DE10049168C2 - Elektromagnetische Bremse - Google Patents
Elektromagnetische BremseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektromagnetische Bremse mit einer Spulen
anordnung, mit einer Ankerscheibe sowie mit zwei Reibbelagträgern und
mit einer zwischen den Reibbelagträgern angeordneten, axial bewegli
chen Reibscheibe, wobei die Reibbelagträger axial beweglich gelagert
sind.
Aus der DE 197 33 169 A1 ist eine elektromagnetisch gelüftete Bremse
bekannt, die zwei voneinander unabhängige Bremskreise aufweist. Die
Bremse weist zwei Reibbelagträger auf, zwischen denen eine Zwi
schenscheibe angeordnet ist. Eine Ankerscheibe, ein Spulenträger und
eine Flanschplatte sind in Drehrichtung miteinander gekoppelt. Die Zwi
schenscheibe ist gegenüber einem Spulenträger und einem Gehäuse
axial verschiebbar gelagert.
Die DE 14 75 329 A offenbart eine Scheibenbremse für einen selbst
bremsenden Elektromotor, die elektromagnetisch gelüftet wird. Eine An
kerscheibe ist in einem flüssigkeitsgefüllten Raum angeordnet, der ge
genüber einem die Bremse aufnehmenden Raum abgedichtet ist. Als
Flüssigkeit ist ein Isolieröl eingesetzt.
Es ist auch bekannt (Aufzugsbremse NBH-Z4 der Firma Stromag AG),
eine Aufzugbremse vorzusehen, die zur Erhöhung der Sicherheit bei
Stromausfall mit zwei Reibbelagträgern versehen ist, die jeweils zwei
Reibflächen aufweisen. Zwischen den Reibbelagträgern ist eine Reib
scheibe angeordnet. In der Aufzugbremse ist eine elektromagnetische
Spulenanordnung positioniert, die auf eine Ankerscheibe wirkt. Die An
kerscheibe ist durch Druckfedern belastet, die in stromlosem Zustand
die Ankerscheibe gegen den ersten Reibbelagträger drücken, der wie
derum auf die Reibscheibe einwirkt und diese gegen den zweiten
Reibbelagträger drückt, der sich rückseitig an einer stationär gehaltenen
Bremsscheibe abstützt. Jeder Reibbelagträger ist mittels eines eigenen
Verzahnungsträgers, der eine Innenverzahnung aufweist, auf einer Aus
senverzahnung einer drehbaren Bremsnabe drehschlüssig und axial
beweglich gehalten. Die beiden Verzahnungsträger weisen eine relativ
kurze axiale Länge auf. Es können daher Schrägstellungen der Reibbe
lagträger und der zugeordneten Verzahnungsträger auftreten, die ein
Klemmen verursachen können. Insbesondere bei einem Klemmen des
ersten Reibbelagträgers, der der Ankerscheibe benachbart ist und damit
des ersten Verzahnungsträgers, ist es möglich, dass lediglich eine ein
zelne Reibfläche, nämlich die zwischen dem ersten Reibbelagträger und
der Ankerscheibe, einen entsprechenden Reibschluss mit der Anker
scheibe aufbaut, so dass lediglich eine einzige Reibfläche wirksam und
damit tragfähig ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektromagnetische Bremse der ein
gangs genannten Art zu schaffen, die bei einer Verklemmung eine ge
genüber dem Stand der Technik erhöhte Sicherheit aufweist, indem we
nigstens zwei Reibflächen tragen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Im Normalfall, wenn die Bremse 100% ihres Nenndrehmomentes
aufbringt, sind damit vier Reibflächen wirksam. Dies sind im
Einzelnen die Reibflächen zwischen der Ankerscheibe und dem
ersten Reibbelagträger, dem ersten Reibbelagträger und der
Reibscheibe, der Reibscheibe und dem zweiten Reibbelagträger
und zwischen dem zweiten Reibbelagträger und der stationär
gehaltenen Bremsscheibe. Durch die erfindungsgemäße Lösung
ist auch bei einem Störfall, beispielsweise einem Klemmen der
Reibbelagträger, immer gewährleistet, dass die Bremse mindes
tens 50% ihres Nenndrehmomentes erreicht. Es sind also immer
wenigstens zwei Reibflächen wirksam, die ein Bremsmoment auf
bringen und somit die Bremsnabe abbremsen. Die erfindungsge
mäße elektromagnetische Bremse entspricht damit den Vor
schriften der Aufzugtechnik, dass beim Abbremsen des mit
Nennlast beladenen Fahrkorbs zumindest 50% des Nenndrehmomen
tes der Bremse zur Verfügung stehen müssen.
Die in der elektromagnetischen Bremse eingesetzte Spulenan
ordnung kann aus einer oder mehreren Spulen bestehen. Vor
zugsweise werden zwei koaxial zueinander angeordnete Spulen
mit getrennten Stromkreisen eingesetzt. Dadurch wird gewähr
leistet, dass bei Ausfall einer Spule trotzdem durch die an
dere Spule gebremst werden kann. Als Reibbelagträger im Sinne
der Anmeldung werden alle zur Aufnahme eines Reib- oder
Bremsbelags geeigneten Körper verstanden. Vorzugsweise haben
die Reibbelagträger eine Scheibenform, können aber auch ande
re Geometrien aufweisen. Sie sind insbesondere axial zu einer
Mittelachse der Bremsennabe parallel hintereinander angeord
net. Im Gegensatz zur Ankerscheibe, die ein- oder mehrteilig
ausgebildet sein kann, sind die Reibbelagträger vorzugsweise
einteilig. Es ist möglich, dass der axial nachgiebige Reibbe
lagträger mittels einer biegsamen Membrananordnung an der La
gerungseinheit gehalten ist. Die Membrananordnung kann
einstückig mit dem Reibbelagträger oder als getrennten Bau
teil mit diesem verbunden sein. Vorzugsweise ist der axial
nachgiebige Reibbelagträger jedoch axial schwimmend auf der
Lagerungseinheit gelagert. Das ist eine besonders funktions
sichere und einfach herzustellende Ausgestaltung.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung wird die Lagerungsein
heit durch einen Verzahnungsträger gebildet, dessen axiale
Länge sich wenigstens über die axiale Dicke von beiden Reib
belagträgern und der Reibscheibe erstreckt. Es können also
zwei Reibbelagträger auf einem gemeinsamen, mit der Innenver
zahnung versehenen Verzahnungsträger drehschlüssig angeordnet
sein. Vorzugsweise ist der der Ankerscheibe benachbarte Reib
belagträger auf der Lagerungseinheit axial nachgiebig positi
oniert. Um Schrägstellungen der Reibbelagträger und der zuge
ordneten Verzahnungsträger zu verhindern, erstreckt sich die
Innenverzahnung wenigstens über drei Viertel der Länge der
Außenverzahnung der abzubremsenden Nabe. Falls es zu einem
Störfall kommt, beispielsweise wenn die Verzahnung zwischen
dem Verzahnungsträger und der Nabe klemmt, kann sich der axi
ale nachgiebige Reibbelagträger dennoch axial bewegen. Da
durch kann der durch die Ankerscheibe beaufschlagte, axial
nachgiebige Reibbelagträger auf die Reibscheibe wirken, die
wiederum aufgrund ihrer axialen Beweglichkeit auf die benach
barte Reibfläche des anschließenden Reibbelagträgers wirkt,
so dass insgesamt drei Reibflächen tragen. Bei einem Klemmen
des der Ankerscheibe benachbarten Reibbelagträgers wird eine
axiale Bewegung des gesamten Verzahnungsträgers erzielt, wo
bei diese dem ersten Reibbelagträger gegenüberliegenden Reib
belagträger rückseitig durch die stationäre Bremsscheibe be
aufschlagt ist, so dass insgesamt zwei Reibflächen tragen.
Falls die Reibscheibe klemmt, erfolgt die Bremsung durch den
zwischen der Reibscheibe und der Ankerscheibe befindlichen
Reibbelagträger, so dass auch in diesem Fall zwei Reibflächen
zur Verfügung stehen. Dadurch wird gegenüber dem Stand der
Technik in jedem der genannten Verklemmungsfälle gewährleis
tet, dass immer wenigstens zwei Reibflächen wirksam sind. Die
Reibbelagträger können mit Hilfe einer Bolzenanordnung in
Drehrichtung formschlüssig an dem Verzahnungsträger gehalten
sein. Die Bolzenanordnung dient zudem zur axial schwimmenden
Lagerung des Reibbelagträgers, indem der Reibbelagträger zu
den Bolzen der Bolzenanordnung korrespondierende Bohrungen
aufweist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Lagerungs
einheit durch Linearführungsmittel gebildet, die an dem einen
Reibbelagträger angeordnet sind. Vorzugsweise sind die beiden
Reibbelagträger durch mehrere als Linearführungsmittel die
nende, über den Umfang der Reibbelagträger gleichmäßig ver
teilt angeordnete Reibbelagträgerbolzen miteinander verbun
den. Dabei ist ein Reibbelagträger mit den Reibbelagträger
bolzen fest verbunden, beispielsweise über einen Passsitz.
Der andere Reibbelagträger, vorzugsweise der der Ankerscheibe
benachbarte hingegen ist auf den Reibbelagträgerbolzen ver
schiebbar geführt, beispielsweise mittels einer schwimmenden
Lagerung. Die beiden Reibbelagträger sind also über die Reib
belagträgerbolzen teleskopartig gegeneinander verschiebbar
gelagert. Diese Lagerung erfolgt vorzugsweise außerhalb des
Spulengehäuses koaxial zu diesem. Dadurch sind die Reibbelag
träger und die Reibbelagträgerbolzen leicht zugänglich und
können einfach gewartet werden, beispielsweise kann der
Bremsbelag der Reibbelagträger kontrolliert und gegebenen
falls schnell ausgetauscht werden. Zur Einleitung der Drehbe
wegung der Bremsnabe dienen vorzugsweise als Antriebsbolzen
ausgebildeter Mitnehmer, die mit der Bremsnabe, beispielswei
se über einen Flansch, verbunden sind. Vorzugsweise ist der
jenige Reibbelagträger, der mit den Reibbelagträgerbolzen
fest verbunden ist, auf den Antriebsbolzen gleitend gelagert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Reibscheibe
an einer Führungseinrichtung, die mit der Ankerscheibe fest
verbunden ist, axial beweglich positioniert. Die Führungsein
richtung kann ein Reibscheibenbolzen sein, auf dem die Reib
scheibe schwimmend gelagert ist. Die Reibscheibe kann ein-
oder mehrteilig sein. Vorzugsweise weist sie dieselbe Teilung
wie die Ankerscheibe auf. Die Ankerscheibe wiederum gleitet
vorzugsweise auf einem Ankerführungsbolzen, der mit dem Spu
lengehäuse fest verbunden ist.
Weitere Vorteile und Merkmaie der Erfindung ergeben sich aus
den Ansprüchen. Nachfolgend sind zwei
bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben und anhand
der Zeichnungen dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Schnittdarstellung einer ersten Ausfüh
rungsform einer erfindungsgemäßen Bremse mit zwei
Reibbelagträgern und einer zwischen diesen angeordne
ten Reibscheibe,
Fig. 2 einen Ausschnitt der Bremse nach Fig. 1 zur Erläute
rung eines ersten Störfalles der ersten Ausführungs
form mit klemmender Verzahnung,
Fig. 3 den Ausschnitt nach Fig. 2 in einem weiteren Störfall
der ersten Ausführungsform mit klemmender Reibschei
be,
Fig. 4 den Ausschnitt nach den Fig. 2 und 3 in einem dritten
Störfall der ersten Ausführungsform mit klemmendem,
zur Ankerscheibe benachbartem Reibbelagträger,
Fig. 5 zeigt eine Schnittdarstellung einer zweiten Ausfüh
rungsform einer erfindungsgemäßen Bremse mit zwei
Reibbelagträgern und einer zwischen diesen angeordne
ten Reibscheibe,
Fig. 6 eine Schnittdarstellung der Bremse nach Fig. 5 zur
Erläuterung eines ersten Störfalles der zweiten Aus
führungsform mit klemmender Führung zwischen einer
Ankerhälfte und den Ankerführungsbolzen,
Fig. 7 den Ausschnitt nach Fig. 5 untere Hälfte in einem
weiteren Störfall der zweiten Ausführungsform bei
Ausfall der Reibscheibe,
Fig. 8 den Ausschnitt nach Fig. 5 obere Hälfte in einem
dritten Störfall der zweiten Ausführungsform bei Aus
fall des ersten Reibbelagträgers und
Fig. 9 den Ausschnitt nach Fig. 5 obere Hälfte in einem
vierten Störfall der zweiten Ausführungsform bei Aus
fall des zweiten Reibbelagträgers.
In den Fig. 1 bis 4 ist eine erste Ausführungsform der erfin
dungsgemäßen elektromagnetischen Bremse dargestellt. Sie
weist ein stationäres Spulengehäuse 2 auf, indem eine elek
tromagnetische Spulenanordnung 3 untergebracht ist. Die Brem
se 1 weist eine Bremsnabe 5 auf, die um eine Drehachse D
drehbar ist und mit einer Antriebswelle einer abzubremsenden
Antriebseinheit, insbesondere eines Elektromotors, verbindbar
ist. Die Spulenanordnung 3 wirkt auf eine Ankerscheibe 4, die
mit Hilfe von nicht näher bezeichneten Schraubbolzenanordnun
gen koaxial zur Drehachse D linear beweglich gelagert ist. In
Löserichtung wird die Ankerscheibe 4 durch die elektromagne
tische Spulenanordnung 3 bei entsprechender Bestromung beauf
schlagt. In Bremsrichtung wird sie durch eine Druckfederan
ordnung 12 beaufschlagt. Bei Bestromung der elektromagneti
schen Spulenanordnung 3 überwindet diese die Rückstellkraft
der Druckfederanordnung 12 und hält die Ankerscheibe 4 gegen
diese Druckfederkräfte in der gelösten Position.
Von der Bremsnabe 5 drehschlüssig mitgenommen werden zwei
Reibbelagträger 6, 8, die jeweils auf ihren gegenüberliegen
den Stirnseiten mit einem Reibbelag versehen sind. Die beiden
Reibbelagträger 6, 8 sind auf einen gemeinsamen Verzahnungs
träger 10 angeordnet, der mit einer Innenverzahnung 14 verse
hen ist. Die Innenverzahnung 14 korrespondiert zu einer Au
ßenverzahnung 13 der Bremsnabe 5, so dass der Verzahnungsträ
ger 10 in Drehrichtung drehschlüssig von Bremsnabe 5 mitge
nommen wird. In Axialrichtung zur Drehachse D hingegen ist
eine axiale Verschiebbarkeit des Verzahnungsträgers 10 auf
der Bremsnabe 5 gewährleistet. Die Verzahnungen 13, 14 sind
entsprechend ausgerichtet und gestaltet, um einerseits die
drehschlüssige Mitnahme zu gewährleisten und andererseits die
axiale Verschiebbarkeit zueinander zu ermöglichen.
Beide Reibbelagträger 6, 8 sind auf dem Verzahnungsträger
mittels mehrerer, zur Drehachse D achsparallel ausgerichteter
Bolzen 11, die gemeinsam eine Bolzenanordnung darstellen,
drehschlüssig an dem Verzahnungsträger 10 gehalten. Der zur
Ankerscheibe 4 benachbarte Reibbelagträger 6 ist axial
schwimmend auf den Bolzen 11 der Bolzenanordnung gelagert, so
dass der Reibbelagträger 6 relativ zu dem Verzahnungsträger
10 axial beweglich gelagert ist. Der zweite Reibbelagträger 8
hingegen ist axial auf dem Verzahnungsträger 10 festgelegt,
indem er mit dem Verzahnungsträger 10 zusätzlich zur dreh
schlüssigen Fixierung mittels der Bolzenanordnung 11 ver
schraubt, verklebt oder in anderer Art und Weise fixiert ist.
Zwischen den beiden Reibbelagträgern 6, 8 ist eine ringför
mige Reibscheibe 7 positioniert, die relativ zur Drehachse D
mittels entsprechender Lagerhülsen im Bereich der außenlie
genden Schraubbolzenanordnungen axial linear beweglich gela
gert ist. Der zweite Reibbelagträger 8 wird rückseitig, d. h.
auf seiner der Ankerscheibe 7 gegenüberliegenden Seite durch
eine stationär angeordnete Bremsscheibe 9 abgestützt, die
Teil des Bremsengehäuses ist.
Im strombeaufschlagten Zustand ist die Ankerscheibe 4 daher
in Richtung des Spulengehäuses und damit zur Spulenanordnung
3 zurückgezogen, wodurch die Reibbelagträger 6, 8 zusammen
mit der Bremsnabe 5 frei drehbeweglich sind. Im stromlosen
Zustand drücken die Druckfedern 12 die Ankerscheibe 4 gegen
den ersten Reibbelagträger 6, der gegen die Reibscheibe 7 ge
drückt wird, die wiederum aufgrund ihrer axialen Beweglich
keit gegen den zweiten Reibbelagträger 8 gedrückt wird. Durch
die Gegenstütze mittels der stationären Bremsscheibe 9 wird
eine Bremsung der Bremsnabe 5 erzielt. Bei normaler, einwand
freier Funktion sind daher vier Reibflächen, nämlich jeweils
beide Reibflächen beider Reibbeläge beider Reibbelagträger 6,
8 wirksam.
Dadurch, dass beide Reibbelagträger 6, 8 auf einem gemeinsa
men Verzahnungsträger 10 angeordnet sind, dessen axiale Länge
im übrigen nahezu der axialen Erstreckung der Bremsnabe 5
entspricht, ist auch bei jeweils einzelnen, gegebenenfalls
auftretenden Verklemmungsfällen immer gewährleistet, dass we
nigstens zwei Reibflächen bei einem entsprechenden Bremsvor
gang tragen und damit in Funktion sind. Die axiale Länge der
Innenverzahnung 14 entspricht im übrigen der axialen Länge
des Verzahnungsträgers 10. Auch die axiale Erstreckung der
Außenverzahnung 13 entspricht der axialen Erstreckung der
Bremsnabe 5, so dass das axiale Längenverhältnis zwischen der
Innenverzahnung 14 und der Außenverzahnung 13 dem Längenver
hältnis zwischen Verzahnungsträger 10 und Bremsnabe 5 ent
spricht.
In den Fig. 2 bis 4 sind verschiedene, für die erste Ausfüh
rungsform der elektromagnetischen Bremse mögliche Verklem
mungsfälle dargestellt, die nachfolgend erläutert werden:
In Fig. 2 ist der Störfall dargestellt, dass die Verzahnung zwischen dem Verzahnungsträger 10 und der Bremsnabe 5, d. h. Außenverzahnung 13 und Innenverzahnung 14, verklemmt ist und keine Axialbewegung des Verzahnungsträgers 10 relativ zur Bremsnabe 5 mehr möglich ist. Da der zur Ankerscheibe 4 be nachbarte Reibbelagträger 6 jedoch relativ zu dem Verzah nungsträger 10 auf der Bolzenanordnung 11 axial verschiebbar ist, kann bei einer entsprechenden Druckbelastung auf die An kerscheibe 4 der Reibbelagträger 6 gegen die Reibscheibe 7 gedrückt werden, der aufgrund seiner axialen Verschiebbarkeit gegen den Reibbelag des zweiten Reibbelagträgers 8 gedrückt wird. Es sind daher insgesamt drei Reibflächen wirksam.
In Fig. 2 ist der Störfall dargestellt, dass die Verzahnung zwischen dem Verzahnungsträger 10 und der Bremsnabe 5, d. h. Außenverzahnung 13 und Innenverzahnung 14, verklemmt ist und keine Axialbewegung des Verzahnungsträgers 10 relativ zur Bremsnabe 5 mehr möglich ist. Da der zur Ankerscheibe 4 be nachbarte Reibbelagträger 6 jedoch relativ zu dem Verzah nungsträger 10 auf der Bolzenanordnung 11 axial verschiebbar ist, kann bei einer entsprechenden Druckbelastung auf die An kerscheibe 4 der Reibbelagträger 6 gegen die Reibscheibe 7 gedrückt werden, der aufgrund seiner axialen Verschiebbarkeit gegen den Reibbelag des zweiten Reibbelagträgers 8 gedrückt wird. Es sind daher insgesamt drei Reibflächen wirksam.
Im zweiten Fall gemäß Fig. 3, bei dem die Reibscheibe 7 ver
klemmt ist und demzufolge nicht axial beweglich ist, sind bei
einer entsprechenden Druckbeaufschlagung der Ankerscheibe 4
zwei Reibflächen wirksam, nämlich beide Reibflächen des zur
Ankerscheibe 4 benachbarten Reibbelagträgers.
Im letzten Fall, bei dem der zur Ankerscheibe 4 benachbarte
Reibbelagträger 6 auf dem Verzahnungsträger 10 verklemmt ist
und demzufolge relativ zum Verzahnungsträger 10 nicht axial
beweglich ist, sind insgesamt zwei Reibflächen bei entspre
chender Druckbeaufschlagung der Ankerscheibe 4 wirksam, da
die Ankerscheibe 4 zum einen gegen die benachbarte Reibfläche
des ersten Reibbelagträgers 6 drückt. Da der Reibbelagträger
6 zum anderen aufgrund seiner Verklemmung wie bei einer star
ren Anordnung auf den Verzahnungsträger 10 wirkt, wird über
den Verzahnungsträger 10 eine entsprechende Druckkraft auf
den zweiten Reibbelagträger 8 übertragen, wodurch dieser ge
meinsam mit der axialen Bewegung des gesamten Verzahnungsträ
gers 10 gegen die rückseitige Bremsscheibe 9 gedrückt wird.
Auch die der Bremsscheibe 9 zugewandte Reibfläche des Reibbe
lagträgers 8 trägt so mit, dass insgesamt zwei Reibflächen
wirksam sind.
In den Fig. 5 bis 9 ist eine zweite Ausführungsform der er
findungsgemäßen elektromagnetischen Bremse 1a dargestellt.
Sie weist ein stationäres Spulengehäuse 2a auf, das mit einer
stationären Spulenachse 15 mittels einer Schraubverbindung 16
verbunden ist. Die Spulenachse 15 ist über ein Lager 17 mit
der Bremsnabe 5a verbunden. Die Bremsnabe 5a der Bremse 1a
ist um eine Drehachse D drehbar und mit einer Antriebswelle
einer abzubremsenden Antriebseinheit, insbesondere eines E
lektromotors, verbindbar. In dem Spulengehäuse 2a ist eine
elektromagnetische Spulenanordnung 3a untergebracht. Die Spu
lenanordnung 3a besitzt zwei koaxial zur Drehachse D angeord
nete Spulen mit getrennten Stromkreisen. Jede Spule weist al
so einen eigenen Stromanschluß 18 auf. Die Spulenanordnung 3a
wirkt auf eine Ankerscheibe, die aus zwei Ankerhälften 4a, 4b
besteht. Die Ankerhälften 4a, 4b sind jeweils durch Ankerfüh
rungsbolzen 19 koaxial zur Drehachse D linear beweglich gela
gert. In Löserichtung werden die Ankerhälften 4a, 4b durch
die elektromagnetische Spulenanordnung 3a bei entsprechender
Bestromung beaufschlagt. Im Bremsrichtung werden sie durch
eine Druckfederanordnung 12a beaufschlagt. Bei Bestromung
der elektromagnetischen Spulenanordnung 3a überwindet diese
die Rückstellkraft der Druckfederanordnung 12 und hält die
Ankerhälften 4a, 4b gegen diese Druckfederkräfte in der ge
lösten Position.
Am äußeren Ende einer flanschartigen Auskragung der Bremsnabe
5a sind mehrere Antriebsbolzen 20 angeordnet, von den einer
exemplarisch dargestellt ist. Er dient zur Einleitung der
Drehbewegung auf die beiden Reibbelagträger 6a, 8a. Die bei
den Reibbelagträger 6a, 8a werden also durch den Antriebsbol
zen 20 drehschlüssig mitgenommen, wobei der erste Reibbelag
träger 6a auf den Antriebsbolzen 20 linear beweglich gelagert
ist. Die in Scheibenform ausgebildeten Reibbelagträger 6a, 8a
besitzen über ihren Umfang verteilt Bohrungen, die zur Auf
nahme von Linearführungsmitteln 21 in Form von Reibbelagträ
gerbolzen geeignet sind. Die Bohrungen sind in einem gegen
über dem Rest der Reibbelagträger 6a, 8a breiteren Randbe
reich ausgebildet. Dabei ist der auf den Antriebsbolzen 20
gleitende erste Reibbelagträger 6a fest mit den Reibbelagträ
gerbolzen verbunden, während der zweite Reibbelagträger 8a
linear beweglich auf den Reibbelagträgerbolzen geführt ist.
Die Reibbelagträgerbolzen weisen in ihrer Mitte einen im
Durchmesser erweiterten Abschnitt 22 auf, der zur Zentrierung
des ersten Reibbelagträgers 6a und als Anschlag für den zwei
ten, axial beweglichen Reibbelagträger 8a dient. Zwischen den
beiden Reibbelagträgern 6a, 8a ist eine ringförmige Reib
scheibe 7a positioniert, die relativ zur Drehachse D mittels
einer Führungseinrichtung 23 axiale linear beweglich gelagert
ist. Die Führungseinrichtung sind Reibscheibenbolzen, die mit
den jeweiligen Ankerhälften 4a, 4b fest verbunden sind. Der
erste Reibbelagträger 6a wird rückseitig, d. h. auf seiner der
Reibscheibe 7a gegenüberliegenden Seite durch eine stationär
angeordnete Bremsscheibe 9a abgestützt. Die Bremsscheibe 9a
ist auf das Bremsengehäuse geschraubt und ist mittels Fixier
schrauben gegen Verdrehen gesichert.
Die elektromagnetische Bremse 1a weist noch eine Verschleiß
anzeige 24 auf, die aus einem Kontaktgeber an den Ankerhälf
ten 4a, 4b und einem Schalter am Spulengehäuse 2a besteht.
Wenn die beiden Ankerhälften 4a, 4b nur noch geradeso im
stromlosen, also druckfederbelasteten, Zustand die Reibfläche
des zweiten Reibbelagträgers erreichen um eine Bremsung aus
zulösen, wird dies über den Kontaktgeber an den Schalter ge
geben und Verschleiß wird angezeigt.
Im normalen, also störungsfreien Betrieb, drücken im stromlo
sen Zustand die Druckfedern 12a die beiden Ankerhälften 4a,
4b gegen den zweiten Reibbelagträger 8a, der gegen die Reib
scheibe 7a gedrückt wird, die wiederum aufgrund ihrer axialen
Beweglichkeit gegen den zweiten Reibbelagträger 8a gedrückt
wird. Durch die Gegenstütze mittels der stationären Brems
scheibe 9a wird eine Bremsung der Bremsnabe 5a erzielt. Bei
normaler, einwandfreier Funktion sind daher vier Reibflächen,
nämlich jeweils beide Reibflächen beider Reibbelagträger bei
der Reibbelagträger 6a, 8a wirksam. Es wird 100% des Nenn
momentes der Bremse 1a erreicht.
In den Fig. 6 bis 9 sind verschiedene, mögliche Verklemmungs
fälle der zweiten Ausführungsform dargestellt, die nachfol
gend erläutert werden.
In Fig. 6 ist der Störfall dargestellt, dass der Ankerfüh
rungsbolzen 19 einer Ankerfläche 4b verklemmt ist und keine
Axialbewegung dieser Ankerhälfte 4b relativ zur Bremsnabe 5a
mehr möglich ist. Zwischen der zweiten Ankerhälfte 4b und dem
zweiten Reibbelagträger 8a ist ein Luftspalt 26 ausgebildet,
so dass hier kein Bremsmoment wirkt. Trotz der Verklemmung 25
ist ein Abbremsen der Bremsnabe 5a möglich, da die andere An
kerhälfte 4a frei beweglich ist und durch die Druckfederan
ordnung 12 auf den zweiten Reibbelagträger 8a gedrückt wird.
Das Federpaket der anderen Ankerhälfte 4a wirkt auf alle vier
Reibflächen. Die Bremse 1a erreicht damit 50% ihres Nenndreh
momentes.
Der zweite Verklemmungsfall dieser Ausführungsform der Bremse
1 gemäß Fig. 7, zeigt den Ausfall der Reibscheibe 7a. In die
sem Beispiel wird der Ausfall durch Blockierung 27 der Füh
rung zwischen dem zweiten Reibbelagträger 8a und dem Reibbe
lagträgerbolzen hervorgerufen. Zwischen den Reibbelagträgern
6a, 8a und der Reibscheibe 7a bestehen also Luftspalte 28,
29, so dass hier kein Bremsmoment wirkt. Dennoch findet eine
Abbremsung der Bremsnabe 5a statt, da die Ankerhälften 4a, 4b
gegen den zweiten Reibbelagträger 8a drücken. Über den Reib
belagträgerbolzen wird der erste Reibbelagträger 6a gegen die
Bremsflansche 9a gedrückt. Es sind zwei Reibflächen im Ein
satz. Die Bremse erreicht damit 50% des Nenndrehmomentes.
Ein weiterer Verklemmungsfall ist in Fig. 8 zu sehen. Dort
ist der erste Reibbelagträger 6a ausgefallen. In diesem Bei
spiel wird der Ausfall durch Klemmung 30 der Führung zwischen
dem ersten Reibbelagträger 6a und dem Antriebsbolzen 20 her
vorgerufen. Zwischen dem Reibbelagträger 6a und der Brems
flansche 9a besteht also ein Luftspalt 31, es wirkt dort kein
Bremsmoment. Allerdings sind die anderen drei Reibflächen der
Bremse 1a im Einsatz. Die Bremse erreicht damit 75% des Nenn
drehmomentes.
Im letzten Fall, der in Fig. 9 zu sehen ist, ist der zweite
Reibbelagträger 8a ausgefallen. In diesem Beispiel wird der
Ausfall durch Klemmung 32 der Führung zwischen der Reibschei
be 7a und dem Reibscheibenbolzen hervorgerufen, d. h. eine A
xialbewegung der Reibscheibe 7a ist nicht mehr möglich und
zwischen den Ankerhälften 4a, 4b und dem zweiten Reibbelag
träger 8a, sowie zwischen dem zweiten Reibbelagträger 8a und
der Reibscheibe 7a bestehen Luftspalte 33, 34, so dass hier
kein Bremsmoment wirkt. Dennoch findet eine Abbremsung der
Bremsnabe 5a statt, da die Druckfederanordnung 12 über die
Ankerhälften 4a, 4b die Reibscheibenbolzen gegen die Reib
scheibe 7a drücken. Die Reibscheibe 7a wird wiederum gegen
den ersten Reibbelagträger 6a und dieser gegen den Brems
flansch 9a gedrückt. Es sind damit zwei Reibflächen im Ein
satz. Die Bremse erreicht damit 50% des Nenndrehmomentes.
Claims (8)
1. Elektromagnetische Bremse mit einer Spulenanordnung (3, 3a),
mit einer Ankerscheibe sowie mit zwei Reibbelagträgern (6, 8; 6a,
8a) und mit einer zwischen den Reibbelagträgern angeordneten,
axial beweglichen Reibscheibe (7, 7a), wobei die Reibbelagträger
axial beweglich gelagert sind, wobei die Reibbelagträger (6, 8; 6a,
8a) durch eine Lagerungseinheit drehschlüssig miteinander ver
bunden sind, und wobei ein Reibbelagträger (6, 8a) relativ zur La
gerungseinheit axial nachgiebig positioniert ist und ein Reibbelag
träger (8, 6a) fest mit der Lagerungseinheit verbunden ist.
2. Bremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Lagerungseinheit durch einen Verzahnungsträger (10) ge
bildet ist, dessen axiale Länge sich wenigstens über die axi
ale Dicke von beiden Reibbelagträgern (6, 8) und der Reib
scheibe (7) erstreckt.
3. Bremse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
der Verzahnungsträger (10) eine Innenverzahnung (14) auf
weist, die relativ zu einer Außenverzahnung (13) einer abzu
bremsenden Bremsnabe (5) axial beweglich gelagert ist.
4. Bremse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
der axial nachgiebige Reibbelagträger (6) axial schwimmend
auf dem Verzahnungsträger (1a) gelagert ist.
5. Bremse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
der axial nachgiebige Reibbelagträger mittels einer biegsamen
Membrananordnung an dem Verzahnungsträger gehalten ist.
6. Bremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Lagerungseinheit durch Linearführungsmittel (21) gebildet
ist, die an dem einen Reibbelagträger (6a) angeordnet sind.
7. Bremse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Reibbelagträger an mindestens einem Antriebsbolzen (20),
der zur Einleitung der Drehbewegung der Bremsnabe (5a) dient,
drehschlüssig und axial beweglich gelagert ist.
8. Bremse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
dass die Reibscheibe (7a) an einer Führungseinrichtung (23),
die mit der Ankerscheibe (4a, 4b) fest verbunden ist, axial
beweglich positioniert ist.
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