DD298061A5

DD298061A5 - Plant for contacting different density liquids

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Publication number: DD298061A5
Authority: DD
Publication date: 1992-02-06

Abstract

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Anlage zum Dispergieren bzw. Inberührung bringen von Flüssigkeiten mit voneinander unterschiedlicher Dichte. Um eine leistungsfähige, mit hohem Wirkungsgrad arbeitende Anlage vorzuschlagen, die auch zur Extraktion von Feststoff enthaltenen Flüssigkeiten einsetzbar ist und das Entstehen von Emulsionen in der Anlage verhindert, sind die die Zellen in der Kolonne 1 abgrenzenden Dispergier-Mischelemente erfindungsgemäß als Teller 5 aus gebildet, die elastische, zu Schwingungen neigende Zungen 13 a aufweisen, die im Verlaufe der Schwingungen aus der Tellerebene heraustreten, wobei entlang der Umrisslinie dieser Zungen 13 a ein Spalt vorhanden ist. Fig. 2{Dispergieren,; Extrahieren; Anlage; unterschiedliche Flüssigkeitsdichte; feststoffbeladene Flüssigkeiten; Dispergier-Mischelemente; Teller; elastische Zungen; Extrations-Kolonne; Zellen}The invention relates to an improved system for dispersing or bringing in contact of liquids with mutually different density. In order to propose a powerful, highly efficient plant, which is also used for the extraction of liquids contained solids and prevents the formation of emulsions in the system, the cells delimiting the cells in the column 1 dispersing mixing elements are formed according to the invention as a plate 5, have the elastic, tending to vibration tongues 13 a, which emerge in the course of the vibrations of the plate plane, wherein along the contour of these tongues 13 a, a gap is present. Fig. 2 {Dispersing ,; Extract; Investment; different liquid density; solids-laden liquids; Dispersing mixing elements; Plate; elastic tongues; Extra Auditions column; cells}

Description

Hierzu 5 Seiten ZeichnungenFor this 5 pages drawings

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Inberührungbringen von Flüssigkeiten mit voneinander unterschiedlicher Dichte, insbesondere für Flüssigkeits-Flüssigkeitsextrakte.The invention relates to a system for contacting liquids with mutually different density, in particular for liquid-liquid extracts.

Bekannt sind bereits verschiedene Flüssigkeitsextrakteure in Kolonnenausführung, die mit einer Hilfsenergie arbeiten und die zwischen den miteinander in Berührung zu bringenden Flüssigkeiten eine radiais Vermischung sichern. In dem die Form eines stehenden Zylinders aufweisenden Gehäuse - in der Kolonne - des einen derartigen Extraktors ist eine drehbare senkrechte Welle zentral angeordnet, an die Mischelemente z. B. Schaufeln oder Scheiben in je einer Reihe montiert sind. Diese dispergieren mit ihrem Umlauf die eine Flüssigkeit in die ihr gegenüber strömende andere Flüssigkeit (kontinuierliche Phase). Bei einzelnen derartigen Kolonnentypen werden die Mischzonen. (Stufen) durch Absetzelemente (z. B. Füllkörperschichten, ge'ochte Körper, Siebgewebe, Netze usw.) voneinander getrennt. Die theoretische Stufenzah! der beschriebenen mit Mischerkolonnen ausgeführten Extrakteure beträgt je laufende Meter zwei bis sieben, ihre spezifische Belastung hingegen 20-30 m³/m² · h. Von dieser Gruppe wurden z.B. auf dem Fachgebiet die folgende Bezeichnungen tragenden Anlagen bekannt: RDC (mit Drehscheiben), OLDSHUE-RUSTHON, SCHEIBEL, KÜHNI, RZE (mit Mischzellen), BTC-RDC (mit inneren Leitrohren) (Chem. Ing. T. 52. Nr.3.9. Abb. 3). Es werden auch Extrakteure mit exzentrischen Mischerwellen gebaut, bei denen die Drehscheibe asymmetrisch angeordnet ist (z. B. der LUWA-ARD-Extrakteur). Die '.heoretische Stufenzahl beträgt je lfd.m 1-3, die spezifische Belastbarkeit 2OmVm² · h.Various liquid extractors in column design are already known, which work with an auxiliary energy and which ensure radiais mixing between the liquids which are to be brought into contact with one another. In which the shape of a standing cylinder having housing - in the column - of such an extractor, a rotatable vertical shaft is arranged centrally, to the mixing elements z. B. blades or discs are mounted in a row. These, with their circulation, disperse one liquid into the other liquid (continuous phase) flowing towards it. In some such column types, the mixing zones. (Stages) separated by settling elements (eg Füllschichtschichten, punched body, mesh, nets, etc.). The theoretical level! The described with mixer columns performed extractors per running meter is two to seven, their specific load, however, 20-30 m ³ / m ² · h. For example, RDC (with turntables), OLDSHUE-RUSTHON, SCHEIBEL, KÜHNI, RZE (with mixing cells), BTC-RDC (with inner guide tubes) were known from this group in the field (Chem. Ing. T.). 52. No. 3.9 Fig. 3). Extractors with eccentric mixer shafts are also built, in which the turntable is arranged asymmetrically (eg the LUWA ARD extractor). The theoretical number of stages amounts to 1-3 m each, the specific load capacity is 2OmVm ² · h.

Bekannt sind auch derartige Kolonnenoxtrakteure, bei denen zwecks Erhöhung der Effektivität der im Interesse des wirksamen Inberührungbringen herbeigeführten Dispergierung anstelle des Mischens (Rührens) eine Pulsation angewandt wird. Innerhalb dieser gibt es Extraktionskolonnen mit Flüssigkeitspulsation und solche mit schwingenden Elementen. Bei ersteren werden mittels einer an die Kolonne angeschlossenen Pulsiervorrichtung (z. B. mit einem Kolbenpulsator) die in der Kolonne gegeneinander (im Gegenstrom) strömenden Flüssigkeiten pulsiert. Das radiale Vermischen der pulsierenden Flüssigkeiten, die Dispergierung der einen Flüssigkeit in die andere erfolgt mit Hilfe der in der Kolonne angeordneten Dispergierelemente. Ein derartiges Dispergierelement kann z. B. ein Füllkörper sein (Interpack-Füllkörper, Pall-Ring, Prozellanfüllkörper). In diesem Falle beträgt die .spezifische Belastbarkeit 15 bis 25m³/m² · h, die theoretische Stufenzahl je lfd. m 4-7, die Pulsationsgeschwindigkeit hingegen 700-1300mm/Min. (Chem. Ing. T. 50 Nr. 5, Abb. 15-19). Dispergierelemente können auch die den Innenraum der Kolonne in senkrechtem Sinne in Zellen aufteilende Siebteller (perforierte Scheiben) sein, deren freier Querschnitt 20-30%, spezifische Belastbarkeit 30-60m³/m² h, theoretische Stufenzahl je lfd. m 4-7, wogegen ihre Pulsationsgeschwindigkeit 700-1500mm/Min. beträgt (Chem. Ing. T. 50. Nr.5, Abb. 19). Bei den mit Schwingelementen arbeitenden Extraktionskolonnen erfolgt das Inberührungbringen, d. h. Dispergieren der Flüssigkeiten mit Hilfe einer äußerenAlso known are such Koloxtrakteure in which for the purpose of increasing the effectiveness of induced in the interest of effective contacting dispersion instead of mixing (stirring) is applied a pulsation. Within these there are extraction columns with liquid pulsation and those with vibrating elements. In the former, the liquids flowing in the column against one another (in counterflow) are pulsed by means of a pulsation device connected to the column (for example with a piston pulsator). The radial mixing of the pulsating liquids, the dispersion of the one liquid in the other takes place with the help of arranged in the column dispersing elements. Such a dispersing element can, for. B. be a packing (Interpack filler, Pall ring, Prozellanfüllkörper). In this case, the .spezifische load capacity is 15 to 25m ³ / m ² · h, the theoretical number of stages per mf 4-7 m, the pulsation rate, however, 700-1300mm / min. (Chem. Ing. T. 50 No. 5, Fig. 15-19). Dispersing elements may also be the sieve plates (perforated panes) which divide the interior of the column in a vertical direction into cells whose free cross section is 20-30%, specific load capacity 30-60 m ³ / m ² h, theoretical number of stages per running m 4-7, whereas their pulsation speed is 700-1500mm / min. is (Chem. Ing. T. 50. No. 5, Fig. 19). In the extraction columns operating with vibrating elements, the contacting takes place, ie dispersing the liquids with the help of an external

Pulsiervorrichtung durch Auf- und Abschwingen der auf eine gemeinsame Stange aufgereihten perforierten Scheiben oder Siebteller. Der am besten bekannte Typ der mit Schwingelementen arbeLenden Extraktionskolonnen ist die KARR-Kolonne, bei denen der spezifische freie dichte) Querschnitt der Toller 50-60%, die spezifische Belastbarkeit 80-10OmVm² · h und die theoretische Stufenzahl je lfd. m 3-6 beträgt (Chem. Ing. T. 50, Nr.5).Pulsation device by swinging up and down of the perforated discs or sieve plates lined up on a common rod. The best known type of extraction column working with vibrating elements is the KARR column, where the specific free dense cross section of the Toller is 50-60%, the specific load capacity 80-10OmVm ² · h and the theoretical number of stages per running m 3. 6 (Chem. Ing. T. 50, No. 5).

Die spezifische Belastbarkeit (mVm² · h) der mit pulsierten und nicht pulsierten Füllungen arbeitenden Extraktionskolonnen stimmt näherungsweise überein, wobei jedoch die Pulsierung der Flüssigkeiten die in nicht pulsierten gefüllten Kolonnen häufig auftretende Kanalbildung verhindert oder zumindest wesentlich vermindert, weiterhin die Erneuerung der mit der kontinuierlichen Phase in Berührung befindlichen Flächen fördert. Mit der Pulsierung kann die Dispergierung intensiviert, die theoretische Stufenzahl verdoppelt werden. Als Nachteil tritt jedoch bei den Kolonnen mit pulsierter Füllung in Erscheinung, daß sie gegen Belastungsänderung empfindlich sind und auf Schwankungen nicht elastisch reagieren können. Ein weiteres Problem bedeutet, daß die in der Flüssigkeit eventuell vorhandenen Feststoffe den Extraktionsvorgang stören, die Füllungs- und Kolonnenoberflächen werden im Sauger, und deshalb können die zur Zeit bekannten mit pulsierter Füllung arbeitenden Kolonnen zur Extraktion von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten nicht eingesetzt werden.The specific load capacity (mVm ² · h) of the extraction columns operating with pulsed and non-pulsed fillings is approximately the same, but the pulsation of the liquids prevents or at least substantially reduces the channeling which frequently occurs in non-pulsed filled columns, and the renewal of the continuous one Phase in contact surfaces promotes. With the pulsation, the dispersion can be intensified, the theoretical number of stages can be doubled. As a disadvantage, however, occurs in columns with pulsed filling in appearance that they are sensitive to changes in stress and can not respond elastically to fluctuations. Another problem is that the solids that may be present in the liquid interfere with the extraction process, the filling and column surfaces become suction, and therefore the presently known pulsed filling columns can not be used to extract solids containing liquids.

In den mit Pulsation arbeitenden und mit Siebtellern (perforiertsn Scheiben) ausgerüsteten Extraktionskolonnen entstehen irn Ergubnis der Pulsation regelmäßig neue Berührungsflächen, die Dispersion kann erhöht werden und deshalb ist die theoretische Stufenzahl je lfd. m im Vergleich zu derartigen nicht pulsierten Kolonnen größer und auch im Vergleich zu den mit pulsierter Füllung arbeitenden Kolonnen um etwa 25-30% größer. Hierbei kann durch die Pulsation auch die spezifische Belastung (m³/m² h) erhöht werden. Nachteilig ist hingegen, daß der spezifische Belastungsbereich, der mit pulsi renden Siebtellern arbeitenden Extraktionskolonnen sehr eng ist. Einen weiteren Nachteil bedeutet, daß wegen der bedeutenden Dispergierung in einzelnen Fällen - insbesondere wenn die zu extrahierende Flüssigkeit Feststoff enthält - eine sich langsam absetzende stabile Emulsion entstehen kann, die zum Unterbrechen des Extraktionsvorganges führen kann. Da die Siebteller gogen Verunreinigungen empfindlich sind, eignen sich derartige Kolonnen zur Extraktion von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten nicht.In the pulsation-working extraction plates equipped with sieve plates (perforated disks), new contact surfaces are regularly created in the pulsation supply, the dispersion can be increased and therefore the theoretical number of steps per meter is greater and also in comparison with such non-pulsed columns to the pulsed filling columns by about 25-30% larger. In this case, the pulsation can also increase the specific load (m ³ / m ² h). A disadvantage, however, is that the specific load range, the working with pulsi-generating sieve plates extraction columns is very close. Another disadvantage means that because of the significant dispersion in some cases - especially when the liquid to be extracted contains solid - can form a slowly settling stable emulsion, which can lead to the interruption of the extraction process. Since the sieve plates are sensitive to contamination, such columns are not suitable for the extraction of liquids containing solids.

Durch das Schwingen der perforierten Scheiben der mit Schwingplatten arbeitenden Extraktionskolonne (Karr) kann die spezifische Belastung (m³/m² · h) der Kolonne (des Extrakteurs) in wesentlichem Maße erhöht werden (auf den unter den Kolonnenextrakteuren höchsten Wert) und auch die Dispansion kann verstärkt werden, demzufolge auch die theoretische Stufenzahl günstig ausfällt. Derartige Kolonnen können bei mittleren und geringen Oberflächenspannungen vorteilhaft eingesetzt werden. Der zum Schwingen der Siebteller erforderliche Mechanismus ist jedoch wesentlich komplizierter und folglich kostenaufwendiger als der der zur Pulsation der Flüssigkeiten verwendet wird und das Ausmaß der Kompliziertheit nimmt mit dem Kolonnendurchmesser zu. Auch in diesem Falle bedeutet es ein Problem, daß wegen der bedeutenden Dispergierung in einzelnen Fällen - insbesondere bei Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten - eine sich langsam absetzende stabile Emulsion entwickeln kann, die zu einem Hindernis des Extraktionsvorganges wird. Derartige Kolonnen sind gegen Verunreinigungen empfindlich und zur Extraktion von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten nicht geeignet. Im allgemeinen kann festgestellt werden, daß die Konstruktion der unter Verwendung der Pulsationshilfsenergie betriebenen Extraktionskolonnon im Vergleich zu der anderer Extrakteure einfacher ist, ihre Investitionskosten hingegen nur ein Bruchteil der mit Mischern oder nach einem anderen System z. B. mit einem Zentrifugal-Kraftfeld arbeitenden Extrakteure ausmacht. In der mit Fermentation arbeitenden Industrie werden zur totalen Extraktion von natürlichen, auch Biomassen enthaltenden Fermentsäften mit zentrifugalem Kraftfeld arbeitende Gegenstromextrakteure eingesetzt. Zu den seit längster Zeit verwendeten derartigen Anlagen gehören die PODBIELNIAK- und ROBATEL-Extrakteure. Die spezifische Leistung dieser Anlagen ist akzeptierbar, jedoch werden wegen der geringen Zahl der theoretischen Stufen sowie der hohen Investitions- und Betriebskosten derartige Anlagen in laufend geringerer Zahl verwendet.By vibrating the perforated disks of the vibrating plate extraction column (Karr), the specific load (m ³ / m ² .h) of the column (the extractor) can be increased substantially (to the highest value among the column extractors) and also the Dispansion can be strengthened, as a result of which the theoretical number of stages is also favorable. Such columns can be advantageously used at medium and low surface tensions. However, the mechanism required to vibrate the sieve plates is much more complicated and consequently more expensive than that used to pulsate the fluids, and the degree of complexity increases with the diameter of the column. Also in this case, it means a problem that because of the significant dispersion in some cases - especially liquids containing solids - can develop a slowly settling stable emulsion, which becomes an obstacle to the extraction process. Such columns are susceptible to contamination and are not suitable for extracting solids containing liquids. In general, it can be stated that the construction of the extraction colonnon operated using the pulsation auxiliary energy is simpler compared to that of other extractors, whereas their investment costs are only a fraction of that with mixers or with another system, e.g. B. working with a centrifugal force field extractors. In the fermentation industry working countercurrent extractors are used for the total extraction of natural, also containing biomass Fermentsäfte with centrifugal force field. The most widely used such systems include the PODBIELNIAK and ROBATEL extractors. The specific performance of these systems is acceptable, but because of the small number of theoretical stages and the high investment and operating costs of such systems are used in ever smaller numbers.

Nach einer anderen bekannten Lösung (Westfalia) wird aus dem natürlichen Fermentsaft mittels Vakuumtrommelfilter ein wesentlicher Teil der Feststoffe ausgefiltert und der einen geringen Feststoffgehalt (1-3%) aufweisende Fermentsnft in zwei Stufen im Gegenstrom in einem Separator mit Selbstentleerung extrahiert. Die Investitions- und Betriebskosten (Bedienung, Wartung, Energieverbrauch, Ersatzteile) der übrigens ein hohes technisches Niveau repräsentierenden Anlage sind ziemlich hoch.According to another known solution (Westfalia), a substantial portion of the solids is filtered out of the natural fermentation juice by means of a vacuum drum filter and the low solids content (1-3%) of fermentation is extracted in two stages in countercurrent in a separator with self-emptying. The investment and operating costs (operation, maintenance, energy consumption, spare parts) of the incidentally a high technical level representing plant are quite high.

In letzter Zeit werden zur Behandlung und totalen Extraktion von natürlichen Fermentsäften laufend häufiger Gegenstrom-Extraktionsdekanteure verwendet, in denen auch Fermentsafte mit hohem (60%igem) Trockenstoffgehalt- ohne Vorfiltrierungextrahiert werden können. Der Betrieb dieser Anlagen ist verhältnismäßig einfach, die Extraktion ist wirksam, jedoch sind die Kosten des Betriebes sowie der erforderlichen Investition zu hoch.Recently, for the treatment and total extraction of natural fermentation juices, countercurrent extraction softeners are increasingly being used, in which also high (60%) dry matter content seasoning liquors can be extracted without prefiltration. The operation of these plants is relatively simple, the extraction is effective, but the cost of the operation and the required investment are too high.

Ziel der Erfindung ist eine in Kolonnenausführung gehaltene, die miteinander in Berührung zu bringenden Flüssigkeiten pulsierende, insbesondere zur Durchführung von Extraktionsvorgängen geeignete Anlage bereitzustellen, deren Konstruktion einfach, Investitionskosten niedrig, spezifische Belastbarkeit (m³/m² · h) groß und hierbei die auf der Kolonnen-Laufendmeterlänge erreichbare theoretische Stufenzahl sowie der Wirkungsgrad hoch sind. Dio Anlage muß weiterhin auchzur wirtschaftlichen und effektiven Extraktion von auch Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten in diesem Rahmen von Fermentsäften geeignet sein und bei einer wirksamen Dispergierung und radialen Vermischung darf im Verlaufe der Extraktion in der Anlage keine Emulsion entstehen.The aim of the invention is a column-held, the liquids to be brought into contact with each other pulsating, in particular to carry out extraction processes suitable plant whose construction is simple, low investment costs, specific load capacity (m ³ / m ² · h) and this large on the column Laufendmeterlänge achievable theoretical number of stages and the efficiency are high. The plant must also be suitable for the economic and effective extraction of solids-containing liquids in this context from fermenting juices, and in the case of effective dispersion and radial mixing, no emulsion may form during the extraction in the plant.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß in dem Falle, wenn die pulsierten Flüssigkeiten mit Hilfe der die Kolonne in Zellen aufteilenden eingebauten Elemente einer auch ein Schären hervorrufenden dispergierenden Wirkung ausgesetzt und die Flüssigkeiten intensiv gemischt werden, mit einem günstigen spezifischen Energieaufwand ein wirksames Inberührungbnriy en gesichert wird, die Gefahr der Verstopfung und der Emulsionsbildung beseitigt wird, in der Anlage auch die Extraktion von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten vorgenommen werden hann. Unsere weitere Erkenntnis besagt, daß die schärendispergierende und Mischwirkung durch den Einbau elastische Zungen enthaltenden Teller in die Kolonne gelöst werden kann, da diese in der Ebene der Teller angeordneten durch Pulsation bewegten-und wir Pendelventile funktionierenden-elastischen Zungen bewirken in Schwingung gelangend ein schärendes Dispergieren und sehr intensives - radiales - Vermischen vier Flüssigkeitsphasen in den Zellen, wobei jedoch das Zerlegen in Tröpfchen neben der Ausübung der Schärwirkung effektiv aber doch so schonend verläuft, daß sich dabei keine Emulsion bildet.The invention is based on the finding that in the case when the pulsed liquids are exposed by means of the built-in elements dividing the column into a dispersing effect which also causes an archipelago and the liquids are mixed intensively, an effective contact pressure is achieved with a favorable specific energy expenditure is secured, the risk of clogging and the formation of emulsions is eliminated, in the plant also the extraction of solids containing fluids are made hann. Our further findings state that the shear-dispersing and mixing action can be solved by incorporating plates containing elastic tongues in the column, as arranged in the plane of the plate arranged by pulsation-and we pendulum valves functioning-elastic tongues cause oscillating in a vibrating dispersing and very intensive - radial - mixing four fluid phases in the cells, but the decomposition into droplets in addition to the exercise of the Schärwirkung effectively but still so gentle that no emulsion is formed.

Aufgrund der vorstehend dargelegten Erkenntnisse wurde die gestellte Aufgabe im Sinne der Erfindung mit Hilfe einer Anlage gelöst, die eine Kolonne mit geschlossenem Innenraum besitzt und in deren oberen Teil eine zur Zuleitung der eine größere Dichte aufweisenden Flüssigkeit dienende Leitung, in deren unteren Teil hingegen eine zur Zuleitung einer geringere Dichte aufweisenden Flüssigkeit dienende Leitung mündet, aus dem unteren Teil der Kolonne, die zur Herausführung der eine größere Dichte aufweisenden Flüssigkeit dienende Leitung aus dem oberen Teil hingegen eine zur Herausführung der die geringere Dichte aufweisenden Flüssigkeit dienende Leitung austritt, an die zur Herausführung der die größere Dichte aufweisenden dienende Leitung eine Niveauregler und eine die Treibkraft einstellende Vorrichtung angeschlossen ist, in der Kolonne unter bzw. übereinander die Zellen begrenzende Dispergier-Mischerelemente angeordnet sind und den unteren Teil der Kolonne ein Pulsator angeschlossen ist, und für die kennzeichnend ist, daß die Dispergior-Mischolemento derartig ausgeführte Teller sind, in deren Ebenen zu Schwingungen und im Verlaufe der Schwingungen zum Austreten aus der Tellerebene elastische Zungen vorgesehen sind, entlang deren Umrißlinien ein Spalt entlangläuft. Die Anlage wird aus korrosionsfesten Werkstoffen gefertigt.Based on the findings set out above, the object has been solved in the context of the invention by means of a system which has a column with a closed interior and in the upper part serving to supply the liquid having a greater density line, in the lower part, however, a to Supply line of a liquid having a lower density serving line opens, from the lower part of the column, which serves to lead out the liquid having a greater density serving line from the upper part, however, a line for leading out the lower density liquid serving line to the lead-out the higher density serving line is connected to a level controller and a driving force adjusting device, in which column there are arranged dispersing mixer elements delimiting the cells and a pulsator to the lower part of the column is connected, and is characteristic of the fact that the Dispergior Mischolemento so executed plates are provided in the planes to oscillations and in the course of the oscillations for exiting the plate plane elastic tongues along the outlines of which runs along a gap. The plant is made of corrosion-resistant materials.

Die Kolonne zeigt im allgemeinen die Form eines aufrechten Zylinders.The column is generally in the form of an upright cylinder.

Nach einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel beträgt die Breite des entlang der Umrißlinie der Zungen verlaufenden Spaltes 0,05-1,0mm. Wo sich die Zungen an die Grundplatte anschließen, ist natürlich kein Spalt vorhanden.According to an advantageous embodiment, the width of the gap running along the outline of the tongues is 0.05-1.0 mm. Where the tongues connect to the base plate, of course, there is no gap.

Nach einem anderen vorteilhaften Erfindungsmerkmal sind die Zungen in dem Teiler in einer Sägezahnformation in einer oder mehreren Reihen angeordnet.According to another advantageous feature of the invention, the tongues in the divider are arranged in a sawtooth formation in one or more rows.

Vorteilhaft kann auch das Ausführungsbeispiel sein, wonach der Taller aus einer oder mehreren starren Platten und aus einer oder mehreren auch die elastischen Zungen enthaltenden elastischen Platten aufgebaut ist.The embodiment may also be advantageous, according to which the taller is constructed from one or more rigid plates and from one or more elastic plates which also contain the elastic tongues.

Für eine weitere Ausführungsform Jer Anlage ist kennzeichnend, daß unter und über den elastischen Zungen quer zur Linksrichtung der Zungen Anschläge angeordnet sind, die Anschläge im allgemeinen Stangen sind und zweckmäßig ist, wenn die Anschläge zur Änderung ihres von den Zungen gemessenen Abstandes geeignet ausgeführt sind.Another embodiment of the invention is characterized in that stops are arranged below and above the elastic tongues transversely to the left-hand direction of the tongues, which stops are generally rods and expedient if the stops are adapted to change their distance measured by the tongues.

Die Erfindung wird im weiteren aufgrund der beigelegten Zeichnungen detailliert beschrieben, die einige vorteilhafte Ausführungsformen und Konstruktionsdetaillösungen der Anlage enthalten. Auf den Zeichnungen sind inThe invention will be further described in detail below with reference to the accompanying drawings, which include some advantageous embodiments and detailed design solutions of the plant. On the drawings are in

Fig. 1: ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Anlage in skizziertem Vertikalschnitt zu sehen,1 shows an advantageous embodiment of the system in sketched vertical section,

Fig. 2: zwei Teller der Anlage nach Fig. 1 und eine durch diese abgegrenzte Zelle in einem größeren Maßstab in Vertikalschnitt zu sehen,2 shows two plates of the system according to FIG. 1 and a cell delimited by the latter on a larger scale in vertical section, FIG.

Fig. 3: die Ansicht auf der Richtung des in Fig. 2 eingezeichneten Pfeiles A,3 shows the view on the direction of the arrow A shown in Fig. 2,

Fig. 4 u. 5: weitere Möglichkeiten der Ausgestaltung der in der Ebene der Teller angeordneten Schwingzungen dargestellt, Fig. 6: eine Ausführungsform der Anlage nach Fig. 1 in größerem Maßstab, deren Teller nur elastische Zungen enthalten.Fig. 4 u. FIG. 6 shows an embodiment of the installation according to FIG. 1 on a larger scale, the plates of which only contain elastic tongues. FIG.

Fig. 7: eine zur Extraktion von Fermentsaft verwendbare Ausführungsform der Anlage in skizziertem Vertikalschnitt dargestellt.Fig. 7: a usable for the extraction of fermentation juice embodiment of the system shown in sketched vertical section.

Die in Fig. 1 dargestellte AnInge hat eine dem ganzen mit der Bezugsnummer 1 bezeichnete Kolonne, die über eine untere Absetzkammer 2 und eine obere Absetzkammer 3 verfügt. Der Durchmesser des eine aufrechte Zylinderform aufweisenden mittleren Teiles 1 a der Kolonne 1 ist kleiner als der Durchmesser der ebenfalls zylindrischen unteren Absetzkammer 2 und dor zylindrischen oberen Absetzkammer 3, wobei die Höhe des mittleren Teiles 1 a die Höhe der vorerwähnten Kammern um das Mehrfache überschreitet. Die senkrechte geometrische Mittelachslinie der Kolonne 1 wurde in Fig. 1 mit dem Buchstaben χ bezeichnet.The approach shown in Fig. 1 has a column designated by the reference numeral 1, which has a lower settling chamber 2 and an upper settling chamber 3. The diameter of the upright cylindrical shape having central portion 1 a of the column 1 is smaller than the diameter of the likewise cylindrical lower settling chamber 2 and dor cylindrical upper settling chamber 3, wherein the height of the central part 1 a exceeds the height of the aforementioned chambers by several times. The vertical geometric middle axis line of the column 1 has been designated in FIG. 1 by the letter χ.

An die untere Absetzkammer 2 ist ein Kolbenpulsbtor 4 angeschlossen, das zur Aufnahme des Kolbens 4a dienende Gehäuse mündet in das aus der unteren Absetzkammer 2 nach unten herausstehende unten geschlossene Rohrglied 2a. In den mittleren Teil 1 a der Kolonne 1 sind voneinander in senkrechten Abständen m Teller eingebaut, die in den mittleren Teil 1 a in die Zellen 6 aufteilen. Die Beschreibung der Konsiruktionsausführung der Teller 5 erfolgt im weiteren. In der Umgebung des Überganges des mittleren Teiles lain die untere Absetzkammer 2 mündet unterhalb des untersten Tellers 5 die Leitung 7a in die Kolonne 1 und dient zur Zuleitung der die geringere Dichte aufweisenden Flüssigkeit von den beiden miteinander in Berührung zu bringenden Flüssigkeiten. Die oberhalb des obersten Tellers 5 jedoch unterhalb der oberen Absatzkammer 3 in die Kolonne 1 einmündende Leitung 7 b ist für die Zuleitung der die größere Dichte aufweisenden Flüssigkeit vorgesehen. Aus der unteren Absetzkammer 2 tritt die Leitung 8 aus, die parallel zur senkrechten geometrischen Mittelachslinie verläuft und an deren oberes Ende eine - an sich bekannte - Niveau- und Treibkraftreglervorrichtung 9 angeschlossen ist, an deren Behälter 9a die starre Leitung 8 mittels des flexiblen Leitungsabschnittes 8a angeschlossen ist. Die zum Entfernen des Extraktes aus der Anlage dienende Leitung 11 ist ebenfalls mittels eines flexiblen Leitungsabschnittes 11a an den Behälter 9 a angeschlossen. Die zur Eintrittsöffnung der Leitung 7b bezogene Lage des Bodens des Behälters 9a und dadurch die Niveauregelung bzw. die Änderung (Einstellung) der Treibkraft kann durch Anheben bzw. Herabsenken des genannten Behälters vorgenommen werden, dieser Vorgang wird eben durch die Elastizität der flexiblen Leitungsabschnitte 8a, 11 a ermöglicht. Aus dem oberen Teil der oberen Absetzkammer 3 dient eine zum Entfernen des Raffinats dienende Leitung 10. In Fig. 1 wurde die Stelle der Absperarmaturen mit über die Leitung in Querrichtung aufgezeichneten kurzen Linien veranschaulicht. In den Fig. 2 und 3 wurden die Anordnung und die Arbeitsweise der beiden Teller 5 in der Kolonne 1 sowie die Konstruktionsausführung eines Tellers 5 in einem größeren Maßstab dargestellt. Wie dies aus Fig. 3 gut ersichtlich ist, setzt sich d6r Teller 5 aus zwei Teilen zusammen, die aus sägezahnartig ausgebildeten flachen Platten bestehen, wobei die Zungen 13a und 13b der Sägezahnformationen so ineinander greifen, daß zwischen ihnen ein ununterbrochener zick-zack-förmiger Spalt 14 bestehen bleibt, dessen Breite t zweckmäßig zwischen 0,05-1,0mm liegt. Die starre Platte 5b des Tellers 5- deren Zungen 13b keine elastischen Bewegungen durchführen können -wurde der leichteren Verständlichkeit halber durch Schraffierung herausgehoben. Die Zungen 13a der elastischen Platte 5a können hingegen - unter Einwirkung äußerer Kräfte- in eine schwingende Bewegung, d. h. in eine Oszillation gebracht werden. Die elastische Platte 5 a kann z. B. aus Kunststoff oder aus Metall, vorzugsweise aus elastischem säurebeständigem Stahl, Federbronze oder einem ähnlichen elastischen Metallblech hergestellt sein. Hierbei ist zu bemerken, daß in je einem Teller G die Zungenpaare 13a und 13b auch in mehreren Reihen angeordnet sein können, insbesondere im Falle von größerenTellerdurchmessern. Die starre Platte 5b hingegen kann z. B. auch aus Porzellan hergestellt werden. Die Plattenstärke ist grundsätzlich von dor Art der jeweils zur Verwendung gelangendenTo the lower settling chamber 2, a Kolbenpulsbtor 4 is connected, which serves to receive the piston 4a housing opens into the bottom of the lower settling chamber 2 downwardly protruding downwardly closed tubular member 2a. In the middle part 1 a of the column 1 m platters are installed from each other at vertical intervals, which divide into the middle part 1 a in the cells 6. The description of Konsiruktionsausführung the plate 5 is done in the following. In the vicinity of the transition of the middle part lain the lower settling chamber 2 opens below the bottom plate 5, the line 7a in the column 1 and serves to supply the lower density liquid from the two liquids to be brought into contact. The above the uppermost plate 5 but below the upper outlet chamber 3 into the column 1 opening line 7 b is provided for the supply of the liquid having the greater density. From the lower settling chamber 2 exits the line 8, which runs parallel to the vertical geometric center axis line and at the upper end of a - known per se - level and Treibkraftreglervorrichtung 9 is connected to the container 9a, the rigid line 8 by means of the flexible line section 8a connected. The removal of the extract from the plant serving line 11 is also connected by means of a flexible line section 11 a to the container 9 a. The position of the bottom of the container 9a relative to the inlet opening of the conduit 7b and thereby the leveling or adjustment (setting) of the driving force can be made by raising or lowering said container, this process being characterized by the elasticity of the flexible conduit sections 8a, 11 a allows. From the upper part of the upper settling chamber 3 is used a pipe 10 for removing the raffinate. In Fig. 1, the location of the shut-off valves has been illustrated with short lines recorded across the pipe in the transverse direction. In Figs. 2 and 3, the arrangement and operation of the two plates 5 in the column 1 and the construction of a plate 5 have been shown on a larger scale. As can be clearly seen in Fig. 3, the plate 5 is composed of two parts consisting of sawtooth-shaped flat plates, the tongues 13a and 13b of the sawtooth formations interlocking with each other so as to form an uninterrupted zig-zag between them Gap 14 remains, whose width t is suitably between 0.05-1.0mm. The rigid plate 5b of the plate 5, whose tongues 13b are unable to make any elastic movements, was lifted out by hatching for ease of understanding. The tongues 13a of the elastic plate 5a, on the other hand, can, under the action of external forces, be converted into a swinging movement, ie. H. be brought into an oscillation. The elastic plate 5 a can, for. B. made of plastic or metal, preferably made of elastic acid-resistant steel, spring bronze or similar elastic metal sheet. It should be noted that in each case a plate G, the tongue pairs 13a and 13b may also be arranged in a plurality of rows, in particular in the case of larger plate diameters. The rigid plate 5b, however, z. B. also be made of porcelain. The plate thickness is basically of the type of each used for reaching

Plattenwerkstoffe abhängig. Im Verlaufe der Schwingungen der Zungen 13a kommt as zu einer Änderung dos freien Querschnittes der Teller 5, wobei deren Veränderlichkeit auch während des Betriebes wünschenswert sein kann. Zur Begrenzung der Schwingungen der Zungen 13a sind-wie dies aus Fig.2 ersichtlich ist- an beiden Seiten der Teller 5 starre Anschläge 12 quer zur Längsrichtung der Zungen 13 a befestigt. Durch Änderung der Lage dieser Anschläge kann der freie Querschnitt der Teller 5 geändert werden. Die Anschläge 12 sind zweckmäßig Stäbe¹.Plate materials dependent. In the course of the vibrations of the tongues 13a, there is a change in the free cross-section of the plates 5, the variability of which may also be desirable during operation. To limit the vibrations of the tongues 13a are-as can be seen from Fig.2- fixed on both sides of the plate 5 rigid stops 12 transverse to the longitudinal direction of the tongues 13a. By changing the position of these attacks the free cross section of the plate 5 can be changed. The stops 12 are useful rods ¹ .

Mittels der Fig.4 sollt veranschaulicht werden, daß in dem Falle, wenn beide Zungenreihen 13 a, 13b des Tellers Saus elastischem Material gefertigt werden, die Zungen mit einem entlang einer dem Spalt 14 entsprechenden zick-zack-förmigen Schnittlinie vorgenommenen Schneidarbeitsgang aus einer einzigen Platte mit einer sehr einfachen Fertigungstechnologie hergestellt werden können (In Fig.4 wurde nur ein Teil des Tellers 5 dargestellt).4 should be illustrated that in the case when both rows of tongues 13 a, 13 b of the plate Saus elastic material are made, the tongues with a along the gap 14 corresponding zig-zag cut line made cutting operation of a single Plate can be produced with a very simple manufacturing technology (in Figure 4, only a part of the plate 5 has been shown).

Aus Fig.6 ist .7U ersehen, daß zu solchen nur elastische Zungen 13a enthaltenden Tellern je zwei Anschläge 12 unterhalb und oberhalb des Tellers 5 an beiden Seiten der senkrechten geometrischen Mittelachslinie χ zugeordnet sind, da die Begrenzung der Schwingungen der elastischen Zungen 13a bei beiden Zungenreihen nötig ist.From Figure 6 is .7U see that such only elastic tongues 13a containing plates each two stops 12 are assigned below and above the plate 5 on both sides of the vertical geometric center axis line,, since the limitation of the vibrations of the elastic tongues 13a in both Tongue rows is needed.

Wird eine Vergrößerung des spezifischen freien Querschnittes des Tellers 5 erforderlich, so können entsprechend Fig. 5 -wobei die Bezeichnungen von Fig.3 sinngemäß angewandt wurden- die Enden der elastischen Zungen 13a bogenförmig abgeschnitten werden, d.h. die Zungen 13a sind kürzer als im Falle der Ausführungsboispiele nach Fig.3 und Fig.5, so daß im Teller 5-neben dem zick-zack-förmigen Spalt 14- im wesentlichen kreisförmige Öffnungen 15 vorliegen, da auch in der starren Platte 5b beim Ende der Zungen 13a halbkreisförmige Ausschnitte vorzufinden sind. Mit den Öffnungen 15 kann der spezifische freie Querschnitt des Tellers 5 vergrößert werden.If an enlargement of the specific free cross-section of the plate 5 is required, then the ends of the elastic tongues 13a can be cut off arcuately, as shown in FIG. 5, whereby the designations of FIG. the tongues 13a are shorter than in the case of Ausführungsboispiele of Figure 3 and Figure 5, so that in the plate 5-next to the zig-zag-shaped gap 14- substantially circular openings 15 are present, as in the rigid plate 5b at End of the tongues 13a semi-circular cutouts are to be found. With the openings 15 of the specific free cross-section of the plate 5 can be increased.

Die Anlage nach Fig, 1-6 arbeitet wie folgt: Von den ineinander in Berührung zu bringenden Flüssigkeiten wird die Flüssigkeit mit der geringeren Dichte durch die Leitung 7 a unten, die flüssigkeit mit größerer Dichte hingegen durch die Leitung 7 b oben in die Kolonne 1 zugeführt. (Hier ist zu erwähnen, daß die Strömungsrichtung der Flüssigkeiten bzw. die Tätigkeit "des Pulsators 4 mittels der auf die Leitungen in Fig. 1 aufgezeichneten Pfeile veranschaulicht wurde.) Bei der Beschreibung der Arbeitsweise der Anlage nach Fig. 2 wird vorausgesetzt, daß die die geringere Dichte aufweisende Flüssigkeit den abzuscheidenden Wirkstoff enthält und die die größere Dichte aufweisenden Flüssigkeit die zu extrahierende Flüssigkeit ist. Unter Einwirkung des Dichtungsunterschiedes sowie des Pulsators 4 strömen die Flüssigkeiten auf die mit Hilfe der Niveauregler- und Treibkraft-Einstellvorrichtung 9 geregelte Weise in der Kolonne 1 im Gravitationsfeld in zueinander entgegengesetzter Richtung, namentlich die Flüssigkeit mit größerer Dichte nach unten und die Flüssigkeit mit geringerer Dichte nach oben, da letztere nach unten strömend erstere aufwärts drückt, d. h. zwingt. Im Verlaufe der einander entgegengesetzten Strömung der Flüssigkeiten zerlegen die elastischen Zu^r.nen 13a - die durch die Inpulsation gebrachten Flüssigkeiten (d.h. durch die eine äußere Kraft) in ständiger Schwingung gehalten werden, wie dies durch die in Fig. 2 eingezeichneten unterbrochenen Linien gut veranschaulicht wird - die dichtere Flüssigkeit in dispergierende Tröpfchen, wodurch eine disperse Phase entsteht und in den Zellen 6 eine intensive radiale Vermischung zwischen den Phasen eintritt. Die Tröpfchenbildung erfolgt schonend und die Größe der Tröpfchen wird - auch visuell gut wahrnehmbar - gleichmäßig. Die Größe der im Verlaufe der Schwingungen der Zungen 13a entstehenden Öffnungen verändert sich in Abhängigkeit von der Pulsationsgeschwindigkeit und der spezifischen Belastung automatisch und die Bewegung der Zungen 13a wird-auf die früher bereits dargelegte Weisedurch die Anschläge 12 bogrenzt. Die in den Spalten 14 auftretenden großen Flüssigkeitsgeschwindigkeiten verhindern mit voller Sicherheit eine Verstopfung (deren Gefahr im Falle der festen Phase enthaltenden Flüssigkeiten bei den bekannten Extraktoren hingegen besteht).The plant according to Fig, 1-6 operates as follows: Of the liquids to be brought into contact with each other, the liquid with the lower density through the line 7 a below, the liquid with a higher density through the line 7 b in the top of the column. 1 fed. (It should be noted here that the flow direction of the liquids or the action of the pulsator 4 has been illustrated by means of the arrows recorded on the lines in Fig. 1.) In describing the operation of the plant according to Fig. 2, it is assumed that the The liquid having lower density contains the active substance to be separated and the liquid having the greater density is the liquid to be extracted. Under the action of the difference in the seal and the pulsator 4, the liquids flow in the column in the column controlled by the leveling and driving force adjusting means 9 1 in the gravitational field in opposite directions, namely the fluid of greater density downwards and the fluid of lesser density upwards, as the latter downwardly pushes the former upward, that is to say, forces the ela in the course of the opposite flow of fluids stischen to ^r .nen 13a - the accommodated by the Inpulsation liquids (ie, by the external force) are kept in constant oscillation, as is well illustrated by the plotted in Figure 2 in broken lines -. the denser liquid in dispersing droplets, whereby a disperse phase arises and in the cells 6 an intensive radial mixing between the phases occurs. The formation of droplets is gentle and the size of the droplets - even visually perceptible - evenly. The size of the openings formed in the course of the vibrations of the tongues 13a changes automatically depending on the pulsation speed and the specific load, and the movement of the tongues 13a is limited by the stops 12 in the manner already described earlier. The large liquid velocities occurring in the columns 14 prevent with complete certainty a blockage (the danger of which in the case of solid phase-containing liquids in the case of the known extractors, on the other hand, exists).

7urFig.1 zurückkehrend: in der unteren Absetzkammer 2undinderunterenAbsetzkammer 3derKolonne 1 erfolgt dieTrennung der Flüssigkeitsphasen lediglich auf Einwirkung der Gravitation. Die von dem Wirkstoff befreite Flüssigkeit geringerer Dichte (das Raffinat) tritt aus der oberen Absetzkammer 3 durch die Leitung 10 aus, wogegen die den Wirkstoff enthaltende Flüssigkeit größerer Dichte (Extrakt) durch die aus der unteren Absetzkammer 2 austretende Leitung 1 die Kolonne 1 verläßt und aus dem Behälter 9a der Niveauregler- und Treibkrafteinstellvorrichtung 9 durch die Leitung 11 austritt.Returning to Figure 1: in the lower settling chamber 2 and in the lower settling chamber 3 of the column 1, the separation of the liquid phases takes place solely by the action of gravity. The liberated from the drug liquid of lower density (the raffinate) exits from the upper settling chamber 3 through the line 10, whereas the liquid containing the active ingredient of greater density (extract) leaves the column 1 through the emerging from the lower settling chamber 2 line 1 and from the container 9a of the leveling and Treibkrafteinstellvorrichtung 9 exits through line 11.

In Fig.7 wird die erfindungsgemäße Anlage bereits im Zusammenhang mit ihrem Einsatz zur Extrahierung von natürlichem Fermentsaft dargestellt, mit den in Fig. 1 bereits benutzten Bezugsnummern werden sinngemäß die schon dort beschriebenen Anlageteile bezeichnet. In diesem Falle tritt die Leitung 7a aus dem Behälter 17des Fermentors 16 aus, indem ein-an sich bekannter Propellermischer 18 angeordnet ist. Die Leitung 7b ist zur Zuführung eines Lösemittels vorgesehen, während durch die in die natürlichen Fermentsaft fördernde Leitung 7a mündenden Leitungen 19,20 die Extraktion fördernde Flüssigkeiten des Systems zugeführt werden. Die Arbeitsweise der Anlage nach Fig.7 ist folgende:In Figure 7, the plant according to the invention is already shown in connection with their use for the extraction of natural Fermentaft, with the reference numbers already used in Fig. 1 are mutatis mutandis referred to the plant parts already described there. In this case, the line 7a exits the container 17 of the fermenter 16 by a-known per se propeller mixer 18 is arranged. The line 7b is provided for supplying a solvent, while the lines 19, 20 which discharge the natural fermentation juice into the natural fermentation juice supply the extraction-promoting fluids of the system. The operation of the system according to Figure 7 is the following:

Der die Biomasse enthaltende natürliche Fermentsaft ist die die geringere Dichte aufweisende Phase, daß das Lösemittel, d.h. die Extraktionsflüssigkeit bildende Methylenchlorid, die die größere Dichte aufweisende Phase, so daß letztere oben und erstere unten durch die Leitung 7 b bzw. 7 a in die Kolonne 1 zugeführt wird. Die Belastung der Kolonne 1 ist zwischen 8 und 17 m³/m²· h veränderlich, die optimale Pulsationsgeschwindigkeit beträgt 0,6cm/s, das Lösemittel/Fermentsaftverhältnis hingegen liegt zwischen 1:1 und 1:2. Durch Betätigung des Pulsators 4 vollführen die schwingenden Zungen der Teller 5 die in Zusammenhang mit den Fig. 1-6 bereits beschriebene schärende-dispeigierende und radial mischende Wirkung. Die Extraktion kann mit der erfindungsgemäßen Anlage mit einem 95% überschreitenden Wirkungsgrad vollführt werden und der Fermentsaft kann auch in Fällen extrahiert werden, wenn sonst die Gefahr einer Emulsionsbildung besteht. Die Biomasse tri;-t im Verlaufe der ununterbrochenen Extraktion voll und ganz mit dem Raffinat zusammen aus, so daß der Extrakt bereits keinen schwebenden Feststoff enthält. Eine aus technischen Gründen eventuell erforderliche Unterbrechung des Betriebes beeinflußt die Extrahierbarkoit in keinem wesenilichen Maße.The biomass-containing natural fermentation juice is the lower density phase, that the solvent, ie the extraction liquid forming methylene chloride, the higher density phase, so that the latter above and the former down through the line 7 b and 7 a in the column 1 is supplied. The loading of the column 1 is variable between 8 and 17 m ³ / m ² · h, the optimal pulsation speed is 0.6 cm / s, the solvent / Fermentsaftverhältnis however, is between 1: 1 and 1: 2. By actuating the pulsator 4, the oscillating tongues of the plates 5 perform the sputasting-dispeying and radially mixing action already described in connection with FIGS. 1-6. The extraction can be carried out with the system according to the invention with an efficiency exceeding 95% and the fermentation juice can also be extracted in cases where there is otherwise the risk of emulsion formation. The biomass triggers completely in the course of the uninterrupted extraction together with the raffinate, so that the extract already contains no floating solid. An eventual interruption of the operation, which may be necessary for technical reasons, does not influence the extraction capacity to any essential extent.

Die mit der Erfindung verbundenen vorteilhaften Wirkungen können wie folgt zusammengefaßt werden: Die erfindungsgemäße Anlage zeigt eine große Belastbarkeit, ist hierbei gegen Belastungsänderungen nicht empfindlicn und in einem breiten Belastungsintervall - auch aus der verminderten Rückmischung resultieren^ - von guter Effektivität. Außerordentlich günstig ist auch die je laufendes Meter gerechnete theoretische Tellerzahl (Stufenzahl), die mit einer Herabsetzbarkeit der Kolonnenhöhe verbunden ist, so daß der Platzbedarf der Montagearbeits- und der Kostenaufwand der Anlage wesentlich niedriger aia einer eine ähnliche Kapazität aufweisenden bekannten Anlage ist. In einem einer theoretischenThe advantageous effects associated with the invention can be summarized as follows: The plant according to the invention shows a high load capacity, is not sensitive to changes in load and in a wide load interval - even from the reduced remix result ^ - of good effectiveness. Extremely low is also calculated per meter running theoretical number of plates (number of stages), which is associated with a reducibility of the column height, so that the space requirement of Montagearbeits- and the cost of the system is much lower aia a similar capacity having known system. In a theoretical one

Stufe entsprechenden Anlagenvolumen ist die erforderliche Aufenthaltsdauer der beiden zugeleiteten Phasen ziemlich niedrig, was die Effektivität der Extraktion günstig beeinflußt. Der Energiebedarf des Betriebes der Anlage ist '''a sie keine umlaufenden Bauteile enthält) niedrig, wobei jedoch auch die mit dem vollen Betrieb und - zufolge der einfachen Konstruktion der Anlage mit der Investition verbundenen Kosten günstig ausfallen. Einen außerordentlich großen Vorteil bedeutet der Umstand, daß in der Anlage im Verlaufe des Betriebes keine Emulsion entsteht und eine Verstopfungs- und Ausfallgefahr zufolge der großen Geschwindigkeit der durch die mittels schwingender Zungen begrenzten veränderlichen Breite aufweisenden Spalten durchströmenden Flüssigkeiten nicht einmal in dem Falle besteht, wenn eine Extraktion von auch feste Phase enthaltenden Flüssigkeiten vorgenommen wird. Auf diese Weise ergibt sich die Möglichk it auch zur Extraktion von Biomassen enthaltenden natürlichen Fermentsäften mit der erfindungsgemäßen Anlage.Stage corresponding system volume is the required length of stay of the two fed phases quite low, which affects the effectiveness of the extraction low. The energy requirement of the operation of the plant is low without containing any circulating components, but also the costs associated with full operation and, due to the simple construction of the plant, the investment costs are favorable. An extremely great advantage is the fact that in the plant in the course of operation no emulsion is formed and a risk of clogging and failure due to the high speed of the medium by means of oscillating tongues limited variable width columns having flowing through not even in the case when an extraction of liquids also containing solid phase is carried out. In this way, the possibility also results for the extraction of biomass-containing natural fermentation juices with the plant according to the invention.

Die Erfindung beschränkt sich natürlich keineswegs auf die im vorstehenden ausführlich beschriebenen Ausführungsbeispiele, sondern kann innerhalb des durch die Ansprüche definierten Schutzumfanges auf vielerlei Weise verwirklicht werden.The invention is, of course, by no means limited to the embodiments described in detail above, but can be realized in many ways within the scope defined by the claims.

Claims

1. Plant for contacting different liquids having densities with each other, in particular for the extraction of liquids, which has a column (1) with a closed interior, in the upper part serving to supply the fluid having the greater density line (7 b) and their Lower part which leads to the supply of the lower-density liquid having line (7 a), from the lower part of the column (1) for leading out the greater density liquid, from the upper part, however, to lead out the lower density having Liquid serving line (8,10) exits, to which for the discharge of the higher density liquid serving line (8), a level controller and the driving force adjusting device is connected (9), in the column (1) under or over one another cells separating dispersing mixing elements are arranged and to the lower Part of the column (1) a pulsator (4) is connected, characterized in that the dispersing mixing elements so executed plates (5) are able to escape in their planes to vibrations and in the course of these vibrations from the plane of the plate (5) capable elastic tongues (13a) are provided, along whose contour lines a gap (14) extends.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the gap (14) has a width of 0.05-1.0 mm (t).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the tongues (13 a) in the plate (5) are arranged in a sawtooth formation in one or more rows.

4. Anlaga according to any one of claims 1-3, characterized in that the plate (5) of one or more rigid plates (ba) and also the elastic tongues (13a) containing one or more elastic plates (5 a) is constructed.

5. Installation according to one of claims 1-4, characterized in that below and above the elastic tongues (13 a) transversely to the longitudinal direction of the tongues (13 a) stops (12) are arranged.

6. Plant according to claim 5, characterized in that their stops (12) are suitable for changing their from the tongues (13) measured distance.