DD284096A5 - SPAT KNOCKING METHOD FOR A MOUNTING ARRANGEMENT OF AN ELECTRON RADIATOR OF A CATHODE RAY TUBE WITH THE HELP OF A MAGNETIC FIELD - Google Patents
SPAT KNOCKING METHOD FOR A MOUNTING ARRANGEMENT OF AN ELECTRON RADIATOR OF A CATHODE RAY TUBE WITH THE HELP OF A MAGNETIC FIELD Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein "Spot-Knocking"-Verfahren für eine Halterungsanordnung eines Elektronenstrahlerzeugers einer Katodenstrahlröhre mit Hilfe eines Magnetfeldes. Das erfindungsgemäße Verfahren ist bei der Herstellung von Katodenstrahlröhren, insbesondere bei der elektrischen Behandlung der Halterungsanordnung eines Elektronenstrahlerzeugers anwendbar. Der Elektronenstrahlerzeuger weist eine Vielzahl von Elektronenstrahlerzeugerelementen, welche im bestimmten Abstand voneinander auf der Längsachse des Elektronenstrahlerzeugers angeordnet sind, einschließlich einem Heizfaden, einer Steuerelektrode, einer Schirmelektrode, mindestens einer Fokussierungselektrode sowie mindestens eine Anode, auf. Gemäß dem Verfahren werden ausgewählte Elemente des Elektronenstrahlerzeugers zusammengeschaltet, ein Magnetfeld entlang der Achse des Elektronenstrahlerzeugers aufgebaut und zwischen einer Anode und dem miteinander verbundenen Elementen des Elektronenstrahlerzeugers die Spot-Knocking-Spannung angelegt. Fig. 1.{Spot-Knocking-Verfahren; Halterungsanordnung; Elektronenstrahlerzeuger; Katodenstrahlröhre; Heizfaden; Steuerelektrode; Schirmelektrode; Fokussierelektrode; Anode; Spot-Knocking-Spannung}The invention relates to a "spot knocking" method for a mounting arrangement of an electron beam generator of a cathode ray tube by means of a magnetic field. The method according to the invention can be used in the production of cathode ray tubes, in particular in the electrical treatment of the mounting arrangement of an electron beam generator. The electron gun has a plurality of electron gun elements disposed at a certain distance from each other on the longitudinal axis of the electron gun, including a filament, a control electrode, a shield electrode, at least one focus electrode, and at least one anode. According to the method, selected elements of the electron gun are interconnected, a magnetic field is established along the axis of the electron gun, and the spot-knocking voltage is applied between an anode and the interconnected elements of the electron gun. Fig. 1. {spot knocking method; Bearing structure; An electron gun; cathode ray tube; filament; Control electrode; Shield electrode; focusing; Anode; Spot knocking voltage}
Description
Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf ein „Spot-Knocking"-Verfahren (Verfahren zur Ablösung an Ort und Stelle) für eine I ialterungsanöfdnung eines Elektronenstrahlerzeuger einer Katodenstrahlröhre, und insbesondere auf ein „Spot-Knocking"-Verfahren einer Halterungsanordnung eines Elektronenstrahlerzeugers mit Hilfe eines axialen Magnetfeldes.The invention relates to a spot-knocking method for an ionizing device of a cathode-ray tube electron gun, and more particularly to a spot-knocking method of a mount arrangement of an electron gun using an axial beam magnetic field.
Bei der Herstellung einer Katodenstrahlröhre ist es üblich, den Halterungsaufbau des Elektronenstrahlerzeugers elektrisch zu behandein, nachdem die Katodenstrahlröhre vollständig zusammengesetzt ist, von Gasen evakuiert und zugeschmolzen ist. Eine Stufe bei dieser elektrischen Behandlung ist das Spot-Knocking (Ablösen an Ort und Stelle), welches das Induzieren (Auslösen) eines Lichtbogenüberschlags in den Zwischenräumen zwischen benachbaiten Elektroden, üblicherweise zwischen einer Fokussierungselektrode und einer dazu benachbarten Elektrode, einschließt. Der Lichtbogen entfernt Vorsprünge, Grate und/oder Teilchen, welche späterdie Ausgangsstellen für die Feldemission der Elektronen während des normalen Betriebes der Elektronenstrahlröhre wären. Ein Problem, das bei dieser Behandlung auftritt, ist die Anlegung der Lichtbögen in der Elektronenstrahlröhre an solchen Stellen, welche die Primärzwischenräume zwischen den benachbarten Elektroden umgeben. Typisch für eine solche unerwünschte Lichtbogenbildung sind solche Lichtbögen, die zur Längsachse des Eicktronenstrahlerzeugers quergerichtet sind; solche Lichtbogen treten zwischen den Elementen des Elektronenstrahlerzeugers und dem Halsglas des Katodenstrahlröhrenkolbens auf.In the manufacture of a cathode ray tube, it is customary to electrically treat the support structure of the electron gun after the cathode ray tube is fully assembled, evacuated from gases, and sealed. One stage in this electrical treatment is Spot Knocking, which involves inducing arcing in the interstices between adjacent electrodes, usually between a focusing electrode and an adjacent electrode. The arc removes protrusions, burrs and / or particles which would later be the starting points for the field emission of the electrons during normal operation of the CRT. A problem that arises with this treatment is the application of the arcs in the CRT at those locations which surround the primary gaps between the adjacent electrodes. Typical of such unwanted arcing are those arcs which are transverse to the longitudinal axis of the Eicktronenstrahlerzeugers; such arcs occur between the elements of the electron gun and the neck glass of the cathode ray tube envelope.
Das US-Patent Nr.4214798, von Hopen am 29. Juli 1980 herausgegeben, offenbart ein herkömmliches Spot-Knocking-Verfahren, dar· bei Bipotential-oderTripotentiel-Elektronenstrahlerzeuger-Strukturen angewendet werden kann. Eine Bipotentialr'iektronenstrahlerzeuger-Struktur weist typischerweise einen Heizfaden und eine Katode K, ein Steuergitter G1, ein Schirmgitter G 2, eine einzige Fokussierungselektrode G 3 und eine Hochspannungselektrode auf, welche oftmals als die Anode oder G4 bezeichnet wird. Obwohl für jeden der drei Elektrcdenstrahlerzeuger einer Farbbildröhre getrennte Elemente vorgesehen seinU.S. Patent No. 4,414,798, issued to Hopen on July 29, 1980, discloses a conventional spot-knocking method which can be applied to bipotential or tripotent electron gun structures. A Bipotential R'iektronenstrahlerzeuger structure typically comprises a filament and a cathode K, a control grid G1, a screen grid G 2, a single focusing electrode G 3 and a high voltage electrode, which is often referred to as the anode or G4. Although separate elements may be provided for each of the three electron guns of a color picture tube
können, tendierte die Jüngste Praxis zur Verwendung gemeinsamer Elemente für das Gitter G 1,das Gitter Q 2, das Gitter G3 und die Anode der drei Elektronenstrahlerzeuger. Ein Tripotential-Elektronenstrahlerzouger unterscheidet sich von einem Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger darin, daß dieser drei Fokussierungselektroden für den Fokussierungsvorgang verwendet anstelle nur einer Fokussierungselektrode. Ein Tripotential-Elektronenstrahlerzeuger weist typischerweise einen Heizfaden, eine Katode K, ein Steuergitter G1, ein Schirmgitter G 2, drei Fokussierungselektroden G 3, G 4 und G 5 und eine Anode auf, die oftmals als G β bezeichnet wird. Bei dem beschriebenen Verfahren in dem zitierten Patent sind der Heizfaden, die Katode, das Steuergitter und das Schirmgitter miteinander verbunden, und bei der Biopotential-llektronenstrahlerzeuger-Struktur werden die Spot· Knocking-Spannungen zwischen der Anode und den miteinander verbundenen Elektronenstrahlerzeuger-Elementen angelegt, wobei die Fokussierungselektrode elektrisch ,schwebend" (potentialfrei) ist. Für den Zweck des „Spot-Knocking'-Vorgangs ist der Tripotentlat-Elektronenstrahlerzeuger dem Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger ähnlich, außer, daß die G 3- und G 5-Fokussierungselektroden innerhalb der Katodenstrahlröhre miteinander verbunden sind, und zwei getrennte Elektrodenanschlußdrähtesind mit dem G3-undG4-Fokussierungselektroden verbunden, welche während des Spot-Knocking-Vorgangs elektrisch potentialfrei sind.The recent practice has been to use common elements for the grating G 1, the grating Q 2, the grating G3 and the anode of the three electron guns. A tripotential electron gun differs from a bipotential electron gun in that it uses three focusing electrodes for the focusing operation instead of just one focusing electrode. A tripotential electron gun typically includes a filament, a cathode K, a control grid G1, a screen grid G 2, three focusing electrodes G 3, G 4 and G 5, and an anode, often referred to as G β. In the described method in the cited patent, the filament, the cathode, the control grid and the screen grid are interconnected, and in the biopotential electron gun assembly, the spot-knocking voltages are applied between the anode and the interconnected electron gun elements. For purposes of spot-knocking, the tripotentlate electron gun is similar to the bipotential electron gun except that the G3 and G5 focus electrodes within the cathode ray tube are contiguous with each other and two separate electrode terminal wires are connected to the G3 and G4 focusing electrodes, which are electrically floating during the spot-knocking process.
Es sind bisher viele Spot-Knocking-Verfahren bei Anordnungen eines Elektronenstrahlerzeuger in Versuchen angewendet worden, um die elektrischen Eigenschaften der Fernsehbildröhren zu verbessern. Viele dieser Verfahren schließen das Anregen von Lichtbögen ein, die zwischen zwei benachbarten Elektroden auftreten, um Vorsprünge, Grate und/oder Teilchen zu entfernen, so daß die Feldemission der Elektronen zwischen den beiden Elementen im wesentlichen auf die normalen Betriebspotentiale reduziert wird. In allen Fällen, die den Spot-Knocking-Vorgang zwischen der Anode der Fokussiorungeelektrode G 3 einschließen, werden positive, pulsierende Hochspa/inungs-Gleichstromimpulse zwischen diesen beiden Elektroden angelegt, wobei alle anderen Elektroden auf Massepotential gehalten werden, oder es wird gestattet, daß diese potentialfrei sind, wie es in dem oben erwähnten Patent beschrieben ist. Eine Alternative besteht darin, die Anode zu erden und an den Rest des Elektronenstrahlerzeugeraufbaues negative pulsierende Hochspannungs-Gleichstromimpulse zu legen. Die Größe, Form und Impulsfrequenz der Hochspannungsimpulse verändern sich in großem Maße, und zwar in Abhängigkeit von der Art der verwendeten Spot-Knocking-Anlage. Die Spannungsimpulse, die für den Spot-Knocking-Vorgang am häufigsten verwendet werden, sind sinusförmig und werden von der normalen Schwankung dor Netzspannung abgeleitet. Sie können eine Halbwelle sein mit dem geringsten Anteil entweder bei einem beträchtlichen minimalen positiven Gleichstrompegel oder bei Massepotential, oder sie können eine Vollwelle sein, wobei der geringste Wert üblicherweise mit Massepotential verbunden wird. Impulse kurzer Dauer mit sehr schneller Anstiegszeit, die manchmal aus der Entladung eines Kondensators mittels einer Kugelöffnung abgeleitet werden, sind auch schon verwendet worden, wobei Stromimpulse oftmals 100 Ampere übersteigen. Obwohl die Leistung, die mit diesen Impulsen verbunden ist, sehr hoch ist, begrenzt die Dauer jedes Impulses (oft weniger als eine Mikrosekunde) die Energie des erzeugten Lichtbogens auf solche Pegel, welche für die Röhrenelemente gefahrlos sind. Ungeachtet der Art der verwendeten Impulse für den Spot-Knocking-Vorgang haben die meisten Benutzer festgestellt, daß es sinnvoll ist, die Anwendung negativer Impulse für die Anode zu vermeiden.Many spot-knocking methods have heretofore been applied to arrangements of an electron gun in experiments to improve the electrical characteristics of the television picture tubes. Many of these methods involve exciting arcs that occur between two adjacent electrodes to remove protrusions, burrs and / or particles so that the field emission of electrons between the two elements is substantially reduced to normal operating potentials. In all cases involving the spot-knocking process between the anode of the focus retard electrode G 3, positive, pulsating high-voltage DC pulses are applied between these two electrodes, with all other electrodes maintained at ground potential, or allowed to these are potential-free, as described in the above-mentioned patent. An alternative is to ground the anode and apply negative pulsating high voltage DC pulses to the rest of the electron gun assembly. The size, shape and pulse frequency of the high voltage pulses vary greatly, depending on the type of spot knocking equipment used. The voltage pulses most commonly used for spot-knocking are sinusoidal and are derived from the normal variation in line voltage. They may be a halfwave with the least amount of either at a significant minimum positive DC level or at ground potential, or they may be a full wave with the lowest value usually tied to ground potential. Short duration pulses with very fast rise time, sometimes derived from the discharge of a capacitor by means of a ball opening, have also been used, with current pulses often exceeding 100 amperes. Although the power associated with these pulses is very high, the duration of each pulse (often less than a microsecond) limits the energy of the generated arc to those levels that are safe for the tube elements. Regardless of the type of spot knocking pulse used, most users have found that it makes sense to avoid applying negative pulses to the anode.
In den letzten Jahren sind bei der Fokussierung des Elektronenstrahlflecks auf dem Bildschirm durch die Verwendung zunehmend höherer Spannungen auf den Fokussierungselementen sowohl der Bipotential- als auch der Tripotentia'-Typen Verbesserungen erreicht worden. Wegen dieser höheren Betriebspotentiale ist es oft notwendig, Spot-Knocking zwischen der Fokussierungselektrode G 3 und dem Schirmgitter G 2 vorzusehen; man glaubt auch, daß es bei Tripotentialtypen empfehlenswert ist, den Spot-Knocking-Vorgang zwischen den verschiedenen Fokussierungsgittern G 3, G4 und G 5 vorzunehmen.In recent years, the focus of the electron beam spot on the screen has been improved by the use of increasingly higher voltages on the focusing elements of both bipotential and tripotentia types. Because of these higher operating potentials, it is often necessary to provide spot-knocking between the focusing electrode G 3 and the screen grid G 2; It is also believed that in tripotential types it is recommended to perform spot-knocking between the various focus grids G 3, G 4 and G 5.
Bei einem anderen Spot-Knocking-Verfahren, das in dem US-Patent Nr.4052776 beschrieben und von Maskell u.a. am 11. Oktober 1977 herausgegeben wurde, werden den pulsierenden Gleichstromimpulsen relativ geringer Amplitude HF-Bursts sehr hoher Amplitude hinzugefügt, die beim Spot-Knocking-Vorgang zwischen den Gittern G 2 und G 3 verwendet werden. Bei diesem Verfahren werden die pulsierenden Gleichstrom-Spot-Knocking-Spannungsimpulse durch die Elektrodenanschlußdrähte zu den Gittern G 3 und G B dns Tripotential-Elektronenstrahlerzeugere geführt, und der HF-Burst wird durch die restlichen Elektrodenanschlußdrähte eingeführt, welche elektrisch verbunden sind. Da die Elektrodenanschlußdrähte dicht beieinander liegen, müssen entweder die Gleichspannungsspitzen bei relativ niedrigen Werten aufrechterhalten werden, wodurch die Effektivität begrenzt ist, oder es müsaen spezielle Vorsichtsmaßregeln getroffen werden, um eine elektrische Störung zwischen den äußeren Teilen der Elektrodenanschlußdrähte zu vermeiden.In another spot-knocking method described in US Patent No. 4052776 and published by Maskell et al. on October 11, 1977, are added to the pulsating DC pulses of relatively low amplitude RF bursts of very high amplitude used in the spot-knocking process between the gratings G 2 and G 3. In this method, the pulsating DC spot-knocking voltage pulses are passed through the electrode lead wires to the grids G 3 and G B dns tripotential electron guns, and the RF burst is introduced through the remaining electrode lead wires which are electrically connected. Since the electrode leads are close together, either the DC spikes must be maintained at relatively low levels, thereby limiting effectiveness, or special precautions must be taken to avoid electrical interference between the outer portions of the electrode leads.
Ein noch anderes Spot-Knocking-Verfahren ist in dem US-Patent Nr.4682963 beschrieben, das von Daldry u. a. am 28. Juli 1987 herausgegeben wurde. Darin wird ein zweistufiger Konditionierungsprozeß für eine Katodenstrahlröhre ml: sechs Gittern offenbart. Während des normalen Betriebes sind die Gitter G 2 und G 4 mit einer relativ geringen Spannung verounden. Die Fokussierungselektroden G 3 und G 5 sind an ein höheres Potential angeschlossen, und die Anode G β arbeitet auf dem höchsten Potential. Eine allgemeine Konditionierung umfaßt das Anlegen einer hohsn Gleichspannung an die Anode und das Anlegen von Impulsspannungen an die miteinander verbundenen G 2· und G4-Elektroden; der Heizfaden, die Katode und das Gitter G1 sind miteinandor verbunden und potentialfrei. Die Gitter G3 und G 5 sind miteinander verbunden und auch potentialfrei. Während der zweiten Behandlungsstufe werden der Heizfaden, die Katode und die G1 - bis G 5-Elektroden einschließlich an die Impulsspannung gelegt, dagegen wird die Anode mit einer hohen Gleichspannung versorgt.Yet another spot-knocking method is described in U.S. Patent No. 4,684,963 issued to Daldry et al. a. on July 28, 1987 was issued. Therein a two-stage conditioning process for a cathode ray tube ml: six gratings is disclosed. During normal operation, the grids G 2 and G 4 are connected with a relatively low voltage. The focusing electrodes G 3 and G 5 are connected to a higher potential, and the anode G β operates at the highest potential. General conditioning involves applying a high DC voltage to the anode and applying pulse voltages to the interconnected G 2 and G 4 electrodes; the filament, the cathode and the grid G1 are connected to each other and potential-free. The grids G3 and G5 are connected to each other and also potential-free. During the second treatment stage, the filament, the cathode and the G1 to G5 electrodes are connected to the pulse voltage inclusive, whereas the anode is supplied with a high DC voltage.
Während sich einige der oben beschriebenen Spot-Knocking-Verfahren auf Elektronenstrahlerzeuger mit sechs Elementen beziehen (zusätzlich zum Heizfaden und der Katode), liefert keines der Verfahren eine entsprechende Einrichtung zur Konditionierung eines doppelten Bipotential-Elektronenstrahlerzeugers. Eine doppelte Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger-Struktur weist typischerweise einnn Heizfaden, eine Katode K, ein Steuergitter G1, ein Schirmgitter G 2, eine erste Fokussierungselektrode G 3, eine jrste Anode G4, eine zweite Fokussierungselektrode G 5 und eine zweite Anode G 6 auf. Die ersten und zweiten Fokussierungselektroden G 3 und G 5 arbeiten typischerweise bei ungefähr 7 kV, und die ersten und zweiten Anoden G 4 und G 6 arbeiten typischcrweise bei ungefähr 25 kV. Bei einiget: Elektronenstrahlerzeugem mit sechs Elektroden sind einzelne Ausgangsanschlußdrähte für die Fokussierungselektroden G3 und G5 auf dem Röhrenfuß angeordnet, um den Spot-Knocking-Vorgang zwischen den Anodenelektroden und mindestens einer der Fokussierungselektroden zu ermöglichen, während die andere Fokussierungselektrode elektrisch schwebend (potentialfrei) ist. Ein solcher Prozeß wird in der US-Patentanmeldung Nr. 214554 beschrieben, die von Hernqvist am 29. Juni 1988 eingereicht wurde. Es sind jedoch nicht alle Doppel-Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger-Strukturen mit einem Röhrenfuß mit einzelnen Ausgangsanschlußdrähten für dieWhile some of the spot-knocking methods described above refer to six-element electron guns (in addition to the filament and the cathode), none of the methods provide a corresponding means for conditioning a dual bipotential electron gun. A double bipotential electron gun structure typically comprises a filament, a cathode K, a control grid G1, a screen grid G 2, a first focusing electrode G 3, a first anode G4, a second focusing electrode G 5 and a second anode G 6. The first and second focus electrodes G 3 and G 5 typically operate at approximately 7 kV, and the first and second anodes G 4 and G 6 typically operate at approximately 25 kV. In the case of the six-electrode electron gun, individual output terminal wires for the focusing electrodes G3 and G5 are arranged on the tube base to enable spot-knocking between the anode electrodes and at least one of the focusing electrodes while the other focusing electrode is electrically floating. Such a process is described in U.S. Patent Application No. 214554, filed by Hernqvist on June 29, 1988. However, not all twin-bipotential electron gun assemblies having a single foot tube for the
Fokussierungselektroden G 3 und G 6 ausgerüstet. Stattdessen werden die Fokussierungselektrodon G 3 und G 5 oft im Inneren miteinander verbunden, und während des Spot-Knocklng-Vorgangs erfolgt ein querverlaufender Lichtbogenüberschlag zwischen den miteinander verbundenen Anschlußdrähten, den anderen Elementen des Elektronenstrahlerzeiigers und dem Halsglasteil des Röhrenkolbens der Katodenstrahlröhre. Schließlich werden über den Zwischenräumen zwischen den benachbarten Elektroden weniger vorteilhafte Lichtbögen erzeugt, weshalb Vorsprünge, Grate und/oder Teilchen, welche die Feldemissionsstellen hervorrufen, nicht vollständig von den Elektroden entfernt werden. Dasselbe unvollständige Spot-Knocking kann in einem beliebigen Elektronenstrahlerzeuger auftreten, In dem die Tendenz zu querverlaufenden Lichtbögen besteht, die zwischen den Elementen des Elektronenstrahlerzeuger und dem Halsglasteil der Katodenstrahlröhre ausgelöst werden.Focusing electrodes G 3 and G 6 equipped. Instead, focusing electrodes G 3 and G 5 are often internally interconnected, and during the spot-knocking operation, transverse arcing occurs between the interconnected leads, the other elements of the electron gun, and the neck glass portion of the CRT tube. Finally, less beneficial arcs are generated across the gaps between the adjacent electrodes, so projections, burrs, and / or particles causing the field emission sites are not completely removed from the electrodes. The same incomplete spot knocking can occur in any electron beam generator in which there is a tendency for transverse arcs to be triggered between the elements of the electron gun and the neck glass part of the cathode ray tube.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein „Spot-Knocking"-Verfahren für die elektrische Behandlung des Halterungsaufbaues des Elektronenstrahlerzeugers einer Katodenstrahlröhre zu schaffen, welches das Auslösen eines Lichtbobenüberschlagss in den Zwischenräumen zwischen benachbarten Elektroden umfaßt und das Vorsprünge, Grate und/oder Teilchen beseitigt, die Ausgangsstellen für die Feldemission der Elektronen während des normalen Betriebes der Elektronenstrahlröhre sein können.The invention has for its object to provide a "spot knocking" method for the electrical treatment of the mounting structure of the electron gun of a cathode ray tube, which comprises triggering a Lichtbobenüberschlagss in the interstices between adjacent electrodes and eliminates the projections, burrs and / or particles , which can be the starting points for the field emission of the electrons during normal operation of the cathode ray tube.
In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Spot-Knocking-Verfahren einer fertiggestellten Katodenstrahlröhre, die einen Elektronenstrahlerzeuger mit einer Vielzahl von Elektronenstrahlerzeugerelementen aufweist, welche entlang einer sich längs erstreckenden Achse des Elektronenstrahlerzeugers angeordnet sind, die Stufen der Zusammenschaltung ausgewählter Elemente der genannten Elemente des Elektronenstrahlerzeugers, die Schaffung eines Magnetfeldes entlang der Achse des Elektronenstrahlerzeugers und das Anlegen der Spot-Knocking-Spannungen zwischen einer Anode und '.!er miteinander verbundenen Elemente des Elektronenstrahlerzeugers.In accordance with the present invention, a spot knocking method of a finished cathode ray tube comprising an electron gun having a plurality of electron gun elements disposed along a longitudinal axis of the electron gun comprises the steps of interconnecting selected elements of said elements of the electron gun , the creation of a magnetic field along the axis of the electron gun and the application of spot-knocking voltages between an anode and interconnected elements of the electron gun.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der genannte Elektronenstrahlerzeuger ein Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger ist, in welchem die Fokussierungselektrode elektrisch schwebend ist. Der genannte Elektronenstrahlerzeuger kann aber auch ein Doppel-Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger mit zwei im Inneren miteinander verbundenen Fokussierungselektroden und zwei im Inneren miteinander verbundenen Anodon sein, wobei die genannten Fokuesierungselektroden außerhalb mit den miteinander verbundenen Elektronenstrahlerzeugerelementen verbunden sind.The invention is characterized in that said electron gun is a bipotential electron gun in which the focusing electrode is electrically floating. However, said electron gun may also be a double bipotential electron gun having two internally connected focusing electrodes and two internally connected anodons, said focusing electrodes being externally connected to the interconnected electron beam generating elements.
In vorteilhafter Ausbildung der Erfindung umfaßt der genannte Elektronenstrahlerzeuger eine G3-Elektrode, eine G4-Elektrode und eine G 5- oder Endfokussierungselektrode, die zwischen der genannten Schirmelektrode und der genannten Anode angeordnet sind. Die genannten, miteinander verbundenen Elektronenstrahlerzeugerelemente weisen den genannten Heizfaden, die genannte Katode, die genannte Steuerelektrode und die genannte G 4-Elektrode auf. Zweckmäßigerweise sind die genannten G 3- und G 5-Elektroden elektrisch schwebend und miteinander verbunden.In an advantageous embodiment of the invention said electron gun comprises a G3 electrode, a G4 electrode and a G5 or final focusing electrode disposed between said shield electrode and said anode. The said interconnected electron gun elements comprise said filament, said cathode, said control electrode and said G 4 electrode. Conveniently, said G 3 and G 5 electrodes are electrically floating and interconnected.
erfindungsgemäßen Verfahrens enthält; Fig. 2: eine schematische Darstellung einer zweiten Schaltung, die eine Magnetfeldeinrichtung zur Durchführung desinventive method contains; FIG. 2 shows a schematic representation of a second circuit, which comprises a magnetic field device for carrying out the
erfindungsgemäßen Verfahrens enthält; Fig. 3: eine .schematische Darstellung einer dritten Schaltung, die eine Magnetfeldeinrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält.inventive method contains; 3 shows a schematic diagram of a third circuit which contains a magnetic field device for carrying out the method according to the invention.
Das erfindungsgemäße Spot-Knocking-Verfahren kann bei einer beliebigen Halterungsanordnung des Elektronenstrahlerzeugers einer Katodenstrahlröhre, CRT, mit einer Katode und einer Vielzahl von Elektroden für die Ausrichtung und Fokussierung eines Elektronenstrahls angewendet werden. Dabei kann es entweder ein einziger Elektronenstrahlerzeuger oder eine Vielzahl von Elektronenstrahlerzeugern in der Halterungsanordnung der Katodenstrahlröhre sein. Dort, wo es mehr als ein Elektronenstrahlerzeuger ist, können sich die Elektronenstrahlerzeuger in einer beliebigen geometrischen Anordnung befinden. Dort, wo es drei Elektronenstrahlerzeuger sind, wie beispielsweise in einer Farbfernsehbildröhre, können die Elektronenstrahlerzeuger in einer Deltaanordnung oder in einer Inlineanordnung untergebracht sein, wie dies aus dem Stand der Technik bekannt ist.The spot-knocking method according to the present invention can be applied to any of a holder assembly of the cathode-ray tube electron gun, CRT, having a cathode and a plurality of electrodes for electron beam alignment and focusing. It may be either a single electron gun or a plurality of electron guns in the support assembly of the cathode ray tube. Where there is more than one electron gun, the electron guns may be in any geometric arrangement. Where there are three electron guns, such as in a color television picture tube, the electron guns may be housed in a delta array or inline array as known in the art.
Das Verfahren kann beispielsweise bei einem Doppel-Bipotential-Elektronenstrahler.euger der Art angewendet werden, wie es in Figur 1 schematisch dargestellt ist. Der Aufbau des Doppel-Bipotential-Elektronenstrahlerzeugers weist typischerweise einen Heizfaden, eine Katode, eine G1 - oder Steuergitterelektrode, eine G 2- oder Schirmgitterelektrode, eine G 3- oder erste Fokussierungselektrode, eine G4-Elektrode oder Anode, eine G 5- oder zweite Fokussierungselektrode und eine G6-Elektrode oder zweite Anode auf. Obwohl für jeden der drei Elektronenstrahlerzeuger der Katodenstrahlröhre getrennte Elemente vorgesehen sein können, neigte die jüngste Praxis dazu, gemeinsame Elemente zu verwenden, die an Glashaltestäben (nicht gezeigt) befestigt sind. In dem Doppel-Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger arbeiten die Fokussierungselektroden G 3 und G 5 typischerweise bei der ersten Spannung von ungefähr 7 kV, und die Anoden G 4 und G 6 arbeiten bei einer zweiten Spannung von ungefähr 25 kV.The method can be applied, for example, to a double bipotential electron radiator of the type shown schematically in FIG. The structure of the double bipotential electron gun typically includes a filament, a cathode, a G1 or control grid electrode, a G 2 or screen grid electrode, a G 3 or first focus electrode, a G 4 electrode or anode, a G 5 or second Focusing electrode and a G6 electrode or second anode. Although separate elements may be provided for each of the three cathode ray tube electron guns, recent practice has tended to use common elements attached to glass retaining bars (not shown). In the dual bipotential electron gun, the focusing electrodes G 3 and G 5 typically operate at the first voltage of approximately 7 kV, and the anodes G 4 and G 6 operate at a second voltage of approximately 25 kV.
Figur 1 enthält eine schematische Vorderansicht Im Schnitt einer evakuierten Katodenstrahlröhre 21 einschließlich eines Schirmträgerpaneels 23, das auf seiner Innenoberfläche einen lumineszierenden Bildschirm 26 trägt. Das Paneel 23 ist an dem größeren Ende eines Trichters 27, der einen Hals 29 aufweist, in einem Stück mit dem kleineren Ende des Trichters 27 zugeschmolzen. Der Hals 29 Ist mit einem Röhrenfuß 31 abgeschlossen. Die Innenoberfläche des Trichtere 27 trägt eine leitende Schicht 33, welche ein Anodenanschlußteil 35 berührt.Figure 1 contains a schematic front view in section of an evacuated cathode ray tube 21 including a Schirmträgerpaneels 23, which carries a luminescent screen 26 on its inner surface. The panel 23 is sealed at the larger end of a funnel 27 having a neck 29 in one piece with the smaller end of the funnel 27. The neck 29 is completed with a tube foot 31. The inner surface of the funnel 27 carries a conductive layer 33 which contacts an anode terminal part 35.
Der Hals 29 nimmt die Halterungsanordnung eines Doppel-Bipotential-Elektrononstrahlerzeugers auf. Diese Anordnung enthält drei Doppel-Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger, von denen nur einer in Figur 1 mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden Elektronenstrahlerzeugcrachse 36 dargestellt ist. Die Halterungsanordnung enthält zwei Glasträgerstäbe (nicht dargestellt), zwischen welchen die verschiedenen Elektronenstrahlerzeugerelemente angeordnet sind. Die Elektronenstrahlerzeugerelemente jedes Elektronenstrahlerzeuger enthalten der Reihe nach einen Heizfaden 37, eine Katode 39, eine G1 - oder Steuerelektrode 41, eine G 2- oder Schirmelektrode 43, eine G 3- oder erste Fokussierungselektrode 45, eine G 4-Elektrode oder erste Anode 47, eine G 5· oder zweite Fokussierungselektrode 49 und eine G 6-Elektrode oder zweite Anode 51. Die ersten und zweiten Fokussierungselektroden 45 und 49 sind im Inneren elektrisch miteinander verbunden, wie es auch die ersten und zweiten Anoden 47 und 51 sind. Die zweite Anode 51 ist mit der leitenden Schicht 33 mittels Federgliedern 53 verbunden.The neck 29 accommodates the mounting arrangement of a dual bipotential electron gun. This arrangement includes three dual bipotential electron guns, only one of which is shown in Figure 1 with a longitudinally extending electron beam axis 36. The support assembly includes two glass carrier rods (not shown) between which the various electron gun elements are disposed. The electron gun elements of each electron gun include in sequence a filament 37, a cathode 39, a G1 or control electrode 41, a G 2 or shield electrode 43, a G 3 or first focus electrode 45, a G 4 electrode or first anode 47, a G 5 or second focusing electrode 49 and a G 6 electrode or second anode 51. The first and second focusing electrodes 45 and 49 are electrically connected to each other inside, as are the first and second anodes 47 and 51. The second anode 51 is connected to the conductive layer 33 by spring members 53.
In der bevorzugten Ausführungsform sind der Heizfaden 37, die Katode 39, die G 1-Elektrode 41, die G 2-Elektrode 43 und die G 3-Elektrode 45 an getrennte Elekirodenanschlußdrähte 55 angeschlossen, welche sich durch den Röhrenfuß 31 erstecken. Die EleKrodenanschlußdrähte 55 sind miteinander verbunden und elektrisch mit einem Ende eines Solenoids 57 gekoppelt, welcher sicn entlang des Halses 29 erstreckt, um ein magnetisches Feld von ungefähr 1000 Gauß parallel zur Elektronenstrahlerzeugerachse 36 zu erzeugen. Während des Spot-Knocking-Vorgangs sind der Röhrenfuß 31 und die Elektrodenanschlußdrähte 55 in einen Sockel (nicht dargestellt) eingesetzt. Das andere Ende des Solenoids ist mit der Erde 59 verbunden. Ein Isolationsglied 61 ist zwischen dem Solenoid und dem Röhrenhals angeordnet. Das Anodenanschlußteil 35 ist durch eine Anodenleitung 65 mit einer Quelle 67 einer nioderfrequent pulsierenden Spot-Knock!ng-Spannung und dann mit Erde verbunden. Die Impulse steigen von Erde (Null) beginnend bis auf Spitzenwerte von ungefähr minus 35 ± 5 Kilovolt und steigen dann auf Spitzenwerte von ungefähr minus 60 ± 5 Kilovolt in 90 bis 120 Seki'ndsn. Die Impulse sind in einer gleichgerichteten Halbwellen-Wechselspannung mit einer Frequenz von ungefähr 60 Hertz enthalten. Der positive Anteil der Wechselspannung wird mit Erde verbunden. Die Gesamtdauer der Impulse kann in dem Bereich von 0,1 bis 0,2 Sekunden (6 bis 12 Zyklen) liegen, und der Zeitabstand kann im Bereich von 0,5 bis 1,0 Sekunden liegen.In the preferred embodiment, the filament 37, the cathode 39, the G 1 electrode 41, the G 2 electrode 43 and the G 3 electrode 45 are connected to separate electrode connection wires 55 which extend through the tube leg 31. The electrode leads 55 are interconnected and electrically coupled to one end of a solenoid 57 which extends along the neck 29 to create a magnetic field of approximately 1000 Gauss parallel to the electron gun axis 36. During the spot-knocking process, the tube foot 31 and the electrode lead wires 55 are inserted into a socket (not shown). The other end of the solenoid is connected to ground 59. An insulating member 61 is disposed between the solenoid and the tube neck. The anode connection part 35 is connected through an anode line 65 to a source 67 of a nioderfrequently pulsating spot-knocking voltage and then to ground. The pulses rise from ground (zero) to peak values of about minus 35 ± 5 kilovolts and then rise to peak values of about minus 60 ± 5 kilovolts in 90 to 120 seconds. The pulses are contained in a rectified half-wave alternating voltage with a frequency of approximately 60 hertz. The positive part of the AC voltage is connected to earth. The total duration of the pulses may be in the range of 0.1 to 0.2 seconds (6 to 12 cycles), and the time interval may be in the range of 0.5 to 1.0 second.
Das zur Elektronenstrahlerzeugerachse 36 parallel liegende Magnetfeld, welches von dem Solenoid 57 geliefert wird, fördert in Richtung der Längsachse befindliche Lichtbögen über den Zwischenräumen zweier benachbarten Elementen des Elektronenstrahlerzeuger; das Magnetfeld weist jedoch eine ausreichende Stärke auf, so daß es Lichtbögen löscht oder unterdrückt, die in Richtungen quer zur Röhrenachse ausgelöst werden. Der Reingewinn des Spot-Knocking-Vorgangs mit Hilfe eines axialen Magnetfeldes besteht darin, den Lichtbogenüberschlag in den Hauptzwischenräumen benachbarter Elektroden zu konzentrieren; das bedeutet eine Erhöhung der Leistungsfähigkeit des Spot-Knocking-Vorgangs. Obwohl in Figur 1 ein Solenoid 57 als Mittel zur Schaffung des axialen Magnetfeldes gezeigt ist, kann auch ein geeigneter Zylindermagnet verwendet werden, der von dem Hals 29 der Katodenstrahlröhre isoliert ist. In einem solchen Fall werden die miteinander verbundenen Elektronenstrahlerzeugerelemente direkt mit der Erde 59 verbunden.The magnetic field parallel to the electron beam generator axis 36, which is supplied by the solenoid 57, promotes arcs located in the direction of the longitudinal axis over the interspaces of two adjacent elements of the electron gun; however, the magnetic field has sufficient strength to erase or suppress arcs initiated in directions transverse to the tube axis. The net profit of the spot-knocking process by means of an axial magnetic field is to concentrate the arcing in the main interstices of adjacent electrodes; this means an increase in the performance of the spot-knocking process. Although a solenoid 57 is shown in Figure 1 as a means for providing the axial magnetic field, a suitable cylindrical magnet may also be used which is isolated from the neck 29 of the cathode ray tube. In such a case, the interconnected electron gun elements are connected directly to the ground 59.
Figur 2 enthält eine schematische Vorderansicht im Schnitt einer alternativen Ausführungsform einer Katodenstrahlröhre 121 einschließlich eines Schirmträgerpaneels 123 mit einem lumineszierenden Bildschirm 125 auf seiner Innenoberfläche. Wie in der ersten Ausführungsform ist das Schirmträgerpaneel 123 mit einem Trichter 127 mit einem Hals 129 in einem Stück mit dessen kleinerem Ende verschmolzen. Der Hals 129 ist mit einem Röhrenfuß 131 abgeschlossen. Auf der Innenoberfläche des Trichters 127 ist eine leitende Schicht 133 angeordnet; diese berührt ein Anodenanschlußteil 135.Figure 2 contains a schematic front view in section of an alternative embodiment of a cathode ray tube 121 including a screen carrier panel 123 with a luminescent screen 125 on its inner surface. As in the first embodiment, the face plate 123 is fused with a funnel 127 having a neck 129 integrally with the smaller end thereof. The neck 129 is closed with a tubular foot 131. On the inner surface of the funnel 127, a conductive layer 133 is disposed; this contacts an anode connection part 135.
Der Hals 129 nimmt eine Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger-Halterungsanordnung der in dem US-Patent Nr. 3772 554 beschriebenen Art auf, das von Hughes am 13. November 1973 herausgegeben wurde, die eine sich in der Längsrichtung erstreckende Elektronenstrahlerzeugerachse 136 aufweist. Diese Anordnung enthält drei Bipotential-Elektronenstrahlerzeuger, von denen nur einer gezeigt ist. Die Halterungsanordnung enthält zwei Glasträgerstäbe (nicht gezeigt), zwischen welchen die verschiedenen Elektronenstrahlerzeugerelemente angeordnet sind. Die Elektronenstrahlerzeugerelemente jedes Elektronenstrahlerzeugers enthalten einen Heizfaden 137, eine Katode 139, eine G1- oder Steuerelektrode 141, eine G 2- oder Schirmelektrode 143, eine G3- oder Fokussierungselektrode 145 und eine G4-Elektrode oder Anode 147. Die Anode 147 ist mit der leitenden Schicht 133 mittels Federgliedern 153 verbunden. Der Heizfaden 137, die Katode 139, die G1-Elektrode 141 und die G 2-Elektrode 143 sind mit getrennten Elektrodenanschlußdrähten 155 verbunden, welche sich durch den Röhrenfuß 13 J ausdehnen. Die Elektrodenanschlußdrähte 155 sind miteinander verbunden und mit einem Ende eines Solenoids 157 gekoppelt, welcher sich entlang des Halses 129 erstreckt, um parallel zu der Elektronenstahlerzeugerachse 136 ein magnetisches Feld zu erzeugen. Die G3-Elektrode 145 ist mit einem getrennten GS-Elektrodenanschlußdraht 159 verbunden, welcher sich durch den Röhrenfuß 131 erstreckt. Während des Spot-Knocking-Vorgangs sind der Röhrenfuß 131 und die Elektrodenanschlußdrähte 155 und 159 in einen Sockel (nicht gezeigt) eingesetzt. Der GS-Elektrodenanschlußdraht 159 ist elektrisch schwebend (potentialfrei). Das andere Ende des Solenoids 157 ist mit einer Quelle 161 hochfrequenter Spannungsimpulse kurzer Dauer und schneller Anstiegszeit verbunden. Das andere Ende der Quelle 161 ist mit der Erde 163 verbunden. Die Impulse der Quelle 161 umfassen Potentiale im Bereich von 92 und 150 Kilovolt (kV) eines Wechselstroms bei einer Frequenz von 350 Kilohertz. An das Anodenanschlußteil 135 ist eine Spannung von ungefähr +45 kV von einer Quelle 165 gelegt.The neck 129 accommodates a bipotential electron gun mounting assembly of the type described in U.S. Patent No. 3,772,554, issued to Hughes on November 13, 1973, which has a longitudinally extending electron gun axis 136. This arrangement includes three bipotential electron guns, only one of which is shown. The support assembly includes two glass carrier rods (not shown) between which the various electron gun elements are disposed. The electron gun elements of each electron gun include a filament 137, a cathode 139, a G1 or control electrode 141, a G 2 or shield electrode 143, a G3 or focus electrode 145, and a G4 electrode or anode 147. The anode 147 is conductive Layer 133 connected by spring members 153. The filament 137, the cathode 139, the G1 electrode 141, and the G 2 electrode 143 are connected to separate electrode leads 155 which extend through the tube leg 13J. Electrode leads 155 are coupled together and coupled to one end of a solenoid 157 which extends along neck 129 to create a magnetic field parallel to electron beam generator axis 136. The G3 electrode 145 is connected to a separate DC electrode lead 159 which extends through the tubular leg 131. During the spot-knocking process, the tube foot 131 and the electrode lead wires 155 and 159 are inserted into a socket (not shown). The DC electrode lead 159 is electrically floating (floating). The other end of the solenoid 157 is connected to a source 161 of high frequency, short duration, fast rise time voltage pulses. The other end of the source 161 is connected to the ground 163. The pulses of source 161 include potentials in the range of 92 and 150 kilovolts (kV) of alternating current at a frequency of 350 kilohertz. To the anode terminal 135, a voltage of approximately +45 kV from a source 165 is applied.
Die Figur 3 enthält eine schematische Vorderansicht im Schnitt einer alternativen Ausführungsform einer Katodenstrahlröhre 221 einschließlich eines Schirmträgerpaneels 223 mit einem lumineszierenden Bildschirm 225 auf dessen Innenoberfläche. Wie bei den oben beschriebenen Ausführungsformen ist das Schirmträgerpaneel 223 mit einem Trichter 22; /nit einem Hals 229 in einem Stück mit dessen kleinerem Ende verschmolzen. Der Hals 229 ist mit einem Röhrenfuß 231 abgeschlossen. Auf der Innenoberfläche des Trichters 227 ist eine leitende Schicht 233 angeordnet, die ein Anodenanschlußteil 235 berührt.FIG. 3 includes a schematic front view in section of an alternative embodiment of a cathode ray tube 221 including a faceplate panel 223 having a luminescent screen 225 on the interior surface thereof. As with the embodiments described above, the faceplate panel 223 is provided with a funnel 22; fused to a neck 229 in one piece with its smaller end. The neck 229 is closed with a tubular foot 231. On the inner surface of the funnel 227 is disposed a conductive layer 233 which contacts an anode terminal part 235.
Der Hals 229 nimmt eine Haiterungsanordnung eines Mehrfachelement-Elektronenstrahlerzeugers auf, welche mit den zweiten und vierten miteinander verbundenen Gittern und den dritten und fünften miteinander verbundenen Gittern arbeitet; eine derartige Anordnung ist in dem US-Patent Nr.4764704 gezeigt, das von New u. a. am 16. August 1988 herausgegeben wurde. Während des normalen Betriebes wird typischerweise ein Potential in dem Bereich von 300V bis 1000V an die G 2- und G 4-Elektroden gelegt, 7 kV werden an die G 3- und G 5-Elektroden und 25kV an die Anode gelegt. Diece Anordnung enthält drei Multipotential-Elektronenstrahlerzeuger, von denen nur einer gezeigt ist. Die Haiterungsanordnung enthält zwei Glasträgerstäbe (nicht gezeigt), an welchen die verschiedenen Elektronenstrah'erzeugerelemente befestigt sind. Die Elemente jedes Elektronenstrahlerzeuger enthalten einen Heizfaden 237, eine Katode 239, eine G1 - oder Steuerelektrode 241, eine G 2- oder Schirmelektrode 243, eine G3-Elektrode 245, eine G4-Elektrcde 247, eine G5- oder Endfokussierungselektrode 249 und eine G e-Elektrode oder Anode 251. Der Heizfaden 237, die Katode 239, die G1 -Elektrode 241 und die G 2- und G 4-Elektroden 243 bzw. 247 sind mit getrennten Elektrodenanschlußdrähten 25b verbunden, welche sich durch den Röhrenfuß 231 erstrecken. Für die Spot-Knocking-Zwecke sind die Elektrodenanschlußdr&hte 255 miteinander verbunden und elektrisch mit einem Ende eines Solenoids 257 gekoppelt, welcher sich entlang des Halr.es 229 erstreckt, um parallel zur Elektronenstrahlerzeugerachse 236 ein Magnetfeld zu erzeugen. Die G 3- und G B-Elektroden 245 bzw. 249 sind mit einem getrennten Elektrodenanschlußdraht 259 verbunden, welcher sich durch den Röhrenfuß 231 erstreckt. Während des Spot-Knocking-Vorgangs sind der Röhrenfuß 231 und die Elektrodenanschlußdrähte 255 und 259 in einen Sockel (nicht gezeigt) eingesetzt. Der Elektrodenanschlußdraht 259 ist elektrisch schwebend (potentialfrei). Das andere Ende des Solenoids 257 ist mit einer Quelle 261 hochfrequenter Spannungsimpulse von kurzer Dauer und schneller Anstiegszeit verbunden. Das andere Ende der Quelle 261 ist mit der Erde 263 verbunden. Die Impulse aus der Quelle 261 umfassen Potentiale im Bereich von 92 bis 150 kV (Wechselstrom) bei einer Frequenz von 350 Kilohertz (kHz). An das Ariodenanschlußteil 235 ist eine Spannung von ungefähr +45kV aus der Quelle 265 gelegt. Das andere Ende der Quelle 265 ist mit der Erde 263 verbunden.The neck 229 houses a heap arrangement of a multiple element electron gun which operates with the second and fourth interconnected gratings and the third and fifth interconnected gratings; such an arrangement is shown in U.S. Patent No. 4,764,704 issued to New et al. a. on 16 August 1988 was issued. During normal operation, typically a potential in the range of 300V to 1000V is applied to the G 2 and G 4 electrodes, 7kV is applied to the G 3 and G 5 electrodes and 25kV to the anode. Diece arrangement includes three multipotential electron guns, only one of which is shown. The holder assembly includes two glass carrier rods (not shown) to which the various electron beam generator elements are attached. The elements of each electron gun include a filament 237, a cathode 239, a G1 or control electrode 241, a G 2 or shield electrode 243, a G3 electrode 245, a G4 electrode 247, a G5 or final focusing electrode 249, and a G e Electrode or anode 251. The filament 237, the cathode 239, the G1 electrode 241 and the G 2 and G 4 electrodes 243 and 247, respectively, are connected to separate electrode leads 25b which extend through the tube leg 231. For spot knocking purposes, the electrode pads 255 are connected together and electrically coupled to one end of a solenoid 257 which extends along the frame 229 to generate a magnetic field parallel to the electron gun axis 236. The G 3 and G B electrodes 245 and 249, respectively, are connected to a separate electrode lead 259 which extends through the tubular leg 231. During the spot-knocking process, the tube foot 231 and the electrode lead wires 255 and 259 are inserted into a socket (not shown). The electrode terminal wire 259 is electrically floating (floating). The other end of the solenoid 257 is connected to a source 261 of high frequency voltage pulses of short duration and fast rise time. The other end of the source 261 is connected to the ground 263. The pulses from the source 261 include potentials in the range of 92 to 150 kV (AC) at a frequency of 350 kilohertz (kHz). A voltage of approximately + 45kV from the source 265 is applied to the ariode terminal portion 235. The other end of the source 265 is connected to the ground 263.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US21455688A | 1988-06-29 | 1988-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DD284096A5 true DD284096A5 (en) | 1990-10-31 |
Family
ID=22799538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD32987489A DD284096A5 (en) | 1988-06-29 | 1989-06-22 | SPAT KNOCKING METHOD FOR A MOUNTING ARRANGEMENT OF AN ELECTRON RADIATOR OF A CATHODE RAY TUBE WITH THE HELP OF A MAGNETIC FIELD |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD284096A5 (en) |
-
1989
- 1989-06-22 DD DD32987489A patent/DD284096A5/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |