DE10044383C2 - Nadelschutzvorrichtung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Nadelschutzvorrichtung für ein Gerät zur Verabreichung
eines injizierbaren Produkts oder zur Entnahme einer Körperflüssigkeit. Bei dem Gerät
handelt es sich bevorzugt um ein Injektionsgerät, insbesondere einen Injektionspen. Die
Nadelschutzvorrichtung schützt einen Verwender vor Verletzungen durch eine
Einstechnadel und schützt damit umgekehrt auch die Einstechnadel vor beschädigenden
Zugriffen. Zusätzlich kann die Nadelschutzvorrichtung vorteilhafterweise auch die Sicht
auf die Einstechnadel verhindern und in solch einer Weiterbildung somit einen
Sichtschutz bilden.
Aus der WO 96/11026 ist eine Injektionsspritze mit einer vorstehenden Einstechnadel
und einer flexiblen Nadelschutzvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1
bekannt. Bei einem Einstechen der Einstechnadel in ein Gewebe wird die
Nadelschutzvorrichtung in Längsrichtung der Einstechnadel zusammengedrückt und
dadurch verkürzt, um die Einstechnadel freizugeben. Die Nadelschutzvorrichtung ist aus
einem zusammendrückbaren elastischen Material gefertigt und weist in einigen der
Ausführungsbeispiele die Gestalt eines Faltenbalgs auf. Diese Nadelschutzvorrichtung
bietet in Bezug auf die Einstechnadel ausschließlich Sichtschutz, aber keinen Schutz vor
Zugriff und Verletzungen, da für ein Zusammendrücken der Nadelschutzvorrichtung
stets nur die Elastizitätskraft der elastischen Nadelschutzvorrichtung selbst überwunden
werden muss.
Eine Injektionsspritze mit einer vorstehenden Einstechnadel und einer flexiblen
Nadelschutzvorrichtung ist aus WO 93/05835 A1 bekannt, wobei die flexible
Nadelschutzvorrichtung als Außenhülse ausgebildet ist, die durch eine Spiralfeder
rückgestellt wird.
US 4,631,057 offenbart eine Spritze mit einer axial verschiebbaren äußeren
Abschirmung, die in Rastnuten einrastbar ist, wobei die Abschirmung nur dann verrastet
wird, wenn die Abschirmung von Hand hinreichend weit über das vordere Ende der
Einstechnadel verschoben wird. Vergisst der Anwender dies, so ist auch hier ein
wirksamer Schutz vor unbeabsichtigtem Zugriff und Verletzungen nicht gewährleistet.
US 4,804,372 offenbart eine Spritze mit einer vergleichbaren Nadelabdeckung, die
zweiteilig und teleskopierbar ausgebildet ist. Bei beiden Spritzen ist eine
Sichtschutzfunktion nicht gegeben.
EP 0 182 682 A1 offenbart eine mehrteilige teleskopierbare Hülsenanordnung mit einer
Feder, die die Hülsen vorspannt und automatisch in eine vorgeschobene Stellung
zurückführt. Zwar ist bei dieser Anordnung eine Sichtschutzfunktion gegeben, doch sind
die Nadelhülsen nicht gegen ein erneutes Zurückschieben blockiert.
US 6,080,135 offenbart eine Nadelschutzvorrichtung, die aus einer Mehrzahl von
miteinander verrastbaren Elementen besteht, die bewegbar miteinander verbunden sind
und von einer Freigabestellung in Längsrichtung in eine blockierte Stellung bewegt
werden können. In der blockierten Stellung bilden die miteinander verrasteten Elemente
einen Nadelschutz aus, der die Nadel hüllenartig umgibt. Dieser Nadelschutzvorrichtung
fehlt jedoch eine Nadelhülle und bietet somit keinen Sichtschutz vor der Nadelspitze.
In einer zweiten Ausführungsform besteht die Nadelschutzvorrichtung aus zwei
miteinander verrastbaren Elementen, die einen Faltbalg in der zurückgeschobenen
Stellung umschließen. Das vordere Element nimmt den Faltbalg beim Vorschieben in die
blockierte Stellung mit, wo Schnappelemente das vordere Ende der Nadel umgreifen, um
ein Zurückschieben des vorderen Elements aus der blockierten Stellung zu verhindern.
Bei dieser Ausführungsform besteht der Sichtschutz nur in der blockierten Stellung.
Außerdem umfassen die Blockierelemente nicht sowohl ein distales als auch ein
proximales Blockierelement.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Nadelschutzvorrichtung mit Sichtschutzfunktion
zu schaffen, die in Bezug auf ihre Länge flexibel ist und dennoch nach einer
Verwendung, beispielsweise nach einer Injektion, eine Einstechnadel schützend umgibt,
so dass ein unbeabsichtigter Zugriff auf die Einstechnadel verhindert wird.
Die Erfindung betrifft eine Nadelschutzvorrichtung für ein Verabreichungs- oder
Entnahmegerät mit einer Einstechnadel. Die Nadelschutzvorrichtung umfasst einen
Träger, eine Nadelhülle und eine Einrichtung zur Erzeugung einer auf die Nadelhülle
wirkenden Elastizitätskraft. Durch die Elastizitätskraft wird die Nadelhülle aus einer
Freigabestellung, in der sie von der Einstechnadel durchragt wird, in eine Schutzstellung,
in der sie die Einstechnadel bis zu einer Nadelspitze umgibt, in Längsrichtung der
Einstechnadel verlängert. Der Träger ist mit dem Verabreichungs- oder Entnahmegerät
verbindbar. In dieser bevorzugten Ausführungsform ist die Nadelschutzvorrichtung
losgelöst von einem solchen Gerät handhabbar und insbesondere eigenständig handelbar.
Der Träger kann jedoch grundsätzlich auch ein integrierter Bestandteil eines
Verabreichungs- oder Entnahmegeräts sein und insbesondere durch das Gehäuse des
Geräts gebildet werden. Vorzugsweise ist die Einstechnadel an dem Träger befestigt, der
in dieser Ausbildung somit auch einen Nadelträger bildet. Die Befestigung der
Einstechnadel ist in dieser Ausbildung derart, dass mit der Verbindung zwischen dem
Träger und dem Gerät gleichzeitig auch eine Fluidverbindung zwischen der
Einstechnadel und einem Reservoir des Geräts gebildet wird. Der Träger kann aber auch
nur als Träger für die Nadelschutzvorrichtung dienend über die in diesem Falle bereits
von dem Gerät vorstehende Einstechnadel geschoben und an dem Gerät befestigt werden,
so dass eine definierte Lagebeziehung zwischen der Einstechnadel und der
Nadelschutzvorrichtung entsteht. In beiden Fällen steht die Einstechnadel nach der
Befestigung des Trägers an dem Gerät proximal über den Träger vor. Die Nadelhülle
weist ein distales Ende und ein proximales Ende auf. Das distale Ende ist mit dem Träger
verbunden. Das proximale Ende ist relativ zu dem distalen Ende bewegbar. In diesem
Sinne ist die Nadelhülle in Längsrichtung der Einstechnadel flexibel. In der genannten
Schutzstellung weist sie ihre größte Länge auf und umgibt die Einstechnadel wenigstens
bis zu einer Nadelspitze und vorzugsweise ein Stück weit über die Nadelspitze hinaus.
Die Nadelhülle verdeckt vorzugsweise die Einstechnadel, d. h. sie bildet vorzugsweise
einen Nadelsichtschutz, unumgänglich erforderlich ist dies jedoch nicht.
Nach der Erfindung wird die Nadelhülle in ihrer Schutzstellung gegen eine Verkürzung
mechanisch blockiert. Die Blockierung wird von Blockierelementen gebildet, die in
Bezug auf die Längsrichtung der Einstechnadel bis in eine Blockierstellung bewegbar
miteinander verbunden sind. In der Blockierstellung stützen die Blockierelemente die in
der Schutzstellung befindliche Nadelhülle an dem Träger ab und verhindern so die
Verkürzung der Nadelhülle. Vorzugsweise sind die Blockierelemente je paarweise, ein
Blockierelement des Paares gegen das andere Blockierelement des Paares, aneinander
blockiert, so dass eine Relativbewegung zwischen den Blockierelementen in
Längsrichtung der Einstechnadel in der Blockierstellung nicht mehr möglich ist. Für die
Blockierung der Nadelhülle genügen grundsätzlich zwei Blockierelemente, nämlich ein in
der Blockierstellung distales Blockierelement und ein in der Blockierstellung proximales
Blockierelement. Bis zum Erreichen der Blockierstellung ist das proximale
Blockierelement relativ zu dem distalen Blockierelement derart bewegbar, dass eine von
den Blockierelementen gebildete Blockiereinrichtung zusammen mit der Nadelhülle
verlängert wird. Das distale Blockierelement ist zumindest in der Schutzstellung der
Nadelhülle an dem Träger in Längsrichtung der Einstechnadel unbeweglich fixiert, um
die Abstützung der Blockiereinrichtung relativ zu dem Träger zu bilden. Das proximale
Blockierelement ist mit dem proximalen Ende der Nadelhülle in Längsrichtung der
Einstechnadel nicht bewegbar verbunden.
Das distale Blockierelement ist vorzugsweise vollkommen steif mit dem Träger
verbunden. Der Träger und das distale Blockierelement können einstückig gefertigt sein,
beispielsweise als ein einziges Kunststoffspritzgussteil. Das distale Blockierelement kann
einstückig oder mehrstückig grundsätzlich jedoch auch beweglich mit dem Träger
verbunden sein, beispielsweise um eine Achse quer zur Längsachse der Einstechnadel
klappbar. In der Blockierstellung der Blockierelemente müsste eine Klappbewegung
allerdings verhindert oder zumindest wesentlich erschwert sein.
Die Elastizitätskraft kann beispielsweise pneumatisch erzeugt werden. Vorzugsweise
wird sie jedoch von einem mechanischen Federglied erzeugt, das in der Freigabestellung
der Nadelhülle in Längsrichtung der Einstechnadel in Richtung auf die Nadelspitze zu
vorgespannt ist.
In besonders bevorzugten Ausführungsformen ist die Nadelhülle selbst ein Federglied,
das in der Freigabestellung vorgespannt ist. Vorzugsweise wird die Nadelhülle als Balg
ausgebildet, der in Längsrichtung der Einstechnadel elastisch ist. Der Balg kann aus
einem elastomeren Material gefertigt sein und in dieser Ausbildung die Elastizitätskraft
allein durch seine Materialelastizität erzeugen. Stattdessen oder in Kombination mit der
Ausbildung aus einem elastomeren Material kann ein zusätzliches Federelement,
vorzugsweise eine in der Freigabestellung auf Druck vorgespannte Spiralfeder, die
Elastizitätskraft erzeugen. Auch in solchen Fällen, in denen die Elastizitätskraft der
Nadelhülle nur durch ein eingebautes Federelement gebildet wird, ist solch eine
Nadelhülle im Sinne der Erfindung ein Federglied.
Die Nadelhülle kann bereits in einer Ausgangsstellung, in der sie noch nicht blockiert ist, die
Einstechnadel bis wenigstens zu der Nadelspitze oder vorzugsweise darüber hinaus
umgeben und auf diese Weise einen Sichtschutz auch bereits vor einer Injektion oder
Infusion bilden. Solch eine Nadelhülle wird besonders bevorzugt, wie bereits
beschrieben, als Federglied ausgebildet.
Die Blockierelemente sind in der Freigabestellung vorzugsweise mittels einer lösbaren
Verbindung an dem Träger in Längsrichtung der Einstechnadel fixiert, um zu
verhindern, dass die Blockierelemente versehentlich in die Blockierstellung bewegt
werden. Die Verbindung kann eine zerstörungsfrei lösbare Rastverbindung zwischen dem
Träger und dem proximalen Blockierelement sein.
Die Elastizitätskraft kann permanent auf die Blockierelemente, vorzugsweise auf das
proximale Blockierelement, wirken. Die Bewegung der Blockierelemente in die
Blockierstellung wird in diesem Fall durch die lösbare Verbindung mit dem Träger
verhindert. In diesem Falle wäre die lösbare Verbindung vorzugsweise so auszubilden,
dass sie durch eine äußere, aktive Betätigung gelöst wird. Diese aktive Betätigung kann
vorteilhafterweise durch die Nadelhülle bei einem Einstechen der Nadel erfolgen, falls
die Nadelhülle, wie vorstehend beschrieben, in einer nicht blockierten Ausgangsstellung
beispielsweise bereits als Sichtschutz dient. In solch einer Ausbildung wird die
Nadelhülle bei dem Einstechen der Einstechnadel zusammengedrückt und löst dabei die
Verbindung der Blockierelemente mit dem Träger. In einer bevorzugten
Ausführungsform solch einer Nadelhülle als Federglied wird die Nadelhülle bis zu dem
proximalen Blockierelement verkürzt und in der dadurch erreichten Freigabestellung mit
dem proximalen Blockierelement verbunden. Wird die Einstechnadel wieder aus dem
Gewebe herausgezogen und die Nadelhülle hierdurch entlastet, so verlängert sich die
Nadelhülle wieder elastisch und nimmt dabei das proximale Blockierelement mit.
An dem Träger ist vorzugsweise ein in Längsrichtung der Einstechnadel wirksamer
Anschlag ausgebildet, gegen den eine aus einer nicht blockierten Ausgangsstellung
verkürzbare Nadelhülle anschlägt. Durch den Anschlag wird die Länge definiert, mit der
die Einstechnadel in der Freigabestellung über die Nadelhülle maximal hinausragt. Durch
den Anschlag wird somit die maximale Eindringtiefe der Einstechnadel definiert. In
bevorzugten Ausführungen ist die Position des Anschlags oder eines mit der Nadelhülle
verbundenen Gegenanschlags in Bezug auf die Längsachse der Einstechnadel variierbar,
um auf diese Weise die maximale Eindringtiefe verstellen zu können. Bevorzugt erfolgt
eine Variation der Eindringtiefe durch Austauschen eines den Gegenanschlag bildenden
Elements. Es kann sehr einfach ein Sortiment von Nadelschutzvorrichtungen mit gleichen
Nadelhüllen, aber unterschiedlichen Gegenanschlägen gebildet werden. Die Anmelderin
behält es sich vor, hierauf in einer eigenen Anmeldung einen Anspruch auch ohne die
Blockiereinrichtung zu richten.
In bevorzugten Ausführungen weist eine Blockiereinrichtung nicht nur das distale
Blockierelement und das relativ dazu bewegliche proximale Blockierelement, sondern
weitere bewegbare Blockierelemente auf. Vorzugsweise sind die Blockierelemente je
paarweise miteinander verbunden, je paarweise relativ zueinander bewegbar und je
paarweise in der Blockierstellung der Blockiereinrichtung gegeneinander derart blockiert,
dass eine Relativbewegung in Längsrichtung der Einstechnadel nicht mehr möglich ist.
Die Blockierelemente können beispielsweise klappbar derart miteinander verbunden sein,
dass sie in der Freigabestellung aneinander geklappt und in der Blockierstellung
aufgeklappt und in dieser aufgeklappten Stellung blockiert sind. In einer bevorzugten
Ausführungsform sind die Blockierelemente jedoch geradverschiebbar in Längsrichtung
der Einstechnadel aneinander geführt. Besonders bevorzugt bilden sie ein Teleskop mit
wenigstens einem verschiebbaren Teleskopstück, das in diesem Falle durch das
proximale Blockierelement gebildet wird. Bevorzugter wird jedoch ein Teleskop mit
mehreren relativ zu dem Träger in Längsrichtung der Einstechnadel verschiebbaren
Blockierelementen als bewegbare Teleskopstücke gebildet. Ein derart gebildetes
Blockierteleskop kann sehr stabil gegenüber Seitenkräften ausgebildet werden. Besonders
stabil ist das Blockierteleskop, wenn die Teleskopstücke, d. h. die Blockierelemente, von
Zylinderhülsen gebildet werden. In diesem Falle wird eine besonders stabile Führung der
Blockierelemente aneinander in Längsrichtung der Einstechnadel erzielt.
Eine Bewegung des bewegbaren Blockierelements oder der mehreren bewegbaren
Blockierelemente aus der Blockierstellung heraus wird vorzugsweise dadurch verhindert,
dass je zwei in der Blockierstellung benachbarte Blockierelemente miteinander verrasten.
Die zwischen jedem Paar von benachbarten Blockierelementen gebildete Rastverbindung
ist vorzugsweise nur durch Zerstörung eines die Rastverbindung bildenden Rastmittels
möglich.
Eine bevorzugte Rastverbindung zwischen zwei Blockierelementen wird von einem
Schnapper und einem in Längsrichtung der Einstechnadel wirksamen Schnapperanschlag
gebildet. Der Schnapper steht von dem einen der Blockierelemente radial nach außen
oder nach innen ab und ist elastisch biegbar. Bei der relativen Bewegung der
Blockierelemente des jeweiligen Paars gleitet der Schnapper an dem Schnapperanschlag,
mit dem er die Rastverbindung in der Blockierstellung bildet, entlang und wird hierbei
elastisch gebogen. Wenn die Blockierstellung erreicht ist oder kurz davor, kommt der
Schnapper von seinem Schnapperanschlag frei und schnellt elastisch zurück in seine
entspannte Stellung. Die Stellung des Schnappers und des Schnapperanschlags ist in der
Blockierstellung derart, dass die Rastverbindung bei einem Zurückbewegen des
Blockierelements nicht selbsttätig gelöst wird, sondern allenfalls durch Zerstörung oder
durch bewusstes Zurückbiegen des Schnappers durch eine äußere Kraft. Vorzugsweise
werden zwischen zwei in der Blockierstellung benachbarten Blockierelementen je
wenigstens zwei solcher Rastverbindungen ausgebildet, wodurch ein versehentliches oder
in zerstörerischer Absicht erfolgendes Auflösen der Blockierstellung erschwert wird.
Bei Ausbildung des Trägers als Spritzgussteil aus einem Kunststoffmaterial oder auch aus
mehreren Kunststoffmaterialien können der Träger und die Blockierelemente einstückig
gespritzt sein. Das bewegbare Blockierelement oder die mehreren bewegbaren
Blockierelemente können über Sollbruchstellen miteinander und mit dem Träger
verbunden sein. Ebenso können jedoch der Träger und jedes bewegbare Blockierelement
je einzeln als ein Spritzgussteil aus Kunststoff gefertigt und anschließend montiert
werden.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand von Figuren
erläutert. Die anhand der Ausführungsbeispiele offenbarten Merkmale bilden je einzeln
und in jeder offenbarten Merkmalskombination jeden der Anspruchsgegenstände
vorteilhaft weiter. Es zeigen:
Fig. 1 eine Nadelschutzvorrichtung in einer Ausgangsstellung,
Fig. 2 eine Blockiereinrichtung der Nadelschutzvorrichtung,
Fig. 3 die Nadelschutzvorrichtung in einer Freigabestellung,
Fig. 4 die Nadelschutzvorrichtung in einer Schutz- und Blockierstellung und
Fig. 5 die Nadelschutzvorrichtung mit einer modifizierten Rastverbindung zwischen
der Blockiereinrichtung und einem Träger.
Fig. 1 zeigt in einem Längsschnitt eine Nadelschutzvorrichtung mit einer Nadelhülle
10, die an einem Nadelträger 1 angebracht und mittels einer Blockiereinrichtung 20 in
einer Schutzstellung blockierbar ist. Fig. 2 zeigt in einem Detail der Fig. 1 die
Blockiereinrichtung 20.
In Fig. 1 ist die Nadelschutzvorrichtung in einer Ausgangsstellung vor einem
Einstechen einer Einstechnadel 3 in ein Gewebe, vorzugsweise unter die menschliche
Haut, dargestellt. Die Nadelhülle 10 umgibt in der Ausgangsstellung die Einstechnadel 3
über die Nadelspitze hinaus. Die Nadelhülle 10 verhindert in der Ausgangsstellung die
Sicht auf die Einstechnadel 3, d. h. die Nadelhülle 10 bildet in der Ausgangsstellung
einen Nadelsichtschutz. Die Nadelhülle 10 kann aus der Ausgangsstellung in
Längsrichtung der Einstechnadel 3 verkürzt werden, so dass sie von der Einstechnadel 3
durchragt wird.
Den Nadelträger 1 bildet ein Hülsenkörper mit einem Boden an einem proximalen
Hülsenträgerende. Der Hülsenkörper ist an seinem Innenmantel mit einem eingängigen
Schraubgewinde versehen, um den Nadelträger 1 auf ein Gehäuse eines Verabreichungs-
oder Entnahmegeräts aufschrauben zu können. Die Verbindung mit dem Gerät könnte
statt mittels einer Schraubverbindung auch durch einen Bajonettverschluss oder einfach
durch Aufstecken und vorzugsweise Verrastung hergestellt werden. In einem zentralen
Bereich des Nadelträgers 1 ragt von dem Nadelträgerboden in Richtung der Nadelspitze,
d. h. in die proximale Richtung, ein Zylinderkörper 2 auf. Durch den Zylinderkörper 2
führt eine in Bezug auf den Nadelhalter 1 zentrische Bohrung, durch welche die
Einstechnadel 3 hindurchragt und in welcher die Einstechnadel 3 in Längsrichtung fixiert
ist. Bei dem Herstellen der Verbindung zwischen dem Nadelhalter 1 und dem
Verabreichungs- oder Entnahmegerät wird ein distales Ende der Einstechnadel 3 durch
ein Septum gestoßen, das in bekannter Weise eine Öffnung eines Reservoirs für ein
injizierbares Produkt, insbesondere eine Arzneimittelflüssigkeit, oder eines
Aufnahmebehältnisses verschließt.
Die Nadelhülle 10 weist einen Faltenbalg 11 und einen Funktionskörper 12 auf, der die
Funktion eines Anschlags und eines Mitnehmers erfüllt, wie nachstehend noch
beschrieben wird. Der Faltenbalg 11 umgibt die Einstechnadel 3 allseits und ist an einem
proximalen Ende radial einwärts zu der Längsachse der Einstechnadel 3 hin verlängert.
Im Zentrum des radial verlängerten Bereichs ist der Funktionskörper 12 an dem
Faltenbalg befestigt. Der Funktionskörper 12 weist einen Durchgang auf, der mit der
Einstechnadel fluchtet und durch den hindurch die Einstechnadel 3 bei einem Einstechen
über die Nadelhülle 10 hinaus vorsteht. Der Faltenbalg 11 ist an seinem distalen Ende
mit dem Nadelträger 1 fest verbunden. Das proximale Ende des Faltenbalgs 11 und damit
der Funktionskörper 12 wird von dem Faltenbalg 11 frei getragen und kann gegen eine
durch Materialelastizität und Formgebung bei einem Zusammendrücken des Faltenbalgs
11 erzeugte Elastizitätskraft in Richtung auf den Nadelträger 1 zu verkürzt werden.
Der Faltenbalg 11 kann bis in eine Freigabestellung, die in Fig. 3 gezeigt ist, verkürzt
werden. In der Freigabestellung ragt die Einstechnadel 3 durch den Durchgang im
Funktionskörper 12 hindurch über die Nadelhülle 10 vor. Die maximale Länge, mit der
die Einstechnadel über das proximale Ende der Nadelhülle 10 vorragt, wird durch einen
Anschlag 4 an dem Nadelträger 1 und einen Gegenanschlag 14, den der Funktionskörper
12 bildet, definiert. Der Anschlag 4 ist an dem Zylinderkörper 2 ausgebildet,
vorzugsweise als eine konzentrisch um die Einstechnadel 3 sich erstreckende
Ringstirnfläche. Der Gegenanschlag 14 wird durch eine in der Flucht angeordnete distale
Gegenstirnfläche an dem Funktionskörper 12 ausgebildet, vorzugsweise ebenfalls als
Ringfläche.
Die Ausbildung des Gegenanschlags 14 zur Festlegung der maximal vorstehenden Länge
der Einstechnadel 3 und damit der maximalen Eindringtiefe an einem separat
herstellbaren Funktionskörper 12 ermöglicht die Variation der maximalen Eindringtiefe
auf einfache Weise, nämlich durch die Herstellung von unterschiedlich langen
Funktionskörpern 12. Um eine gewünschte maximale Eindringtiefe vorzugeben, muss
lediglich der entsprechende Funktionskörper 12 mit dem Faltenbalg 11 verbunden
werden. Durch unterschiedlich lange Funktionskörper 12 kann auf diese Weise der lichte
Abstand, den der Anschlag 4 und der Gegenanschlag 14 in der Ausgangsstellung der
Nadelschutzvorrichtung zwischen sich aufweisen, variiert werden.
Die Blockiereinrichtung 20 weist mehrere Blockierelemente auf. Ein äußerstes
Blockierelement ist mit 21, ein innerstes Blockierelement mit 23 und in radialer Richtung
dazwischen angeordnete weitere Blockierelemente sind mit 22 bezeichnet. Die
Blockierelemente 21, 22 und 23 werden durch koaxial angeordnete, gleichlange
Hülsenkörper gebildet. In der Ausgangsstellung befinden sich sämtliche Blockierelemente
21 bis 23 in distalsten Positionen. In diesen distalsten Positionen stoßen sie gegen den
ihnen zugewandten, ebenen Boden des Nadelträgers 1.
Die Blockierelemente 21 bis 23 bilden ein Blockierteleskop, das in einem ausgefahrenen
Zustand, der in Fig. 4 dargestellt ist, eine Blockierstellung einnimmt. Die
Blockierelemente können nach Erreichen der Blockierstellung nicht wieder in Richtung
auf ihre Ausgangsstellung zu verschoben werden. Aufgrund ihrer Positionen in der
Blockierstellung werden das äußerste Blockierelement als distales Blockierelement 21
und das innerste Blockierelement als proximales Blockierelement 23 bezeichnet.
Die Blockierelemente 21 sind in der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausgangsstellung
mittels einer Rastverbindung an dem Nadelträger 1 in Bezug auf die Längsachse der
Einstechnadel 3 fixiert. Die Rastverbindung wird zwischen dem Zylinderkörper 2 und
dem proximalen Blockierelement 23 gebildet. Die Rastmittel der Rastverbindung sind ein
oder mehrere radial von dem Zylinderkörper 2 abragende Nasen oder ein umlaufender
Wulst 5 und eine oder mehrere Vertiefungen oder eine umlaufende Ringnut 25 an dem
Innenmantel des proximalen Blockierelements 23. In dem vollkommen eingefahrenen
Zustand der Blockierelemente 21 bis 23, d. h. in der Ausgangsstellung und in der
Freigabestellung, ist eine lösbare Rastverbindung hergestellt, wenn das Rastmittel 5 in
dem Rastmittel 25 aufgenommen ist.
In distalen Fußbereichen weisen das proximale Blockierelement 23 und die
Blockierelemente 22 je eine nach radial außen abragende Schulter 26 auf, die
vorzugsweise als Ringschulter ausgebildet ist. Die zwischen dem distalen
Blockierelement 21 und dem proximalen Blockierelement 23 angeordneten weiteren
Blockierelemente 22 weisen in ihren Fußbereichen ferner je eine radial nach innen
abragende Schulter, vorzugsweise Ringschulter, auf. In der vollkommen eingefahrenen
Stellung kommt über jede der radial nach innen abragenden Schultern die radial nach
außen abragende Schulter 26 des jeweils radial innen benachbarten Blockierelements zu
liegen. Die nach radial außen abragenden Schultern 26 bilden Niederhalter für die nach
radial innen abragenden Schultern. Ausgehend von dem proximalen Blockierelement 23,
das mittels der Rastverbindung 5, 25 in Bezug auf die Längsrichtung der Einstechnadel 3
an dem Nadelträger 1 fixiert ist, wird auf diese Weise jedes der in Bezug auf den
Nadelträger 1 bewegbaren Blockierelemente 22 von seinem radial weiter innen
angeordneten Nachbarelement fixiert. Das distale Blockierelement 21 ist mit dem
Nadelhalter 1 fest verbunden, beispielsweise in einem Stück hergestellt.
Jedes der Blockierelemente 21 bis 23 weist an einem proximalen Ende eine nach radial
innen vorragende Schulter 27 auf, die vorzugsweise ebenfalls als Ringschulter
ausgebildet ist. Die Schultern 26 in den Fußbereichen bzw. an den distalen Enden und
die Schultern 27 an dem proximalen Ende der Blockierelemente 21 bis 23 begrenzen die
Ausfahrbewegung des Blockierteleskops, indem sie Paare von Anschlägen 26 und
Gegenanschlägen 27 bilden.
An dem proximalen Blockierelement 23 und an den weiteren bewegbaren
Blockierelementen 22 ist je wenigstens ein Schnapper 28 ausgebildet. Je wenigstens ein
Schnapper 28 ragt nach radial außen von einem Außenmantel der Blockierelemente 22
und 23 ab. Vorzugsweise sind über den Außenmantel jedes der Blockierelemente 22 und
23 gleichmäßig auf einer Höhe verteilt mehrere der Schnapper 28 angeordnet. Jeder der
Schnapper 28 ist als Lasche oder Zunge ausgebildet, die von dem Außenmantel des
jeweiligen Blockierelements in eine zu dem distalen Ende des Blockierelements hin
weisende Richtung abragt. Jeder der Schnapper 28 weist ein freies, distales Ende auf.
Die Schnapper 28 sind elastisch zu dem Außenmantel desjenigen Blockierelements hin
biegbar, an dem sie ausgebildet sind.
Zusätzlich zu der bereits beschriebenen Anschlagfunktion erfüllt der Funktionskörper 12
auch die Funktion eines Mitnehmers für die Blockiereinrichtung 20. Falls nämlich der
Faltenbalg 11 zusammengedrückt und dadurch soweit verkürzt wird, dass der Anschlag 4
und der Gegenanschlag 14 aneinander stoßen, wird automatisch eine Rastverbindung
zwischen dem Funktionskörper 12 und dem proximalen Blockierelement 23 hergestellt.
Auf der Seite des proximalen Blockierelements 23 wirkt die nach radial innen an dem
proximalen Ende des Blockierelements 23 abragende Schulter 27, vorzugsweise
Ringschulter, als Rastmittel. Auf der Seite des Funktionskörpers 12 wirkt ein Schnapper
13 als Rastmittel dieser Rastverbindung. Im Ausführungsbeispiel sind, wie dies
bevorzugt wird, an einem Außenmantel des Funktionskörpers 12, vorzugsweise
unmittelbar hinter dem Gegenanschlag 14, gleichmäßig verteilt mehrere Schnapper 13
vorgesehen. Die Schnapper 13 entsprechen den Schnappern 28 bei den
Blockierelementen 22 und 23. Allerdings weist jeder Schnapper 13 in eine proximale
Richtung, d. h. er weist vom Außenmantel des Funktionskörpers 12 nach vorn. Die
Schulter 27 des proximalen Blockierelements 23, die mit einer distalen Stirnfläche einen
Schnapperanschlag 24 für jeden der Schnapper 13 bildet, ist an ihrer Mantelfläche
vorzugsweise nach radial auswärts aufgeweitet, um ein sanftes Abgleiten des Schnappers
13 zu begünstigen.
Im folgenden wird unter Verweis auf die Fig. 1 bis 4 die Funktionsweise der
Nadelschutzvorrichtung vor, während und nach einem Einstechen der Einstechnadel 3
beschrieben.
Zum Einstechen wird die in Fig. 1 in der Ausgangsstellung dargestellte Nadelhülle 10
mit ihrem proximalen Ende, insbesondere dem Funktionskörper 12, so auf die
Einstichstelle gesetzt, dass die Einstechnadel 3 mit ihrer Nadelspitze zur Einstichstelle
weist. Anschließend wird das Verabreichungs- oder Entnahmegerät gegen die
Einstichstelle gedrückt. Durch Zusammendrücken des Faltenbalgs 11 schiebt die
Einstechnadel 3 durch den Durchgang in dem Funktionskörper 12 hindurch und dringt in
das Gewebe ein. Die maximale Eindringtiefe ist erreicht, wenn der Anschlag 4 und der
Gegenanschlag 14 aneinander stoßen.
Im Zuge der Verkürzung des Faltenbalgs 11 gelangt der Schnapper 13 oder gelangen die
mehreren Schnapper 13 in Eingriff mit der nach innen vorragenden Schulter 27 des
proximalen Blockierelements 23. Der oder die Schnapper 13 schieben hierbei über die
Mantelfläche der Schulter und werden dadurch elastisch nach radial innen gebogen, so
dass die Nadelhülle 10 weiter verkürzt werden kann. Unmittelbar bevor die beiden
Anschläge 4 und 14 aneinander stoßen, idealerweise gleichzeitig mit dem
Aneinanderstoßen, kommt der Schnapper 13 oder kommen die mehreren Schnapper 13
von der oder den vorstehenden Schultern 27 des proximalen Blockierelements 23 frei und
schnappen hinter der oder den Schultern 27 des proximalen Blockierelements 23 wieder
elastisch nach radial außen vor. Aufgrund dieser Rückstellbewegung gelangt jeder
Schnapper 13 auf Anschlag gegen den durch die Schulter 27 gebildeten
Schnapperanschlag 24. Die Nadelhülle 10 und das proximale Blockierelement 23 sind
nun durch die Rastverbindung 13, 24 in Bezug auf die Längsrichtung der Einstechnadel 3
miteinander verhakt. Diese Rastverbindung ist zerstörungsfrei nicht lösbar.
Die nun eingenommene Freigabestellung, in welcher der Nadelträger 1 und die
Nadelhülle 10 auf Anschlag liegen und die Nadelhülle 10 und die Blockiereinrichtung 20
miteinander verrastet sind, ist in Fig. 3 gezeigt. In der Freigabestellung erfolgt die
Verabreichung des Produkts im Wege einer Injektion oder Infusion.
In der Freigabestellung, aber auch bereits in der Ausgangsstellung, ist die
Blockiereinrichtung 20 aufgrund ihres mehrgliedrigen Aufbaus mit mehreren relativ
zueinander bewegbaren Blockierelementen 21 bis 23 in Längsrichtung der Einstechnadel
3 sehr kurz. Sie benötigt in dieser Stellung lediglich einen zylindrischen Stauraum mit
einem Durchmesser, der kleiner ist als der Durchmesser des Nadelträgers 1 und auch
kleiner ist als der Durchmesser der Nadelhülle 10. Die Länge des Stauraums entspricht
der Länge des längsten der Blockierelemente 21 bis 23; im Ausführungsbeispiel sind die
Blockierelemente 21 bis 23 gleich lang. Die Blockierelemente 21 bis 23 werden im
Ausführungsbeispiel durch zylindrische, vorzugsweise kreiszylindrische Hülsen gebildet,
die einander umgeben und koaxial um die Längsachse der Einstechnadel 3 angeordnet
sind. Grundsätzlich könnte ein Blockierteleskop auch durch nicht hülsenförmige
Blockierelemente gebildet werden, beispielsweise durch geradverschiebbar aneinander
geführte Zungen. Auch solch eine Blockiereinrichtung wird im Sinne der Erfindung noch
als Blockierteleskop bezeichnet. Die Bildung des Blockierteleskops mit Hülsenkörpern,
die bei ihren Relativverschiebungen über zylindrische Mantelflächen aneinander
geradgeführt sind, ergibt eine besonders stabile Anordnung während der
Relativverschiebung und insbesondere in der ausgefahrenen Blockierstellung.
Nachdem die Verabreichung des Produkts beendet ist, wird die Einstechnadel 3 wieder
aus dem Gewebe herausgezogen. Bei dem Herausziehen wird die Nadelhülle 10, d. h. der
Faltenbalg 11 druckentlastet und verlängert sich infolge seiner eigenen elastischen
Rückstellkraft in die in Fig. 4 gezeigte Schutzstellung. In der Schutzstellung umgibt die
Nadelhülle 10 die Einstechnadel 3 bis über die Nadelspitze. Die Schutzstellung ist in
Bezug auf die Gestalt der Nadelhülle 10 mit der Ausgangsstellung identisch. Allerdings
wird die Nadelhülle 10 in der Schutzstellung von der Blockiereinrichtung 20 gegen ein
erneutes Verkürzen blockiert.
Da mit dem Erreichen der Freigabestellung die Nadelhülle 10 mit der
Blockiereinrichtung 20 verrastet oder verhakt worden ist, wird durch die elastische
Verlängerung der Nadelhülse 10 zunächst das proximale Blockierelement 23 bei der
einsetzenden Verlängerung der Nadelhülle 10 mitgenommen. Das proximale
Blockierelement 23 gleitet in Längsrichtung der Einstechnadel 3 an dem Innenmantel des
radial nach außen nächsten Blockierelements 22 ab, bis es mit seiner Anschlagschulter 26
an den Gegenanschlag anstößt, der durch die radial nach innen ragende Schulter 27 des
benachbarten Blockierelements 22 gebildet wird. Wegen der zu überwindenden
Schnapperkräfte werden mehrere der bewegbaren Blockierelemente 22 und 23 in die
proximale Richtung vorschieben, bevor die Anschläge 26 und 27 je paarweise aneinander
stoßen. Bei den Relativbewegungen der bewegbaren Blockierelemente 22 und 23 werden
die Schnapper 28 bei ihrem Entlanggleiten an den jeweiligen Schultern 27 elastisch radial
nach innen gebogen. Nachdem die Schnapper 28 proximal vor die jeweils mit ihnen
zusammenwirkenden Schultern 27 gelangt sind, schnappen die Schnapper 28 aufgrund
ihrer eigenen elastischen Rückstellkraft wieder nach radial außen vor und bilden nun mit
den Schultern 27 Anschlag und Gegenanschlag in Bezug auf eine Verschiebung der
Blockierelemente 22 und 23 entlang der Längsachse der Einstechnadel 3 in die distale
Richtung. Die Anschlagstellung bei 27, 28 wird erreicht, kurz bevor die Anschläge 26
und 27 aneinander stoßen oder gleichzeitig damit. Die Elastizitätskraft des Faltenbalgs 11
ist ausreichend groß, um alle bewegbaren Blockierelemente 22 und 23 bis in ihre
Einzelblockierstellungen zu dem benachbarten Blockierelement zu verschieben. Aus der
Schutzstellung kann die Nadelhülle 10 nur durch Zerstörung der Einfahrblockierung
bewegt werden. In der Schutzstellung bildet die Nadelhülle 10 im Falle einer ausreichend
stabilen Ausbildung einen Zugriffs- und Verletzungsschutz. Bei einer zylindrischen
Ausbildung der Blockierelemente 21 bis 23 kann ein Zugriffs- und Verletzungsschutz
stattdessen auch durch die Blockiereinrichtung 20 gebildet werden. Vorteilhafterweise ist
ein Doppelschutz verwirklicht.
Fig. 5 zeigt eine Nadelschutzvorrichtung, die sich von der Nadelschutzvorrichtung der
Fig. 1 bis 4 nur in Bezug auf die Rastverbindung unterscheidet, die in der
Ausgangsstellung und der Freigabestellung zwischen der Blockiereinrichtung 20 und dem
Nadelhalter 1 besteht. Die Rastverbindung des Ausführungsbeispiels der Fig. 5 wird
durch einen Schnapper 25a und einen Schnappergegenanschlag 5a in der Art der
Einfahrblockierungen 27, 28 vor dem Blockieren gebildet.
1
Träger
2
Zylinderkörper
3
Einstechnadel
4
Anschlag
5
Rastmittel, Wulst
5
a Rastmittel, Schnapperanschlag
6-9
-
10
Nadelhülle
11
Balg
12
Mitnehmer
13
Schnapper
14
Gegenanschlag
15-19
-
20
Blockiereinrichtung
21
distales Blockierelement
22
bewegbare Blockierelemente
23
proximales Blockierelement
24
Schnapperanschlag
25
Rastmittel, Vertiefung
25
a Rastmittel, Schnapperanschlag
26
Ausfahranschlag, Schulter
27
Schnapperanschlag, Ausfahr- und Einfahranschlag, Schulter
28
Schnapper
Claims (12)
1. Nadelschutzvorrichtung für ein Gerät zur Verabreichung eines injizierbaren Produkts
oder zur Entnahme einer Körperflüssigkeit, wobei die Verabreichung oder Entnahme
mittels einer Einstechnadel erfolgt, die Nadelschutzvorrichtung umfassend:
- a) einen Träger (1), der mit dem Verabreichungs- oder Entnahmegerät verbindbar ist oder durch das Gerät gebildet wird,
- b) und eine Nadelhülle (10), die an einem distalen Nadelhüllenende mit dem Träger (1) verbunden ist und ein proximales Nadelhüllenende aufweist, das relativ zu dem distalen Nadelhüllenende bewegbar ist,
- c) so dass die Nadelhülle (10) aus einer zurückgeschobenen Stellung, in der sie von der Einstechnadel (3) durchragt wird, in eine Schutzstellung, in der sie die Einstechnadel (3) bis wenigstens zu einer Nadelspitze umgibt, in Längsrichtung der Einstechnadel (3) verlängerbar ist,
- d) wobei eine Elastizitätskraft die Verlängerung der Nadelhülle (10) bewirkt,
- a) Blockierelemente (21, 22, 23), umfassend wenigstens ein distales Blockierelement (21) und ein proximales Blockierelement (23), die Nadelhülle (10) in der Schutzstellung gegen eine Verkürzung blockieren,
- b) die Blockierelemente (21, 22, 23) bewegbar miteinander verbunden sind und bei einer Verlängerung der Nadelhülle (10) aus einer Freigabestellung in eine in Bezug auf die Längsrichtung der Einstechnadel (3) blockierte Stellung bewegt werden,
- c) das distale Blockierelement (21) zumindest in der blockierten Stellung an dem Träger (1) in Längsrichtung der Einstechnadel (3) blockiert ist und
- d) das proximale Blockierelement (23) in der blockierten Stellung mit dem proximalen Nadelhüllenende in Längsrichtung der Einstechnadel (3) nicht bewegbar verbunden ist.
2. Nadelschutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Elastizitätskraft von einem Federglied erzeugt wird, das in der Freigabestellung der
Nadelhülle (10) vorgespannt ist.
3. Nadelschutzvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch
gekennzeichnet, dass die Nadelhülle (10) das Federglied bildet.
4. Nadelschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Nadelhülle (10) ein elastischer Balg ist oder einen
elastischen Balg (11) umfasst.
5. Nadelschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Nadelhülle (10) in einer Ausgangsstellung, in der sie die
Einstechnadel (3) bis wenigstens zu der Nadelspitze umgibt, nicht blockiert ist und aus
der Ausgangsstellung gegen die Elastizitätskraft in die Freigabestellung verkürzbar ist.
6. Nadelschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis S. dadurch gekennzeichnet,
dass das Federglied, das die Elastizitätskraft erzeugt, bei einem Einstechen der
Einstechnadel (3) in ein Gewebe mit dem proximalen Blockierelement (23) in Eingriff
gelangt.
7. Nadelschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass Blockierelemente (22, 23), die relativ zu dem Träger (1)
bewegbar sind, mittels einer lösbaren Verbindung (5, 25) von dem proximalen
Blockierelement (23) mit dem Träger (1) an dem Träger (1) in Bezug auf die
Längsrichtung der Einstechnadel (3) fixiert sind.
8. Nadelschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
in der blockierten Stellung zwischen je zwei Blockierelementen (21, 22; 22, 22; 22, 23) eine Rastverbindung (27, 28) besteht, und
die Rastverbindung (27, 28) von einem Schnapper (28) des einen an der Rastverbindung beteiligten Blockierelements und einem in Längsrichtung der Einstechnadel (3) wirksamen Schnapperanschlag (27) des anderen an der Rastverbindung beteiligten Blockierelements gebildet wird.
in der blockierten Stellung zwischen je zwei Blockierelementen (21, 22; 22, 22; 22, 23) eine Rastverbindung (27, 28) besteht, und
die Rastverbindung (27, 28) von einem Schnapper (28) des einen an der Rastverbindung beteiligten Blockierelements und einem in Längsrichtung der Einstechnadel (3) wirksamen Schnapperanschlag (27) des anderen an der Rastverbindung beteiligten Blockierelements gebildet wird.
9. Nadelschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
ein Schnapper (13) und ein in Längsrichtung der Einstechnadel (3) wirksamer Schnapperanschlag (24) eine Rastverbindung (13, 24) zwischen dem proximalen Blockierelement (23) und einem die Elastizitätskraft erzeugenden Federglied bilden, und
die Rastverbindung (13, 24) dadurch hergestellt wird, dass der Schnapper (13) bei einem Einstechen der Einstechnadel (3) in ein Gewebe durch Druck gegen das Gewebe hinter den Schnapperanschlag (24) schnappt.
ein Schnapper (13) und ein in Längsrichtung der Einstechnadel (3) wirksamer Schnapperanschlag (24) eine Rastverbindung (13, 24) zwischen dem proximalen Blockierelement (23) und einem die Elastizitätskraft erzeugenden Federglied bilden, und
die Rastverbindung (13, 24) dadurch hergestellt wird, dass der Schnapper (13) bei einem Einstechen der Einstechnadel (3) in ein Gewebe durch Druck gegen das Gewebe hinter den Schnapperanschlag (24) schnappt.
10. Nadelschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das distale Blockierelement (21) steif mit dem Träger (1)
verbunden ist.
11. Nadelschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Blockierelemente (21, 22, 23) in Längsrichtung der
Einstechnadel (3) geradverschiebbar aneinander geführt sind.
12. Nadelschutzvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch
gekennzeichnet, dass die Blockierelemente (21, 22, 23) ein Teleskop mit wenigstens
einem relativ zu dem Träger (1) verschiebbaren Teleskopstück bilden.
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