvyvázané cementem o tloustce 0,1 ar ’ano/ je již známo několik ovrchu /lí· z atré η ?ní nebarevné základní vrstvy, použito dumir; tohoto vykvétání tyla použita například pro tenkou vrstvubarvy místo portlandského cementu, který tvoří pojivo rého cementu. Tím. bylo dosaženo zaepseni pn zabraňovaní vykveteni soliDalší možnost k zabránění vykvétání solí spo- čívá v tom, že se desky z vláknitého cementu opatří
kjCYCÍ* VTE-tVOU 53 "í éd Π Ot 3 l·’’ 6 V Mek O YOPt ±HIld skék. 0 C V tomto případě je ale nutný ještě jeden dodatečný nátěrpovrchu, aby na výrobcích již nedocházelo k vykvétánísolí. Tento další nátěr nemůže být ovšem proveden vprůběhu výroby, ale až teprve poté, když cement v po-vrchové vrstvě dosáhne jisté pevnosti, ccž vyžaduje do-datečná nákladná zkracování.· vio již navrženo, aby se na cementcve vy ’ r * V Ó *“ Γ v p C ,_r ' !' "ť uí V'.^' -j r>< ' ·» nemocí pa mí inu nedere k árl- .čení vykvétár.í solí, zvláště r roto. ze ;e r; ond O V; ;1 V 2? '3 3 Π é Vj 3 O V Ώ 1 p3 2?'··; Πί 3 Ť. Γ’Υnapříklad je nutno udržovat kor.stantní · tepl otu tuhnutínetc/a složení nástřikové vrstvy, pokud je k disposici,a dále je nutno měnit, koncentraci a druh vosku.
Došlo i k případům, kdy ta' desky z vláknitého parafin nas ze vytvoření souvislé r ovrobov é vr st v y kách nebylo dokonalé a dokonce se ot^e vykvétání solí. ^3. •'i li£? traně však nanáš ství parafinu s setou přináší to, že s průběhu výroby ztrácí jeho stékáním, a ně jsou silně znečišťovány odpadní vody a na druhé stra-ně jsou pak silně znečištevány lisovací plechy, kterépak musí být zvlášť Čištěny, κ tomu dochází zejména vpřípadě, kdy je vosk nanášen nastříkáváním. Cílem vynálezu tylo tedy důrazné zlepšeníjiž navrženého způsobu impregnace voskem tak, aby jižneměla dříve nutná optimalizace parametrů ošetření po-vrchové vrstvy takový význam, jako předtím a zmíněnépotíže se již nevyskytovaly.
Toho tylo docíleno předimpregnací /pri-movéním/ výrobků umělými hmotami ještě před nanesením - ζι - ;ace lisovaný eis vvrotki’ z cementu a zvláště z vlákni- vhodiv .varovaní, zv±a: jehcž podstata spočívá v tom, že na mokré výrok.ky z formy se nanáší vodná dis-perse umělé hmoty a následné pak zejména vodná dispersevosku, zvláště pak parafinová disperse. Překvapivé se ukázalo, že je možné naná-šet dispersi veslu bezprostředně po nanesení vrstvy disperse umělých hmot, aniž ty došlo ke smíšení obou nátě-ru. Povrchová vrstva tím tedy sestává pouze z voskovév 2? s "t / y ·
Toto je možné vyvodit z jiné překvapivéskutečnosti, že disperse umělé hmoty se do povrchovévrstvy výrobků z cementu vpíjí mnohem rychleji, nežvosková disperse. V praxi bylo dosaženo dobrých výsledků,když se disperse vosku nanášela po asi dvou minutách od
Je výhodné, když se alespoň disperseumělé hmoty nanáší válcováním. S výhodou se provádíjak nanášení disperse umělé hmoty, tak disperse vosku Z Z ~ T · ' — ·, ' r- - *1 Λ V — z ct j. i li i · <J i s. O vi i ί x .η *η.Λ těch umělých hmot, které vytvářejí film, zvláště pak termo-plastických umělých hmot, které vykazují předevšímtermoplasticitu při rýckých . teplotách. V praxi se přednostně používají uměléhmoty vybrané ze skupin.·.' zahrnující akryioví, pců.yuret- - 5 - S výhodou se nanáší takové množství ehsrerseumělé hmoty, že na 1 n/ povrchu se nanese 5 až 60 g urr.ě- j. Θ nmcty. K ton/U S 6 PCUZlVílj] Ό1' 6 G 0Š1 ΪΪ: dlSOerSC Ume — lých hrot s obsahem hmot do bC % hmotnostních.
Je možno používat disperse umělé hmoty s obsa-hem pigmentů, v nichž obsah pigmentů, například FeO,činí nejvýše 5 % hmotnostních vztaženo na podíl um-*I£hmoty.
Jako disperse vosků jsou používány zejménatakové disperse, v nichž podíl vosku vykazuje hod měk-nutí v rozmezí 65 až 1CO°C, s výhodou alespoň P0°0.Nejvíce se používá parafinová disperse, je však možnopoužívat i jiné vosky.
Zejména se používají takové disperse, jejichžvoskový podíl je z velké části nezmýdelnitelný.
Disperse vosků se s výhodou používají v množ- ství 10 až 60 ε 9 zvláště 12 až 40 g, zejména však v množ C- L· V _L 0 až 35 & vosku na 1 mJ povrchu, přičemž se s vý - hodcu.na ná sejí t akové disperse vosku, v nichž podí "i 0 3“ ku činí 25 až 65 fc hmotnostních, zejména 30 až 55 hmotnostních, zvláště však 35 až 50 % hmotnostních. S vynooou se používali neionogenru disperse vosku. s výhod ou se používají takové d isperse vos- ků, jejichž ví skosita při tep!otě 25°C leží v rozmezí 40 až 100 cP, zvlášt ě pak í— C "h, "1 -1 Γ7 9 »_· k u. z- a. hodnotě Cp qP. výhodou í? (v v Λ ♦ z ρουζ j. v a j o 4- · · 0 -- ’ r C' p’ * t ° 6 dílu při teplot" 15UC íeží v rozmezí 0,8 až 0,95 g/cmp,zvlášt·" pak se blíží hodnotě 0,8£ g/cm\
Hodnota pH použité disperze vosku nenípříliš směrodatná, s výhodou však leží v rozmezí odpH 5 do pH 6.
Použité disperse vosků mohou obsahovat činí s vvhcdou /Ί tane pigmenty, prucemz pec;:- pigmervnejvýše 5 hmotnostních vztaženo na p S výhodou se používá disperse umělé hmo-ty obsahující pigmenty, nefcoí se její barva při použitínebarvené voskové vrstvy zvláště dobře uplatní.
Ze suspenze vláknitého cementu tyly odděle-ny v něm obsažené látky, tedy vláknitá výplň,přes sí-tový válec a pomocí sítového dopravníku byly převezenyna rotující formátový válec. Po získání požadované sí-ly vrstvy byla vláknitá výplň rozříznuta podél válce atímto způsobem získané pravoúhlé vláknité desky tylyvedeny do lisovacího zařízení, kde byly z těchto deseklisovány střešní desky. Polotovary střešních desek, kte-ré ležely vedle sete, tyly pomocí sacího potrubí přene-seny na podložní plech a pak vedeny do prvního nátěrové-ho mísxa, kde na ně tyla válcováním nanesena disperseumělé kmety. Potom byly vedeny do druhého nátěrovéhomísta, které přím.o navazovalo na první nátěrové místo,a tas· byly opatřeny vrstvou disperse vosku, nanášené vál
Γ.. OCT.V V ·;. m u; "! p - Ή v u střešní / -, X ,... .. ,, Z C: Z _ 2 Z C V 7, ‘p p rř 2 '
P ·* ;' Γ* ř‘- o . 1 ’.··..'· 1 j Ί * ,->*-’ Γ’ Ί·' " -·.· . * — ’ 1 ··· »-. " ’ x ' .- ,- Ί- ' V', í 1 + · . p A - o 1 <, fCi A ní cecky o?iS z^knAv rennn tvar. Pote 1 vlv ζΊ ovoce de-s c k r c zet re 22 γ, r r ' ocr v**^ e t a v o z v. r z t e v r t q’/ p o }q umcžňova].a jejich cista oddělení. Střešní desky "bylyz r.odloSr.ích. nlochů od stra :,--yy /od! orr-rutv/ o by"1 ·· od-váženy ke skladování, podložně riei·;·" b v1 y vv^^+^riv repřírad? předehřátý a byly neužívány R novému osazeni -i , . V* v / Ί , , r c J. ot c ve r v s t r e i c - < <=> }< ** *1 ' c*r z7 n? vr · o oπ*· I' t g o \r Ev í ? v v Hedou r r c t' H c 1 o p T* 5 t p p, i p + p ° Ή 4C až 90°C.
Podložně plechy s deskami střešní krytinytyly s výhodou jednoduše ponechány projíždět zdvižnýmia klesajícími válci, kde na. n*~j bvla nanesena Příslušnávrstva. Dávkování vrstvy umělé hmoty nebo vosku na pří-slušný nátěrový válec bylo prováděno běžným způsobem,například štěrbinovou tryskou nebo p *Z t *° "^*jr t) 1?""L do TYlblU Š ‘': d ΐ O p C· V» O fj p Q p Q p θ ΥΊ Q ridi V P 2_ t ° ^’·na nátěrový válec. Nátěrové válce měly jak tuhý, takměkký povrch, například byly opatřeny gumovým pláštěm. Příslušné vrstvy je popřípadě možno na-nášet i nástřikově, tento způsob však není výhodný,protože dochází k silnému znečištění okrajů plechů.
Bylo zjištěno, že způsob impregnace podlevynálezu vytváří nejen velmi kvalitní trvanlivou impreg-naci, která zabraňuje vykvétání solí, ale ‘v-ké to, že p Τ’- P o c .7 ů f; ’ C Τ' ' * -P Χ 2 ’ V'' .· . V 0' g. p - - ’ .í !ř yŤ> { Γ ‘ S Λ > ,-, __ 8 umělé hmoty vynálezu 1 ze 1 < 1 , "nezralé II vy r o výrobu s tr ešn ky 2 cementu, zvláště pak je vhodnýa fasádových desek,.které mohou být dále známými způso-by opatřeny i jinými povrchovými vrstvami. Předmětem způsobu impregnace podle vynáiezu jsou také výrobky z cementu, zvláště z vláknitého cementu, s povrchovou impregnací z vosku, které se především vyznačují tím, že pod vrstvou povrchové impreg-nace jsou impregnovány umělou hmotou.
Claims (12)
- t.j. v PATENTOVÉ NÁROKY 1 « Zpíísc'!? 3 jipTOrmc6 w^ofcku " conicnŤu, zvláště z visRmiéko cpircntu, r v^hcdou ?o ťycitgyúmí ,zvláště ca působení tepla, přel .jejích zatuhnutím, vy- znacu: as, ze n :a mokré v\'rcbk" η loni 01 vodná disperse umělé hmoty ?dně pak vodná dis; s e ?. vosku, zvláště pak Způsob podle paraí bodu 1 inová d i spers e. , vyznačující se tím, ž c dis- pcrse vosku se nanáší ~.r, .-lir | V > ou minutách od nanesení á i s — v6r se umělé hmoty. 5. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se disperse umělé hmoty nanáší válcováním. 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se t ím, že disperse vosku se J· v f nanasi válcováním. 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že se používá dispers e umělé hmoty, vytvářející fi Im. 6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že se nanáší disperse alespoň jedné termoplastické umělé hmoty. 7. Způsob podle bodu 6, vyznačující se tím, že se nanáší disperse alespoň jedné plastické hmoty s termc-plasticitou při nízké teplotě.
- 8. Způsob podle bodů 1 až 7, vyznačující se tím,že se nanáší disperse alespoň jedné umělé hmoty vybranéze skupiny obsahující akrylové, polyurethanové a epo-xydové pryskyřice.
- 9. Způsob podle bodů 1 až 8, vyznačující se tím, umele hmot v v množství 20 až 80 ř, -IC- že se nanáší disperse umělé hmoty s obsahem umělé hmoty•jc 60 % hmotnostních.
- 11. Způsob podle bodů 1 ař 10, vyznačující se tím,že- se nanáší disperse umělé hmoty obsahující pigmenty.
- 12. Způsob podle bodu 11, vyznačující se tím, žese nanáší disperse umělé hmoty s obsahem pigmentů do 5 %hmotnostních vztaženo na podíl umělé hmoty.
- 13. Způsob podle bodů 1 ž 12 ?, vyznačující se ti ŽG Sc n<mSS. disperse vosku, jejíž podíl vosku vykazu- e bod m dznutí v oblasti od 65 do 100°C, s výhodou ale- spoň 80°0. 14. 15, vyznačující tím, že se nanáší disperse vosku, kde je voskový podílv podstatě nezmýdelnitelný.
- 15. Způsob podle bodů 1 až 14, vyznačující se tím, že se nanáší disperse vosku s obsahem vosku v množství 10 až 60 g, s výhodou 12 až 4O g,zvláště 15 až 35 g na2 1 m povrchu.
- 16. Způsob podle bodu 1 až 15, vyznačující se :e se nanasi disperse vosku, v niz cim pod: vosku 25 až 65 % hmotnostních, s výhodou 30 až 55 %hmotnostnich, zvláště 55 až 50 % hmotnostních.
- 17. Způsob podle bodů 1 až 16, vyznačující setím, že se nanáší neionogenní disperse vosku.
- 18. Způsob podle bodů 1 až 17, vyznačující setím, že se nanáší disperse vosku, jejíž viskosita při ;eplctě 25 C'iní 50 o?. -zi v rozme 40 až 100 cP,f. výhodoulo . Způsob podle bodů že se nanáší disperse vosku j í ho voskového podílu při t ii.É Z i 0,8 a 0,95 g/cn?, s vý: 20. Způsob podle bodů že se nanáší disperse vosku rosme zi 3 az 18. ni í_ -i- · Z pus? od pcoie boou že se nanáší disperse vosku 22. Způsob podle bodů že se nanáší disperse vosku 1 až 12, vyznačující se tím, , jejíž hustota a hustota je-spiotě 15°C leží v oblastisodou činí 0,88 g/cm5. 1 až 19, vyznačující se tím, , jejíž hodnota pH leží v 1 až 20, vyznačující se tím,obsahující pigmenty. 1 az 21, vyznačující se tím,s obsahem pigmentu do 3 % hmotnostních vztaženo na podíl vosku.
- 23. Vyrob zkóÍweóc vy znacunci s< .m, ze pod povrchovou impregnaci se naná- - ' · v. > si impregnace)umele hmot^..,
- 24. Výrob z />&{//<? 6odu 23» vyrebeng, způsobem podle bodů 1 až 22. UTŘI ů: · " Ústsv ic-chrňckí corczwp a z nroíi h Λ li ApOŠTOVi · f_. ·;.Γ<3ϊ·κ3 '-'-J 113 50 Praha 1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0052289A AT390608B (de) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | Verfahren zum impraegnieren von zementprodukten sowie nach diesem verfahren hergestellte produkte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS8906954A2 true CS8906954A2 (en) | 1991-07-16 |
| CZ282949B6 CZ282949B6 (cs) | 1997-11-12 |
Family
ID=3492849
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0388391B1 (cs) |
| AT (2) | AT390608B (cs) |
| CZ (1) | CZ282949B6 (cs) |
| DD (1) | DD300825A5 (cs) |
| DE (1) | DE59003919D1 (cs) |
| ES (1) | ES2048484T3 (cs) |
| HU (1) | HU213449B (cs) |
| IE (1) | IE65259B1 (cs) |
| PL (1) | PL163290B1 (cs) |
| PT (1) | PT93365B (cs) |
| RU (1) | RU1802810C (cs) |
| SK (1) | SK279234B6 (cs) |
| YU (1) | YU1190A (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9002886D0 (en) * | 1990-02-08 | 1990-04-04 | Flowcrete Systems Limited | Compositions for and method of treating of cementitious layers,such as screeds and floor toppings |
| DE4035406A1 (de) * | 1990-11-07 | 1992-05-14 | Schmid Rene P | Verfahren zum schutz poroeser baustoffe gegen tausalzeinfluesse |
| DE4041607C2 (de) * | 1990-12-22 | 1994-02-17 | Florenz Cotto Ton Handels Gmbh | Verfahren zur Schutzbehandlung eines Bodenbelages |
| DE4443370C2 (de) * | 1994-12-06 | 1998-10-08 | Gerhard Ziener | Abdichtung mit flüssiger Paraffinemulsion an Bauwerken gegen eindringende Feuchtigkeit |
| AT409759B (de) * | 2000-10-03 | 2002-11-25 | Martina Kroell | Verfahren zur oberflächeneinfärbung von porösen gegenständen. |
| RU2483047C1 (ru) * | 2011-11-11 | 2013-05-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КазГАСУ | Гидрофобизирующий состав для пропитки фиброцементных изделий и способ его нанесения |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1970857A (en) * | 1932-07-29 | 1934-08-21 | Arthur K Laukel | Method of waterproofing plaster |
| US2275272A (en) * | 1938-12-12 | 1942-03-03 | Jr Edward W Scripture | Method of curing concrete |
| GB753528A (en) * | 1953-11-26 | 1956-07-25 | Semtex Ltd | Process for coating concrete with resinous or quasi-resinous materials |
| DE1057007B (de) * | 1957-12-14 | 1959-05-06 | Else Sauer | Verfahren zur Gewinnung abriebfester, oel-, saeure- und wasserfester Bauteile mineralischen Ursprungs |
| AT382363B (de) * | 1985-07-10 | 1987-02-25 | Eternit Werke Hatschek L | Verfahren zum impraegnieren von formkoerpern mit hydraulischer bindung, insbesondere faserzementformkoerpern |
| JPH01301570A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-12-05 | Hitachi Chem Co Ltd | 石綿スレートの補修方法 |
-
1989
- 1989-03-08 AT AT0052289A patent/AT390608B/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-20 HU HU896017A patent/HU213449B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-11-30 PL PL89282560A patent/PL163290B1/pl unknown
- 1989-12-08 CZ CS896954A patent/CZ282949B6/cs unknown
- 1989-12-08 SK SK6954-89A patent/SK279234B6/sk unknown
- 1989-12-11 RU SU894742574A patent/RU1802810C/ru active
-
1990
- 1990-01-03 YU YU00011/90A patent/YU1190A/xx unknown
- 1990-01-30 DE DE90890019T patent/DE59003919D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-30 ES ES90890019T patent/ES2048484T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-30 AT AT90890019T patent/ATE98946T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-01-30 EP EP90890019A patent/EP0388391B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-05 DD DD338404A patent/DD300825A5/de unknown
- 1990-03-07 PT PT93365A patent/PT93365B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-03-07 IE IE80490A patent/IE65259B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59003919D1 (de) | 1994-02-03 |
| YU1190A (en) | 1991-08-31 |
| HUT55269A (en) | 1991-05-28 |
| IE900804L (en) | 1990-09-08 |
| ATA52289A (de) | 1989-11-15 |
| RU1802810C (ru) | 1993-03-15 |
| IE65259B1 (en) | 1995-11-01 |
| EP0388391A1 (de) | 1990-09-19 |
| ATE98946T1 (de) | 1994-01-15 |
| EP0388391B1 (de) | 1993-12-22 |
| DD300825A5 (de) | 1992-08-06 |
| PT93365B (pt) | 1999-04-30 |
| PL163290B1 (pl) | 1994-03-31 |
| HU896017D0 (en) | 1990-02-28 |
| PT93365A (pt) | 1990-11-07 |
| HU213449B (en) | 1997-06-30 |
| SK279234B6 (sk) | 1998-08-05 |
| AT390608B (de) | 1990-06-11 |
| CZ282949B6 (cs) | 1997-11-12 |
| ES2048484T3 (es) | 1994-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1470839A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von organischen Hilfs- und Zuschlagstoffen fuer die Bauindustrie auf der Basis von Cellulosematerial | |
| CS8906954A2 (en) | Method of cement products impregnation and in this way made products | |
| US1829187A (en) | Method of making colored composition slabs | |
| PL80205B1 (en) | A process for the continuous production of molded bodies,especially of slabs,from plaster of paris[il32887d0] | |
| NL7903790A (nl) | Beklede glasvezels, werkwijze voor de vervaardiging daarvan en hun toepassing voor de vervaardiging van gewapend beton. | |
| EP0351730A1 (en) | Method for producing building sheets containing cement, inert materials and additives, and reinforced with plastics mesh | |
| EP1113050B1 (en) | Paint material for constructional finishing and panel for constructional finishing and method of preparing these | |
| US2750302A (en) | Method of preparing a non-blooming asbestos cement shingle and product thereof | |
| DE2354485A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zementplatten | |
| CH502280A (de) | Trockene Verputz-Mischung | |
| CA2060317A1 (en) | Compositions comprising a phenolic resin and cement | |
| SU1006462A1 (ru) | Состав дл покрыти | |
| RU2078742C1 (ru) | Материал для изготовления плит покрытия | |
| WO1999046457A1 (de) | Überzug von hoher wärme- und schallisolierung auf lederbasis | |
| US2123317A (en) | Making colored plates from mixtures of hydraulic binding agents and fibrous substances | |
| DE10043452A1 (de) | Formkörper mit einer tonmineralischen Beschichtung | |
| DE6083C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischungen für Zwecke des Formgusses, der Verkittung und des Anstriches mittels Flufsspathes oder Kryoliths und Wasserglaslösung | |
| US2122862A (en) | Colored roofing | |
| US1830243A (en) | Coating composition | |
| CN109809756A (zh) | 一种一公分一次成型不开裂的抗裂砂浆及其施工方法 | |
| SI9010011A (sl) | Postopek impregniranja cementnih produktov, kot tudi po tem postopku pripravljeni produkti | |
| US332054A (en) | Alexandeb collins | |
| RU2693959C2 (ru) | Окрашенный хризотилцементный лист и способ его получения | |
| CN1117475A (zh) | 改性石棉瓦 | |
| DE619498C (de) | Verfahren zur Herstellung von Billigen, unter Wasser haltbaren, farbigen Silicatanstrichen auf Beton |