CS9001457A2 - Device for granulated chemical application - Google Patents
Device for granulated chemical application Download PDFInfo
- Publication number
- CS9001457A2 CS9001457A2 CS901457A CS145790A CS9001457A2 CS 9001457 A2 CS9001457 A2 CS 9001457A2 CS 901457 A CS901457 A CS 901457A CS 145790 A CS145790 A CS 145790A CS 9001457 A2 CS9001457 A2 CS 9001457A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- valve
- chemical
- charging
- distribution
- package
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 73
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C15/00—Fertiliser distributors
- A01C15/005—Undercarriages, tanks, hoppers, stirrers specially adapted for seeders or fertiliser distributors
- A01C15/006—Hoppers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
- A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
- A01M7/0089—Regulating or controlling systems
- A01M7/0092—Adding active material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
- A01M9/00—Special adaptations or arrangements of powder-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
- A01M9/0084—Undercarriages, frames, couplings, tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/24—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet-action
- F16L37/244—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet-action the coupling being co-axial with the pipe
- F16L37/252—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet-action the coupling being co-axial with the pipe the male part having lugs on its periphery penetrating into the corresponding slots provided in the female part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
- F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
- F16L37/34—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied at least one of the lift valves being of the sleeve type, i.e. a sleeve being telescoped over an inner cylindrical wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/87925—Separable flow path section, valve or closure in each
- Y10T137/87941—Each valve and/or closure operated by coupling motion
- Y10T137/87949—Linear motion of flow path sections operates both
- Y10T137/87957—Valves actuate each other
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Zoology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Fertilizing (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Description
- 1 - <?£)
Vynález se týká uzavřené sestavy k manipulaci s chemiká-liemi, sestávající z rozdelovaciho ventilu, upnutého k obaluchemikálie a ze zavážecího.ventilu, upnutého k aplikačnímuzařízení* Když jsou oba ventily vzájemně spojeny, jsou automa-ticky utevřeny a vytvářejí tak průchodnou cestu, kterou můžechemikálie procházet z obalu do aplikačního zařízení. Kromě .toho, jsou-li oba ventily od sebe. odpojeny, jsou oba automa-ticky zavřeny.
Uzavřená sestava k manipulaci s chemikáliemi sestává zedvou ventilů, rozdelovaciho a zavážecího. Oba ventily jsoupružinami udržovány v uzavřené poloze. Ventily se automatic-ky otevřou, jakmile je rozdělovači ventil správně připojenk zavážecímu ventilu. Při odpojení rozdelovaciho ventilu odzavážecího ventilu jsou oba ventily automaticky uzavřeny. V průběhu spojováni a odpojování ventilů otevřou spojovací prostředky zavážecí ventil jako první a jako poslední ho u- zavřou. Prostředky, zajištující prodlevu, zpozdí odpojení ventilů tak, že granulovaný materiál má dostatek času k opuštění ventilových struktur a ke vstupu do otevřeného zavážecího ven-tilu.
Rozdělovači ventil je upnut naobalu chemikálie. Rozdělo-vači ventil sestává z lucerny s průchodem, uvnitř obalu a z klužríého tubusu, umístěného uvnitř lucerny. Lucerna je také opat-řena prvním sedlem ventilu, na které dosedá kluzný tubus a u-zavírá ventil a tím i. obal chemikálie. E přitlač ováni. tubusudo styku s prvním sedlem ventilu je mezi tubus a lucernu vlo-žena tlačná pružina.. Tubus je opatřen vodicím kolíkem,, kterýzasahuje do vodícího otvoru v lucerně, čímž. zajištuje vedenípři svislém pohybu tubusu.
Zavážecí ventil je namontován na aplikačním, zařízeníjako je násypka pro granulované chemikálie na zemědělskésázecí jednotce. Zavážecí ventil je tvořen pevným, talířemventilu a kluzným pouzdrem se sedlem ventilu dosedajícím natalíř ventilu. Pevný talíř ventilu je nasazen na rosetě, kterávyčnívá z násypky vzhůru. Roseta je umístěna uvnitř kluz-ného pouzdra a vymezuje průchody, kterými může granulovanáchemikálie procházet. Kluzné pouzdro je opatřeno kuželovitoupřepážkou vyčnívající nad kuželovitou částí umístěnou nanásypce. Na kuželovité části je prachová manžeta, která při-léhá ke kluznému pouzdru. Mezi kuželovitou přepážku a kuže-lovitou část je vložena kónická, pružina, která přitlačujekluzné pouzdro k pevnému talíři ventilu.
Zavážecí ventil je opatřen vnější miskou se svislýmistěnami a s dovnitř vyčnívajícími patkami. Rozdělovači ventil má vnitřní misku; s vačkovými drážkami. Při spojování ventilůse. zasouvá vnitřní miska teleskopicky do vnější misky zavéže-cího ventilu. Dovnitř vyčnívající patkyvnějšímisky zapadajído vačkových drážek vnitřní misky, čímž způsobují pohyb rozďě-lovacího ventilu směrem vzhůru k zavážecímu ventilu, když se o-ba ventily proti sobě pootáčejí.
Když jsou oba ventily navzájem připojeny, je rozdělovačiventil nad zavážením ventilem a misky jsou teleskopicky spoje-ny. Pak se rozdělovacím ventilem pootočí tak, že dovnitř vyční-vajíc! patky zapadnou do vačkových drážek, ve vnitřní misce, čímžse rozdělovači ventil posune směrem k zavážecímu ventilu. Připohybu rozdělovacího ventilu směrem k zavážecímu ventilu zabí-rá vnitřní miska s kuželovitou přepážkou zavážecího ventilu aunáší ji směrem dolů od' pevného talíře;, otevírajícího zaváženíventil. Když je- zavážení ventil otevřen, je rozdělovači ven-til dosud uzavřen. Mezi rozdělovacím a zavážecím ventilem se vy-tvoří těsná vazba, když sedlo rozdělovacího ventilu, dosedne nadruhé sedlo rozdělovacího ventilu, vytvořené na spodní stranělucerny rozdělovacího ventilu. Rozdělovacím ventilem se dále po-otáčí neutrální částí vačkové drážky, přičemž zavážecí ventil c zůstává otevřený a rozdělovači ventil zůstává uzavřený. Přidalším otáčení rozdělováním ventilem naběhne na otevírací hla-vu vačkové drážky, kdy je rozdělovači ventil nuceně tlačen do-lů směrem k zavážecímu ventilu. V průběhu otevírací části vač-kové drážky zapadne pevný talíř do spodu kluzného členu ventilu a tlačí hů do lucerny směrem vzhůru a od prvního sedla rozdě-lovacího ventilu. Odtlačováním kluzného členu ventilu od sed-laventilu se rozdělovači-ventil otevírá a granulovaná chemi-kálie volně propadá z obalu chemikálie rozdělovacím ventilema zavážecím ventilem do násypky.
Když se rozdělovači ventil od zavážecího ventilu odpo-juje, je proces opačnýr Rozdělovači ventil se pootáči oprotizavážecímu ventilu, čímž je rozdělovači ventil odtlačován odzavážecího ventilu směrem vzhůru. Napřed naběhne rozdělovačiventil na otevírací část. vačkové drážky a vůči zavážecímu ven-tilu sestoupí. Kluzný člen ventilu se dostane do styku s prvním ''i? sedlem rozďělovacího ventilu, čímž rozdělovači ventil uzavře. V průběhu neutrální polohy vačkové drážky zůstane rozdělovačiventil uzavřen a zavážení ventil zůstane otevřen. Granulovanáchemikálie, umístěná v uzavřeném prostoru mezi ventily, můžeprocházet.uzavřeným kanál,em a zavážecím ventilem do násypky.Neutrální poloha zaručuje časovou prodlevu, po kterou-může ma-teriál procházet uzavřeným kanálem. Když se rozdělovacím ven-tilem pootočí dále ve smyslu odpojování, je rozdělovači ven-til opět odtlačován od zavážecího ventilu, čímž se zavážecíventil uzavírá.
Když je rozdělovači ventil odpojován od zavážecího ven-tilu, pohybuje se kluzné pouzdro vzhůru směrem k pevnému ta-líři. Kluzné pouzdro tak ustaví novou plnicí úroveň v násyp-ce, čímž vytvoří v plné násypce další prostor pro granulova-nou chemikálii, umístěnou v uzavřeném kanálu, vytvořeném me-zi ventily.
Kluzný člen ventilu a pevný talíř jsou vzájemně bloková-ny navzájem zabírajícími-výstupky. Proto, když se s rozdělo-vačím ventilempootáČí vůčizavážecímu ventilu, jsou kluznýjjčen a pevný talíř navzájem blokovány v nepohyblivé poloze,čímž je umožněno čištění sedel ventilů a granulovaný materiálse. z uzavřeného kanálu stírá do zsvážecího ventilu.
Neutrální poloha vačkové drážky zajištuje prodlevu v u-zavírání zsvážecího ventilu při odpojování ventilu. Tím jeposkytován-čas k tomu, aby granulovaná chemikálie mohla pro-padnout zavážecim ventilem do násypky. Kromě toho tato prodle-va prodlužuje dobu čisticího styku kluzného člena ventilu apevného talíře s ventilovými sedly. Prodleva je vytvářena,vodorovnou částí vačkové drážky. Tato vodorovná Část vyžadu-je, aby operátor pootočil rozdělovacím ventilem přibližně o69 °ve vodorovné poloze před následujícím uzavřením zavážecí-ho ventilu.
Zařízeni podle vynálezu objasňují následující obrázky:obr. 1 je perspektivní pohled na zemědělskou secí jednotku s předmětnou sestavou k manipulaci s granulovanýmichemikáliemi; obr. 2 je řez rozdělovacím s zavážecim ventilem; obr. 3 až 5 jsou řezy ventilů při spojování a otevírání*; obr. 6 je půdorysný pohled na rozdělovači ventil v řezu 6-6podle obr. 2; obr. 7 je pohled na rozvinuté vačkové drážky; obr. 8 je půdorysný pohled na rozdělovači ventil v řezu 8-8podle obr. 2; obr. 9 je rozložený pohled na zavážecí ventil; obr. 10 je rozložený pohled na rozdělovači ventil. ha.obr. 1 je perspektivní pohled na secí jednotku 10nasazenou na nosič nářadí 12. Secí jednotka 10 může být běž-ného provedení, a proto o ní jako takové bude jen stručně po-jednáno. Secí jednotka 10 je opatřena násypkou 14 na semena,která je spojena s dávkovačem /neznázorněným/, jímž je usměr-ňován přívod semen do secí sestavy 1 6. Secí sestava 16. vytvá-ří brázdu,, do které jsou ukládána semena. Secí sestava pakbrázdu zahrne.
Secí jednotka 10 je také opatřena násypkou 18 granulova-né chemikálie s neznázorněným dávkovačem k rozdělování gra-nulované chemikálie do aplikátoru 20 chemikálie. Dávkovač chemikálie může být obvyklého uspořádání, například podle a-do merického patentového spisu číslo 4 582229, převedenéhoYpro-vedení zařízení podle tohoto vynálezu» Víko.'22 násypky 18 granulované chemikálie je opatřeno navážecím ventilem 24. 0 ' 1 ’
Krom§ toho je ve víku 22 okénko 26 ke sledování obsahu v ná-sype e.
Do násypky 18 granulované chemikálie se jako typické ma- a teriály vnášejí pesticidy /to je. insekticidy, herbicidy a gun gicidy/, které mohou být apolikovány v granulované formě.
Granulovaný materiál sestává obvykle z pesticidně účinné látky a z nosiče, kterým jsou a/ sorpční materiály, jako hlin-ky, b/ nesorpční materiály jako písek a vápenec a nebo c/pryskyřičné částice nebo zrna, jako jsou částice polyvinylchlo-ridu. K přivedení chemikálie do násypky 18 se obal 28 granulo-vané chemikálie, nesoucí rozdělovači ventil 30, spojí se za-vážecím ventilem 24. Spojení rozdělovacího ventilu 30 se za-vážecím ventilem 24 se dosáhne pootočením ve saáru hodinovýchručiček. Ačkoliv je zde popisováno připojení obalu chemikáliek násypce, mohl by obal s chemikálii být také připojen k zavá-žecímu ventilu přímo od dávkovače chemikálie. V tomto případě,by obal chemikálie tvořil násypku chemikálie secí jednotky sám.Jestliže je však zavážecí ventil na víku násypky, dá se před*metná uzavřená manipulační sestava snáze zpětně nasadit na e-xistující secí jednotky. Předmětné uzavřené sestavy k manipulaci s granulovanýmichemikáliemi může.být také použito ke vnášení semen do secíjednotky. Chemikálie mohou být aplikovány přímo na semena. V takových případech mohou být semena přidávána do násypky nasemena pomocí předmětné uzavřené sestavy k manipulaci s gra-nulovanými chemikáliemi. Při použití v aplikaci na semena,tvoří dávkovač semen odměřovací ventil a secí sestava apli-kační prostředek.
Vnitřní uspořádání zavážeciho ventilu 24 a rozdělovacího c ventilu 30 je nejlépe patrné z obr. 2 až 5. ^avážecí ventil - 8 - 24 je připojen k víku 22 secí jednotky W. ^avážecí ventil24 má pevný tslíř 32 ventilu, který je nasazen na rosetě 34.Rozeta 34 je tvořena tělesem křížového tvaru, které výmezu- :je čtyři průchody, jimiž může granulovaná chemikálie prochá-zet do násypky. Zavážecí ventil 24 má dále kluzné pouzdro 36s kuželovitou přepážkou 38» Kluzné pouzdro 36 je opatřenosedlem 40 ventilu, na něž dosedá pevný tslíř 32 k uzavíránízavážecího ventilu 24. Konická pružina 32 je. vložena mezikuželovitou část 44 a spodní část kuželovité přepážky 38 apřitlačuje sedlo 40 ventilu k pevnému talíři 32. Konická pru-žina 32 spočívá na opěrných výstupcích 45 kuželovité části 44. Mezi kluzné pouzdro 36 a kuželovitou část 44 je vloženaprachová manžeta 47« Prachová manžeta 47 přiléhá, ke kluznémupouzdru 36' a brání unikání prachu a granulí chemikálie z násypky. Kluzné pouzdro 36 má nohy 46, které zasahují pod křížo-vá křídla rozety 34 a jsou navzájem spojeny prstencem 48, H^rní část pevného talíře 32 nese vhhůru vyčnívající výstup-ky 49, o nichž bude dále podrobně pojednáno.
Zavážecí ventil 24 je také opatřen vnější miskou 50 sesvislými stěnami 52, jež nesou dovnitř vyčnívající patky 54.Vnější miska 50 slouží k připojení rozdělovacího ventilu30 k zavážecímu ventilu 2,4. Do vnější misky 50 zasahuje te-leskopicky vnitřní miska 56 rozdělovacího ventilu 30. Vnitř-ní miska 56 rozdělovacího ventilu 30 je opatřena vačkovýmidrážkami 58, lépe patrnými z obr. 7, do nichž zapadají patky54 k realizaci pohybu rozdělovacího ventilu 30 směrem dolů k zavážecímu ventilu 24.
Rozdělovači ventil 30 je připevněn k rozdělovači trysceobalu 28 granulované chemikálie spojcvscími elementy 59, kt e-ré zapadají do štěrbin 61 v rozdělovacím ventilu 30. Rozdělo-vači ventil 30 tvoří rozdělovači sestavu obalu 28. Rozdělovačiventil 30 nese lucernu 60 s průchody 62. Uvnitř lucerny 60 jekluzný člen 64 ventilu s tubusem 65. Kluzný člen 64 ventiluje přitlačován pružinou 66 směrem dolů, takže hrana 67 s vněj-ším úkosem tubusu 65 je v těsném styku s prvním sedlem 68 ven-tilu. Směrem dovnitř je sedlo 68 ventilu opatřeno úkosem k za-jištění těsnící plochy pro hranu 67 s vnějším úkosem,. Ukázalose, že je žádoucí, aby hrana 67 s vnějším úkosem byla ostrá,aby mohla pronikat zachycenými granulemi, když se ventily pro-ti sobě otáčejí v neutrální poloze vačkové drážky 58. Horníčást. tělesa ventilu je opatřena vodicím kolíkem 70, který za-sahuje do vodícího otvoru 72, vytvořeného v lucerně 60, čímž £4. zajištuje vedení při svislém pohybu kluzného členulventilu.
Lucerna 60 vytváří vzduchovou kapsu nad horním kluznýmčlenem 64 ventilu, takže granulovaná chemikálie se nehromadinad kluzným členem 64 ventilu a nebrání tak jeho otevřeni.
Jak patrno z obr. 3, když je rozdělovači ventil 30 zpo-čátku spojován se' zavážecím ventilem 24, zapadá sedlo 40zavážecího ventilu 24 do druhého sedla 74.ventilu, umístěnéhopod prvním sedlem 68 rozdělovačího ventilu 30. Když zapadnesedlo 40 zavážecího ventilu 24 do druhého sedla 74 ventilu, 10 uzavře tak průchod granulované chemikálie z rozdělovacího dozavážecího ventilu. Druhé sedlo 74 ventilu je opatřeno přemě-ní v& jící imbři tem 75. který překrývá sedlo 40 zavážecího ven-tilu , a tak zabraňuje usazování granulí chemikálie ve ven-tilovém styku.
Rozdělovači ventil 30 je opatřen dolů zasahujícími výstupky 76, které zabírají s výstupky 49 zavážecího ventilu 24směřujícími vzhůru, čímž zabraňují pootáčení kluzného člene64 ventilu. Tím je zajištěno stírací působení mezi kluznýmčlenem 64 ventilu a prvním sedlem 68 rozdělovacího ventilu30 při snímání rozdělovacího ventilu 30 ze zaváděcího venti-lu; 2£. Při odstraňování obalu chemikálie ze visecí jednotky 1 0se. pootočí rozdělovacím ventilem 30 proti smyslu hodinovýchručiček, vůči zavážecímu ventilu 24. Vzájemně působící výstup-ky 49 a 76 připojí kluzný člen 64 ventilu k pevnému talíři čímž způsobí relativní otáčení mezi prvním sedlem 68.rozdělovacího ventilu 30 a kluzným členem 64 ventilu. Totostírací působení napomáhá uzavření rozdělovacího ventilu 30tím, že se stírají ulpělé granule z míst mezi kluzným členem64 ventilu a prvním sedlem 68 ventilu. Pevný talíř 32 vytřegranule z prstencovité hrany 77 rozdělovacího ventilu 30 asedlo 40 zavážecího ventilu 24, když dosedne do uzavřené po- lohy. 11
Vačkové drážky 58 rozdělovacího ventilu 30 jsou nejlépepatrné na obr. 7. Ýačková drážka 58 má tři části odpovídají-cí odděleným polohám: zaváděcí 80, neutrální 82 a otevřené84. Zaváděcí část odpovídá zaváděcí poloze 80, kdy jsou patkyzaváděny do drážky. V průběhu zaváděcí části vačkového spojo-vání vstupuje patka 54 do zaváděcí části 80 jak patrno z obr. 3. Úkosová hrana 81 v zaváděcí části 80 stlačuje rozdělovačiventil 30 směrem dolů proti zavážecímu ventilu 34,. Tento po-hyb směrem dolů napřed otevře zavážecí ventil 24 a spojí sed-lo 40 ventilu s druhým sedlem 74 rozdělovacího ventilu 30,jak patrno z obr. 4. Neutrální část 82 vačkové drážky 58 jev podstatě vodorovná. V neutrální poloze zůstane zachovánouspořádáni podle obr. 4, to je zavážecí ventil 24|je otevřena rozdělovači ventil 30 je uzavřen. V neutrální části vačkovédrážky 58 se rozdělovači ventil 30 pootočí asi o 60 ° z koncenaváděcí polohy 80 do začátku otevírací polohy 84, To zajiš-tuje prodlevu k tomu, aby granulovaná chemikálie mohla pro-padnout strukturami ventilů při vyprazdňování. Kromě toho ta-to prodleva také prodlužuje čisticí činnost kluzného Členu 64a pevného talíře 32 ventilu. Otevírací Část 84 zajištuje ú-kosová hrana 85, která dále stlačuje rozdělovači ventil 30směrem dolů proti zavážecímu ventilu 24. V průběhu otevírací části vačkového cyklu se pevný ta-líř 32 dotýká spodní strany kluzného člene 64 ventilu a po-souvá kluznou část člene 64 směrem od prvního sedla 68 roz-dělovacího ventilu 22· Nenulovaný materiál v obalu 28 se tak 12 uvolní a propadne otvorem 62 do průchodů, vytvořených v rose-tě 34 křížového tvaru. Při snímání obalu se obalem pootočí v otevírací polozeν' 84. čímž se rozdělovači ventil 30 pohybuje siárem vzhůru od za-vážecího ventilu 24. Když se dostanou patky 54 zavážecího ven-tilu 24 do neutrální polohy vačkových drážek 58, jsou ventilyve vzájemné poloze znázorněné na obr, 4. Další otáčení rozdě-lovacího ventilu 30 vůči zavážecímu ventilu 24 v neutrální po-loze vačkového cyklu způsobí čištěni mezi kluzným členem 64ventilu a prvním sedlem 68 ventilu. Jakmile dospějí patky 54zavážecího ventilu 24 dó' zaváděcí části 80 vačkové drážky 58, je zavážecí ventil 24' uzavřen a obal 28 může být odstraněn. 2.
Když se iklupý Člen 64 ventilu otevře vůči prvnímu venti-lovému. sedlu- 68, zapadne pevný talíř 32 do tubusu 65.. Protokdykoliv prochází granulovaná chemikálie rozdělovacím venti-lem 30, je pevný talíř 32 zvednut nad hranu 67 s vnějším úko-sem, takže granulovaná chemikálie může volně' propadat zaváže-cím ventilem 24, když se rozdělovači ventil 30 uzavírá. Kromětoho, když se rozdělovači ventil 30 uzavírá, pohybuje se kluz-né pouzdro 36 nahoru a umožňuje průchod granulované chemiká-lie v uzavřeném prostoru ze dna kluzného pouzdra 36 do ná-sypky 18« 1!θηΐο pohyb kluzného pouzdra 36 směrem vzhůru umož-ňuje, aby se do násypky 18 dostalo dodatečné množství granulo-vané chemikálie, umístěné v uzavřeném prostoru, když je násyp-ka 18 plná a obal je odpojen. - 13. -
Je třeba připomenout', že patky 54 a vačkové držky £8mohou být uspořádány v opačné konfiguraci. To znamená, žepatky 54 mohou být na vnitřní misce 56 a vačkové drážky ve vnější misce' 50»
Zavážecí ventil 24 a rozdělovači ventil 30 jsou uspořádá-ny tak, že zavážecí ventil 24 se otevírá jako první a jakoposlední se uzavírá. Celková struktura ventilů je vybavenasekvenčními prostředky, které zajištují, aby se granulovanáchemikálie nevysypávala předčasně rozdělovačím ventilem 30dříve, než je zavážecí ventil 24 otevřen.. Podobně, tím, že jerozdělovači ventil 30 uzavřen jako první, je granulovanémumateriálu,zachycenému mezi ventily, poskytnut čas k tomu, abyr^pošeL zavéžeeím ventilem 24 do násypky 18 dříve než se ven-tily oď sebe odpojí..
Pomocí vynálezu může být obal z násypky odejmut, i kdyžje dosud částečně naplněn granulovaným materiálem a činnostírozdělovacího ventilu 30 je automaticky utěsněn. Při využívání tohoto vynálezu uživatel napřed nasadí roz-dělovači ventil 30 obalu s chemikáliemi na zavážecí ventil24 aplikačního zařízení. Pak se rozdělovači ventil 30 k za-vážecímu ventilu 24 připojí. Při nyní vynalezeném a popsanémzpůsobu připojení spočívá v pootočení kontejneru s chemiká-lií vůči zavážecímu ventilu 24, lze však použít i jinýchzpůsobů spojování. Tento vynález zajištuje pak automatickéotevřeni zavážecího ventilu 24 a rozdělovacího ventilu 30»Otevírání obou ventilů po sobě následuje tak, že zavážecí - 14 - ventil 24 se otevře automaticky jako první. Podle tohoto vyná-lezu se otevření rozdělovscího ventilu 30 opožáuje za otevře-ním zavážecího ventilu 24 předem určeným připojovacím pohybem. V popsaném vynálezu spočívá předem určený připojovací pohybz otočení rozdělovscího ventilu 30 o přibližně 69 0 neutrálnípolohou vsčkové drážky 5Ž3. Když byla granulovaná chemikálievyprázdněna do aplikačního zařízení, odpojí se rozdělovači ven-til- 30 od zavážecího ventilu 24. 7 průběhu odpojovači operacese rozdělovači ventil 30 a zavážecí ventil 24 automaticky uzav-řou. Uzavírání po sobě následuje tak, že rozdělovači ventil 30se_uzavře jako první a zavážecí ventil 24 jako poslední. Kro-mě toho jé uzavírání zavážecího ventilu 24 opožděno předem ur-čeným připojovacím pohybem,, takže granulovaný materiál může:projít mezi ventily zavážecím ventilem 24 do násypky 18. V prů-běhu časové prodlevy dochází současně k čištění sedel rozďě-lovacího ventilu 30 i zavážecího ventilu 24. Při právě popsaném provedení podle vynálezu se ventily au-tomaticky otevírají, když jsou psrávně spojeny, Avšgk oteví-ráni ventilů by mohlo být ručně ovládáno, když byly ventilynavzájem spojeny. Příkladná provedení vynález nijak neomezují.
Claims (7)
- 'fQ ry -w15 - patentové narok ΪZařízení k aplikaci granulované chemikálie,\yznačekné tím, že sestává z aplikačních prostředků k aplikacV^grá-nulované chemikálie,, z dávkovsciho ventilu operativně s^o^X*jeného s aplikačními prostředky k řízení průchodu chemikáliedo aplikátoru /20/, z-obalu /2/ chemikálie., jež má být dopravěna do dávkovacího ventilu, z rozdělovacího ventilu /30/, up-nutého na obalu /28/ k řízení plnění chemikálie z obalu /28/,ze zavážecího ventilu /24/ operativně spojeného s dávkoveeím.ventilem ,/JC/ k přivádění chemikálie z obalu /28/ rozdělova—cím. ventilem /30/ a k usměrnění chemikálie k dávkovacímu ven-tilu, přičemž když je rozdělovači ventil /30/ připojován k za-vážeeímu ventilu /24/, jsou oba tyto ventily automatiky ote-vírány a když je rozdělovači ventil /30/ od zarážecího venti-lu /24/ odpojován, jsou oba ventily, jak rozdělovači /30/,tak zavážecí /24/ zavřeny. 2. 'ařízení podle-bodu 1, vyznačené tím, že má sekvenční prostředky k otevření napřed zavážecího ventilu /24/, kdyžje zavážecí ventil /24/ připojován k rozdělovacímu ventilu/30/. 3. Zařízení podle feedu 1 , vyznačené tím, že má sekvenční prostředky k uzavření zavážecího ventilu /24/ jako pohlední-ho, když je rozdělovači ventil /3.0/ od zavážecího ventilu/24/ odpojován. 16 - 4. zařízení podle -beáu 1, vyznačené tím, že má násypku /18/,která jě operativně umístěna mezi zavážecím ventilem /24/ adávkovacím ventilem , k dočasnému přechovávání chemikálie, jíž-má být použito v aplikačním zařízeni. nár-ůki;
- 5. Nařízení podle J&eáu 1, vyznačené tím, že sestává z ap-likačních prostředků k aplikaci granulované chemikálie, z dáv-kovacího ventilu, operativně spojeného s p^likačními prostřed-ky k řízení průchodu chemikálie do aplikátoru /20/, z obalu/28/ chemikálie, jež má být-dopravena do dávkovacího venti-lu, z rozdělovacího ventilu /30/, upnutého na obalu /28/ k ří-zení plnění chemikálie z obalu /28/, ze zavážecího ventilu /24/operativně spojeného s dávkovacím ventilem k přivádění che-mikálie z obalu /28/ rozdělovacím ventilem /30/ a k usměrněníchemikálie k dávkovacímu ventilu, ze sekvenčních prostředků k otevírání zavážecího ventilu /24/ jako prvního a rozdělo-vacího ventilu /30/ jako posledního při usměrňování pohybugranulované chemikálie z rozdělovacího ventilu /30/ do za-vážecího ventilu /24/.
- 6. Nařízení zemědělské vyznačené tím, že má rám, násypku/18/ na chemikálie, umístěnou na rámu k přechovávání chemi-kálie, určené k aplikaci při zemědělské operaci, přičemž ná-sypka /18/ na chemikálie má víko /22/, aplikační zařízení,umístěné na rámu k aplikaci chemikálie při zemědělské ope-raci, dávkovači ventil chemikálie operativně spojený s ná-sypkou /18/ chemikálie a s aplikačním zařízením k řízeníprůchodu chemikálie z násypky /18/ do aplikačních zařízení, - 17 - zavážecí ventil /24/, upevněný na víku /22/ násypky /18/ k při-vádění chemikálie z obalu /28/, přičemž zaváděcí ventil /24/je předpjatě uzavřen a upraven k připojení příslušného roz-dělovacího ventilu /30/ na obalu /28/ chemikálie.
- 7. Rozdělovači ventil /30/ k rozdělování granulované che-mikálie z kontějnerou dc· aplikačního zařízení, vyznačený tím,že má lucernu /60/ s průchodem .a s prvním sedlem /68/ venti-lu, kluzný člen /64/ ventilu klíme uložený v lucerně /60/,přičemž kluzný člen /64/ ventilu má ostrou hranu /67/, zapa-dající do prvního sedla /67/ ventilu k uzavírání rozdělovscí-ho ventilu /30/ k blokování průchodu lucerou /60/, prostředkyk přitlačování kluzného členu /64/ ventilu do· uzavřené polo-hy,, prostředky k připojení rozdělovacího ventilu /30/ k zavá-žecímu ventilu /24/, prostředky k připoutání zavážecího venti-lu /24/ na aplikační zařízení k automatickému otevírání zavá-žecího ventilu /24/ a k automatickému zavírání zavážecíhoventilu /24/, když je rozdělovači ventil /30/ od zavážecíhovdntilu /24/ odpojován.
- 8. Způsob převádění granulované chemikálie z obalu /28/,nesoucího rozdělovači ventil /30/ do aplikačních zařízení sezavážecím ventilem /24/, který zapadá do rozdělovacího ven-tilu /30/, vyznačený tím, že rozdělovači ventil /30/ oba lni -/28/ chemikálie se spojí se zavážecím ventilem /24/ aplikač-ního zařízení , když se rozdělovači ventil /30/ se zavážecím 18 ventilem /24/ spojí,automaticky se otevře jak rozdělovači ven-til /30/ 'íĚEtfc zavážecí ventil /24/, čímž je usměrněn pohyb che-mikáliez obalu /28/ do aplikačních zařízení, pak se rozdělo- .vací ventil· /30/ od zavážecího ventilu /24/ odpojuje, a kdyžse rozdělovači ventil. /30/ od zaváděcího ventilu /24/ odpojí,automaticky se zavře jak rozdělovači ventil /30/ tak zaváže-cí ventil /24/. ftarckv
- 9. Způsob podle bodů 8, vyznačený tím, že má přídavnýsekvenční krok. automatického otevírání rozdělovacího venti-lu /30/ a zavážecího ventilu /24/ takovýT. že zavážecí ventil/24/ se otevírá jako první.
- 10. Způsob podle 8, vyznačený tím, že zavírání roz- dělovacího ventilu /30/ a zavážecího ventilu /24/ je toho dru-hu, že zavážecí ventil /24/ se uzavírá jako poslední» r^arokv 11» Způsob podle bodů 10, vyznačený tím, že má přídavnýzpožďovací krok. automatického uzavírání zavážecího ventilu/24/ po automatickém uzavření rozdělovacího ventilu /30/,čímž umožňuje průchod granulované chemikálie, umístěné meziventily rozdělovacím ventilem /30/» Zastupuje:
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32946989A | 1989-03-27 | 1989-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9001457A2 true CS9001457A2 (en) | 1991-11-12 |
| CZ280741B6 CZ280741B6 (cs) | 1996-04-17 |
Family
ID=23285553
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5060701A (cs) |
| EP (3) | EP0389919B1 (cs) |
| AR (1) | AR247965A1 (cs) |
| AT (3) | ATE92250T1 (cs) |
| AU (4) | AU628139B2 (cs) |
| BG (1) | BG51431A3 (cs) |
| BR (1) | BR9001379A (cs) |
| CA (1) | CA2012098C (cs) |
| CZ (1) | CZ280741B6 (cs) |
| DE (3) | DE69023003T2 (cs) |
| DK (3) | DK0498473T3 (cs) |
| ES (3) | ES2078579T3 (cs) |
| GR (2) | GR3015886T3 (cs) |
| HU (1) | HU209193B (cs) |
| LV (1) | LV10140B (cs) |
| PL (1) | PL164548B1 (cs) |
| RU (1) | RU2040879C1 (cs) |
| SK (1) | SK279457B6 (cs) |
| UA (1) | UA13986A (cs) |
| ZA (1) | ZA902314B (cs) |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5301848A (en) * | 1991-10-18 | 1994-04-12 | Conrad Larry M | Electromagnetic meter for closed dispensing container |
| WO1994003097A1 (en) * | 1992-08-03 | 1994-02-17 | Unilever N.V. | Detergent dispensing system |
| US5348063A (en) * | 1993-01-04 | 1994-09-20 | Semi-Bulk Systems, Inc. | Material handling system |
| DE4305394C1 (de) * | 1993-02-22 | 1994-04-07 | Daimler Benz Ag | Verschluß für einen Einfüllstutzen eines Kraftstofftankes |
| FR2703340B1 (fr) * | 1993-04-01 | 1995-06-30 | Elveco Msj Sa | Installation et procede de transfert de produits s'ecoulant par gravite. |
| US5755269A (en) * | 1993-12-09 | 1998-05-26 | Ciba Corning Diagnostics Corp. | Fluid delivery system |
| US5638285A (en) * | 1993-12-22 | 1997-06-10 | Ingersoll-Dresser Pump Company | System for dispensing dry agricultural chemicals |
| IL113571A (en) * | 1994-05-07 | 1998-09-24 | Horstine Farmery Ltd | valve |
| US5533651A (en) * | 1994-12-12 | 1996-07-09 | Eddy; John W. | Universal adapter for liquid dispensers |
| US5636799A (en) * | 1995-01-13 | 1997-06-10 | Clark Equipment Company | Frame mounted isolated motor driven electrostatic spray system |
| US5641011A (en) * | 1995-02-24 | 1997-06-24 | Ingersoll-Dresser Pump Company | System for transporting and dispensing granular materials |
| US5738153A (en) * | 1995-11-03 | 1998-04-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Measuring and dispensing system for solid dry flowable materials |
| US5845687A (en) * | 1996-03-26 | 1998-12-08 | American Cyanamid | Valve systems, particularly for use with agricultural equipment |
| US5687782A (en) * | 1996-04-12 | 1997-11-18 | Ingersoll-Dresser Pump Company | Transfer valve for a granular materials dispensing system |
| US5947171A (en) | 1997-01-30 | 1999-09-07 | American Cyanamid Company | Valve assembly for use with containers in a closed application system |
| US6050309A (en) * | 1997-01-30 | 2000-04-18 | American Cyanamid Company | Valve assembly for use with containers in a closed application system |
| GB9702851D0 (en) * | 1997-02-12 | 1997-04-02 | Rhone Poulenc Agriculture | Portable applicator for flowable materials |
| EP0980510B1 (en) | 1997-05-07 | 2003-01-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Measuring and dispensing system for solid dry flowable materials |
| US6499679B1 (en) | 1997-12-04 | 2002-12-31 | Basf Aktiengesellschaft | Granular spreader and product container |
| US5967197A (en) * | 1998-04-06 | 1999-10-19 | Shown; Richard L. | Drinking water delivery system |
| US5960840A (en) * | 1998-04-27 | 1999-10-05 | Link Research And Development, Inc. | Controlled product dispensing system |
| US6293438B1 (en) | 1998-08-21 | 2001-09-25 | American Cyanamid Company | Methods and apparatus for metering material |
| GB2346416B (en) * | 1998-08-28 | 2002-08-14 | Karl Willis | Pumps |
| US6269837B1 (en) * | 1998-11-09 | 2001-08-07 | The Procter & Gamble Company | Rechargeable dispensing system |
| GB9905948D0 (en) * | 1999-03-15 | 1999-05-05 | Novartis Ag | Valve |
| FR2794341B1 (fr) * | 1999-06-02 | 2001-09-28 | Nord Pulve | Introducteur automatique de produit de traitement dans la cuve d'un pulverisateur |
| US6325115B1 (en) | 2000-03-13 | 2001-12-04 | Syngenta Crop Protection, Inc | Valve |
| WO2002102663A1 (en) * | 2001-02-20 | 2002-12-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Measuring and dispensing system for solid dry flowable materials |
| GB2373038A (en) * | 2001-03-09 | 2002-09-11 | Aventis Cropscience Uk Ltd | Valve device |
| AU2002313176A1 (en) * | 2002-06-06 | 2003-12-22 | Talleres Industriales Hiva S.A. | Container and coupling system for transferring granular and other materials |
| NZ582749A (en) | 2003-12-23 | 2011-03-31 | Dsh Systems Ltd | Method, typically computer controlled, for controlling rate of flow through a hopper by comparing actual weight of hopper and material with predetermined weight to raise or lower discharge valve |
| EP1593622B1 (de) * | 2004-05-04 | 2009-07-29 | Netzhammer, Eric | Transportbehälter für sterile Produkte |
| US7418908B2 (en) * | 2005-04-28 | 2008-09-02 | Deere & Company | Seed hopper and routing structure for varying material delivery to row units |
| US7753087B2 (en) * | 2005-10-19 | 2010-07-13 | Kutol Products Company, Inc. | Product dispensing system |
| DE102006034083B3 (de) * | 2006-07-20 | 2007-06-21 | Bayer Cropscience Ag | Ventilvorrichtung |
| US8955558B2 (en) * | 2012-06-18 | 2015-02-17 | Stratasys, Inc. | Hopper valve for extrusion-based additive manufacturing systems, and methods of use thereof |
| US9420739B2 (en) | 2013-02-12 | 2016-08-23 | Kinze Manufacturing, Inc. | Modular seed hopper |
| US11058046B2 (en) | 2013-08-27 | 2021-07-13 | Amvac Chemical Corporation | System and method for dispensing multiple low rate agricultural products |
| US10064327B2 (en) | 2015-07-03 | 2018-09-04 | Amvac Chemical Corporation | Apparatus and method for minimizing the volume of a liquid carrier used for delivering agricultural products into a furrow during planting |
| US9820431B2 (en) | 2013-08-27 | 2017-11-21 | American Vanguard Corporation | System and process for dispensing multiple and low rate agricultural products |
| US10058023B2 (en) | 2016-07-13 | 2018-08-28 | Amvac Chemical Corporation | Electronically pulsing agricultural product with seed utilizing seed transport mechanism |
| US10517206B2 (en) | 2013-08-27 | 2019-12-31 | Amvac Chemical Corporation | System for providing prescriptive application of multiple products |
| US11026362B2 (en) | 2013-08-27 | 2021-06-08 | Amvac Chemical Corporation | System and method for treating individual seeds with liquid chemicals during the planting process |
| US10470356B2 (en) | 2013-08-27 | 2019-11-12 | Amvac Chemical Corporation | System and method for dispensing multiple low rate agricultural products |
| DE202016002093U1 (de) * | 2015-04-09 | 2016-04-25 | Axel Behmann | Sämaschine zum Einbringen von Pflanzensamen in einem Pflanzboden |
| US10365141B2 (en) * | 2016-05-20 | 2019-07-30 | Tuthill Corporation | Measuring adapter assembly for closed loop fluid transfer system |
| US10562062B2 (en) | 2016-11-21 | 2020-02-18 | Ecolab Usa Inc. | Material supply system with valve assembly |
| EP4253273A3 (en) | 2016-11-21 | 2024-03-27 | Ecolab USA Inc. | Material supply system with valve assembly with improved sealing capabilities |
| US11596096B2 (en) | 2017-01-23 | 2023-03-07 | Precision Planting Llc | Seed flow regulator |
| US10450109B2 (en) | 2017-01-26 | 2019-10-22 | Graco Minnesota Inc. | Texture sprayer bag roller extension |
| US10899600B2 (en) | 2017-01-31 | 2021-01-26 | Bericap Holding Gmbh | Closed system valve assembly with expanded flow path |
| US10526192B2 (en) | 2017-03-31 | 2020-01-07 | Tuthill Corporation | Universal adapter |
| WO2019112948A1 (en) | 2017-12-04 | 2019-06-13 | Ecolab Usa Inc. | Material wetting system with shroud assembly |
| EP3720795B1 (en) | 2017-12-04 | 2025-01-29 | Ecolab USA Inc. | Powder material hopper system with offset loading |
| US11001490B2 (en) | 2018-04-10 | 2021-05-11 | Bericap Holding Gmbh | Extraction system from a closed loop system |
| USD908277S1 (en) | 2018-08-25 | 2021-01-19 | Amvac Chemical Corporation | Container for dry products |
| WO2020046925A1 (en) | 2018-08-28 | 2020-03-05 | Amvac C.V. | Container system for transporting and dispensing agricultural products |
| US11382261B2 (en) | 2018-08-28 | 2022-07-12 | Amvac Chemical Corporation | System and method for stacking containers |
| US11549599B2 (en) * | 2019-09-23 | 2023-01-10 | Cyclonaire Corporation | Rotary disc type diverter valve for bulk material handling |
| US12016257B2 (en) | 2020-02-19 | 2024-06-25 | Sabanto, Inc. | Methods for detecting and clearing debris from planter gauge wheels, closing wheels and seed tubes |
| US12461083B2 (en) | 2020-08-03 | 2025-11-04 | Sabanto, Inc. | Methods for improved agricultural procedures |
| CN111819961B (zh) * | 2020-08-04 | 2021-10-29 | 合肥俊刚机械科技有限公司 | 一种农业播种机 |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3123107A (en) * | 1964-03-03 | Particulate material transfer | ||
| US497896A (en) * | 1893-05-23 | The morris petxss co | ||
| US1257910A (en) * | 1916-11-13 | 1918-02-26 | Hugo Meves | Dispensing device. |
| US1934197A (en) * | 1932-12-17 | 1933-11-07 | James P Mackay | Powder dispensing device |
| GB505681A (en) * | 1937-12-11 | 1939-05-16 | Gavin Douglas Chisholm | Coupling device for pipes or conduits |
| US2128488A (en) * | 1938-01-06 | 1938-08-30 | Emil W Koerner | Powder dispenser |
| US2182878A (en) * | 1938-01-28 | 1939-12-12 | Charles A Pipenhagen | Means for dispensing and applying fertilizer |
| US2210206A (en) * | 1938-11-14 | 1940-08-06 | Herman W Fisher | Automatic fluid dispenser |
| US2300546A (en) * | 1941-04-02 | 1942-11-03 | Bell Telephone Labor Inc | Dispensing device |
| GB555692A (en) * | 1942-06-01 | 1943-09-02 | Louis Thomas Hutchison Greig | Improvements in pipe couplings |
| DE858617C (de) * | 1950-05-22 | 1952-12-08 | T A M Sa Pour Tous App S Mecan | Kupplungsvorrichtung fuer Leitungen oder Schlaeuche |
| US2665926A (en) * | 1951-03-06 | 1954-01-12 | Avery Hardoll Ltd | Coupling device for pipes or conduits |
| US2719754A (en) * | 1953-07-29 | 1955-10-04 | Leonard M Strunk | Spray unit |
| CH318678A (de) * | 1953-09-22 | 1957-01-15 | Beka St Aubin Ag | Beim Trennen der Kupplungshälften automatisch schliessende Kupplung für zwei ein flüssiges oder gasförmiges Medium führende Leitungen |
| US2792255A (en) * | 1954-04-23 | 1957-05-14 | Paul M Bellows | Self-loading liquid fertilizer spreader |
| CH337373A (de) * | 1955-12-28 | 1959-03-31 | Tetra Ag Fuer Hydraulische Bre | Kupplung für Schläuche oder Rohre |
| US3187965A (en) * | 1964-05-12 | 1965-06-08 | David L Bourget | Spout for milk container |
| US3296649A (en) * | 1964-10-20 | 1967-01-10 | Schwartzman Gilbert | Sealed applicator |
| US3543814A (en) * | 1966-05-12 | 1970-12-01 | Peter A Alutto | Coffee dispenser |
| US3446403A (en) * | 1967-01-12 | 1969-05-27 | Anthony W Serio | Dispenser |
| US3544010A (en) * | 1968-07-12 | 1970-12-01 | Marius Jurdye | Mobile drum for distributing and spraying |
| US4186783A (en) * | 1974-04-19 | 1980-02-05 | Brandt Michael W | Chemical injector |
| US3970123A (en) * | 1974-05-13 | 1976-07-20 | Simon-Barron Limited | Handling of materials |
| FR2309370A1 (fr) * | 1975-05-02 | 1976-11-26 | Eagle Eng Co Ltd | Appareil de manutention de fluide liquide ou gazeux |
| US4026336A (en) * | 1975-11-24 | 1977-05-31 | Spies Henry J | Dispensing apparatus |
| JPS5556136Y2 (cs) * | 1976-05-04 | 1980-12-26 | ||
| CY1287A (en) * | 1978-09-26 | 1985-07-05 | Ici Plc | Electrostatic spraying of liquid |
| US4244522A (en) * | 1979-08-31 | 1981-01-13 | Deere & Company | Liquid storage and distribution apparatus for agricultural implements |
| US4356848A (en) * | 1980-05-30 | 1982-11-02 | Spies Henry J | Dispenser assembly |
| US4489858A (en) * | 1980-06-09 | 1984-12-25 | Marpac Industries, Inc. | Dispensing valve to be used with bottles of fluent imaging material for the development of electrostatic images |
| EP0086031A1 (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Spraying system |
| US4473016A (en) * | 1982-09-23 | 1984-09-25 | Concord, Inc. | Particulate feeder system |
| US4582229A (en) * | 1983-10-28 | 1986-04-15 | Deere & Company | Granular chemical meter feed wheel adjustment |
| US4569296A (en) * | 1984-02-01 | 1986-02-11 | Bill Miller | Agricultural tool bar and chemical applicator |
| US4926345A (en) * | 1988-03-25 | 1990-05-15 | Hughes Aircraft Company | Robotic component lead trimmer |
| FR2630997B1 (fr) * | 1988-05-04 | 1990-09-14 | Tecnoma | Dispositif pour introduire une quantite dosee d'un produit a l'interieur d'une enceinte |
| US4892117A (en) * | 1988-11-10 | 1990-01-09 | Aeroquip Corporation | Refrigeration coupling |
-
1990
- 1990-03-09 AU AU51226/90A patent/AU628139B2/en not_active Ceased
- 1990-03-13 CA CA002012098A patent/CA2012098C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-20 EP EP90105177A patent/EP0389919B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-20 DE DE69023003T patent/DE69023003T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-20 DK DK92107469.6T patent/DK0498473T3/da active
- 1990-03-20 EP EP92107470A patent/EP0498474B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-20 DK DK90105177.1T patent/DK0389919T3/da active
- 1990-03-20 AT AT90105177T patent/ATE92250T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-20 DK DK92107470.4T patent/DK0498474T3/da active
- 1990-03-20 ES ES92107469T patent/ES2078579T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-20 AT AT92107469T patent/ATE128806T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-20 AT AT92107470T patent/ATE118962T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-20 ES ES92107470T patent/ES2068632T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-20 EP EP92107469A patent/EP0498473B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-20 DE DE90105177T patent/DE69002501T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-20 ES ES90105177T patent/ES2043155T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-20 DE DE69017466T patent/DE69017466T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-23 BG BG091561A patent/BG51431A3/bg unknown
- 1990-03-23 AR AR90316436A patent/AR247965A1/es active
- 1990-03-23 HU HU901811A patent/HU209193B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-03-26 ZA ZA902314A patent/ZA902314B/xx unknown
- 1990-03-26 SK SK1457-90A patent/SK279457B6/sk unknown
- 1990-03-26 BR BR909001379A patent/BR9001379A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-03-26 CZ CS901457A patent/CZ280741B6/cs unknown
- 1990-03-27 UA UA4743479A patent/UA13986A/uk unknown
- 1990-03-27 PL PL90284483A patent/PL164548B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1990-03-27 RU SU904743479A patent/RU2040879C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-05-30 US US07/530,705 patent/US5060701A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-30 US US07/530,510 patent/US5029624A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-07-09 AU AU19559/92A patent/AU645700B2/en not_active Ceased
- 1992-07-09 AU AU19557/92A patent/AU640316B2/en not_active Ceased
- 1992-07-09 AU AU19558/92A patent/AU643625B2/en not_active Ceased
-
1993
- 1993-06-15 LV LVP-93-580A patent/LV10140B/lv unknown
-
1995
- 1995-04-19 GR GR950401023T patent/GR3015886T3/el unknown
- 1995-12-15 GR GR950403565T patent/GR3018435T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS9001457A2 (en) | Device for granulated chemical application | |
| US5125438A (en) | Closed granular chemical handling system | |
| EP0685155B1 (en) | A valve device | |
| US3938639A (en) | Portable dispenser for mixed beverages | |
| JP5285700B2 (ja) | 入れ物を接続システムに固定するためのポートシステム | |
| FR2501078A1 (fr) | Dispositif de nettoyage pour appareil distributeur de matieres fluides | |
| US5397033A (en) | Device for the controlled dispensing of rodenticides | |
| US5297596A (en) | Detergent dispenser | |
| US5636470A (en) | Device for the controlled dispensing of pellets | |
| US8042581B2 (en) | Valve assembly for powder dispenser | |
| JPH11225652A (ja) | 粒状物散布機および材料製品容器 | |
| US20210252528A1 (en) | Automated dry granular material dispenser | |
| US2671464A (en) | Automatic waterer and medicator | |
| EP0292927B1 (en) | Improvement in or relating to applicators | |
| RU97104155A (ru) | Устройство для дозирования материала | |
| NO830410L (no) | Utleveringsinnretning for partikkelformet materiale | |
| JPH04112715A (ja) | 施肥機等の肥料供給装置 | |
| WO2011057205A2 (en) | Hose attachment particulate spreader | |
| CA2138717A1 (en) | Dispenser | |
| JP2000069897A (ja) | 散布器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic |