CZ25705U1 - Otočné uložení středové trubky diskového filtru - Google Patents

Description

Úřad průmyslového vlastnictví v zápisném řízení nezjišťuje, zda předmět užitného vzoru splňuje podmínky způsobilosti k ochraně podle § 1 zák. č. 478/1992 Sb.

CZ 25705 Ul

Otočné uložení středové trubky diskového filtru

Oblast techniky

Technické řešení se týká otočného uložení středové trubky diskového filtru, která je otočně uložena v konstrukci diskového filtru, přičemž je spřažena s pohonem a je na ní radiálně po obvodu uložena alespoň jedna řada filtračních elementů vytvářející filtrační disk obepínající obvod středové trubky.

Dosavadní stav techniky

Diskové filtry jsou výhodné zejména pro velmi příznivý poměr mezi velikostí filtrační plochy a zástavbových rozměrů. Diskové filtry, dále jen „diskové filtry“, jsou obecně známé, např. z EP 1 596 958, WO 2009/011862 a dalších.

Podstatou diskových filtrů je to, že do vnitřního prostoru středové trubky natéká filtrovaná tekutina, např. odpadní voda, která přes otvory ve válcovém plášti středové trubky protéká do vnitřního prostoru filtračních elementů, které jsou umístěny v radiálním směru po obvodu středové trubky, a které tvoří „filtrační disk“, popř. řadu filtračních disků. Filtrační elementy jsou opatřeny filtračními plochami, kterými filtrovaná tekutina protéká k dalšímu použití za filtrem. Nečistoty zachycené filtračními plochami jsou trvalým nebo občasným otáčením středové trubky kolem své podélné osy vynášeny nad úroveň hladiny filtrované tekutiny ve středové trubce a buď samovolně, nebo za pomoci sprchování přiřazenými tryskami, se přemísťují do odváděcího žlabu pevných nečistot.

Středová trubka diskového filtruje ve známých příkladech provedení otočně uložena ve valivých nebo kluzných ložiskách, které jsou však vzhledem ke konstrukcím známých filtrů uspořádány pod hladinou filtrované tekutiny, takže jsou vystaveny negativnímu působení vody jako takové, ale i zanášení nečistotami atd., což zvyšuje pravděpodobnost a také četnost poruchy. Další nevýhodou je, že stávající ložiska pro otočné uložení středové trubky jsou uspořádána v ose otáčení středové trubky, kde jsou upevněna pomocí soustavy radiálních paprsků, které jednak omezují průtok filtrované tekutiny do středové trubky a jednak způsobují zachytávání nečistot, např. vlasů atd., na jednotlivých paprscích, což zejména narušuje a omezuje průtok filtrované tekutiny do středové trubky. Je sice možné zmírňovat nepříznivé pracovní podmínky těsněním a mazáním, ale toto zase přináší ekologická rizika v podobě nebezpečí úniku mazadel do vody apod. Navíc i těsnění ložisek je náchylné k poruchám. V případě poruchy uložení středové trubky je filtr vyřazen z činnosti se všemi negativními důsledky, navíc oprava stávajících provedení uložení je náročná a nákladná.

Cílem technického řešení je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky, zejména zlepšit trvanlivost otočného uložení středové trubky diskového filtru při zachování plné funkčnosti a únosnosti.

Podstata technického řešení

Cíle technického řešení je dosaženo otočným uložením středové trubky diskového filtru, jehož podstata spočívá v tom, že středová trubka je na obou svých koncích zavěšena na nekonečném hnacím pásu, přičemž každý z hnacích pásů je nad úrovní maximální výšky hladiny filtrované tekutiny ve filtru opásán kolem alespoň jedné kladky a hnací kladky jsou otočně uloženy v konstrukci filtru a alespoň jedna z nich je spřažena s pohonem.

Tímto řešením se dosáhne spolehlivého otočného uložení středové trubky diskového filtru bez negativního působení filtrované tekutiny na součásti uložení, protože mezi středovou trubkou a hnacím pásem nedochází k žádnému odvalování ani tření, takže i opotřebení je minimální a ani případné nánosy nečistot na plochách trubky a pásů nezpůsobují zásadnější problémy.

-1 CZ 25705 Ul

Objasnění výkresů

Technické řešení je schematicky znázorněno na výkresech, kde ukazuje obr. 1 pohled na boční stranu příkladného provedení uspořádání uložení středové trubky diskového filtru podle technického řešení, obr. 2 pohled na čelní stranu příkladného provedení uspořádání uložení středové trubky diskového filtru podle technického řešení, obr. 3 pohled shora na příkladné provedení uspořádání uložení středové trubky diskového filtru podle technického řešení, obr. 4 variantu uložení středové trubky diskového filtru a obr. 5 další variantu uložení středové trubky diskového filtru s excentricky uloženou kladkou a zajištěním polohy středové trubky přítlačnou kladkou.

Příklady uskutečnění technického řešení

Technické řešení bude popsáno na příkladu uskutečnění otočného uložení středové trubky diskového filtru.

Středová trubka I diskového filtruje otočně uložena v konstrukci filtru, např. v rámu do betonového kanálu nebo v tělese vany, do kterého je filtr vestavěn. Na obou svých koncích je středová trubka 1 na svém vnějším obvodu opásána nekonečným hnacím pásem 2, který je dále opásán kolem alespoň jedné kladky 3. Ve znázorněném příkladu provedení je středová trubka I oběma nekonečnými hnacími pásy 2 opásána přímo na vnějším povrchu svého válcového pláště. V neznázoměném příkladu provedení je na alespoň jednom konci středové trubky 1 na vnějším povrchu válcového pláště středové trubky 1 vytvořena vodicí plocha, která je případně i opatřena vodícími lemy nebo je vytvořena jako drážka pro vedení nekonečných hnacích pásů 2. V dalším neznázoměném příkladu provedení je jeden konec středové trubky 1 na svém vnějším povrchu přímo opásán nekonečným hnacím pásem 2, přičemž na druhém konci středové trubky i je vytvořena vodicí plocha opásaná druhým nekonečným hnacím pásem 2.

Kladky 3 jsou v konstrukci filtru uloženy otočně kolem osy rovnoběžné s osou O otáčení středové trubky i a jsou situovány v úrovni nad maximální výškou hladiny filtrované tekutiny ve filtru, nejlépe v úrovni nad horním obrysem středové trubky 1, jak je znázorněno na obrázcích. Alespoň jedna z kladek 3 je spřažena s neznázoměným pohonem, např. elektromotorem přes neznázoměnou převodovku atd. Kladky 3 jsou v konstrukci filtru s výhodou uloženy vzájemně nezávisle, tj. každá z kladek 3 je v konstrukci filtru uložena samostatně a nezávisle na ostatních kladkách 3. Kladky 3 mají tzv. „bombírovanou“ vodicí plochu nekonečných hnacích pásů 2, čímž je zajištěna stranová polohová stabilita nekonečných hnacích pásů 2 na kladkách 3. Také kladky 3 mohou být v případě potřeby nebo pro zvýšení bezpečnosti vedení nekonečných hnacích pásů 2 opatřeny vodícími lemy, které z vodicích ploch kladek 3 vytvářejí vodicí drážky.

V příkladu provedení znázorněném na obr. 1 až 3 je každý z nekonečných hnacích pásů 2 opásán kolem dvou kladek 3, přičemž pouze jediná z těchto čtyř kladek 3 je spřažena s pohonem.

V příkladu provedení na obr. 4 je každý z nekonečných hnacích pásů 2 opásán pouze kolem jedné kladky 3 a pouze jedna z těchto celkově dvou kladek 3 je spřažena a s pohonem, přičemž středové trubce I jsou z obou stran přiřazeny omezovače 10 pohybu středové trubky I.

Na obr. 1 až 4 není znázorněn filtrační disk, ten je znázorněn až na obr. 5.

V příkladu provedení na obr. 5 je každý z nekonečných hnacích pásů 2 opásán kolem jedné kladky 3, která je otočně uložena nad středovou trubkou I excentricky vůči středové trubce I. Poloha středové trubky Ije zajištěna přítlačnou rolnou 30, která je otočně uložena v konstrukci filtru, přičemž z boku udržuje středovou trubku I v požadované poloze před samovolným posunutím středové trubky I přímo pod kladku 3. V tomto příkladu provedení je nej výhodněji alespoň jedna z kladek 3 spřažena s pohonem. V tomto příkladu provedení je také naznačen vnější obrys filtračního disku 5, který naznačuje, že kladky 3 mohou být v konstrukci filtru uloženy buď vzájemně nezávisle, nebo mohou být uloženy na společné otočné hřídeli nebo na společné otočné trubce nebo mohou být otočně uloženy na společné pevné trubce nebo tyči atd.

-2CZ 25705 Ul

Je zřejmé, že použití dvou a více kladek 3 pro uložení každého z pásů 2 znamená lepší stabilitu středové trubky I a v neposlední řadě také příznivější rozložení zatížení ložisek kladek 3 mezi více elementů.

Pro případné zachycení axiálních sil, např. od filtrované tekutiny vtékající do středové trubky 1 ve směru šipky X na obr. 2 a 3, je středové trubce 1 přiřazen vhodný technický prvek, např. axiální ložisko 4. Tento technický prvek nutně nemusí být situován v ose O otáčení středové trubky I.

Claims (6)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Otočné uložení středové trubky (1) diskového filtru, která je otočně uložena v konstrukci diskového filtru, přičemžje spřažena s pohonem a je na ní radiálně po obvodu uložena alespoň jedna řada filtračních elementů vytvářející filtrační disk (5) obepínající obvod středové trubky (1), vyznačující se tím, že středová trubka (1) je na obou svých koncích zavěšena na nekonečném hnacím pásu (2), přičemž každý z hnacích pásů (2) je nad úrovní maximální výšky hladiny filtrované tekutiny ve filtru opásán kolem alespoň jedné kladky (3) a hnací kladky (3) jsou otočně uloženy v konstrukci filtru a alespoň jedna z nich je spřažena s pohonem.
2. 2. Otočné uložení středové trubky diskového filtru podle nároku 1, vyznačující se tím, že středová trubka (1) je oběma nekonečnými hnacími pásy (2) opásána přímo na vnějším povrchu svého válcového pláště.
3. 3. Otočné uložení středové trubky diskového filtru podle nároku 1, vyznačující se tím, že středová trubka (1) je na vnějším povrchu svého válcového pláště opatřena vodicí plochou pro vedení nekonečných hnacích pásů (2).
4. 4. Otočné uložení středové trubky diskového filtru podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že kladky (3) jsou v konstrukci filtru uloženy otočně kolem osy rovnoběžné s osou (O) otáčení středové trubky (1) a jsou situovány v úrovni nad maximální výškou hladiny filtrované tekutiny ve filtru.
5. 5. Otočné uložení středové trubky diskového filtru podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že kladky (3) jsou v konstrukci filtru s výhodou uloženy vzájemně nezávisle.
6. 6. Otočné uložení středové trubky diskového filtru podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že každý z nekonečných hnacích pásů (2) je opásán kolem dvou kladek (3), přičemž pouze jediná z těchto čtyř kladek (3) je spřažena s pohonem.