DD219691A5 - METHOD FOR STABILIZING BOX-FREE FORMING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stabilisieren kastenloser Giessformen, beispielsweise Sandgiessformen. Waehrend es das Ziel der Erfindung ist, das Verfahren so auszubilden, dass Giessformen sowohl billig herzustellen als auch ohne hohen Reinigungsaufwand zu betreiben sind, besteht die Aufgabe darin, ein Verfahren zum Stabilisieren von kastenlosen Giessformen, die mindestens aus zwei getrennt hergestellten Giessformteilen bestehen, zu schaffen, welches eine Verschiebung zwischen den Giessformteilen ausschliesst. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass ein Hohlraum oder eine Aussparung in der Naehe der beiden Giessformteile nach dem Verschliessen der Giessformteile mit einem nahezu nicht komprimierbaren Fuellmaterial, vorzugsweise getrocknetem Formmaterial, gefuellt wird. Fig. 1The invention relates to a method for stabilizing boxless casting molds, for example sand casting molds. While it is the object of the invention to design the method so that molds are both cheap to produce and operate without high cleaning effort, the object is to provide a method for stabilizing boxless molds, which consist of at least two separately produced mold parts to create, which excludes a shift between the mold parts. According to the invention, the object is achieved by filling a cavity or a recess in the vicinity of the two mold parts after closing the mold parts with an almost incompressible filling material, preferably dried molding material. Fig. 1
Description
Berlin, 24· 9. 1984 i AP B 22 G/264 100 8 64 075 26Berlin, 24 · 9th 1984 i AP B 22 G / 264 100 8 64 075 26
Verfahren zum Stabilisieren kastenloser GießformenMethod for stabilizing boxless casting molds
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stabilisieren kastenloser Gießformen, beispielsweise Sandgießformen, die aus mindestens zwei getrennt hergestellten Gießformteilen bestehen·The invention relates to a method for stabilizing boxless casting molds, for example sand casting molds, which consist of at least two separately produced casting mold parts.
Es ist bekannt, daß es beim Einsatz von modernen Gießereimaschinen notwendig ist, die Gießformteile mit einem hohen Genauigkeitsgrad herzustellen und diese auch sorgfältig miteinander zu verschließen· Dabei werden paarweise horizontal geteilte Gießformen gebildet, die aus zwei Teilen oder einer beliebigen Anzahl von Teilen bestehen, um eine vertikal geteilte Gießform, die vorwärts transportiert wird, zu bilden. Bei der dem Verschließen nachfolgenden Handhabung, wie beispielsweise der Überführung zu und der Beförderung auf ein Gieß- und Kühlband, das die Gießformen zu einem Vibrationsrost bringt, besteht jedoch die Gefahr einer leichten Verschiebung zwischen einzelnen Gießformpaaren, die zum Verschrotten führen kann· Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist eine Vielzahl von Vorschlägen gemacht worden, um eine ineinandergreifende Stabilisierung der Gießformteile zu erreichen.It is known that when modern foundry machines are used, it is necessary to produce the mold parts with a high degree of accuracy and to close them with care. In this case, pairs of horizontally divided molds consisting of two parts or any number of parts are formed to form a vertically divided mold, which is transported forward. However, in subsequent handling following closure, such as transfer to and transfer to a casting and cooling belt which causes the molds to vibrate, there is a risk of slight movement between individual pairs of molds, which can result in scrapping To avoid this, a variety of proposals have been made to achieve interlocking stabilization of the mold parts.
Daher ist für den Fall einzelner, zweiteiliger Gießformen mit vier freien Seiten die Verwendung von Versteifungsummantelungen bekannt. Diese Ummantelungeh werden nach unten über die Gießform bis zum Verschließen mit deren Seitenflächen herabgelassen und zusammen mit der Gießform transpor-Therefore, in the case of single, two-part molds with four free sides, the use of stiffener sheathing is known. These sheaths are lowered down over the casting mold until they are closed with their side surfaces and transported together with the casting mold.
1&1H-02000171 1H-0200017
tiert und mindestens solange um die Gießform belassen, bis die Verfestigung des Formgußstücks begonnen hat« Die Ummantelungen können bei Gießformen mit einer Anzahl von dicht verschlossenen Gießformteilen, welche horizontale oder vertikale Trennfugen, bewegliche Seitenplatten oder Seitenführungen aufweisen, ebenfalls verwendet werden, wobei die genannten Seitenplatten oder Seitenführungen so ausgebildet sind, daß sie die abgenommenen Seiten der Gießform festhalten und lösen· Diese technischen Lösungen verursachen jedoch sowohl ziemlich beträchtliche Investitionen und führen auch zu erhöhten Betriebskosten« Nachteilig ist auch das häufige Heinigen der Ummantelungen, Platten oder Führungen, um eine Verstopfung des Formsandes zu verhindern*The casings may also be used in molds having a number of sealed mold parts having horizontal or vertical parting lines, movable side plates or side guides, said side plates or side guides are designed to hold and loosen the removed sides of the mold. However, these technical solutions cause quite a considerable investment and also lead to increased operating costs. Also disadvantageous is the frequent use of the sheathing, plates or guides to block the mold Prevent molding sand *
Darüber hinaus ist es bekannt, verschiedene Arten von Positionierungsteilen zu verwenden, entweder in Form getrennter Stifte in dem einen Gießformteil, um eine Verbindung mit exakt entsprechenden Löchern in dem anderen Teil zu erreichen, oder in Form eines oder mehrerer integraler Vorsprünge auf der Trennfläche des einen Teils und entsprechenden Aussparungen in der Trennfläche des anderen Teils.Moreover, it is known to use different types of positioning parts, either in the form of separate pins in one mold part to achieve a connection with exactly corresponding holes in the other part, or in the form of one or more integral protrusions on the parting surface of the one Partial and corresponding recesses in the parting surface of the other part.
Jedoch kann nicht mit Sicherheit angenommen werden, daß damit eine Befestigung gewährleistet ist, die ein Verschieben der Gießformteile unter allen Umständen ausschließt« In beiden Fällen sind spezielle Messungen an den Modellplatten, die bei der Herstellung der Gießformteile verwendet werden, erforderlich«However, it can not be assumed with any certainty that it will guarantee a fixture that will prevent any shifting of the mold parts under all circumstances. "In both cases, special measurements are required on the model plates used in the manufacture of the mold parts."
Ziel, der,ErfindungGoal, of, invention
Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Stabilisieren kastenloser Gießformen so auszubilden, daß eine billige Herstellung von Gießformen, die ohne hohen Reinigungsaufwand betrieben werden kann, gewährleistet ist.The object of the invention is to provide a method for stabilizing boxless casting molds so that a cheap production of molds, which can be operated without high cleaning effort is guaranteed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Stabilisieren von kastenlosen Gießformen, beispielsweise Sandgießformen, die mindestens aus zwei getrennt hergestellten Gießformteilen bestehen, zu schaffen, welches eine Verschiebung zwischen den Gießformteilen ausschließt·The object of the invention is to provide a method for stabilizing cast-less casting molds, for example sand casting molds, which consist of at least two separately produced casting mold parts, which excludes a displacement between the mold parts.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Hohlraum oder eine Aussparung in der Nähe der beiden Gießformteile nach dem Verschließen der Gießformteile pit einem '^- nahezu nicht komprimierbaren Killmaterial, vorzugsweise getrocknetem Formmaterial, gefüllt wird*According to the invention the object is achieved in that a cavity or a recess in the vicinity of the two mold parts after closing the mold parts pit a '^ - almost incompressible Killmaterial, preferably dried molding material, is filled *
Vorteilhafterweise ist zum Stabilisiereil horizontal geteilter Gießformen eine Versteifungsummantelung vorgesehen, welche die geschlossene Gießform umgibt, so daß zwischen der Versteifungsummantelung und mindestens einem Teil der äußeren Seitenflächen ein Höhlraum zur Aufnahme des Miilmaterials entsteht·Advantageously, a stiffening casing is provided for stabilizing part horizontally divided molds, which surrounds the closed mold, so that between the stiffening casing and at least a portion of the outer side surfaces a cave space for receiving the Miilmaterials arises ·
Die weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, zum Stabilisieren einer linearen Reihe horizontal geteilter Gießformen entlang der Seiten der Reihe von Gießformen Verstei- ~ fungswände einzusetzen, so daß ein als Hohlraum ausgebildeter Abstand entsteht, der sowohl teilweise zwischen den Versteifungswänden und mindestens einem Teil der Seitenflächen der Gießformteile, die diesen Versteifungswänden gegenüberliegen, als auch teilweise zwischen den einzelnen Gießformteilen entsteht·The further embodiment of the invention provides for stiffening walls to be used to stabilize a linear series of horizontally split molds along the sides of the series of molds so as to form a cavity-shaped space extending both partially between the stiffening walls and at least a portion of the side surfaces the mold parts which are opposite to these stiffening walls, as well as partly between the individual mold parts
Empfehlenswert ist es auch, daß mindestens eine stabile Führung mindestens in das eine Gießformteil eingebaut ist, wobei die Führung gegenüber der Trennlinie der Gießform her-It is also recommended that at least one stable guide is installed at least in one mold part, the guide being opposite the parting line of the mold.
vorragt und daß das andere Gießformteil an der Trennlinie mit einer Aussperrung versehen ist, um das hervorragende Teil der FUhrung aufzunehmen., und somit ein Raum gebildet wirdj der das Füllmaterial aufnimmtβ protrudes and that the other mold part is provided at the parting line with a lockout to receive the outstanding part of the guide., And thus a space is formed which receives the filling material β
Im Sinne der Erfindung ist es schließlich auch, eine rahmenförmige Führung und eine entsprechende ringförmige Aussparung zu verwenden, wobei die Aussparung mindestens eine Öffnung für den Einlaß des Füllmaterials und mindestens eine Öffnung zum Anschluß einer Vakuumquelle aufweist·Finally, it is also within the meaning of the invention to use a frame-shaped guide and a corresponding annular recess, the recess having at least one opening for the inlet of the filling material and at least one opening for connection to a vacuum source.
Torteilhaft unterscheidet sich das erfindungsgemäße Verfahren vom Stand der Technik dadurch, daß ein Hohlraum in der Nahe der beiden Gießformteile, nach deren Verschließen mit einem gießfähigen, nahe zu nicht komprimierbaren Füllmate«» . rial, vorzugsweise mit getrocknetem Formmaterial, gefüllt wird«Torteilhaft the method of the invention differs from the prior art in that a cavity in the vicinity of the two mold parts, after their closure with a pourable, close to non-compressible Füllmate «». rial, preferably with dried molding material, is filled «
In diesem Fall ist es nur erforderlich, daß der genannte Hohlraum durch stabile Wände begrenzt wird, wobei es belanglos ist, ob der Hohlraum mit einem höheren oder geringeren Genauigkeitsgrad hergestellt ist, wenn das Füllmaterial die Form des Hohlraums annimmt« Auf diese Weise wird eine Veränderung der Hohlraumform entsprechend einer Verschiebung swischen den Gießformteilen verhindert. Das Füllmaterial,, aas sozusagen einen selbsteinstellbaren Führungs» stift bildet, kann extrem billig sein« Die Positionierung des Füllmaterials in dem Hohlraum erfordert nach dem Verschließen der Gießformteile nur eine einfache Zusatzausrü-» stung, die keine manuelle Betätigung notwendig macht. Außer* dem kann das Füllmaterial wiederverwendet werden, sobald es wMer aus dem Hohlraum entfernt wird, z«, B· vor dem Vibrationsrost des Gußstücks» Das Durchmischen des Füllmaterials mit dem Formsand ist im allgemeinen unerwünscht· JedochIn this case, it is only necessary that the said cavity is bounded by stable walls, it being irrelevant whether the cavity is made to a higher or lower degree of accuracy when the filling material takes on the shape of the cavity. "This is a change the cavity shape according to a displacement swischen the mold parts prevented. The filling material "forming a self-adjusting guide pin, so to speak, can be extremely cheap." The positioning of the filling material in the cavity requires only a simple additional equipment after closure of the mold parts, which does not require manual operation. In addition to this, the filler material can be reused as soon as it is removed from the cavity, eg, before the vibratory grate of the casting. Mixing of the filler material with the foundry sand is generally undesirable
kann das Füllmaterial auch mit dem -Formmaterial während der Vibration gemischt werden·the filling material can also be mixed with the molding material during the vibration
Die Erfindung soll nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to several embodiments. In the accompanying drawing show
Fig. 1: die teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer einzelnen, horizontal geteilten, aus zwei Teilen bestehenden Gießform, die mit einer Versteifungsummantelung versehen ist,1 is a partially sectioned side view of a single, horizontally split, two-part mold, which is provided with a stiffening sheath,
Fig. 2: die Draufsicht nach Fig. 1,2: the plan view of Fig. 1,
Fig. 3: die Seitenansicht einer Vielzahl ähnlicher Gießformen, die sich in einem geeigneten Abstand zueinander befinden und mit seitlichen Tragescheiben versehen sind-,3 is a side view of a plurality of similar molds, which are at a suitable distance from each other and are provided with lateral support discs,
Fig. 4: den Schnitt IV-IV nach Fig. 39 4: the section IV-IV of FIG. 3. 9
Fig. 5: die Seitenansicht eines unteren Gießformteileβ sowie die Verbindung zum oberen Gießformteil,5 shows the side view of a lower mold parts B and the connection to the upper mold part,
Fig. 6: die Seitenansicht eines oberen Gießformteiles sowie die Verbindung zum unteren Gießformteil,6 shows the side view of an upper mold part and the connection to the lower mold part,
Fig. 7: den Schnitt VII-VII nach Fig. 5 und 6, wobei die Gießform geschlossen ist,7 shows the section VII-VII of FIG. 5 and 6, wherein the mold is closed,
Fig. 8Fig. 8
und 9: einen Schnitt analog Fig« 7 bei modifizierten Gießformen. 'and FIG. 9: a section analogous to FIG. 7 in modified casting molds. '
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Gießform besteht ausThe mold shown in Figs. 1 and 2 consists of
einem unteren Gießformteil 1 und einem oberen Gießformteil 2S welche beliebig hergestellt und verschlossen sind«, Die Gießformteile 1; 2 bilden an einer horizontalen Trennlinie 3 einen oder mehrere nicht dargestellte Hohlräumeβ Die Fig· 2 zeigt einen Einlaß 4 in den oder diese Hohlräume» Die verschlossene Gießform ruht auf einer Grundplatte 5 und ist von einer Versteifungsummantelung 6 umgeben, die auch auf der Grundplatte 5 ruht und etwas über die Trennlinie 3 reicht« Die Innenabmessüngen dieser Versteifungsummantelung 6 sind etwas größer als die Seitenabmessungen der Gießform, so daß mit der Ummantelung zusammen ein ringförmiger Hohlraum 7 gebildet wird, der stabile Seitenwände aufweist« Der Hohlraum 7 ist teilweise mit einem fließfähigen Material gefüllt, d« h« mit getrocknetem Formmaterial, Kugeln oder anderem, nahezu nicht komprimierbaren stabilisierenden Killmaterial, das eine Veränderung der Form des Hohlraums 7 ausschließt und daher zur Stabilisierung der Gießform beiträgt. Die Stabilisierung wird einerseits durch das Ausschließen einer Verschiebung der Gießformteile 1; 2 sowohl zueinander als auch zu der Versteifungsummantelung 6 hergestellt, andererseits durch die gleich verteilte Übertragung des seitlich gerichteten Druckes von dem noch nicht verfestigten, gegossenem Material in dieser Versteifungsummantelung 6«, Dadurch wird die Wanddicke der Gießformteile um den Gießform» hohlraum reduziert«a lower mold part 1 and an upper mold part 2 S which are arbitrarily manufactured and closed, the mold parts 1; 2 form of a horizontal separation line 3 one or more cavities, not shown β Figs · 2 shows an inlet 4 into the or these cavities "The sealed mold rests on a base plate 5 and is surrounded by a stiffening sheath 6, which is also on the base plate 5 The internal dimensions of this stiffening casing 6 are slightly larger than the side dimensions of the mold so that an annular cavity 7 is formed with the casing together having stable sidewalls. The cavity 7 is partially filled with a flowable material filled, d "h" with dried molding material, spheres or other, almost incompressible stabilizing Killmaterial that excludes a change in the shape of the cavity 7 and therefore contributes to the stabilization of the mold. The stabilization is on the one hand by excluding a shift of the mold parts 1; 2 produced both to each other and to the stiffening casing 6, on the other hand by the equally distributed transfer of the laterally directed pressure of the not yet solidified, cast material in this stiffening casing 6, "This reduces the wall thickness of the mold parts to the mold cavity"
Fig« 3 zeigt eine Reihe von Gießformteilen 1j 2 ähnlicher Art wie in Fig« 1 und 2 dargestellt, die auf einer gemeinsamen Grundplatte 5 mit einem geringen Abstand 7' zwischen den einzelnen Gießformteilen 1j 2 ruhen· Entlang der gegenüberliegenden Außenseiten sind Versteifungswände 8 vorgesehen, die bekannterweise aus Scheiben bestehen können« Die Versteifungswände 8 werden von festen Bändern 9 mit einem konstanten Zwischenabstand gehalten, der geringfügig größer3 shows a series of mold parts 1j 2 of a similar type as shown in FIGS. 1 and 2 resting on a common base plate 5 with a slight spacing 7 'between the individual mold parts 1j 2. Stiffening walls 8 are provided along the opposite outer sides. which are known to be made of discs «The stiffening walls 8 are held by fixed bands 9 with a constant spacing, which is slightly larger
ist als der Querschnitt der Gießform. Auf diese Weise werden Abstände 71J 7" entlang der Gießformseiten gebildet· Die durch die Abstände 7'; 7" gebildeten Hohlräume werden mit einem fließfähigen Material gefüllt· Diese verfüllten Hohlräume stabilisieren somit die Gießformteile 1 j 2.is as the cross section of the mold. In this way, distances 7 1 J 7 "are formed along the mold sides. The cavities formed by the distances 7 ', 7" are filled with a flowable material. These filled cavities thus stabilize the mold parts 1 j 2.
Während die Fig. 1 bis 4 Gießformen mit äußeren Abständen 7'i 7" zur Aufnahme des Füllmaterials darstellen, das einfach von oben zugeführt werden kann, zeigen die Pig· 5 bis 9 Gießformen mit entsprechenden inneren Abständen und somit ohne äußere Versteifungsummantelung 6 oder Versteifungswände 8·While FIGS. 1 to 4 illustrate molds with outer spacings 7'i 7 "for receiving the filling material, which can simply be supplied from above, the pigs show 5 to 9 casting molds with corresponding inner spacings and thus without outer stiffening casing 6 or stiffening walls 8th·
Das in den Pig· 6 und 7 dargestellte obere Gießformteil 2 , enthält eine bestimmte stabile Führung 10, die in der dargestellten Ausführungsform aus einem Stück besteht und einen rechtwinkligen Rahmen um eine Aussparung 12 des unteren Gießformteils 1 bildet. Das untere Gießformteil 1 ist gemäß Fig. 5 und 7 mit der entsprechenden ringförmigen, kanalfö'rmigen Aussparung 12 versehen, deren Querschnitt wenig größer ist als der Querschnitt der Führung 10, so daß gemäß Fig· 7 ein freier Raum in der Aussparung 12 entsteht, in welchen Füllmaterial eingebracht wird« Das Füllmaterial kann durch eine oder mehrere Öffnungen 13 zugeführt werden· Das Füllmaterial kann auch durch Ansaugen durch eine oder mehrere Öffnungen 14 in Verbindung mit der gegenüberliegenden Seite der Aussparung 12 in die Gießform eingebracht werden.The upper mold part 2 shown in FIGS. 6 and 7 contains a certain stable guide 10, which in the illustrated embodiment consists of one piece and forms a rectangular frame around a recess 12 of the lower mold part 1. The lower mold part 1 is provided according to FIGS. 5 and 7 with the corresponding annular, channel-shaped recess 12 whose cross section is slightly larger than the cross section of the guide 10, so that according to FIG. 7 a free space is created in the recess 12, The filling material may be introduced through one or more openings 13. The filling material may also be introduced into the casting mold by suction through one or more openings 14 in connection with the opposite side of the recess 12.
nachdem die Aussparung 12 auf diese Art gefüllt ist, werden die Gießformteile 1; 2 gegen Verschieben zueinander verriegelt·after the recess 12 is filled in this way, the mold parts 1; 2 locked against displacement to each other ·
Fig. 8 zeigt eine ähnliche Anordnung in doppelter Ausführungsform. Das untere Gießformteil 1 und das obere Gießform-Fig. 8 shows a similar arrangement in a double embodiment. The lower mold part 1 and the upper mold
teil 2 ist mit bestimmten rahmenförmigen Führungen 10' bzw. 10" versehen, welche in Aussparungen 12* bzw· 12" des gegenüberliegenden Teils hineinragen· Damit ist sichergestellt, daß die Führungen 10* und 10" gleichzeitig in Punktion sind, um die Gießform zu verstärken· Somit ist die Gießform für das Gießen bereit·Part 2 is provided with certain frame-shaped guides 10 'and 10 "respectively, which protrude into recesses 12 * and 12" respectively of the opposite part. This ensures that the guides 10 * and 10 "simultaneously puncture the die Thus, the casting mold is ready for casting.
Auch Pig· 9 zeigt eine derartige Doppelanordnung, aber in diesem Fall wird das Füllmaterial in die Aussparungen 12'; 12" durch eine oder mehrere trichterförmige Öffnungen 14 eingefüllts die sich aufwärts gegenüberstehen·Pig · 9 also shows such a double arrangement, but in this case the filling material is introduced into the recesses 12 '; 12 "filled by one or more funnel-shaped openings 14 which face upwards ·
Eine der Pig· 4 ähnliche Anordnung kann auch bei Gießformen der oben erwähnten Art mit vertikalen Trennlinien 3 zwischen den einzelnen Gießformteilen 1} 2 verwendet werden·An arrangement similar to that of the Pig · 4 can also be used in casting molds of the type mentioned above with vertical dividing lines 3 between the individual mold parts 1} 2.
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