DE102010053740A1

DE102010053740A1 - Verfahren zur Herstellung eines metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffneten und entfernten Bereichen oder unangebundenen Inselflächen sowie die Herstellung eines mit diesem Folienzuschnitt oder Folieninsert dekorierten Gestaltungselementes

Info

Publication number: DE102010053740A1
Application number: DE201010053740
Authority: DE
Inventors: Dirk Kieslich
Original assignee: Gerhardi Kunststofftechnik GmbH
Current assignee: Gerhardi Kunststofftechnik GmbH
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2010-12-08
Publication date: 2012-06-14

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche oder unangebundenen Inselflächen sowie die Herstellung eines mit diesem Folieninsert dekorierten Gestaltungselementes, wie Einstiegsleisten oder anderer Dekor- und Zierelemente.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffneten und entfernten Bereichen oder unangebundenen Inselflächen sowie die Herstellung eines mit diesem Folienzuschnitt oder Folieninsert dekorierten Gestaltungselementes, wie Einstiegsleisten oder anderer Dekor- und Zierelemente.
Kraftfahrzeuge werden bereits seit Jahrzehnten mit, meist geprägten bis dreidimensional verformten, bevorzugt metallischen Gestaltungselementen, wie bedruckten Zierelementen, Markenemblemen, Dekorelemente und Markenplaketten, versehen.
Bis heute werden derartige Gestaltungselemente hergestellt, in dem zunächst eine Metallfolie, üblicherweise aus Aluminium oder Stahl, bevorzugt aus Edelstahl, eine entsprechend metallisch beschichtete Folie oder ein Metallblech mit der entsprechenden Information, beispielsweise einem Markenlogo oder ein Typenschriftzug, bedruckt und anschließend in eine gewünschte dreidimensionale Form umgeformt und beschnitten wird. Anschließend wird die später sichtbare Oberfläche der als Pigmentträgers dienenden umgeformten Metallfolie, der beschichteten Folie sowie des Blechformlings mit einem durchsichtigen Kunststoffmaterial, üblicherweise Polyurethan oder Polyacryl, beschichtet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden derartige Gestaltungselemente hergestellt, in dem zunächst Metallfolien, beschichtete Folien und Blechformlinge, üblicherweise aus Aluminium oder Stahl, bevorzugt aus Edelstahl, dahingehend umgeformt werden, das beispielsweise das wird die für das spätere Bauteil gewünschte dreidimensionale Form umgeformt und beschnitten. In einer weiteren Ausführungsform wird der Präge, Verform und Stanzvorgang in eine Arbeitsfolge gelegt. Anschließend kann je nach Anforderungen die später sichtbare Oberfläche des als Pigment oder Informationsträgers dienenden umgeformten Metallbleches mit einem durchsichtigen Kunststoffmaterial, üblicherweise Polyurethan oder Polyacryl, beschichtet werden um optische sowie technische Eigenschaften, wie Kratzfestigkeiten etc. zu erhöhen.
Diese so bearbeiteten Metallfolien, beschichtete Folien und Blechformlinge, in der weiteren Anmeldung nur als Metallfolie beschrieben, werden wie in den Patentschriften DE 10 2005 032 421 , oder DE 103 43 259 bzw. der Gebrauchsmusteranmeldung DE 20 2005 010 946 beschrieben entweder nachträglich mit einem aus Kunststoff oder Metall gefertigten Trägerbauteil durch fügen oder kleben verbunden oder in ein formgebendes Kunststoffspritzgusswerkzeug eingelegt und mit einem zu dem meist auf der Rückseite der Metallfolie aufgebrachten Haftvermittlersystems kompatiblen Kunststoffmaterial zu einem fertigen Bauteil hinterspritzt.
Bei Verwendung von Markenlogos oder Typenschriftzüge mit eingeschlossenen und von der Umgebung getrennten Bereichen, wie sie zum Beispiel beim O, D oder A auftreten, müssen diese jedoch erst durch Stanz, Laser, Erodier oder Fräsprozesse herausgelöst werden und durch nachträgliches fügen oder kleben auf das fertige Bauteil aufgetragen werden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen sowie die Herstellung eines derartig dekorierten Gestaltungselementes, wie Einstiegsleisten oder anderer Dekor- und Zierelemente anzugeben, durch dessen Verwendung bzw. bei dem verglichen mit dem Stand der Technik der Aufwand bei der Herstellung enorm vermindert ist.
Unter dem Begriff nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert werden in der fortlaufenden Beschreibung und in diesem Zusammenhang metallisch, besonders bevorzugt magnetisch beschichtete nichtmetallische Folienzuschnitte wie Kunststofffolien beschrieben und bearbeitet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 1 und folgende gelöst, bei dem die Metallfolien, die beschichteten Folien und Blechformlinge und die daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen aus bevorzugt Nickel, Eisen, Kobold oder anderer weiterer magnetischen Legierungen hergestellt sind oder beschichtet wurden
Erfindungsgemäß liegt die Verarbeitungsstärke des Materials bei 0,2 mm, bevorzugt zwischen 0,1 und 0,3 mm sowie besonders bevorzugt zwischen 0,05 mm und 6 mm.
Zum Verformen und Stanzen dieser Metallfolien, der beschichteten Folien und Blechformlinge und die daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninsert werden diese bevorzugt auf einen magnetisierbaren Untergrund in eine entsprechende Aufnahme eingelegt und mittels Elektromagnetismus fixiert. Der Haltemechanismus kann erfindungsgemäß auch über klemmen, Vakuum oder statischer Aufladung erfolgen. Der nachgeschaltete Verform und Stanzprozeß löst nun die Bereiche aus der Folie, die z. B. nach dem Hinterspritzvorgang mit einem andersfarbigen, transparenten oder durchscheinenden Kunststoff ausgefüllt werden sollen. Dies kann zum einen aus Gründen der Farbabgrenzung zur besseren Darstellung des Markenlogo oder der Typenschriftzug zwischen der Metallischen Optik und des Kunststoffes geschehen, zum anderen aus Gründen der späteren Durchleuchtung.
Damit unangebundenen Inselflächen, wie sie zum Beispiel beim O, D oder A anzutreffen sind, für den nachfolgenden Spritzgießprozess in vorgegebenen Position gehalten werden, wird die verformte und gestanzte Metallfolie, die beschichtete Folie oder der Blechformlinge und die daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninserts entweder vor oder nach dem Stanzen, Lasern oder einem anderen anwendbaren Prozess mit einer Kunststofffolie oder einem anderen Träger überzogen oder von einem magnetischen Träger aufgenommen. Dieser Aufbau wird erfindungsgemäß zusammen in ein formgebendes Kunststoffspritzgusswerkzeug eingelegt und hinterspritz.
Bevorzugt ist die Kunststofffolie oder der Träger mit einer klebenden Primerschicht ausgestattet, besonders bevorzugt kann die Fixierung der unangebundenen Inselflächen der verformten und gestanzten Metallfolien, der beschichteten Folien oder der Blechformlinge und die daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninserts auch über Adhäsionskräfte, statischer Aufladung oder Magnetismus ausgeführt werden.
Als stabilisierende Folie oder als Träger wird erfindungsgemäß eine mit dem zu hinterspritzenden Kunststoffmaterial nicht kompatible Kunststofffolie eingesetzt, da beim hinterspritzen im formgebenden Werkzeug ein Aufschmelzen und eine Verbindung der geöffneten Bereiche der verformten und gestanzten Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformlings und die daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninserts mit dem zu hinterspritzenden Kunststoffmaterials nicht gewünscht ist. In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform Die stabilisierende Folie oder der Träger kann somit noch Oberflächen und Transportschutz fungieren und kann bis zum endgültigen Verkauf oder Erstbetrieb auf das Gestaltungselement verbleiben, wo sie dann mühelos und rückstandsfrei abgezogen werden kann.
Kann die stabilisierende Folie oder der Träger jedoch gleichzeitig als bleibender Oberflächenschutz des Gestaltungselementes verwendet werden, so muss in den geöffneten und entfernten Bereichen die Primerschicht eine dauerhafte Verbindung mit dem Kunststoffmaterial eingehen sowie sich dauerhaft mit der Metallfolien, der beschichteten Folie oder des Blechformlinge oder den daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninserts verbinden.
Besonders bevorzugt verbleibt die stabilisierende Folie als Oberflächenschutz nur an den geöffneten und entfernten Bereichen erhalten, wobei sich die Folie oder der Träger mühelos und rückstandsfrei von der Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformlinge sowie den daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninserts abziehen lässt. Dieses Abziehen erfolgt bevorzugt erst nach Verkauf oder Erstbetrieb des Gestaltungselement und dient somit ebenfalls noch als Oberflächen und Transportschutz.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform dient die stabilisierende Folie oder der Träger nur bis zum einlegen der Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformlings und den daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninserts in das formgebende Kunststoffspritzgusswerkzeug, da der eigentliche Folienzuschnitt oder der Folieninsert mittels Elektromagnetismus im Werkzeug gehalten und fixiert wird und die Folie dann entfernt werden kann. Das eingespritzte Kunststoffmaterial verbindet sich nun dauerhaft mit dem eigentliche Folienzuschnitt oder dem Folieninsert und hält die unangebundenen Inselflächen positionsgenau.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform dient ein magnetischer Träger zum einlegen der Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformlings und den daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninserts in das formgebende Kunststoffspritzgusswerkzeug, bis der eigentliche Folienzuschnitt oder der Folieninsert mittels Elektromagnetismus im Werkzeug übernommen, gehalten und fixiert wird und der Träger dann entfernt werden kann. Das eingespritzte Kunststoffmaterial verbindet sich nun dauerhaft mit dem eigentliche Folienzuschnitt oder dem Folieninsert und hält die unangebundenen Inselflächen positionsgenau.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es somit möglich, in nur wenigen Fertigungsschritten ein Gestaltungselement auf einfache und elegante Weise zu fertigen. Unter dem Begriff Gestaltungselement werden in diesem Zusammenhang nicht nur Dekorelemente wie Einstiegsleiste oder anderer Dekor- und Zierelemente verstanden, sondern auch Formelement wie Markenembleme oder Markenplaketten die beispielsweise als Dekorelemente, als Leuchtmittel oder ähnliches Verwendung finden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist gegenüber dem Stand der Technik deutlich vereinfacht, da der nachträgliche Prozess des Auftragens der Inselflächen auf das Produkt gänzlich entfällt und die meist gewünschte Schutzfolie je nach Anwendung der Ausführungsbeispiele schon im Fertigungsprozess aufgebracht ist.
Als Hinterspritzfähige Kunststoffmaterialien eignen sich sowohl Duroplaste, Thermoplaste oder Elastomere, wobei bei Wahl eines transparenten oder durchscheinenden Kunststoff eine Beleuchtung und Durchleuchtung durch die herausgelösten offenen Bereiche erfolgen kann.
Das endgültige Ausformen der Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformlinge sowie den daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninserts oder einzelner Bereiche kann entweder vorgeschaltet werden oder durch das fließfähige und eingespritzte Kunststoffmaterial und den durch den Spritzgussprozess resultierende Druck geschehen.
Dabei ist es auch von Vorteil, wenn die Form bereits auf eine geeignete Betriebstemperatur erwärmt worden ist, so dass einerseits die Folie bereits angewärmt und so besser verformbar ist, während gleichzeitig ein unerwünschtes vorzeitiges oder partielles Erstarren des aufgeschmolzenen Kunststoffmaterials in der Form verhindert ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren entfallen verglichen mit dem Stand der Technik nicht nur verschiedene Arbeitsschritte. Darüber hinaus zeichnet sich das fertige Produkt insbesondere dadurch aus, dass durch das miteinander fest Verbinden der Inselflächen das Gestaltungselement auch hohen mechanischen Belastungen widerstehen kann.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung den Unteransprüchen sowie den Zeichnungen.
Des weiteren wird bei einer bevorzugten Variante des Verfahrens vorgeschlagen, auf der Rückseite des Gestaltungselementes Halteabschnitt zu fertigen, mit dem das fertige Gestaltungselement an einer Oberfläche befestigt werden kann. Der Halteabschnitt ist hierzu beispielsweise mit entsprechend Rasthaken, Erhebungen, angeformten Gewindedomen etc. versehen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand vier Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, wobei:
1 in schematischer Darstellung den Aufbau einer ersten Variante des metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen zeigt,
2 in schematischer Darstellung den Aufbau einer zweiten Variante des metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen zeigt,
3 in schematischer Darstellung den Aufbau einer dritten Variante des metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen zeigt,
4 in schematischer Darstellung den Aufbau einer vierten
Variante des metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen zeigt,
Nachfolgend werden die Ausführungsformen 1–4 einzeln erläutert und unter Bezugnahme auf die 3 und des Verfahrens 5 bis 11 der Ablauf einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Gestaltungselementes näher beschrieben.
Zunächst wird, wie in 1 angedeutet, der Aufbau einer erfindungsgemäßen Variante zur Herstellung eines metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen sowie die Herstellung eines mit diesem Folieninsert dekorierten Gestaltungselementes beschrieben. Die in definierten Bereichen gestanzte, gelaserten oder anderweitig geöffneten Bereiche (5) und die designabhängigen und resultierenden unangebundenen Inselflächen (6) in der, bevorzugt mit einem Primersystem (4) rückseitig beschichteten Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformling (3) wird mittels einer, rückseitig mit einem Primersystem (2) versehenden, stabilisierende Folie oder Träger (1) fixiert, die erfindungsgemäß während des Spritzgießprozess am Bauteil verbleibt, mit dem eingespritzten Kunststoffmaterial unkompatibel eingestellt ist und nach dem Prozess rückstandsfrei entfernt werden kann. Darüber hinaus kann die Verwendung einer solchen stabilisierende Folie oder Träger (1) als Schutzfolie für das später fertig dekorierte Bauteil dienen.
In 2 wird ein weiterer Aufbau einer erfindungsgemäßen Variante zur Herstellung eines metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen sowie die Herstellung eines mit diesem Folieninsert dekorierten Gestaltungselementes beschrieben. Die in definierten Bereichen gestanzte, gelaserten oder anderweitig geöffneten Bereiche (5) und die designabhängigen und resultierenden unangebundenen Inselflächen (6) in der, bevorzugt mit einem Primersystem (4) rückseitig beschichteten Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformling (3) wird mittels einer selbsthaftenden Adhäsionsfolie (7) fixiert, die erfindungsgemäß während des Spritzgießprozess am Bauteil verbleibt, mit dem eingespritzten Kunststoffmaterial unkompatibel eingestellt ist und nach dem Prozess rückstandsfrei entfernt werden kann. Darüber hinaus kann die Verwendung einer selbsthaftenden Adhäsionsfolie (7) als Schutzfolie für das später fertig dekorierte Bauteil dienen.
Weiter wird, wie in 3 angedeutet, der Aufbau einer weiteren erfindungsgemäßen Variante zur Herstellung eines metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen sowie die Herstellung eines mit diesem Folieninsert dekorierten Gestaltungselementes beschrieben. Die in definierten Bereichen gestanzte, gelaserten oder anderweitig geöffneten Bereiche (5) und die designabhängigen und resultierenden unangebundenen Inselflächen (6) in der, bevorzugt mit einem Primersystem (4) rückseitig beschichteten Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformling (3) wird mittels einer vor dem Spritzprozess zu entfernenden und rückstandslos abziehbaren stabilisierende Folie oder Träger (8) fixiert.
Abschließend wird, wie in 4 angedeutet, der Aufbau einer weiteren erfindungsgemäßen Variante zur Herstellung eines metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen sowie die Herstellung eines mit diesem Folieninsert dekorierten Gestaltungselementes beschrieben. Die in definierten Bereichen gestanzte, gelaserten oder anderweitig geöffneten Bereiche (5) und die designabhängigen und resultierenden unangebundenen Inselflächen (6) in der, bevorzugt mit einem Primersystem (4) rückseitig beschichteten Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformling (3) wird mittels einer erfindungsgemäß während des Spritzgießprozess am Folienzuschnitt bzw. Folieninsert verbleibenden und mit dem eingespritzten Kunststoffmaterial kompatibel eingestellten hinterspritzfähigen und stabilisierenden Folie (9) fixiert. Darüber hinaus kann die Verwendung einer hinterspritzfähigen und stabilisierenden Folie (9) als zusätzlichen Oberflächenschutz für das später fertig dekorierte Bauteil dienen.
Im folgenden wird unter Bezugnahme der 3 und den Verfahrensschritten der 5 bis 11 die Herstellung und die Verarbeitung bis zum fertig dekorierten Gestaltungselementes beschrieben. Wie unter 5 aufgezeigt, wird eine, bevorzugt rückseitig mit einem Primersystem beschichtete (4) Metallfolie, beschichtete Folie oder ein Blechformling (3) in ein Aufnahme gelegt. Diese kann als Werkstückträger zur Laserung, zur mechanischer Bearbeitung wie Fräsen oder Erodieren sowie zur Stanzung ausgebildet sein. Damit die herausgelösten unangebundenen Inselflächen (6) in Position gehalten werden, wird die Metallfolie, beschichtete Folie oder der Blechformling (3) mittels Magnetismus, bevorzugt Elektromagnetismus fixiert.
In 5 ist eine Bearbeitung der Metallfolie, beschichtete Folie oder ein Blechformling (3) über eine Stanzwerkzeug beschrieben, wobei unter (10) die Stanzwerkzeug Oberseite und unter (11) die Stanzwerkzeug Unterseite beschrieben ist. In dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahren ist die Stanzwerkzeug Unterseiteb (11) bevorzugt magnetisch, besonders bevorzugt elektromagnetisch ausgestattet.
Optional und je nach Ausführung der Bearbeitung sind je an der Stanzwerkzeug Oberseite (10) oder der Unterseite (11) Beschnittstempel (12) zum Konturbeschnitt, Prägestempel (13) zur Prägung von definierten Bereichen sowie Ausstanzstempel (14) zum ausstanzen von Aussparrungen und Öffnungen angebracht. Gegenüber dieser mechanischen Arbeitsbereichen sind jeweils die Auswurföffnungen für Stanzreste (15) sowie die zu prägende Prägegeometrie (16)
In 6 ist die Bearbeitung der Metallfolie, beschichtete Folie oder des Blechformling (3) über eine Stanzwerkzeug beschrieben, wobei unter 17 die Bewegungsrichtung des Stanzwerkzeug Oberseite (10) und unter 18 die Beschnittreste der Konturstanzung beschrieben ist. Unter 19 sind die Stanzreste beschrieben.
In 7 ist das Aufbringen der abziehbaren Folie oder des Trägers (8) auf die, je nach Ausführungsform des Gestaltungselementes, beschnittene, gestanzte und geprägte Metallfolie, beschichtete Folie oder des Blechformling (3) beschrieben. Unter 20 wird hier vereinfacht die Abwicklung und die Transportrichtung der Folie oder des Trägers und unter 21 die Aufwicklung und die Transportrichtung der Folie oder des Trägers dargestellt.
In 8 ist ein Aufbau des metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen beschrieben sowie die Positionierung im formgebenden Spritzgusswerkzeug (23) mit Kunststoffspritzeinheit (24). Unter 8 ist hier die abziehbaren Folie oder des Trägers auf dem metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen bezeichnet, die hauptsächlich als Fixierungshilfe und Stabilisator der unangebundenen Inselflächen (6) dient. In dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahren ist auch die Einlegeseite des metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen im Formgebenden Werkzeugwerkzeug Unterseite bevorzugt magnetisch, besonders bevorzugt elektromagnetisch ausgestattet.
In 9 ist der Verfahrensschritt nach Aktivierung des Magnetismus, bevorzugt Elektromagnetismus aufgezeigt und die Fixierung der metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselflächen dargestellt sowie die Entfernung der abziehbaren Folie oder des Trägers aufgezeigt.
In 10 ist somit der eigentliche Spritzprozess vereinfacht dargestellt. Mit 25 ist hierbei das eingespritzte und hinterspritzte Kunststoffmaterial bezeichnet, welches eine dauerhafte Positionierung und Verbindung des metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit den unangebundenen Inselflächen zu einem Bauteil erreicht.
Abschließend wird in 11 die fertiges Herstellung eines mit einem metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert dekorierten Gestaltungselementes mit unangebundenen Inselflächen (28) aufgezeigt, welches durch rückseitiges anbringen einer geeigneten Beleuchtungseinheit wie LED's, OLED's oder einer Elektrolumineszensfolie und die geeignete Wahl des zu hinterspritzenden Kunststoffmaterials durchleuchtbar oder beleuchtbar zur Verfügung gestellt werden kann.
Alternative Kombinationsmöglichkeiten der Ausführungsformen aus 1 bis 4 entsprechen das erfindungsgemäße Verfahren.
Als alternative und ebenfalls erfindungsgemäße Haltemechanismen der metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselfläche können auch Klebe, Haft und Klemmprozesse herangezogen werden. Desweiteren ist es eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform die metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit unangebundenen Inselfläche mittels Vakuum oder elektrostatischen Aufladung zu fixieren und zu halten.
Bezugszeichenliste

1: stabilisierende Folie oder Träger
2: Primer
3: Metallfolie, beschichtete Folie und Blechformling
4: Primer
5: Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche
6: unangebundene Inselflächen
7: Adhäsionsfolie
8: abziehbare, haftende Folie oder magnetischer Träger
9: Hinterspritzfähige, stabilisierende Folie oder Schutzfolie
10: Stanzwerkzeug Oberseite
11: Stanzwerkzeug Unterseite
12: Beschnittstempel
13: Prägestempel
14: Ausstanzstempel
15: Auswurföffnung für Stanzreste
16: Prägegeometrie
17: Bewegungsrichtung Stanzen
18: Beschnittrest
19: Stanzreste
20: Abwicklung/Transportrichtung Folie oder Träger
21: Aufwicklung/Transportrichtung Folie oder Träger
22: geprägte Bereiche
23: Formgebende Werkzeug
24: Kunststoffspritzeinheit
25: hinterspritztes Kunststoffmaterial
26: Beleuchtungseinheit
27: durchleuchtete Bereiche, Lichtrichtung
28: fertig dekoriertes Gestaltungselement

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 102005032421 [0005]
DE 10343259 [0005]
DE 202005010946 [0005]

Claims

Verfahren zur Herstellung eines metallischen oder nichtmetallischen Folienzuschnitt oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche (5) oder unangebundenen Inselflächen sowie die Herstellung eines mit diesem Folieninsert dekorierten Gestaltungselementes
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Metallfolie, eine beschichtete Folie oder ein Blechformling (3) und die daraus hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche (5) oder unangebundenen Inselflächen (6) aus Metall, bevorzugt aus Edelstahl, besonders bevorzugt aus magnetischen Stahllegierungen hergestellt oder beschichtet wurden.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mittels Stanzung, Laserung, mechanischer Bearbeitung und weiterer geeigneten Technologien Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche (5) derart in eine Metallfolie, einer beschichteten Folie oder eines Blechformling (3) eingebracht werden, das designabhängig unangebundene Inselflächen (6) entstehen können.
Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Metallfolie, eine beschichtete Folie oder eines Blechformling (3) während der Bearbeitung bevorzugt durch Magnetismus, besonders bevorzugt durch statischer Aufladung, insbesondere durch Klemmung und Vakuum gehalten und fixiert wird und eine Übernahme des so bearbeiteten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche (5) oder unangebundenen Inselflächen (6) durch eine stabilisierende Folie oder eines Trägers (1) mittels aufgebrachten Primersystem (2), bevorzugt durch eine Adhäsionsfolie (7), besonders bevorzugt durch eine abziehbare klebende oder andersartig haftende Folie oder eines magnetischen Trägers (8) oder durch eine hinterspritzfähige Folie oder eines andersartig ausgebildeten Trägers (9) realisiert wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die stabilisierende Folie oder eines Trägers (1) bevorzugt mittels aufgebrachten Primersystem (2) für die Aufnahme und Stabilisierung des aus einer Metallfolie, einer beschichteten Folie oder eines Blechformling (3) hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche (5) oder unangebundenen Inselflächen (6), während des Hinterspritzvorgang im Werkzeug verbleibt aber bevorzugt keine Kompabilität zu dem eingespritzten Kunststoffmaterial besitzt und somit nach dem Fertigungsschritt vom fertig dekorierten Gestaltungselementes (28) entfernt werden kann.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme und Stabilisierung des aus einer Metallfolie, einer beschichteten Folie oder eines Blechformling (3) hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche (5) oder unangebundenen Inselflächen (6), mittels einer Adhäsionsfolie (7) realistisiert wird und diese während des Hinterspritzvorgang im Werkzeug verbleibt, wobei die Adhäsionsfolie (7) erfindungsgemäß keine Kompabilität zu dem eingespritzten Kunststoffmaterial (25) besitzt und somit nach dem Fertigungsschritt vom fertig dekorierten Gestaltungselementes (28) entfernt werden kann.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme und Stabilisierung des aus einer Metallfolie, einer beschichteten Folie oder eines Blechformling (3) hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche (5) oder unangebundenen Inselflächen (6), mittels einer Adhäsionsfolie (7) realistisiert wird und diese während des Hinterspritzvorgang im Werkzeug verbleibt, wobei die Adhäsionsfolie (7) erfindungsgemäß eine Kompabilität zu dem eingespritzten Kunststoffmaterial (25) besitzt und somit nach dem Fertigungsschritt fester Bestandteil des fertig dekorierten Gestaltungselementes (28) darstellt und als zusätzlicher Oberflächenschutz dienen kann.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform eine abziehbare, haftende Folie oder ein magnetischer Trägers (8) zur Aufnahme und Stabilisierung des aus einer Metallfolie, der beschichteten Folie oder des Blechformling (3) hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche (5) oder unangebundenen Inselflächen (6) dient und nach Übergabe in das formgebende Werkzeug (23) entfernt wird, während die Aufnahme des Folienzuschnitt oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffneten und entfernten Bereichen (5) oder unangebundenen Inselflächen (6) in das formgebende Werkzeug (23) bevorzugt durch Magnetismus, besonders bevorzugt durch statischer Aufladung, insbesondere durch Klemmung und Vakuum bereitgestellt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme und Stabilisierung des aus einer Metallfolie, einer beschichteten Folie oder eines Blechformling (3) hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffneten und entfernten Bereichen (5) oder unangebundenen Inselflächen (6), mittels einer Hinterspritzfähigen Folie (9) realistisiert wird und diese während des Hinterspritzvorgang im Werkzeug verbleibt, wobei die Hinterspritzfähigen Folie (9) erfindungsgemäß eine Kompabilität zu dem eingespritzten Kunststoffmaterial (25) besitzt und somit nach dem Fertigungsschritt fester Bestandteil des fertig dekorierten Gestaltungselementes (28) darstellt und zumindest teilweise und bevorzugt in den Bereichen der geöffneten und entfernten Bereichen (5) als zusätzlicher Oberflächenschutz dienen kann.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Metallfolie, eine beschichtete Folie oder eines Blechformling (3) während der Bearbeitung bevorzugt durch Magnetismus, besonders bevorzugt durch statischer Aufladung, insbesondere durch Klemmung und Vakuum, bevorzug in einem Stanzwerkzeug mit Stanzwerkzeug Oberseite (10) und Stanzwerkzeug Unterseite (11) gehalten und fixiert wird und mittels Beschnittstempel (12), Prägestempel (13) oder Ausstanzstempel (14) bearbeitet wird und je nach Ausführungsform und Verarbeitung die, bevorzugt mit einem Primersystem (2) beschichtete stabilisierende Folie oder der Träger (1), die Adhäsionsfolie (7) die abziehbare, haftende Folie oder der magnetischer Trägers (8) sowie die Hinterspritzfähige und stabilisierende Folie (9) rückseitig oder vorderseitig auf die bearbeiteten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffnete und entfernte Bereiche (5) oder unangebundenen Inselflächen (6) aufgebracht werden
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aus einer Metallfolie, einer beschichteten Folie oder eines Blechformling (3) hergestellten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffneten und entfernten Bereichen (5) oder unangebundenen Inselflächen (6) bevorzugt durch Magnetismus, besonders bevorzugt durch statischer Aufladung, insbesondere durch Klemmung und Vakuum in ein formgebendes Werkzeug (23) eingelegt und mit einem Kunststoffmaterial (25) hinterspritzt wird und sich somit zu einem festen Verbund zu einem fertig dekorierten Gestaltungselement (28) aus einer Metallfolie, einer beschichteten Folie oder eines Blechformling (3) und einem daraus bearbeiteten Folienzuschnitte oder Folieninsert mit Unterbrechungsstrukturen, geöffneten und entfernten Bereiche (5) oder unangebundenen Inselflächen (6) verbindet.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das durch Einsatz eines transparenten oder durchscheinenden Kunststoffmaterial (25) das fertig dekorierten Gestaltungselement (28) durch die darin befindlichen Unterbrechungsstrukturen, also die geöffneten und entfernten Bereiche (5) eine Beleuchtung und Durchleuchtung durch eine, bevorzugt rückseitig angebrachte Beleuchtungseinheit (27) möglich wird.