CZ20014248A3

CZ20014248A3 - Způsob odstranění příchutí materialů na bázi sóji

Info

Publication number: CZ20014248A3
Application number: CZ20014248A
Authority: CZ
Inventors: Ahmad Akashe; Jay Katcher; Azza Hassanein
Original assignee: Kraft Foods Holdings, Inc.
Priority date: 2000-11-30
Filing date: 2001-11-27
Publication date: 2002-07-17
Also published as: DE60121280D1; CA2364096A1; PL350933A1; NO20015830L; US20020102339A1; UA75330C2; US20080299607A1; RU2280374C2; ATE332086T1; NO20015830D0; EP1210879B1; US7771762B2; EP1210879A1; DE60121280T2; US6787173B2; ES2267688T3

Description

(57) Anotace:

Způsob odstranění příchutí materiálů na bázi sóji, podle kterého jsou ze sójových materiálů, jakými jsou sójové mléko, sójová mouka, sójové koncentráty a sójové bílkovinné výtažky, odstraněny chuťové složky přizpůsobením pH vodné směsi podobných materiálů na bázi sóji na hodnotu okolo 9 až 12 za účelem docílení rozpustitelnosti sójových bílkovin a uvolnění chuťových sloučenin, přičemž poté je vodná směs s přizpůsobeným pH přivedena na ultrafiltrační membránu s mezní oddělovanou molekulární hmotností do přibližně 50 000 Daltonů při dodržení podmínek, při kterých chuťové sloučeniny projdou membránou a zlepší tak chuť zadrženého sójového materiálu.

fyyyy • · ·· 0000 0·

0 0 0 » ·

Způsob odstranění příchutí materiálů na bázi sóji.

Oblast techniky

Předložený vynález se obecně týká zpracování materiálů na bázi sóji za účelem využití v různých potravinářských produktech. Předložený vynález se zejména týká způsobu odstranění příchuti sójových materiálů za účelem jejich použití v široké škále potravinářských produktů.

Dosavadní stav techniky

V poslední době se v potravinářském průmyslu velmi rozšířilo používání sójových bílkovin, jelikož jejich konzumace má pozitivní vliv na zdraví konzumenta. V některých potravinářských odvětvích, jakým je například výroba masných nebo podobných produktů, je chuť sójových materiálů nežádoucí. Také v takových odvětvích potravinářského průmyslu, jakým je například výroba mléčných nebo podobných produktů, nápojů a podobně, mohou příchuti, které jsou obsaženy v sójových materiálech, ztížit možnosti uspokojení požadavků konzumentů na nabízené výrobky. Za účelem rozšíření možností použití sójových materiálů si autoři předloženého vynálezu položili za úkol nalézt způsob snížení množství chuťových složek v sójových materiálech. Nicméně nebylo zřejmé, že způsoby, pomocí kterých byly dříve odstraňovány chuťové složky z jiných organických materiálů, by bylo vhodné použít i pro zpracování sójových materiálů. Jelikož organické materiály mají složité

0· ···· složení, je potřeba je testovat, aby se zjistilo, jestli bude možné efektivně použít určitý zvolený způsob jejich zpracování.

Jedním příkladem v minulosti používaného způsobu čištění organických materiálů je způsob čistění,, který je popsán U.S. patentu 4,477,480, ve kterém jeho autoři ukazují, že škrob může být zpracován zásadami za účelem odstranění nežádoucích chuťových složek. V jiném běžně udělovaném patentu, kterým je U.S. patent 4,761,186, je pro účely odstranění škrobu používána metoda ultrafiltrace. V obou případech jsou ze škrobu odstraněny chuťové složky. V patentu *,480 je odstranění škrobu provedeno pomocí zajištění rozpustitelnosti chuťových složek, díky čemuž je potom možné je vymýt z relativně nerozpustného škrobu. V patentu *,186 je pro účely oddělení chuťových složek použita ultrafiltrace, přičemž nerozpustný škrob zůstává zachycen ve vodné suspenzi. Předložený vynález zase odděluje chuťové složky z rozpustných sójových bílkovin s velkou molekulární hmotností.

Bylo již publikováno mnoho článků a patentů, které pojednávají o zpracování sójových materiálů za účelem vytěžení bílkovinného obsahu a které zároveň omezují množství chuťových složek, díky čemuž jsou potom bílkoviny mnohem přijatelnější pro použití v potravinářských produktech. Nicméně je potřeba říci, že výše uvedené publikace nebyly ve své podstatě přímo určeny pro účely odstranění chuťových sloučenin a získání co možná největšího množství bílkovin. Jedním příkladem je U.S. patent 4,420,425, ve kterém je při pH 7 až 11 ( s výhodou při pH 8 ) zajištěna rozpustitelnost bílkovinné složky sóji a poté

4» *··« ·· 4 ·· • · · 4 · · · · · * ··« fc·· · * • 2 4 · · i ··«·

4 4 4 * · · · «e l ·· ··· ·» <

je provedena ultrafiltrace přes membránu, která se vyznačuje mezní oddělovanou molekulární hmotností o velikosti nad 70 000. Poté jsou bílkovinné složky sóji odděleny pomocí sprejového sušení získaných sójových bílkovin. Při nižších hodnotách pH je také možné zajistit rozpustitelnost pouze části bílkovin a poté je zpracovat v procesu ultrafiltrace za použití membrány, která se vyznačuje mezní oddělovanou molekulární hmotností s výhodou nad 100 000. Na konci tohoto procesu potom bylo zjištěno, že výsledný produkt se vyznačuje lepší barvou a chutí. V jiném patentu, kterým je U.S. patent 5,658,714, je za účelem zajištění rozpustitelnosti bílkovin přizpůsobena hodnota pH suspenze sójové mouky na hodnotu v rozsahu od 7 do 10, přičemž bílkoviny jsou potom provedeny ultrafiltrační membránou a je získán fytát a hliník, pravděpodobně v pevném skupenství. Ikdyž není dána hraniční oddělovaná molekulární hmotnost membrány, předpokládá se, že velikost pórů je dostatečně veliká na to, aby skrze ně prošly rozpustné bílkoviny. Oba výše uvedené patenty obsahují rozsáhlá pojednání o ostatních aktivitách, vyvíjených při zpracovávání sójových materiálů.

V uvedené skupině vzájemně souvisejících patentů popisuje společnost Mead Johnson Company procesy, které zajistí rozpustitelnost sójových bílkovin pomocí zvýšení pH vodného roztoku sójových materiálů a které vedou k získání bílkovin, o kterých bylo řečeno, že mají nezajímavou chuť. V U.S. patentu 3, 995,071 bylo pH zvýšeno na hodnotu v rozsahu od 10,1 do 14 ( s výhodou na hodnotu od 11 do 12 ) za účelem zajištění rozpustitelnosti sójových bílkovin, přičemž poté bylo pH sníženo na hodnotu okolo 6 až 10 a poté byla za účelem získání

4 4·· ·

bílkovin při současném odstranění uhlovodanů a minerálů provedena ultrafiltrace za použití membrány, která měla mezní oddělovanou molekulární hmotnost 10 000 až 50 000 Daltonů. V U.S. patentu 4,072,670 je kladen důraz na odstranění fytátů a kyseliny fytové pomocí zajištění rozpustitelnosti bílkovin při pH v rozsahu 10,6 až 14 a při teplotě 10 až 50 °C a .jejich následného oddělení, přičemž nakonec je provedeno okyselení roztoku na hodnotu pH okolo 4 až 5 za účelem vysrážení sójových bílkovin. V U.S. patentu 4,091,120 bylo dosaženo rozpustitelnosti sójových bílkovin při pH menším než 10, s výhodou od 7 do 9, a poté byla provedena ultrafiltrace za účelem oddělení bílkovin, kterého bylo docíleno jejich zadržením při ultrafiltraci, zatímco uhlovodany byly propuštěny.

Podstata vynálezu

Autoři předloženého vynálezu si položili za úkol odstranit ty složky ze sójových materiálů, které mají vliv na barvu a chuť a které znesnadňují použití sóji v určitých potravinářských produktech, jakými jsou například nápoje, mléčné produkty a podobně. Přitom bylo zjištěno, že materiály na bázi sóji je možné úspěšně zpracovávat pomocí níže popsaného procesu, ve kterém jsou získány v podstatě všechny bílkoviny a jsou odstraněny všechny složky, které svou přítomností způsobují nežádoucí barvu a chuť. Výsledný produkt je potom vhodný pro použití v mnoha potravinářských produktech.

• 0 t 0

0» ···· • · · · 0 · ·

00* • ·· * · 0 · 0 0 0 0

000 0

Předložený vynález se obecně týká způsobu přípravy vodné sójové směsi, ve které je koncentrace sóji přibližně 1 až 20 hmotn. % a ve které je přizpůsobeno pH za účelem rozpuštění bílkovinného obsahu a uvolnění chuťových sloučenin. Poté je směs podrobena procesu ultrafiltrace, přičemž je použita membrána, která může zadržet prakticky celý bílkovinný obsah sóji, přičemž současně je schopná oddělit chuťové složky tím, že je propustí svými póry.

Předložený vynález zahrnuje způsob odstranění příchuti materiálů na bázi sóji, jakými je například sójové mléko, sójová mouka, sójové koncentráty a sójové bílkovinné výtažky, přičemž uvedený způsob obsahuje přípravu vodné směsi sójových materiálů, které obsahují chuťové sloučeniny; přizpůsobení pH na hodnotu přibližně 9 až 12 za účelem dosažení rozpustitelnosti bílkovinného obsahu sójového materiálu a uvolnění chuťových složek a poté vedení směsi s přizpůsobeným pH v blízkosti ultrafiltrační membrány s póry, jejíž mezní oddělovaná molekulární hmotnost je do 50 000 Daltonů, díky čemuž zadrží v podstatě celý bílkovinný obsah, zatímco svými póry propustí složky, které svou přítomností ovlivňují chuť.

Předložený vynález dále obsahuje přizpůsobení pH na velikost v rozsahu okolo 9 až 12 pomocí zásad, jakou je hydroxid sodný, draselný nebo vápenatý, za účelem dosažení rozpustitelnosti bílkovinného obsahu a uvolnění chuťových složek, díky čemuž je pak možné oddělit uvedené složky pomocí ultrafiltrace.

• ·

Λ· ♦ ft » · · • · • · • « · · · e>

Podle jednoho příkladu provedení předloženého vynálezu je předložený vynález způsob pro odstranění příchuti sójových materiálů, probíhající v podobě spojitého procesu, přičemž vodná směs sójových materiálů s přizpůsobeným pH je vedena v blízkosti ultrafiltrační membrány za účelem odstranění chuťových složek. Proniknuvší materiál, který obsahuje chuťové složky a vodu, je veden v blízkosti membrány pro zpětnou osmózu za účelem odvodnění, přičemž oddělená voda je recyklována, aby bylo možné ji znovu použít u recyklovaných zadržených materiálů a sójových materiálů s čerstvě přizpůsobeným pH. Část zadržených materiálů je nepřetržitě oddělována, díky čemuž jsou získávány sójové materiály bez příchutí.

U upřednostňovaného příkladu provedení předloženého vynálezu je vynález způsob pro odstranění příchuti sójových materiálů, probíhající v podobě dávkového nebo polospojitého procesu, přičemž vodná směs sójových materiálů s přizpůsobeným pH je vedena v blízkosti ultrafiltrační membrány a přičemž proniknuvší materiály jsou odděleny za účelem získání chuťových složek a zadržené materiály jsou recyklovány a přivedeny do sójových materiálů s čerstvě přizpůsobeným pH. Periodickým nebo spojitým způsobem je přidávána voda, aby nahrazovala vodní ztráty v prošlých materiálech a aby se přizpůsobila koncentrace sójových materiálů v celkovém proudu na předem danou úroveň. Proces je prováděn do té doby než budou odstraněny všechny chuťové sloučeniny.

Ultrafiltrační membrána, která je používána ve způsobu podle předloženého vynálezu, má mezní oddělovanou molekulární φ· * ·» ·

t»· *· · ·

·· ·· k · ’ • Λ <

hmotnost do 50 000 Daltonů, s výhodou 1 000 až 50 000, nejlépe však okolo 10 000, přičemž je s výhodou vyrobena z polyetersulfonu nebo z keramické membrány.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 zobrazuje graf intensity chuťových složek sóji.

Obr. 2 zobrazuje graf intensity sójového mléka, u kterého byly odstraněny chuťové složky, v porovnání s kontrolním vzorkem.

Obr. 3 zobrazuje graf intensity jiné skupiny chuťových složek sóji.

Obr. 4 zobrazuje graf intensity kontrolního vzorku a sójového koncentrátu, u kterého byly . odstraněny chuťové složky, v porovnání se vzorkem podle obr. 3.

Obr. 5 zobrazuje graf intensity kontrolního vzorku a sójového koncentrátu, u kterého byly odstraněny chuťové složky.

Obr. 6 zobrazuje graf, který znázorňuje změny v koncentraci chuťových složek mezi kontrolním vzorkem a vzorkem sóji, u kterého byly odstraněny chuťové složky.

Obr. 7 zobrazuje graf, který znázorňuje změny v koncentraci chuťových složek mezi kontrolním vzorkem a vzorkem sóji, u

9 99 9

99

9 * »

9 9 · · · · • 9 999 9 kterého byly odstraněny chuťové složky

Obr. 8 zobrazuje blokový diagram procesu, který je používán u předloženého vynálezu.

Obr. 9 zobrazuje graf intensity chuťových složek sójového výtažku.

Obr. 10 zobrazuje graf intensity sójového výtažku s odstraněnými chuťovými složkami, u kterého byly odstraněny chuťové složky, v porovnání s kontrolním vzorkem.

Příklady provedení vynálezu

Materiály na bázi sóji

Sójové boby jsou hodnotným zdrojem oleje a v souvislosti s předloženým vynálezem jsou i zdrojem bílkovin. Sójové boby obsahují okolo 40 hmot. % bílkovin, které byly pro provedení ultraodstřeďování označeny jako 2, 7, 115 a 155 ( viz také

U.S. patent 4,420,425 ). Samozřejmě že tyto sloučeniny mohou také obsahovat i jiné materiály a mají velký rozsah molekulární hmotnosti. Je potřeba říci, že je dobře známo, že sójové produkty se vyznačují nežádoucími zápachy a chutěmi, kteří by měli být odstraněni, pokud bychom chtěli uvedené sójové materiály široce používat v potravinářských produktech. Předpokládá se, že lipoxygenázy katalyzují oxidaci určitých nesaturovaných mastných poly-kyselin, přičemž vytváří hydroperoxidy, které jsou zdegradovány na těkavé karbonylové

4 4 44 4 sloučeniny, materiálech vyvolávající nežádoucí zápachy a chutě v na bázi sóji. Některé sloučeniny, které zodpovídají za určité chutě sóji, jsou popsány v tabulce C v níže uvedeném Příkladu 10.

Zatímco bílkovinný obsah materiálů na bázi sóji je považován za hodnotnou přísadu, kterou je možné přidávat do potravinářských produktů, jsou rozpustné uhlovodany považovány za nežádoucí. Jejich odstranění z obsahu sójových bílkovin je cílem mnoha procesů, ve kterých jsou získávány bílkoviny.

soli inositoljsou považovány

Fytáty jsou sloučeniny, který jsou v sójových bílkovinách také považovány za nežádoucí příměsi. Tyto sloučeniny jsou vápníkové - hořčíkové - draslíkové hexafosforické kyseliny. Podobné sloučeniny chelštové ionty kovů a nejsou snadno absorbovány lidským tělem. Předpokládá se, že se vážou na sójové bílkoviny a mají vliv na zažívání. Jak již bylo řečeno ve výše uvedeném popise, je odstranění fytátů úkolem pracovníků, kteří se zabývají materiály na bázi sóji.

Ultrafiltrační membrány

Filtrace je používána pro oddělení mnoha materiálů. Ultrafiltrace je podle předloženého vynálezu používána k odstranění chuťových sloučenin z materiálů na bázi sóji. Ultrafiltrace je určena k odstranění částic, jejichž velikost se nachází mezi 10 až 1000 Angstromy ( 0,001 až 0,1 pm ), což obvykle odpovídá velikosti částic, které mají molekulární ·· ···· ·♦ · * . .**.

• · · ...» « · · · ··· · · · ·· · • *· «» · » » · * · ··· ··· ···

II * 99 999 ·· ···· hmotnost mezi 10 000 a 1 000 000, přičemž tvar podobných částic s vysokou molekulární hmotností může být také podstatný. Sójové bílkoviny mají rozsah molekulární hmotnosti mezi přibližně 3 000 a 600 000. Je možné zvolit membránu, který je schopná propustit všechny sójové bílkoviny nebo pouze určitou zvolenou část. Podle předloženého vynálezu jsou sójové bílkoviny při dodržení zvolených provozních podmínek zadrženy pomocí ultrafiltrační membrány, zatímco chuťové sloučeniny s nižší molekulární hmotností proniknou membránou a jsou odděleny, díky čemuž je vylepšena barva a chuť získaných sójových bílkovin a jiných přidružených pevných látek.

Polymerová ultrafiltrační membrána může být vytvořena jako anizotropická ( nehomogenní ) vrstva. Jednou stranou je vrstva, která obsahuje póry, jenž určují velikost molekul, které mohou projít membránou. Povrchovou vrstvu nese houbovitá struktura, která se rozprostírá na druhé straně. Podobné membrány jsou obvykle vyrobeny technologií srážení polymerů ve vodné lázni. Typické polymery, které jsou v podobných situacích používány, obsahují polysulfony, celulózové estery, póly(vinyldenefluorid), póly(dimetylfenylen oxid), póly (akrylonitril) , přičemž se mohou nacházet v membránách. Membrány jsou často vytvořeny do podoby dutých trubek, které jsou seskládány do svazků, kterými protéká roztok, jenž je potřeba profiltrovat. Podobně je také možné použít ploché membránové listy a prvky se spirálovou konstrukcí. V komerční praxi je v uvedené soustavě vyvíjen tlak, který usnadní pohyb sloučeniny s nižší molekulární hmotností skrze membránu. Membrána musí být schopná mechanicku odolat vyvíjenému tlaku.

V této souvislosti je potom důležité, aby houbovitá nosná • fc · fcfc fc struktura byla homogenní. Tato skutečnost je podstatná z toho důvodu, aby nedošlo k protrhnutí povrchové vrstvy a průniku materiálu membránou.

Kromě výše popsaných polymerových membrán jsou při výrobě ultrafiltračních membrán používány také jiné materiály, jakými jsou například keramika a spékané kovy. Předložený vynález se přitom neomezuje na určitý konkrétní druh membrány. Membrána musí být obecně schopná propustit chuťové sloučeniny, u kterých se předpokládá, že mají molekulární hmotnosti nižší než 1 000 Daltonů. Mnohem důležitější je však skutečnost, že membrány musí být schopné zadržet v podstatě všechny rozpustitelné sójové bílkoviny. Membrána podle předloženého vynálezu má mezní oddělovanou molekulární hmotnost do přibližně 50 000 Daltonů, s výhodou okolo 1 000 až 50 000, nejlépe však 10 000 až 30 000.

Způsob

Způsob podle vynálezu obsahuje následující fáze:

• přípravu vodné směsi materiálu na bázi sóji;

• přidání zásady pro zvýšení pH vodné směsi na hodnotu okolo 9 až 12 za účelem dosažení rozpustitelnosti sójových bílkovin a uvolnění chuťových sloučenin;

• vedení směsi s přizpůsobeným pH v blízkosti ultrafiltrační membrány, která má mezní oddělovanou • · ftftftft *· φ ftft · · • · · » · · · · · · 9 • ft· ftftft ftft · ··· · · · ftftftft ft • ftft ftftft ··· ftft · ftft ftftft ftft ftftftft molekulární hmotnost do přibližně 50 000; vyjmutí chuťových sloučenin v podobě proniknuvších materiálů a vyjmutí zbylých sójových bílkovin a jiných sójových materiálů v podobě zadržených materiálů;

• neutralizaci zadržených materiálů a získání sójových bílkovin.

První fázi uvedeného procesu je potřeba krátce vysvětlit. Všechny druhy sójových materiálů jsou považovány za potencionální zdroje sóji pro použití v potravinářských produktech. Sójové materiály, který obsahují bílkoviny, jsou smíchány ve vodné směsi, obecně v suspenzi pevných sójových látek. Bílkovinné látky jsou potřeba při potravinářské výrobě, ale jak již bylo řečeno ve výše uvedeném popise, je známo, že podobné bílkovinné látky obsahují chuťové sloučeniny, které je potřeba uvolnit, aby bylo možné je oddělit. Oddělení chuťových sloučenin je provedeno ve vodné směsi, ve které jsou rozpuštěny jak bílkoviny, tak i chuťové sloučeniny. Koncentrace sójových materiálů ve vodné směsi se pohybuje v rozsahu okolo 1 až 20 hmot. %. Koncentrace sójových materiálů s přizpůsobeným pH se v průběhu následující fáze ultrafiltrace změní tím, jak je pronikajícími materiály odváděna voda. Voda je přitom nahrazována bud’ periodickým způsobem nebo spojitým způsobem. Například při provádění diafiltrace je za účelem ředění zadržených bílkovin voda přidávána po dávkách nebo polospojitým způsobem.

Jak bude možné vidět na příkladech, druhá fáze je důležitá,

0000*0 0« · 00 00

0 · · 0 0 0 0 ·

000 000 » ·

0 00 000 00 000 pokud je potřeba odstranit chuťové sloučeniny. Rozpustitelnosti sójových bílkovin je dosaženo pomocí přidání zásady do vodné směsi, přičemž hodnota pH bude přibližně 9 až

12. Obecně bylo zjištěno, že za účelem dosažení rozpustitelnosti všech bílkovin je potřeba pH 9, zatímco pH, jehož hodnota je vyšší než 12, může způsobit nežádoucí degradaci bílkovin. Ikdyž v souladu s teoretickými výsledky je možné použít jakoukoliv zásadu, je v praxi upřednostňován hydroxid sodný nebo draselný, zejména pak hydroxid draselný. Jiné zásady, které je možné použít v podobných aplikacích, obsahují hydroxid vápenatý, hořečnatý a amonný. Předpokládá se, že vytvoření rozpustitelnosti sójových bílkovin změní jejich tvar a nějakým způsobem uvolní chuťové sloučeniny, které mohou být navázány na sójové bílkoviny nebo v nich mohou být zapouzdřeny, když se jsou v neutrálním nebo kyselém roztoku. Chuťové sloučeniny, který mají relativně nízkou molekulární hmotnost v porovnání se sójovými bílkovinami, mohou proniknout póry ultrafiltrační membrány, zatímco v podstatě všechny rozpustitelné sójové bílkoviny jsou příliš veliké a jsou membránou zadrženy.

Třetí fáze může být provedena dávkovým způsobem, který je podobný laboratorním pokusům, uvedeným v níže se nacházejících Příkladech 1 až 5, ve kterých chuťové složky a voda prochází membránou a jsou odstraňovány vodou. Nicméně v komerčních aplikacích způsobu podle předloženého vynálezu by vodná směs s přizpůsobeným pH spojitě cirkulovala v blízkosti ultrafiltrační membrány. Jelikož voda, žíravé a chuťové sloučeniny prochází membránou v podobě proniknuvších materiálů a jsou vyhazovány, je dodatečně přidávána voda, aby se ·· ··· · zajistila stálá koncentrace sójových materiálů, což ve svém důsledku bude snižovat pH vodné směsi. Množství této vody může být zvyšováno pomocí odvodňování proniknuvších materiálů, recyklace získané vody a jejího přivádění do napájecího proudu. Další neutralizace filtrovaného roztoku může být prováděna pomocí vyjmutí produktu a přidání kyseliny podle potřeby tak, aby se dosáhlo požadovaného pH. Poté, co je přizpůsobena velikost pH, může být vodná směs sójových bílkovin a jiných materiálů přímo použita při výrobě potravinářských produktů nebo může být v souladu s potřebami dalšího zpracování zkoncentrována nebo vysušena.

Proces pro odstranění příchuti sójových materiálů ultrafiltrací může být proveden mnoha různými způsoby. V následujícím popise budou popsány dva způsoby, spojité zpracování a dávkové zpracování ( obsahující polospojitý provoz ) . Přitom se předpokládá, že komerční procesy budou založeny na dávkovém nebo polospojitém provozu, který by měl být vhodnější pro výrobu sójových produktů s kvalitou potravin. Spojitý proces je obecným způsobem zobrazen na obr. 8. U spojitého nebo u dávkového procesu je za účelem dosažení rozpustitelnosti sójových bílkovin a uvolnění chuťových složek přizpůsobeno pH vodné směsi sójových materiálů, která je poté vedena v blízkosti ultrafiltrační membrány, jenž svými póry umožňuje projít chuťovým sloučeninám s nižší molekulární hmotností společně s vodou ( souhrnně označováno jako tzv. proniknuvší materiály ), přičemž sójové materiály s vyšší molekulární hmotností ( souhrnně označováno jako tzv. zadržené materiály ) jsou znovu zaváděny do okruhu. Část zadržených materiálů je vyjmuta v podobě produktu s odstraněnými +· · ·· ··· ·····+ chuťovými složkami, ze kterého je možné pro potřeby koncového uživatele izolovat sójové materiály. Současně je dodávána voda, aby se nahradily ztráty, které vznikly průnikem materiálů membránou, a aby se zajistila stálá koncentrace sójových materiálů v napájecím proudu, který je přiváděn k ultrafiltrační membráně. Proces podle obr. 8 zahrnuje dodatečné zpracování proniknuvších materiálů za účelem zpětného získání části vody za použití membrány pro zpětnou osmózu, přičemž zpětné získaná voda je znovu přidána do zadržených materiálů a do čerstvých sójových materiálů, ikdyž tato skutečnost není pro uvedený proces podstatná. Výhoda podobné fáze spočívá ve snížení množství čerstvé vody, kterou je potřeba dodávat při procesu a odstraňovat při koncentrování proniknuvších materiálů.

V dávkovém procesu, který je podobný procesům, jenž jsou popsány v níže uvedených Příkladech 6 až 8, je dávka sójového materiálu umístěna do nádoby, je přizpůsobeno její pH a následně je přivedena k ultrafiltrační membráně. Proniknuvší materiály jsou odděleny a zadržené materiály jsou vráceny zpět do nádoby. V průběhu uvedeného procesu jsou ze sójového materiálu odstraněny chuťové sloučeniny s nižší molekulární hmotností a voda, přičemž v sójovém materiálu se zvýší koncentrace požadovaných sójových bílkovin. Periodickým způsobem je do zadržených materiálů dodávána voda, aby se zředily a aby se doplnilo nosné médium pro chuťové sloučeniny, které prochází membránou. U polospojitého procesu je voda dodávána spojitým způsobem v takovém množství, v jakém je odváděna z proniknuvších materiálů. Celý proces je prováděn do té doby, dokud nejsou odstraněny všechny chuťové sloučeniny a dokud nejsou ze zadržených materiálů dostatečným způsobem odstraněny chuťové složky, díky čemuž by se z nich stal produkt, který by poté bylo možné zpracovat podle požadavků koncového uživatele. Dávkový nebo polospojitý proces může zahrnovat také zkoncentrování proniknuvších materiálů, přičemž oddělená voda by byla recyklována podobným způsobem, jak je tomu na obr. 8.

Ultrafiltrační membrána je používána tak, aby se na ní rozložil určitý tlak, který napomáhá migraci chuťových sloučenin, vody a jiných materiálů, jenž mohou projít póry membrány. Vyvolaný tlak je však vhodně omezen tak, aby nedošlo k překročení fyzické pevnosti membrány. Typický průměrný tlak, který je možné vyvíjet na podobné membrány, činí přibližně 50 psi ( 345 kPa ) . Transmembránový tlak ( z vnitřku proti vnějšku ) má velikost přibližně 15 psi ( 103 kPa ) . Míra proudění napájecího proudu je taková, aby umožnila vytvoření dostatečně dlouhé doby pro vyjmutí podstatného množství proniknuvších materiálů, ale zase musí být dostatečně vysoká k tomu, aby vytvořila víření, díky kterému by se zajistilo, aby pevné usazeniny na stěnách membrány nebránily přístupu napájecího proudu k pórům membrány. Odborník se znalostí techniky pochopí, že vhodné velikosti provozních parametrů budou dány až na základě zkušeností, získaných při oddělování materiálů.

Příklad 1

Sójová bílkovinný výtažek

Protein

Technology ·· 9999 99 « 99 ··

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9

999 · 9 9 9999 9

99 9 9 · 999

9 99 999 99 9999

International ) byl hydratován v natočené vodě, přičemž bylo dosaženo koncentrace 10 hmotn. %. Do vodné směsi bylo vloženo magnetické vířidlo, přičemž následné promíchávání bylo prováděno až do té doby, než byl sójový bílkovinný výtažek zcela rozmíchán. pH směsi bylo pomocí hydroxidu sodného přizpůsobeno na hodnotu 11,0. Poté byla směs s přizpůsobeným pH umístěna do dialytické zkumavky ( Spectrum, lne. ), jejíž póry měly velikost, odpovídající molekulární hmotnosti 3500, a poté byla po dobu přibližně 4 hodin na vnější stranu zkumavky spojitým způsobem přiváděna točená voda. Směs, která zůstala v dialytické zkumavce, byla přelita do skleněné kádinky, .zneutralizována a byla vyhodnocena její vůně a chuť. Bylo provedeno porovnání dialyzované směsi, vzorku, který byl zpracován podobným způsobem, avšak měl pH o velikosti 6,7, a druhého vzorku, který nebyl ani dialyzován a ani u něj nebylo přizpůsobeno pH. Nestranné vyhodnocení několika jedinci ukázalo, že pouze vzorek, u kterého bylo přizpůsobeno pH a který byl podroben dialýze, se vyznačuje podstatně lepší vůní a chutí.

Příklad 2

Byl proveden podobný pokus, přičemž bylo použito sójové mléko ( Devansoy Farms, Carrol, Iowa ), které tvořilo 10 hmotn. % obsahu vodné směsi. Poté bylo v souladu s Příkladem 1 provedeno přizpůsobení pH a hned na to byla provedena vlastní dialýza. Po provedeném zpracování mělo pH vzorku hodnotu 8,8 a podstatným způsobem se zlepšila jeho vůně a chuť.

«· ···· tr « ·♦ ·· • · · ···· ··· ··· · · · · · · ·· · ·· · ·· ·» ·· ·

Příklad 3

Byl zopakován Příklad 2, přičemž bylo použito sójového mléka, čerstvě připraveného pomocí namočení a oloupání bobů a pomocí následného rozdrcení a oddělení sójového mléka z výsledné, hrubě namleté moučky. Po provedení výše popsaného přizpůsobení pH a dialýze bylo zjištěno, že chut a vůně sójového mléka se podstatným způsobem zlepšily.

Příklad 4

Byl zopakován Příklad 3, přičemž bylo použito dialytické zkumavky, jejíž póry měly velikost, jenž odpovídala molekulární hmotnosti 6000, a přičemž bylo dosažených obdobných výsledků.

Příklad 5

Příklad 2 byl zopakován se suchou sójovou moukou ( Cargill ) . Sójová mouka byla hydratována na roztok s 10 hmotn. % obsahu sójové mouky a poté bylo výše uvedeným způsobem provedeno přizpůsobení pH. Po následném provedení dialýzy mělo pH výsledné směsi v dialytické zkumavce hodnotu 8,7 a podstatným způsobem se zlepšila vůně a chuť uvedené směsi.

4» ··«· ·· · · · · · · · · · ··· · · · * · _Λ · ··· · · · ···· ·

9 9 ··· · · · >» · ·· ··· ·· ··«·

Příklad 6

Ve velké mixážní nádobě bylo společně s 66 librami ( 30 kg ) vody rozpuštěno 33 liber ( 15 kg ) Sun Rich sójového mléka, obsahujícího 15 hmotn. % pevných látek. Tímto způsobem bylo vytvořeno 100 liber ( 45 kg ) suspenze, která obsahovala 5 hmotn. % pevných sójových látek. Za účelem dosažení rozpustitelnosti sójových bílkovin byl pomalu přidáván roztok IN NaOH, dokud nebylo dosaženo pH 11.

Poté byla provedena diafiltrace alkalizovaného sójového roztoku, přičemž byla provedena přečerpáváním roztoku z mixážní nádoby dvěma rovnoběžnými dutými vlákninovými membrány ( A/G Technology Corporation ), jejichž mezní oddělovaná molekulární hmotnost byla 10 000 Daltonů a plocha povrchu byla 3,3 m². Transmembránový tlak na membránách byl 20 až 50 psi ( 138 až 345 kPa ). Byl shromažďován materiál, který procházel membránou ( souhrnně označován jako tzv. proniknuvší materiály ) . Zbylý materiál ( souhrnně označován jako tzv. zadržené materiály ) byl spojitým způsobem recyklován a zpětně přiváděn do mixážní nádoby. Když bylo nashromážděno 50 liber ( 22,7 kg ) proniknuvších materiálů, obsahovala mixážní nádoba 50 liber ( 22,7kg ) sójového roztoku. Do mixážní nádoby bylo přidáno 50 liber ( 22.7 kg ) vody. Tento proces vymývání, zahrnující přidávání vody do mixážní nádoby, byl celkově pětkrát opakován, přičemž poté byl roztok v mixážní nádobě zkoncentrován na přibližně 10 hmotn. % pevných látek. Proces zkoncentrování byl proveden pomocí odstranění vody z proniknuvších materiálů. Poté byl zadržený sójový roztok neutralizován pomocí 2 hmotn. % kyseliny citrónové, přičemž

			*·		•	»·	··
•	•	•	9	9	• ·	» ·	•
•	•	•	•		•	Φ *
•	•	•	•	*	•	• ·	•
·♦		·>	·»		• ··	·#	···

poté nabývalo pH hodnoty 7,0.

Neutralizovaný roztok byl vyhodnocen pomocí soustavy se zkalibrovanými senzory a porovnán s kontrolním vzorkem Sun Rich sójového mléka, které bylo zředěno vodou na 10 hmotn. %, avšak jinak nebylo jakkoliv upravováno. Sójové roztoky přitom byly vyhodnocovány nestranným způsobem a v náhodném pořadí. Výsledky jsou zobrazeny na grafech podle obr. 1 a 2.

Obr. 1 zobrazuje velikosti střední intensity deseti složek. Bylo zjištěno, že určité složky jsou zastoupeny mnohem větší měrou než jiné složky. Při porovnání se sójovým roztokem, který byl zpracován výše uvedeným způsobem, byly sledované složky odstraněny s mírou spolehlivosti 95 %. Také složky, který nebyly sledovány s takovou pozorností ( například Hněď, Sladká, Kyselá, Slaná a Trpká ) , byly podstatným způsobem odstraněny, pouze s výjimkou Sladké, jejíž velikost se zvýšila, ale střední hodnota měření nepřesáhla míru spolehlivosti 95 %.

Z dosažených výsledků je zřejmé, že sójový roztok se po výše uvedeném zpracování vyznačoval mnohem neutrálnější chutí, dosažené odstraněním chuťových složek.

Příklad 7

Deset liber ( 4,55 kg ) sójového bílkovinného koncentrátu ( Central Soy ) bylo smícháno se 190 librami ( 86,4 kg ) vody.

Smíchání bylo provedeno ve vhodné nádobě za stálého • · ··i « intenzivního míchání po dobu 15 až 30 minut. Tímto způsobem byla získána hydratovaná sójová bílkovina. Poté byl za účelem dosažení rozpustitelnosti sójové bílkoviny přidán 1 N NaOH a hodnota pH nabyla velikosti 11. Stejným způsobem, jaký byl popsán v Příkladu 6, byla sójová suspenze přečerpávána spirálovou membránou ( Gea Niro lne. ), jejíž mezní oddělovaná molekulární hmotnost byla 10 000 Daltonů. Transmembránový tlak na membráně byl udržován pod hodnotou 50 psi ( 344,7 kPa ), zatímco tlakový rozdíl na membráně byl udržován pod hodnotou 15 psi ( 103,4 kPa ). Jakmile množství proniknuvších materiálů, sesbíraných na membráně, dosáhlo poloviny původního objemu mixážní nádoby, byla podobně jako u Příkladu 6 pětkrát po sobě přidána voda. Po pěti dodávkách vody bylo přizpůsobeno pH propraného sójového roztoku na hodnotu 7,5, přičemž přizpůsobení pH bylo docíleno přidáním 0,5 N HCI. Poté bylo provedeno vysoušení za studená pro účely následného senzorového vyhodnocení.

V sójovém bílkovinném koncentrátu s odstraněnými chuťovými složkami bylo soustavou se zkalibrovanými senzory sledováno šest složek. Střední hodnoty každé složky kontrolního vzorku ( nezpracován ) jsou znázorněny na obr. 3. U tohoto příkladu byl stanoven rozdíl mezi sójovým koncentrátem s odstraněnými chuťovými složkami a kontrolním vzorkem, avšak ani v jednom případě nebylo nedosaženo míry spolehlivosti 95 %, ikdyž všechny hodnoty byly nižší. To je zobrazeno na obr. 4. Tento obrázek také znázorňuje výsledky slepého vyhodnocení, které bylo provedeno až po vzorku s odstraněnými chuťovými složkami. V tomto případě byla při slepém vyhodnocení zjištěna výraznější chuť než u původního vyhodnocení podle obr. 3.

fc fcfc · · ♦ • · * • * I ·♦ · fc· fcfc :· » • · • · « · «···

Předpokládá se, že tato skutečnost nastala díky tomu, že slepé vyhodnocení bylo v tomto příkladě provedeno až po otestování vzorku s odstraněnými chuťovými složkami a při druhém vyhodnocení se potom jevilo tak, že má relativně silnější chuť. Nicméně při porovnání se slepým kontrolním vzorkem se vzorek s odstraněnými chuťovými složkami vyznačoval v 90 % míry spolehlivosti 95 % podstatnými rozdíly u třech chuťových složek, jak je zobrazeno na obr. 5.

Příklad 8

Při odstraňování chuťových složek sójových bílkovin by membrána měla mít mezní oddělovanou molekulární hmotnost o velikosti 10 000 Daltonů, což se u Příkladů 6 a 7 ukázalo jako vhodná hodnota. Podle potřeby je možné použít i vyšší mezní oddělovanou molekulární hmotnost membrány, nicméně při mezní oddělované molekulární hmotnosti o velikosti 50 000 Daltonů se v proniknuvších materiálech ztrácejí některé hodnotné bílkoviny, jak je tomu u tohoto příkladu.

Pět liber ( 2,27 kg ) suchého sójového výtažku ( Supro-670 PTI ) bylo v souladu s Příkladem 7 smícháno s 95 Librami ( 43,2 kg ) vody za účelem vytvoření suspenze, která obsahuje 5 hmotn. % pevných sójových látek. Z důvodů zvýšení pH na hodnotu 11 a dosažení rozpustitelnosti sójových bílkovin byl přidán 1 N NaOH. Podobným způsobem, jaký byl popsán v souvislosti s Příklady 6 a 7, byla provedena diafiltrace pomocí současného pětinásobného přidání vody, přičemž byly použity duté vlákninové membrány podle Příkladu 6. V pěti *« · ·* · ··> * · 9 8 8 »· * ·· %·· ··«·>« minutových intervalech byly odebírány vzorky proniknuvších materiálů, byly neutralizovány a zmrazený za účelem pozdějšího provedení bílkovinné analýzy.

Ve vzorcích proniknuvších materiálů byl pomocí elektroforézy analyzován celkový obsah bílkovin. Dosažené výsledky jsou znázorněny v následující tabulce:

Tabulka A

Čas [minuty]	Mezní oddělovaná molekulární hmotnost
	10 000 Daltonů	50 000 Daltonů
	hmot. % bílkovin	hmot. % bílkovin
0	0	0,4
5	0,6	1
10	0,8	0, 6
15	0,4	0,6
20	0,4	0, 6
25	0	0,4
30	0	0,4
35	0, 5	0,4
40	0	0,3
45	0	N/A

V této tabulce je možné vidět, že membrána s mezní oddělovanou molekulární hmotností 10 000 Daltonů zadrží více bílkovin než membrána, jejíž mezní oddělovaná molekulární hmotnost je 50 000 Daltonů. V případě membrány s mezní oddělovanou molekulární hmotností 10 000 Daltonů je hodnota ··♦«

0·« · * • · • · *

á ···>

pro 35 minut považována za chybnou.

Příklad 9

Za použití způsobů podle Příkladů 6 až 8 byly pomocí elektroforézy bílkovinného gelu analyzovány vzorky sójových materiálů s odstraněnými chuťovými složkami. Výsledky říkají, že rozložení molekulární hmotnosti zadrženého sójového materiálů bylo v podstatě stejné jako rozložení původního sójového materiálu. Uvedené výsledky jsou shrnuty v následující tabulce:

Tabulka B

Molekulární	Sójová chuť	Sójový výtažek	Sójový výtažek
hmotnost,KD
	% kontrol.	% bez příchutí	% kontrol.	% bez příchutí	% kontrol.	% bez příchutí
> 27	74	73	21,7	19,7	22	20
14 - 27	18	19	30, 8	32,2	31	32
3,5 - 14	7	8	47,4	48	45	48
< 3,5	0	0	0	0	0	0

Sójové mléko
% kontrol.	% bez příchutí
69	70
20	21
10	9
0	0

» · · · · • f » t · · « · * • · · · · :

• · ♦ · «

i • »

Příklad 10

Senzorovou soustavou, popsanou již v minulých Příkladech, byla provedena analýza chemických složek, které odpovídají chuťovým složkám. Byly otestovány dva vzorky sójových bílkovinných výtažků. U jednoho vzorku byly odstraněny chuťové složky pomocí způsobu, který byl popsán v Příkladu 7. U druhého vzorku nebyly chuťové složky odstraněny.

Při prvním testu byl jeden gram kontrolního vzorku zředěn s 15 g vody. Jako vnitřní etalon byly přidány 2μ1 300ppm 4-heptanonu a při teplotě 60 °C byla směs po dobu 30 minut čištěna 100 ml hélia za minutu. Vzorek s odstraněnými chuťovými složkami byl připraven podobným způsobem jako kontrolní vzorek, ovšem s výjimkou zvýšení pH na hodnotu 10 pomocí přidání roztoku NaOH, což bylo učiněno za účelem dosažení rozpustitelnosti bílkovin. Pomocí GC/MS ( HP GC5890/MSD5972 ) byly analyzovány těkavé sloučeniny.

Výsledky u různých sloučenin jsou znázorněny na obr. 6 a 7. Sójový vzorek s odstraněnými chuťovými složkami obsahoval menší množství chuťových sloučenin.

Při druhém testu byly třígramové vzorky zředěny 30 g vody. Jako vnitřní etalon byly přidány 2μ1 300ppm 4-heptanonu. Při teplotě 60 °C byly výsledné směsi po dobu 20 minut čištěny 100 ml hélia za minutu. Těkavé složky byly analyzovány plynovými chromatografy a zápach sloučenin byl vyhodnocován lidskými smysly. · Zápachy, které odpovídají specifickým chemickým sloučeninám, jsou shrnuty v následující tabulce:

• · » ·

I · »· · ·

Tabulka C

Charakteristiky aroma omezených složek na konci procesu odstraňování chuťových sloučenin.

Sloučenina	Aroma při SPI vyhodnocení	Aroma SPI po odstranění chuťových složek
1-pentanol	mdlé, zeleň	slabě mastné
2-Et phenol	kořeněné, bylinné	ND
1-nitropentan	ND	ND
l-octen-3-ol ( m/z 57 )	houby, zemité, velmi silné	houby, zemité, silné
2, 4-heptadienal	ND	ND
3-octen-2-on	ND	ND
2,4-heptadienal	ND	slabá zeleň
1-nitrohexan	růže, hřebíček ?	růže ?
acetofenon	spálené, květinové, karamel	spálené, karamel
3,5-octadien-2-on ( m/z 95 )	ND	ND
3,5-octadien-2-on ( m/z 95 )	zeleň, zemité, mastné	mastné, zeleň
2,4-nonadienal	mastné, olejnaté, vařené	mastné, olejnaté, vařené
2,4-decadienal ( m/z 81 )	mastné, olejnaté, zatuchlé	jarní cibulka, lak

99 9 fc· 9 99 9 * ♦ : i • · *· «

í tli

I · · • · 4 • · 4 ♦ 4 · 4 £

4- (1-metylpropyl)- fenol	žvýkačka, ovocné	ND
2,4-decadienal	mastné, olejnaté,	mastné, olejnaté,
( m/z 81 )	voskovité	zeleň
2-pentylfuran	zeleň, květinové,	zeleň, květinové,
( m/z 81 )	éterické	éterické
3-octen-2-on	květinové, zeleň, zemité	květinové

Příklad 11

Použití sójových materiálů pro výrobu potravinářských výrobků bylo demonstrováno přidáním sójového materiálu s odstraněnými chuťovými složkami do výrobku Balance Bar® od společnosti Kraft Foods. Chuť tohoto výrobku byla porovnána s chutí stejného výrobku Balance Bar, jenž obsahoval stejný sójový materiál, u kterého však nebyly odstraněny chuťové složky. V jednom vzorku byl veškerý sójový materiál suchý sójový výtažek ( Supro-661 PTI ), v druhém vzorku bylo použito 50 % sójového materiálu s odstraněnými chuťovými složkami ( tyto chuťové složky byly odstraněny pomocí procesu diafiltrace podle Příkladů ) a u 50 % sójového materiálu nebyly odstraněny chuťové složky. Při vzájemném porovnávání byl druhý vzorek upřednostněn v osmi příkladech ku třem a získal výsledné ohodnocení 6,11 na stupnici 1 až 10 oproti ohodnocení 3,5 prvního vzorku.

· ♦ ·ΦΦ

* »·

9 99 · 9

Příklad 12

Podobným způsobem jako u Příkladu 6 byly porovnávány vzorky sójového výtažku - sójový výtažek s odstraněnými chuťovými složkami podle způsobu podle vynálezu a kontrolní vzorek sójového výtažku, který byl ze stavu koncentrovaných bílkovin hydratován vodou na roztok s 10 hmotn. % pevných látek. Obr. 9 zobrazuje výsledky, které byly u kontrolního vzorku zjištěny soustavou se zkalibrovanými senzory. Vzorek s odstraněnými chuťovými složkami byl porovnán s kontrolním vzorkem, přičemž bylo zjištěno, že mnoho z charakteristických vlastností kontrolního vzorku bylo odstraněno. Nicméně bylo také zjištěno, že se zvýraznila chuť, která je označována výrazem oxidová.

Claims

PATENTOVÉ

NÁROKY

« » 4 · · · * ····

1. Způsob odstranění příchutí materiálů na bázi sóji vyznačující se tím, že obsahuje:

( a ) přípravu vodné směsi sójového materiálu, obsahující rozpustné sójové bílkoviny, chuťové sloučeniny a nerozpustné materiály;

( b ) dosažení rozpustitelnosti sójových bílkovin pomocí přizpůsobení pH vodné směsi podle ( a ) na hodnotu v rozsahu okolo 9 až 12 a uvolnění uvedených chuťových sloučenin;

( c ) vedení vodné směsi podle ( b ) s přizpůsobeným pH v blízkostí ultrafiltrační membrány s mezní oddělovanou molekulární hmotností do přibližně 50 000 Daltonů při dodržení vhodných ultrafiltračních podmínek, přičemž uvedené chuťové složky projdou uvedenou membránou, tímto odstraňující chuťové složky uvedeného sójového materiálu a zadržující v podstatě všechny uvedené rozpustitelné sójové bílkoviny;

( d ) vyjmutí zadržených sójových bílkovin s odstraněnými chuťovými složkami.
2. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený sójový materiál je alespoň jeden ze členů skupiny, skládající « · · · * · se ze sójového mléka, sójového bílkovinného výtažku, sójového koncentrátu a sójové mouky.
3. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedená vodná směs podle ( a ) má koncentraci sójového materiálu v rozsahu okolo 1 až 20 hmotn. %.
4. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrační membrána má mezní oddělovanou molekulární hmotnost v rozsahu 1 000 až 50 000 Daltonů.
5. Způsob podle nároku 4 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrační membrána má mezní oddělovanou molekulární hmotnost v rozsahu 10 000 až 30 000 Daltonů.
6. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrace je prováděna při teplotě v rozsahu 10 až 60 °C a při vhodném tlaku.
7. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrační membrána je polymerová nebo keramická membrána.
8.
9.
10. Způsob odstranění příchutí materiálů na bázi. sóji vyznačující se tím, že obsahuje:

• · 4 · 4 · * v ♦ · 4 · • a • • » 4 4 4 · a • 1 a • 4 ** · 4 * * · a 4 4 4 4 4

( a ) přípravu vodné směsi sójového materiálu, obsahující rozpustné sójové bílkoviny, chuťové sloučeniny a nerozpustné materiály;

( b ) dosažení rozpustitelnosti sójových bílkovin pomocí přizpůsobení pH vodné směsi podle ( a ) na hodnotu v rozsahu okolo 9 až 12 a uvolnění uvedených chuťových sloučenin;

( c ) vedení vodné směsi podle ( b ) s přizpůsobeným pH v blízkosti ultrafiltrační membrány s mezní oddělovanou molekulární hmotností do přibližně 50 000 Daltonů při dodržení vhodných ultrafiltračních podmínek a oddělení chuťových složek a vody v podobě materiálů, proniknuvších uvedenou membránou, a oddělení vodné směsi, ochuzené o oddělené proniknuvší materiály, v podobě zadržených materiálů;

( d ) vedení chuťových složek a vody, oddělených v ( c ), v blízkosti membrány pro zpětnou osmózu a oddělení vody, proniknuvší uvedenou membránou pro zpětnou osmózu;

( e ) recyklaci vody, oddělené v ( d ) , a zadržených materiálů, oddělených v ( c ), do vodné směsi podle fáze ( b );

( f ) vyjmutí chuťových složek, opouštějících membránu pro zpětnou osmózu po oddělení vody podle fáze ( d );

( 9 ) vyjmutí části zadržených materiálů jako sójového • · · · « « materiálu s odstraněnými chuťovými složkami;

( h ) získání sójového materiálu s odstraněnými chuťovými složkami z vyjmuté části podle fáze ( g ) .
11. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že uvedený sójový materiál je alespoň jeden ze členů skupiny, skládající se ze sójového mléka, sójového bílkovinného výtažku, sójového koncentrátu a sójové mouky.
12. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že uvedená vodná směs podle ( a ) má koncentraci sójového materiálu v rozsahu okolo 1 až 20 hmotn. %.
13. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrační membrána má mezní oddělovanou molekulární hmotnost v rozsahu 1 000 až 50 000 Daltonů.
14. Způsob podle nároku 13 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrační membrána má mezní oddělovanou molekulární hmotnost v rozsahu 10 000 až 30 000 Daltonů.
15. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrace je prováděna při teplotě v rozsahu 10 až 60 °C a při vhodném tlaku.
16. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrační membrána je polymerová nebo keramická membrána.

« φφφ * · · φ · «
17. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že uvedený sójový materiál s odstraněnými chuťovými složkami je spojitě vyjímán z uvedených zadržených materiálů.
18. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že uvedený sójový materiál s odstraněnými chuťovými složkami je periodicky vyjímán z uvedených zadržených materiálů.
19. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že dále obsahuje fázi přidání čerstvé vody do vodné směsi podle fáze ( b ) .
20. Způsob odstranění příchutí materiálů na bázi sóji vyznačující se tím, že obsahuje:

( a ) přípravu vodné směsi sójového materiálu, obsahující rozpustné sójové bílkoviny, chuťové sloučeniny a nerozpustné materiály;

( b ) dosažení rozpustitelnosti sójových bílkovin pomocí přizpůsobení pH vodné směsi podle ( a ) na hodnotu v rozsahu okolo 9 až 12 a uvolnění uvedených chuťových sloučenin;

( c ) vedení vodné směsi podle ( b ) s přizpůsobeným pH v blízkosti ultrafiltrační membrány s mezní oddělovanou molekulární hmotností do přibližně 50 000 Daltonů při dodržení vhodných ultrafiltračních podmínek a oddělení chuťových složek a vody v podobě materiálů, proniknuvších

9 9 ·

9*9 • · * 99 99 • «99 9 9 • · 9 9 9 9 9 • · 9 9 9 9 «9 999 99 9999 uvedenou membránou, a oddělení vodné směsi, ochuzené o oddělené proniknuvší materiály, v podobě zadržených materiálů;

( d ) vyjmutí chuťových složek z proniknuvších materiálů;

( e ) recyklaci zadržených materiálů podle ( c ) do vodné směsi podle fáze ( b );

( f ) přidání vody do sloučených zadržených materiálů a vodné směsi podle ( b ) pro získání předem dané koncentrace sójových materiálů;

( g ) opakování fází ( c ) až ( f ) , dokud nejsou odstraněny chuťové sloučeniny z proniknuvších materiálů.
21. Způsob podle nároku 20 vyznačující se tím, že uvedený sójový materiál je alespoň jeden ze členů skupiny, skládající se ze sójového mléka, sójového bílkovinného výtažku, sójového koncentrátu a sójové mouky.
22. Způsob podle nároku 20 vyznačující se tím, že uvedená vodná směs podle ( a ) má koncentraci sójového materiálu v rozsahu okolo 1 až 20 hmotn. %.
23. Způsob podle nároku 20 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrační membrána má mezní oddělovanou molekulární hmotnost v rozsahu 1 000 až 50 000 Daltonů.
24. Způsob podle nároku 23 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrační membrána má mezní oddělovanou molekulární hmotnost v rozsahu 10 000 až 30 000 Daltonů.
25. Způsob podle nároku 20 vyznačující se tím, že uvedená ultrafiltrace je prováděna při teplotě v rozsahu 10 až 60 °C a při vhodném tlaku.
26. Způsob podle nároku 20 ultrafiltrační membrána membrána.

vyznačující se je polymerová tím, že nebo uvedená keramická
27. Způsob podle nároku 20 vyznačující se tím, že ve fázi ( f ) je voda přidávána periodicky.
28. Způsob podle nároku 20 vyznačující se tím, že ve fázi ( f ) je voda přidávána spojitě.