CS9100257A2 - Metallurgical vessel with at least one electrode - Google Patents

Metallurgical vessel with at least one electrode Download PDF

Info

Publication number
CS9100257A2
CS9100257A2 CS91257A CS25791A CS9100257A2 CS 9100257 A2 CS9100257 A2 CS 9100257A2 CS 91257 A CS91257 A CS 91257A CS 25791 A CS25791 A CS 25791A CS 9100257 A2 CS9100257 A2 CS 9100257A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrode
wall
container according
housing
metal
Prior art date
Application number
CS91257A
Other languages
English (en)
Inventor
Michel Hamy
Christian Lebrun
Jean-Michal Thebault
Ghislain Maurer
Philippe Destannes
Original Assignee
Inst Rech De La S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Rech De La S filed Critical Inst Rech De La S
Publication of CS9100257A2 publication Critical patent/CS9100257A2/cs
Publication of CZ279618B6 publication Critical patent/CZ279618B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • F27D11/10Disposition of electrodes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/06Electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

/V 7/
Hutnická nádoba s nejméně jednou elektrodou) prochá-aej í-gí{ctěnou^
Vynález se týká hutnické nádoby pro lázeň kovové taveniny,s nejméně jednou elektrodou, procházející dnem této nádoby.
Takové nádoby, např. stejnosměrné obloukové pece k tavení oce-li, mají kovové těleso a vnitřní výstelku z žáruvzdorného mate-riálu. Nejméně jedna elektroda, nazývaná nístějovou elektrodou,prochází dnem tělesa a žáruvzdornou výstelkou a je v roviněs vnitřní plochou výstelky tak, že je v elektrickém kontaktus lázní taveniny, obsaženou v nádobě při provozu.
Tato elektroda, připojená ke koncovce zdroje proudu, jeobvykle upevněna k tělesu mechanicky upevňovacím ústrojím, ne-soucím elektrodu a upevněným na tělese, např. šrouby. Aby se za-bránilo tomu, že těleso dosáhne potenciálu elektrody, jsou mezitělesem a upevňovacím ústrojím, které je v elektrickém kontaktus elektrodou, umístěny izolační členy. Při provozu stejnosměrných obloukových pecí s nístějovouelektrodou pro tavení kovového šrobu a výrobu oceli bylo možnopozorovat poruchy v elektrické izolaci, které jsou příčinou pře-skoků mezi nístějovou elektrodou nebo jejími upevňovacími orgá-ny a kovovým tělesem, a které způsobují zastavení výroby, což vy-žaduje obnovení charakteristik elektrické izolace a tato obnovaobvykle znamená vyjmutí upevňovacího ústrojí, aby se mohl namon-tovat nový izolátor. Cílem vynálezu je zejména vyřešení těchto problémů a za-bránění elektrických přeskoků nebo alespoň podstatné sníženíjejich, frekvence.
Se zřetelem na tento cíl je předmětem vynálezu hutnickánádoba, např. stejnosměrná oblouková pec, jež sestává z kovo-vého tělesa, vystlaného uvnitř žáruvzdorným materiálem, a nej-méně jedné elektrody, procházející dnem nádoby a spojené s kon-covkou zdroje elektrického proudu, přičemž elektroda je připev-něna ke kovovému tělesu mechanickými upevňovacími orgány a izo-lována elektricky od tělesa.
Podle vynálezu se tato nádoba vyznačuje tím, že má těsnoustěnu, obklopující upevňovací pásmo elektrody, směřující dovnitřtělesa a spojenou s tímto tělesem těsně, přičemž tato stěnatvoří zádržný orgán, který brání kapalině tekoucí po vnitřníplose tělesa ve styku s upevňovacími orgány elektrody a nebos elektrodou samotnou.
Bylo totiž zjištěno, že u dosud používaných zařízení jsouproblémy elektrických přeskoků způsobeny zejména tečením roz-tavených těžkých kovů, např. olova, po této ploše, kteréžto ko-vy, přicházejíce do styku s upevňovacími orgány elektrody, po-škozují její elektrickou izolaci. Přesněji řečeno olovo, obsa-žené ve vsázce kovového šrotu, zavedené do pece, se během provo-zu taví. Hustota olova a jeho vazkost při vysokých teplotách,převládajících v komoře pece, jsou takové, že roztavené olovomůže procházet žáruvzdornou výstelkou pece. 3
Poměrně nízký bod tavení olova znamená, že i když přichá-zí do styku s kovovou stěnou tělesa, zůstane tekuté a teče povnitřní plose tělesa k jeho nejnižšímu bodu. Může takto přijítdo styku s upevňovacími orgány elektrod a porušit elektrickouizolaci elektrod tím, že buS přijde do styku s kovovými částmitěchto upevňovacích orgánů nebo dokonce infiltruje do elektric-kého izolátoru, čímž jej poškodí nebo sníží jeho izolační schop-nosti .
Nadto upevňovací orgány elektrody, ježto se zpravidla chla-dí, mají teplotu nižší než je teplota tuhnutí olova a když roz-tavené olovo přijde do styku s nimi, tuhne a vytváří, permanentníelektrické spojení mezi elektrodou a tělesem.
Jak je již zřejmé, vynález umožňuje zabránit, aby roztavenéolovo tekoucí po vnitřní ploše tělesa dosáhlo upevňovacích orgá-nů elektrody nebo elektrod a tím porušilo jejich elektrickouizolaci.
Podle zvláštního uspořádání vynálezu zádrŽný orgán, zabra-ňující styku kapaliny, tekoucí uvnitř tělesa, s upevňovacími or-gány elektrody, obsahuje těsnou stenu, obklopující upevňovacípásmo elektrody, směřující dovnitř skříně a spojenou s elektro-dou těsně, přičemž jsou uspořádány výpustné orgány ke shromaž-Sování a vypouštění kapaliny z tělesa.
Tyto výpustné orgány mají s výhodou nejméně jeden otvor, procházející tělesem a umístěný na obvodu těsné stěny, tvořící zádržný orgán. 4 V důsledku tohoto uspořádání roztavené olovo tekoucí povnitřní plose skříně, se sbírá v nejnižším bodě tělesa vně stě-ny, obklopující elektrodu a nemůže tedy dosáhnout k upevňovacímorgánům elektrody. Otvor v tělese umožňuje vypouštění roztave-ného olova, které teče otvorem a sbírá se v kolektoru. Taktose zabrání hromadění roztaveného olova kolem zádržné stenya nebezpečí jeho tečení přes vršek této stěny.
Kromě toho tato stěna, spojená s tělesem, má teplotu, sta-čí zabránit tuhnutí olova, jež je ve styku se stěnou, a tudížuzavření výpustného otvoru. Zádrzná stěna muže být tvořena prostě okrajem vložené malédesky, upevněné na vnitřku skříně a mající na obvodu tloustku,dostatečnou k vytvoření zádržného orgánu roztaveného olova. V tomto případě je elektroda upevněna na této vložené malé des-ce na straně směřující ven z pece a je elektricky od ní izolo-vána.
Horní plocha této vložené malé desky, jíž elektroda prochá-zí bez dotyku, se s výhodou sklání směrem k obvodu. Tato úpra-va umožňuje sbírat roztavené olovo, procházející žáruvzdornouhmotou nad vloženou deskou, a věsti je do zádržného orgánu, tvo-řeného jejím obvodem.
Další význaky a výhody jsou patrny z popisu příkladnéhoprovedení vynálezu jako stejnosměrné obloukové pece pro taveníželezných materiálů a výrobu tekuté oceli.
Na výkresech značí obr. 1 schematický řez obloukové pece, opatřené nístějovou elektrodou, podle známého stavu techniky, obr. 2 je podrobnost upevňovacího pásma nístějové elektrody 5 této pece a obr. 3 je pohled na provedení podle vynálezu.
Pec, znázorněná na obr. 1, má kovové těleso 1, opatřenézevnitř výstelkou 2 žáruvzdorného materiálu. Dnem pece prochá-zí nístějová elektroda 3, která je v rovině s vnitřní plochoužáruvzdorné výstelky tak, že je ve styku s lázní tekutého kovu4, vytvořenou tavením kovového šrotu, předtím vsazeného do pe-ce. Nístějová elektroda 2 spojena spojovacím členem 2 kekoncovce zdroje /neznázorněného/ elektrického proudu, přičemždruhá koncovka tohoto zdroje je spojena s alespoň jednou střesní elektrodou 6_. Takové uspořádání je v oboru stejnosměrnýchobloukových pecí dobře známo.
Známé uspořádání upevnění nístějové elektrody v peci, po-psané zejména v dokumentu FR 2566984, je znázorněno na obr. 2.Upevňovací ústrojí 18 nístějové elektrody 2 obsahuje vodícípouzdro 7, obklopující chlazenou vsuvku 8, nesoucí elektrodu 2Vsuvka 8 je držena na pouzdru 7 táhly, znázorněnými pomocí je-jich os 9. Vodící pouzdro 2 se rovněž chladí vnitřním oběhemchladicí kapaliny, např. vody, v kanálech 10.
Vodící pouzdro 7 je vcelku s přírubou 11, např. svařením,připevněnou k tělesu 1 na jeho vnější straně šrouby 12, kteréžto uspořádání má umožnit snadná uvolnění celého upevňovacíhoústrojí elektrody. K zajištění elektrické izolace tělesa vzhledem k nístějo-vé elektrodě a jejímu upevňovacímu ústrojí je mezi přírubu 11a těleso 1 vložena deska 14 z izolačního materiálu a izolačnípodložky a pouzdra 13 izolují elektricky šrouby 12 od příruby11. 6
Elektrické přeskoky a poruchy, zmíněné na začátku popisu,vznikají zejména u pecí, opatřených ústrojími k upevnění nístě-jové elektrody výše popsaného nebo podobného druhu. j
Kovový šrot, který tvoří vsázku zaváděnou do pece a tave-nou při jejím provozu, muže totiž obsahovat olovo. Pro svou hus-totu a tekutost při vysokých teplotách roztavené olovo infiltru-je žáruvzdornou výstelku 2 ve směru šipek 15 a když přijde dostyku s tělesem 1, teče po jeho vnitřní ploše k jeho nejnižšímubodu. V důsledku toho se shromažďuje blízko nístějové elektrody_3 ve směru šipek 16 v obr. 2, kde ničí elektrickou izolaci tím,ze dovoluje průchod proudu mezi upevňovacím ústrojím elektrodya tělesem. Kromě toho, protože je v pásmu, které je chladnějšív důsledku blízkosti elektrody a jejího pouzdra, které se chla-dí, může olovo tuhnout a hromadit se v tomto pásmu, což způso-buje vznik stabilního elektrického spoje.
Po tomto vysvětlení nevýhod známých pecí bude popsáno podleobr. 3 výhodné provedení vynálezu, které umožňuje vyřešit tytoproblémy. K tomu účelu pec obsahuje kolem nístějové elektrody 2 pru- rběžnou těsnou stenu 20, která směřuje nahoru od tělesa 1, k ně-
— V muž je přivalena. U znázorněného příkladu je tato stěna 20 v cel-ku s vloženou malou deskou 21, která vyčnívá nad dno tělesa.Upevňovací příruba 22 elektrody je připevněna k této vložené ma-lé desce podobným způsobem jako přímý spoj na tělese, použitýu známých pecí, pomocí šroubů 12, s elektrickým izolátorem 23, 7 vloženým mezi šrouby _12 a vloženou malou desku 21 na jedné stra-ně a přírubu 22 na druhé straně.
Tok tekutého olova po dně tělesa _1 k elektrodě 3 je taktozamezen zádržným orgánem, tvořeným stěnou 20, a kromě toho olo-vo, které infiltruje žáruvzdornou hmotou, umístěnou nad vlože-nou malou deskou 21, je touto deskou sbíráno a vedeno k nejniž-šímu bodu 25 tělesa kolem stěny 20. Veškeré olovo sebrané v tom-to nízkém místě, muže vytékat z tělesa otvory 26, provedenýmik tomuto účelu v kovovém tělese 1 na obvodu stěny 20.
Zvláštní výhodou úpravy pece podle vynálezu je to, že upev-ňovací pásmo elektrody k peci je výše vzhledem k nejnižšímu mís-tu tělesa, což dále snižuje nebezpečí infiltrace olova do toho-to pásma i když pec se sklopí k odstranění strusky nebo lití roztaveného kovu.
Další výhodou je, že nejnižsí bod pro shromažďování olovaje v odstupu od studeného pásma blízko elektrody a jejího nosi-če, což umožňuje udržet teplotu tohoto bodu nad teplotou tuhnu-tí olova a tak zabránit tuhnutí olova uvnitř tělesa.
Vynález není omezen na popsané příkladné uspořádání.
Tak je zejména možno ke zlepšení elektrické izolace vložitelektrický izolační člen bu3 mezi malou desku 21 a stěnu 20,jestliže jsou oddělené, nebo mezi stěnu 20 a těleso ,1, nebo stě-na 20 sama může být vyrobena z izolačního materiálu, přičemž pakmontáž těchto členů na tělese je provedena tak, aby se zachova-la jejich těsnost a žádané elektrické izolace. 8
Malá vložená deska 2_1 může také spočívat přímo na dne tě-lesa a její tlousňka je pak taková, že okraj této malé deskyje dostatečně vysoko, aby vytvořil zádržný orgán pro olovo.
Vynález byl výše popsán v souvislosti se stejnosměrnou ob-loukovou pecí s jedinou nístějovou elektrodou. Může se však po-užít na hutnické nádoby s několika elektrodami. V tomto případěbuM zádržná stěna obklopuje všechny elektrody nebo každá elek-troda je obklopena samostatnou zádržnou stěnou, takže pak jemožno provést výpustný otvor nebo otvory pouze v nejnižsím bo-dě tělesa.
Upevňovací a elektrické izolační členy elektrod popsanévýše se rovněž mohou obměnit nebo nahradit rovnocennými techno-logickými úpravami. v

Claims (7)

  1. zv 57 - 9 -
    PATENTOVÉ y hjčdt*ΰij <?/aíc-iiHutnická nádoba/''iiapř. stejnosměrná oblouková pec, obsahují- cí kovové těleso s výstelkou z žáruvzdorného materiálu a nej-méně jednu elektrodu, procházející dnem nádoby a spojenous koncovkou elektrického zdroje, přičemž elektroda je při-pevněna ke kovovému tělesu mechanickými upevňovacími členya je elektricky izolována od tohoto tělesa, vyznačená tím,že obsahuje zádržný člen /20/, který zabraňuje kapalině te-koucí po vnitřní ploše tělesa ve styku s upevňovacími členyelektrody.
  2. 2. Nádoba podle nároku 1, vyznačená tím, že zádržný člen jetěsná stěna /20/, obklopující upevňovací pásmo elektrody s směřující do vnitřku tělesa a spojená s ním těsně, přičemžje uspořádán výpustný člen ke shromažďování a vypouštění ka-paliny z tělesa.
  3. 3. Nádoba podle nároku 2, vyznačená tím, že výpustný člen má nej-méně jeden otvor /26/, procházející tělesem /1/ a umístěný na obvodu zádržné stěny /20/.
  4. 4. Nádoba podle nároku 2, vyznačená tím, že stěna /20/ nese vlo-ženou malou desku /21/, která je vyvýšena nad dno tělesa /1/a k níž je upevněna příruba /22/, nesoucí elektrodu.
  5. 5. Nádoba podle nároku 4, vyznačená tím, že horní plocha /24/vložené malé desky /21/ je skloněna k jejímu obvodu.
  6. 6. Nádoba podle nároku 4, vyznačená tím, že vložená malá deska/21/ je izolována elektricky od tělesa /1/. 10
  7. 7. Hutnická nádoba, např. stejnosměrná oblouková pec, obsahují-cí kovové těleso s výstelkou z žáruvzdorné hmoty na vnitřnístraně a nejméně jednu elektrodu, procházející dnem nádobya spojenou s koncovkou zdroje elektrického proudu, přičemželektroda je připevněna ke kovovému tělesu mechanickými upev-ňovacími členy a izolována elektricky od tělesa, vyznačenátím, že obsahuje těsnou stěnu /zO/, obklopující upevňovacípásmo elektrody, směřující dovnitř rělesa a spojenou těsněs tělesem.
CS91257A 1990-02-09 1991-02-04 Hutnická nádoba s nejméně jednou elektrodou CZ279618B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9001640A FR2658277B1 (fr) 1990-02-09 1990-02-09 Recipient metallurgique equipe d'au moins une electrode traversant sa paroi.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9100257A2 true CS9100257A2 (en) 1991-09-15
CZ279618B6 CZ279618B6 (cs) 1995-05-17

Family

ID=9393625

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5153896A (cs)
EP (1) EP0441733B1 (cs)
JP (1) JP2994475B2 (cs)
KR (1) KR0163438B1 (cs)
AT (1) ATE107118T1 (cs)
CA (1) CA2035931C (cs)
CZ (1) CZ279618B6 (cs)
DE (1) DE69102298T2 (cs)
DK (1) DK0441733T3 (cs)
ES (1) ES2055567T3 (cs)
FR (1) FR2658277B1 (cs)
SK (1) SK283526B6 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2682003B1 (fr) * 1991-09-30 1997-04-30 Siderurgie Fse Inst Rech Electrode de paroi pour four metallurgique electrique a courant continu.
US5471495A (en) * 1991-11-18 1995-11-28 Voest-Alpine Industrieanlagenbeau Gmbh Electric arc furnace arrangement for producing steel
DE4335065C2 (de) * 1993-10-11 1996-07-11 Mannesmann Ag Bodenelektrode für ein mit Gleichstrom betriebenes metallurgisches Gefäß
US6355904B1 (en) 1996-06-07 2002-03-12 Science Applications International Corporation Method and system for high-temperature waste treatment
DE59900999D1 (de) * 1999-12-22 2002-04-18 Tung Ho Steel Entpr Corp Befestigung einer Bodenelektrode an einem Lichtbogenofen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1715376A (en) * 1925-04-29 1929-06-04 Brown Co Electrode installation for electric furnaces
FR1302971A (fr) * 1961-04-28 1962-09-07 Pechiney Prod Chimiques Sa Fours électriques à arc
LU84104A1 (fr) * 1982-04-22 1984-03-02 Arbed Systeme d'etoupage pour electrodes
DE3339514A1 (de) * 1983-10-28 1985-05-09 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Elektrodenanordnung in warmgaengigen gefaessen
FR2566984B1 (fr) * 1984-06-27 1986-12-19 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif de connexion electrique destine a etre place en paroi d'un recipient metallurgique au contact d'un metal en fusion
ATE53273T1 (de) * 1984-07-06 1990-06-15 Bbc Brown Boveri & Cie Badelektrode zu pfannenofen.
FR2571202B1 (fr) * 1984-10-01 1987-01-09 Usinor Structure d'electrode pour bain de metal en fusion
FR2572873B1 (fr) * 1984-11-06 1988-12-02 Siderurgie Fse Inst Rech Electrode de paroi pour four metallurgique electrique a courant continu
DE3535689A1 (de) * 1985-10-05 1987-04-09 Gutehoffnungshuette Man Kontaktverbindung fuer die kontaktelektrode eines lichtbogen- oder widerstands-schmelzofens

Also Published As

Publication number Publication date
EP0441733A1 (fr) 1991-08-14
KR0163438B1 (ko) 1999-01-15
FR2658277B1 (fr) 1992-04-30
CA2035931C (fr) 2002-10-15
CA2035931A1 (fr) 1991-08-10
CZ279618B6 (cs) 1995-05-17
DE69102298T2 (de) 1995-05-18
JPH04214181A (ja) 1992-08-05
EP0441733B1 (fr) 1994-06-08
ATE107118T1 (de) 1994-06-15
FR2658277A1 (fr) 1991-08-16
DE69102298D1 (de) 1994-07-14
DK0441733T3 (da) 1994-10-10
US5153896A (en) 1992-10-06
JP2994475B2 (ja) 1999-12-27
SK283526B6 (sk) 2003-09-11
KR910021486A (ko) 1991-12-20
ES2055567T3 (es) 1994-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102547848B1 (ko) 야금로를 위한 버크스테이를 갖는 측벽
US4686687A (en) Anode system for plasma heating usable in a tundish
CS9100257A2 (en) Metallurgical vessel with at least one electrode
US5901169A (en) Apparatus for discharging molten matter from cold crucible induction melting furnace
SU965370A4 (ru) Токоподвод щее устройство дл дуговой печи
US4583230A (en) Apparatus for induction heating of molten metal
US4564950A (en) Guard arrangement for a bottom electrode of a direct-current arc furnace
US4564951A (en) Cooling arrangement of a bottom electrode for a direct-current arc furnace
US5963579A (en) Method of heating a molten metal in a continuous casting tundish using a plasma torch, and tundish for its implementation
EP0235340B1 (en) An anode system for plasma heating usable in a tundish
HU205291B (en) Separator for separating metal-slag mixture
JPS62267063A (ja) 取鍋/タンデイツシユ
US3610318A (en) Electroslag ingot production
US5490163A (en) Method of operation of a D.C. electric-arc furnace with bottom electrode and refractory part for its implementation
JPS61231113A (ja) 冶金用取鍋
RU2071979C1 (ru) Устройство для электрошлаковой разливки стали и сплавов
SU435436A1 (ru) Тигель вакуумной дуговой гарниссажной печи
KR100346635B1 (ko) 전기아크로의 하부전극구조
RU72227U1 (ru) Установка электрошлакового переплава чугунной стружки
JPH05331521A (ja) 製鋼用精錬炉の出鋼口
RU2184327C2 (ru) Агрегат подготовки жидкого металла к разливке в слитки и заготовки
SU319828A1 (cs)
RU2172456C1 (ru) Агрегат для внепечной обработки металлического и шлакового расплавов
JP3899574B2 (ja) 高周波真空溶解装置
SU804701A1 (ru) Электрованна

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20050204