DD232168A3 - METHOD FOR ANODICALLY RETROFITTING VARIOUS TOOLS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Nachschaerfen stumpfer vielschneidiger Werkzeuge, wie Feilen, Raspeln und Turbowerkzeuge. Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines einfach und kostenguenstig durchzufuehrenden Verfahrens, welches das mehrmalige Nachschaerfen ermoeglicht und dadurch die Gesamtnutzungsdauer wesentlich verlaengert. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe geloest, indem die zu schaerfenden Werkzeuge in einem waessrigen Schwefelsaeureelektrolyt mit Zusatz von Wasserstoffperoxid und einem nichtionogenen Netzmittel mit Gleichstrom anodisch behandelt werden. Das Reinigen und Schaerfen der Schneiden erfolgt durch anodisches Abtragen und Nachsetzen des Schneidenprofils. Bei Werkzeugen mit normaler Abstumpfung und nichtausgebrochenen Schneiden werden beim ersten Nachschaerfen die urspruenglichen Gebrauchseigenschaften wieder erreicht.The invention relates to a method for adding blunt multi-bladed tools, such as files, rasps and turbo tools. The aim of the invention is to provide a simple and cost-effective method to be carried out, which allows the multiple Nachschaerfen and thereby significantly extends the total service life. According to the invention, the object is achieved by treating the tools to be scarfed in an aqueous sulfuric acid electrolyte with the addition of hydrogen peroxide and a nonionic wetting agent with direct current. The cutting edges are cleaned and sharpened by anodic removal and resetting of the cutting profile. For tools with normal dulling and uninterrupted cutting edges, the original use properties are achieved again the first time.
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein anodisches Verfahren zum Nachschärfen von stumpfen vielschneidigen Werkzeugen, wie Feilen, Raspeln und Turbowerkzeuge.The invention relates to an anodic method for re-sharpening blunt multi-bladed tools, such as files, rasps and turbo tools.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Das gebräuchlichste Verfahren zum Nachschärfen von vielschneidigen Werkzeugen ist das nochmalige Aufhauen. Es kann nur in Fachbetrieben mit relativ hohem Aufwand durchgeführt werden. Die Werkzeuge müssen dazu weichgeglüht, der Hieb abgearbeitet, aufgehauen und wieder gehärtet werden. Der mögliche Härteverzug hat teilweise bei Feilen eine geminderte Gebrauchsfähigkeit zur Folge.The most common method for re-sharpening multi-bladed tools is re-carving. It can only be carried out in specialized companies with relatively high expenditure. The tools have to be annealed, the cut finished, cut open and hardened again. The possible hardening distortion partly leads to a reduced usability in the case of files.
Weiterhin sind chemische Ätzverfahren, wie beispielsweise nach PS-DE 805340, bekannt. Sie konnten sich jedoch bisher im allgemeinen nicht durchsetzen. Es ist eine umfangreiche Vorbehandlung zur Reinigung erforderlich. Das Schärfen erfolgt durch Eintauchen in eine wässrige Salpetersäurelösung ohne oder mit Zusätzen weiterer Säuren. Das Verfahren ist nur bei geringer Abstumpfung anwendbar. Nachteilig ist die bei zunehmender Abstumpfung auftretende Vergrößerung der Rauhtiefe.Furthermore, chemical etching methods, such as, for example, according to PS-DE 805340, known. However, they have so far generally failed. There is an extensive pre-treatment required for cleaning. The sharpening is carried out by immersion in an aqueous nitric acid solution without or with addition of other acids. The method is applicable only at low blunting. A disadvantage is the enlargement of the roughness depth occurring with increasing dulling.
Nach OS-DE 3043452 ist ein elektrolytisches Verfahren bekannt. Die Erfindung geht davon aus, daß eine Fläche des Zahnprofils der Werkzeuge mit einer Schutzschicht abgedeckt wird, was bei vielschneidigen Werkzeugen nicht möglich ist.According to OS-DE 3043452 an electrolytic process is known. The invention assumes that a surface of the tooth profile of the tools is covered with a protective layer, which is not possible with multi-bladed tools.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Die Erfindung hat zum Ziel, ein einfach und kostengünstig durchzuführendes Verfahren zu schaffen, welches das mehrmalige Nachschärfen von stumpfen Feilen, Raspeln sowie Turbowerkzeugen ermöglicht und dadurch die Gesamtnutzungsdauer dieser Werkzeuge verlängert.The object of the invention is to provide a method which can be carried out simply and inexpensively, which makes it possible to re-sharpen blunt files, rasps and turbo tools several times and thereby extends the overall service life of these tools.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Erfindungsgemäß erfolgt das Reinigen und Nachschärfen von mehrschneidigen Werkzeugen durch eine anodische Behandlung mit Gleichstrom in einem wässrigen Schwefelsäureelektrolyt mit Zusatz von Wasserstoffperoxid und einem nichtionogenen Netzmittel. Das Schneidenprofil der Werkzeuge wird zeitlich entsprechend der Verschleißbreite anodisch abgetragen und dadurch geschärft. Die anodische Schaltung der Werkzeuge gewährleistet infolge der starken Sauerstoffentwicklung einen guten Reinigungseffekt und verhindert die Entstehung von Beizbast. Das Verfahren erfordert kein Abdecken von Flächen und die Rauhtiefe des Schneidenprofils verändert sich nicht nachteilig. Das Nachschärfen kann mehrmals wiederholt werden. AusführungsbeispielAccording to the invention, the cleaning and re-sharpening of multi-bladed tools is carried out by anodic treatment with direct current in an aqueous sulfuric acid electrolyte with the addition of hydrogen peroxide and a non-ionic wetting agent. The cutting profile of the tools is anodically removed in time according to the wear width and thereby sharpened. The anodic switching of the tools ensures a good cleaning effect due to the strong evolution of oxygen and prevents the formation of pickling. The method does not require covering of surfaces and the roughness depth of the cutting profile does not change adversely. Re-sharpening can be repeated several times. embodiment
Die zu schärfenden Werkzeuge werden im allgemeinen ohne Vorbehandlung in einem wässrigen Elektrolyt vorzugsweise mit einer Zusammensetzung von 150...250g/l Schwefelsäure, 3ml/l Wasserstoffperoxid und 2ml/l nichtionogenem Netzmittel anodisch eingehängt. Die Arbeitstemperatur liegt bei 293...303°K. Die Stromdichte ergibt sich bei einer angelegten Gleichspannung von 3...3,5V mit 5... 10 A/dm2. Je nach Verschleißgrad der Werkzeuge beträgt die Expositionszeit 6...20min. Nach der elektrolytischen Behandlung werden die Werkzeuge zweimal kalt und einmal heiß gespült.The tools to be sharpened are generally anodically suspended without pretreatment in an aqueous electrolyte, preferably with a composition of 150-250 g / l sulfuric acid, 3 ml / l hydrogen peroxide and 2 ml / l nonionic wetting agent. The working temperature is 293 ... 303 ° K. The current density results with an applied DC voltage of 3 ... 3.5V with 5 ... 10 A / dm2. Depending on the degree of wear of the tools, the exposure time is 6 ... 20min. After the electrolytic treatment, the tools are rinsed twice cold and once hot.
Die Stromzuführung zwischen der Anodenstange des Bades und den Werkzeugen erfolgt vorzugsweise mit Vorrichtungen aus Titan. Als Katodenmaterial wird Bleiblech verwendet.The power supply between the anode rod of the bath and the tools is preferably carried out with devices made of titanium. As cathode material lead sheet is used.
Mit Blei, Zinn und Aluminium stark verstopfte Werkzeuge werden vorher in bekannten Entmetallisierungslösungen behandelt.Tools heavily clogged with lead, tin and aluminum are previously treated in known demetallization solutions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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| DD25219083A DD232168A3 (en) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | METHOD FOR ANODICALLY RETROFITTING VARIOUS TOOLS |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5993638A (en) * | 1997-05-23 | 1999-11-30 | Sandvik Ab | Method for obtaining well-defined edge radii on cutting tool inserts in combination with a high surface finish over the whole insert by electropolishing technique |
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1983
- 1983-06-21 DD DD25219083A patent/DD232168A3/en not_active IP Right Cessation
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