CS9100257A2 - Metallurgical vessel with at least one electrode - Google Patents
Metallurgical vessel with at least one electrode Download PDFInfo
- Publication number
- CS9100257A2 CS9100257A2 CS91257A CS25791A CS9100257A2 CS 9100257 A2 CS9100257 A2 CS 9100257A2 CS 91257 A CS91257 A CS 91257A CS 25791 A CS25791 A CS 25791A CS 9100257 A2 CS9100257 A2 CS 9100257A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrode
- wall
- container according
- housing
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
- F27D11/10—Disposition of electrodes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
/V 7/
Hutnická nádoba s nejméně jednou elektrodou) prochá-aej í-gí{ctěnou^
Vynález se týká hutnické nádoby pro lázeň kovové taveniny,s nejméně jednou elektrodou, procházející dnem této nádoby.
Takové nádoby, např. stejnosměrné obloukové pece k tavení oce-li, mají kovové těleso a vnitřní výstelku z žáruvzdorného mate-riálu. Nejméně jedna elektroda, nazývaná nístějovou elektrodou,prochází dnem tělesa a žáruvzdornou výstelkou a je v roviněs vnitřní plochou výstelky tak, že je v elektrickém kontaktus lázní taveniny, obsaženou v nádobě při provozu.
Tato elektroda, připojená ke koncovce zdroje proudu, jeobvykle upevněna k tělesu mechanicky upevňovacím ústrojím, ne-soucím elektrodu a upevněným na tělese, např. šrouby. Aby se za-bránilo tomu, že těleso dosáhne potenciálu elektrody, jsou mezitělesem a upevňovacím ústrojím, které je v elektrickém kontaktus elektrodou, umístěny izolační členy. Při provozu stejnosměrných obloukových pecí s nístějovouelektrodou pro tavení kovového šrobu a výrobu oceli bylo možnopozorovat poruchy v elektrické izolaci, které jsou příčinou pře-skoků mezi nístějovou elektrodou nebo jejími upevňovacími orgá-ny a kovovým tělesem, a které způsobují zastavení výroby, což vy-žaduje obnovení charakteristik elektrické izolace a tato obnovaobvykle znamená vyjmutí upevňovacího ústrojí, aby se mohl namon-tovat nový izolátor. Cílem vynálezu je zejména vyřešení těchto problémů a za-bránění elektrických přeskoků nebo alespoň podstatné sníženíjejich, frekvence.
Se zřetelem na tento cíl je předmětem vynálezu hutnickánádoba, např. stejnosměrná oblouková pec, jež sestává z kovo-vého tělesa, vystlaného uvnitř žáruvzdorným materiálem, a nej-méně jedné elektrody, procházející dnem nádoby a spojené s kon-covkou zdroje elektrického proudu, přičemž elektroda je připev-něna ke kovovému tělesu mechanickými upevňovacími orgány a izo-lována elektricky od tělesa.
Podle vynálezu se tato nádoba vyznačuje tím, že má těsnoustěnu, obklopující upevňovací pásmo elektrody, směřující dovnitřtělesa a spojenou s tímto tělesem těsně, přičemž tato stěnatvoří zádržný orgán, který brání kapalině tekoucí po vnitřníplose tělesa ve styku s upevňovacími orgány elektrody a nebos elektrodou samotnou.
Bylo totiž zjištěno, že u dosud používaných zařízení jsouproblémy elektrických přeskoků způsobeny zejména tečením roz-tavených těžkých kovů, např. olova, po této ploše, kteréžto ko-vy, přicházejíce do styku s upevňovacími orgány elektrody, po-škozují její elektrickou izolaci. Přesněji řečeno olovo, obsa-žené ve vsázce kovového šrotu, zavedené do pece, se během provo-zu taví. Hustota olova a jeho vazkost při vysokých teplotách,převládajících v komoře pece, jsou takové, že roztavené olovomůže procházet žáruvzdornou výstelkou pece. 3
Poměrně nízký bod tavení olova znamená, že i když přichá-zí do styku s kovovou stěnou tělesa, zůstane tekuté a teče povnitřní plose tělesa k jeho nejnižšímu bodu. Může takto přijítdo styku s upevňovacími orgány elektrod a porušit elektrickouizolaci elektrod tím, že buS přijde do styku s kovovými částmitěchto upevňovacích orgánů nebo dokonce infiltruje do elektric-kého izolátoru, čímž jej poškodí nebo sníží jeho izolační schop-nosti .
Nadto upevňovací orgány elektrody, ježto se zpravidla chla-dí, mají teplotu nižší než je teplota tuhnutí olova a když roz-tavené olovo přijde do styku s nimi, tuhne a vytváří, permanentníelektrické spojení mezi elektrodou a tělesem.
Jak je již zřejmé, vynález umožňuje zabránit, aby roztavenéolovo tekoucí po vnitřní ploše tělesa dosáhlo upevňovacích orgá-nů elektrody nebo elektrod a tím porušilo jejich elektrickouizolaci.
Podle zvláštního uspořádání vynálezu zádrŽný orgán, zabra-ňující styku kapaliny, tekoucí uvnitř tělesa, s upevňovacími or-gány elektrody, obsahuje těsnou stenu, obklopující upevňovacípásmo elektrody, směřující dovnitř skříně a spojenou s elektro-dou těsně, přičemž jsou uspořádány výpustné orgány ke shromaž-Sování a vypouštění kapaliny z tělesa.
Tyto výpustné orgány mají s výhodou nejméně jeden otvor, procházející tělesem a umístěný na obvodu těsné stěny, tvořící zádržný orgán. 4 V důsledku tohoto uspořádání roztavené olovo tekoucí povnitřní plose skříně, se sbírá v nejnižším bodě tělesa vně stě-ny, obklopující elektrodu a nemůže tedy dosáhnout k upevňovacímorgánům elektrody. Otvor v tělese umožňuje vypouštění roztave-ného olova, které teče otvorem a sbírá se v kolektoru. Taktose zabrání hromadění roztaveného olova kolem zádržné stenya nebezpečí jeho tečení přes vršek této stěny.
Kromě toho tato stěna, spojená s tělesem, má teplotu, sta-čí zabránit tuhnutí olova, jež je ve styku se stěnou, a tudížuzavření výpustného otvoru. Zádrzná stěna muže být tvořena prostě okrajem vložené malédesky, upevněné na vnitřku skříně a mající na obvodu tloustku,dostatečnou k vytvoření zádržného orgánu roztaveného olova. V tomto případě je elektroda upevněna na této vložené malé des-ce na straně směřující ven z pece a je elektricky od ní izolo-vána.
Horní plocha této vložené malé desky, jíž elektroda prochá-zí bez dotyku, se s výhodou sklání směrem k obvodu. Tato úpra-va umožňuje sbírat roztavené olovo, procházející žáruvzdornouhmotou nad vloženou deskou, a věsti je do zádržného orgánu, tvo-řeného jejím obvodem.
Další význaky a výhody jsou patrny z popisu příkladnéhoprovedení vynálezu jako stejnosměrné obloukové pece pro taveníželezných materiálů a výrobu tekuté oceli.
Na výkresech značí obr. 1 schematický řez obloukové pece, opatřené nístějovou elektrodou, podle známého stavu techniky, obr. 2 je podrobnost upevňovacího pásma nístějové elektrody 5 této pece a obr. 3 je pohled na provedení podle vynálezu.
Pec, znázorněná na obr. 1, má kovové těleso 1, opatřenézevnitř výstelkou 2 žáruvzdorného materiálu. Dnem pece prochá-zí nístějová elektroda 3, která je v rovině s vnitřní plochoužáruvzdorné výstelky tak, že je ve styku s lázní tekutého kovu4, vytvořenou tavením kovového šrotu, předtím vsazeného do pe-ce. Nístějová elektroda 2 spojena spojovacím členem 2 kekoncovce zdroje /neznázorněného/ elektrického proudu, přičemždruhá koncovka tohoto zdroje je spojena s alespoň jednou střesní elektrodou 6_. Takové uspořádání je v oboru stejnosměrnýchobloukových pecí dobře známo.
Známé uspořádání upevnění nístějové elektrody v peci, po-psané zejména v dokumentu FR 2566984, je znázorněno na obr. 2.Upevňovací ústrojí 18 nístějové elektrody 2 obsahuje vodícípouzdro 7, obklopující chlazenou vsuvku 8, nesoucí elektrodu 2Vsuvka 8 je držena na pouzdru 7 táhly, znázorněnými pomocí je-jich os 9. Vodící pouzdro 2 se rovněž chladí vnitřním oběhemchladicí kapaliny, např. vody, v kanálech 10.
Vodící pouzdro 7 je vcelku s přírubou 11, např. svařením,připevněnou k tělesu 1 na jeho vnější straně šrouby 12, kteréžto uspořádání má umožnit snadná uvolnění celého upevňovacíhoústrojí elektrody. K zajištění elektrické izolace tělesa vzhledem k nístějo-vé elektrodě a jejímu upevňovacímu ústrojí je mezi přírubu 11a těleso 1 vložena deska 14 z izolačního materiálu a izolačnípodložky a pouzdra 13 izolují elektricky šrouby 12 od příruby11. 6
Elektrické přeskoky a poruchy, zmíněné na začátku popisu,vznikají zejména u pecí, opatřených ústrojími k upevnění nístě-jové elektrody výše popsaného nebo podobného druhu. j
Kovový šrot, který tvoří vsázku zaváděnou do pece a tave-nou při jejím provozu, muže totiž obsahovat olovo. Pro svou hus-totu a tekutost při vysokých teplotách roztavené olovo infiltru-je žáruvzdornou výstelku 2 ve směru šipek 15 a když přijde dostyku s tělesem 1, teče po jeho vnitřní ploše k jeho nejnižšímubodu. V důsledku toho se shromažďuje blízko nístějové elektrody_3 ve směru šipek 16 v obr. 2, kde ničí elektrickou izolaci tím,ze dovoluje průchod proudu mezi upevňovacím ústrojím elektrodya tělesem. Kromě toho, protože je v pásmu, které je chladnějšív důsledku blízkosti elektrody a jejího pouzdra, které se chla-dí, může olovo tuhnout a hromadit se v tomto pásmu, což způso-buje vznik stabilního elektrického spoje.
Po tomto vysvětlení nevýhod známých pecí bude popsáno podleobr. 3 výhodné provedení vynálezu, které umožňuje vyřešit tytoproblémy. K tomu účelu pec obsahuje kolem nístějové elektrody 2 pru- rběžnou těsnou stenu 20, která směřuje nahoru od tělesa 1, k ně-
— V muž je přivalena. U znázorněného příkladu je tato stěna 20 v cel-ku s vloženou malou deskou 21, která vyčnívá nad dno tělesa.Upevňovací příruba 22 elektrody je připevněna k této vložené ma-lé desce podobným způsobem jako přímý spoj na tělese, použitýu známých pecí, pomocí šroubů 12, s elektrickým izolátorem 23, 7 vloženým mezi šrouby _12 a vloženou malou desku 21 na jedné stra-ně a přírubu 22 na druhé straně.
Tok tekutého olova po dně tělesa _1 k elektrodě 3 je taktozamezen zádržným orgánem, tvořeným stěnou 20, a kromě toho olo-vo, které infiltruje žáruvzdornou hmotou, umístěnou nad vlože-nou malou deskou 21, je touto deskou sbíráno a vedeno k nejniž-šímu bodu 25 tělesa kolem stěny 20. Veškeré olovo sebrané v tom-to nízkém místě, muže vytékat z tělesa otvory 26, provedenýmik tomuto účelu v kovovém tělese 1 na obvodu stěny 20.
Zvláštní výhodou úpravy pece podle vynálezu je to, že upev-ňovací pásmo elektrody k peci je výše vzhledem k nejnižšímu mís-tu tělesa, což dále snižuje nebezpečí infiltrace olova do toho-to pásma i když pec se sklopí k odstranění strusky nebo lití roztaveného kovu.
Další výhodou je, že nejnižsí bod pro shromažďování olovaje v odstupu od studeného pásma blízko elektrody a jejího nosi-če, což umožňuje udržet teplotu tohoto bodu nad teplotou tuhnu-tí olova a tak zabránit tuhnutí olova uvnitř tělesa.
Vynález není omezen na popsané příkladné uspořádání.
Tak je zejména možno ke zlepšení elektrické izolace vložitelektrický izolační člen bu3 mezi malou desku 21 a stěnu 20,jestliže jsou oddělené, nebo mezi stěnu 20 a těleso ,1, nebo stě-na 20 sama může být vyrobena z izolačního materiálu, přičemž pakmontáž těchto členů na tělese je provedena tak, aby se zachova-la jejich těsnost a žádané elektrické izolace. 8
Malá vložená deska 2_1 může také spočívat přímo na dne tě-lesa a její tlousňka je pak taková, že okraj této malé deskyje dostatečně vysoko, aby vytvořil zádržný orgán pro olovo.
Vynález byl výše popsán v souvislosti se stejnosměrnou ob-loukovou pecí s jedinou nístějovou elektrodou. Může se však po-užít na hutnické nádoby s několika elektrodami. V tomto případěbuM zádržná stěna obklopuje všechny elektrody nebo každá elek-troda je obklopena samostatnou zádržnou stěnou, takže pak jemožno provést výpustný otvor nebo otvory pouze v nejnižsím bo-dě tělesa.
Upevňovací a elektrické izolační členy elektrod popsanévýše se rovněž mohou obměnit nebo nahradit rovnocennými techno-logickými úpravami. v
Claims (7)
- zv 57 - 9 -PATENTOVÉ y hjčdt*ΰij <?/aíc-iiHutnická nádoba/''iiapř. stejnosměrná oblouková pec, obsahují- cí kovové těleso s výstelkou z žáruvzdorného materiálu a nej-méně jednu elektrodu, procházející dnem nádoby a spojenous koncovkou elektrického zdroje, přičemž elektroda je při-pevněna ke kovovému tělesu mechanickými upevňovacími členya je elektricky izolována od tohoto tělesa, vyznačená tím,že obsahuje zádržný člen /20/, který zabraňuje kapalině te-koucí po vnitřní ploše tělesa ve styku s upevňovacími členyelektrody.
- 2. Nádoba podle nároku 1, vyznačená tím, že zádržný člen jetěsná stěna /20/, obklopující upevňovací pásmo elektrody s směřující do vnitřku tělesa a spojená s ním těsně, přičemžje uspořádán výpustný člen ke shromažďování a vypouštění ka-paliny z tělesa.
- 3. Nádoba podle nároku 2, vyznačená tím, že výpustný člen má nej-méně jeden otvor /26/, procházející tělesem /1/ a umístěný na obvodu zádržné stěny /20/.
- 4. Nádoba podle nároku 2, vyznačená tím, že stěna /20/ nese vlo-ženou malou desku /21/, která je vyvýšena nad dno tělesa /1/a k níž je upevněna příruba /22/, nesoucí elektrodu.
- 5. Nádoba podle nároku 4, vyznačená tím, že horní plocha /24/vložené malé desky /21/ je skloněna k jejímu obvodu.
- 6. Nádoba podle nároku 4, vyznačená tím, že vložená malá deska/21/ je izolována elektricky od tělesa /1/. 10
- 7. Hutnická nádoba, např. stejnosměrná oblouková pec, obsahují-cí kovové těleso s výstelkou z žáruvzdorné hmoty na vnitřnístraně a nejméně jednu elektrodu, procházející dnem nádobya spojenou s koncovkou zdroje elektrického proudu, přičemželektroda je připevněna ke kovovému tělesu mechanickými upev-ňovacími členy a izolována elektricky od tělesa, vyznačenátím, že obsahuje těsnou stěnu /zO/, obklopující upevňovacípásmo elektrody, směřující dovnitř rělesa a spojenou těsněs tělesem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9001640A FR2658277B1 (fr) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Recipient metallurgique equipe d'au moins une electrode traversant sa paroi. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9100257A2 true CS9100257A2 (en) | 1991-09-15 |
| CZ279618B6 CZ279618B6 (cs) | 1995-05-17 |
Family
ID=9393625
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5153896A (cs) |
| EP (1) | EP0441733B1 (cs) |
| JP (1) | JP2994475B2 (cs) |
| KR (1) | KR0163438B1 (cs) |
| AT (1) | ATE107118T1 (cs) |
| CA (1) | CA2035931C (cs) |
| CZ (1) | CZ279618B6 (cs) |
| DE (1) | DE69102298T2 (cs) |
| DK (1) | DK0441733T3 (cs) |
| ES (1) | ES2055567T3 (cs) |
| FR (1) | FR2658277B1 (cs) |
| SK (1) | SK283526B6 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2682003B1 (fr) * | 1991-09-30 | 1997-04-30 | Siderurgie Fse Inst Rech | Electrode de paroi pour four metallurgique electrique a courant continu. |
| US5471495A (en) * | 1991-11-18 | 1995-11-28 | Voest-Alpine Industrieanlagenbeau Gmbh | Electric arc furnace arrangement for producing steel |
| DE4335065C2 (de) * | 1993-10-11 | 1996-07-11 | Mannesmann Ag | Bodenelektrode für ein mit Gleichstrom betriebenes metallurgisches Gefäß |
| US6355904B1 (en) | 1996-06-07 | 2002-03-12 | Science Applications International Corporation | Method and system for high-temperature waste treatment |
| DE59900999D1 (de) * | 1999-12-22 | 2002-04-18 | Tung Ho Steel Entpr Corp | Befestigung einer Bodenelektrode an einem Lichtbogenofen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1715376A (en) * | 1925-04-29 | 1929-06-04 | Brown Co | Electrode installation for electric furnaces |
| FR1302971A (fr) * | 1961-04-28 | 1962-09-07 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Fours électriques à arc |
| LU84104A1 (fr) * | 1982-04-22 | 1984-03-02 | Arbed | Systeme d'etoupage pour electrodes |
| DE3339514A1 (de) * | 1983-10-28 | 1985-05-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Elektrodenanordnung in warmgaengigen gefaessen |
| FR2566984B1 (fr) * | 1984-06-27 | 1986-12-19 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de connexion electrique destine a etre place en paroi d'un recipient metallurgique au contact d'un metal en fusion |
| ATE53273T1 (de) * | 1984-07-06 | 1990-06-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Badelektrode zu pfannenofen. |
| FR2571202B1 (fr) * | 1984-10-01 | 1987-01-09 | Usinor | Structure d'electrode pour bain de metal en fusion |
| FR2572873B1 (fr) * | 1984-11-06 | 1988-12-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Electrode de paroi pour four metallurgique electrique a courant continu |
| DE3535689A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Gutehoffnungshuette Man | Kontaktverbindung fuer die kontaktelektrode eines lichtbogen- oder widerstands-schmelzofens |
-
1990
- 1990-02-09 FR FR9001640A patent/FR2658277B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-30 ES ES91470002T patent/ES2055567T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-30 AT AT91470002T patent/ATE107118T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-01-30 DK DK91470002.6T patent/DK0441733T3/da active
- 1991-01-30 KR KR1019910001540A patent/KR0163438B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-30 DE DE69102298T patent/DE69102298T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-30 EP EP91470002A patent/EP0441733B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-04 CZ CS91257A patent/CZ279618B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-02-04 SK SK257-91A patent/SK283526B6/sk unknown
- 1991-02-07 CA CA002035931A patent/CA2035931C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-08 US US07/652,625 patent/US5153896A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-08 JP JP3039222A patent/JP2994475B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0441733A1 (fr) | 1991-08-14 |
| KR0163438B1 (ko) | 1999-01-15 |
| FR2658277B1 (fr) | 1992-04-30 |
| CA2035931C (fr) | 2002-10-15 |
| CA2035931A1 (fr) | 1991-08-10 |
| CZ279618B6 (cs) | 1995-05-17 |
| DE69102298T2 (de) | 1995-05-18 |
| JPH04214181A (ja) | 1992-08-05 |
| EP0441733B1 (fr) | 1994-06-08 |
| ATE107118T1 (de) | 1994-06-15 |
| FR2658277A1 (fr) | 1991-08-16 |
| DE69102298D1 (de) | 1994-07-14 |
| DK0441733T3 (da) | 1994-10-10 |
| US5153896A (en) | 1992-10-06 |
| JP2994475B2 (ja) | 1999-12-27 |
| SK283526B6 (sk) | 2003-09-11 |
| KR910021486A (ko) | 1991-12-20 |
| ES2055567T3 (es) | 1994-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102547848B1 (ko) | 야금로를 위한 버크스테이를 갖는 측벽 | |
| US4686687A (en) | Anode system for plasma heating usable in a tundish | |
| CS9100257A2 (en) | Metallurgical vessel with at least one electrode | |
| US5901169A (en) | Apparatus for discharging molten matter from cold crucible induction melting furnace | |
| SU965370A4 (ru) | Токоподвод щее устройство дл дуговой печи | |
| US4583230A (en) | Apparatus for induction heating of molten metal | |
| US4564950A (en) | Guard arrangement for a bottom electrode of a direct-current arc furnace | |
| US4564951A (en) | Cooling arrangement of a bottom electrode for a direct-current arc furnace | |
| US5963579A (en) | Method of heating a molten metal in a continuous casting tundish using a plasma torch, and tundish for its implementation | |
| EP0235340B1 (en) | An anode system for plasma heating usable in a tundish | |
| HU205291B (en) | Separator for separating metal-slag mixture | |
| JPS62267063A (ja) | 取鍋/タンデイツシユ | |
| US3610318A (en) | Electroslag ingot production | |
| US5490163A (en) | Method of operation of a D.C. electric-arc furnace with bottom electrode and refractory part for its implementation | |
| JPS61231113A (ja) | 冶金用取鍋 | |
| RU2071979C1 (ru) | Устройство для электрошлаковой разливки стали и сплавов | |
| SU435436A1 (ru) | Тигель вакуумной дуговой гарниссажной печи | |
| KR100346635B1 (ko) | 전기아크로의 하부전극구조 | |
| RU72227U1 (ru) | Установка электрошлакового переплава чугунной стружки | |
| JPH05331521A (ja) | 製鋼用精錬炉の出鋼口 | |
| RU2184327C2 (ru) | Агрегат подготовки жидкого металла к разливке в слитки и заготовки | |
| SU319828A1 (cs) | ||
| RU2172456C1 (ru) | Агрегат для внепечной обработки металлического и шлакового расплавов | |
| JP3899574B2 (ja) | 高周波真空溶解装置 | |
| SU804701A1 (ru) | Электрованна |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050204 |