DE102017202031A1 - Korrektur von Farbabweichungen in Digitaldruckmaschinen - Google Patents

Korrektur von Farbabweichungen in Digitaldruckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
DE102017202031A1
DE102017202031A1 DE102017202031.8A DE102017202031A DE102017202031A1 DE 102017202031 A1 DE102017202031 A1 DE 102017202031A1 DE 102017202031 A DE102017202031 A DE 102017202031A DE 102017202031 A1 DE102017202031 A1 DE 102017202031A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
values
color
color values
test pattern
control computer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102017202031.8A
Other languages
English (en)
Inventor
Nikolaus Pfeiffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of DE102017202031A1 publication Critical patent/DE102017202031A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2132—Print quality control characterised by dot disposition, e.g. for reducing white stripes or banding
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/46—Colour picture communication systems
    • H04N1/56—Processing of colour picture signals
    • H04N1/60—Colour correction or control
    • H04N1/6075—Corrections to the hue
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
    • G03G15/5062—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control by measuring the characteristics of an image on the copy material
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
    • G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
    • G06K15/027—Test patterns and calibration
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
    • G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
    • G06K15/10—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by matrix printers
    • G06K15/102—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by matrix printers using ink jet print heads
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
    • G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
    • G06K15/18—Conditioning data for presenting it to the physical printing elements
    • G06K15/1867—Post-processing of the composed and rasterized print image
    • G06K15/1872—Image enhancement
    • G06K15/1878—Adjusting colours
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/40—Picture signal circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/40—Picture signal circuits
    • H04N1/407—Control or modification of tonal gradation or of extreme levels, e.g. background level
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/46—Colour picture communication systems
    • H04N1/56—Processing of colour picture signals
    • H04N1/60—Colour correction or control
    • H04N1/603—Colour correction or control controlled by characteristics of the picture signal generator or the picture reproducer
    • H04N1/6033—Colour correction or control controlled by characteristics of the picture signal generator or the picture reproducer using test pattern analysis
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/46—Colour picture communication systems
    • H04N1/56—Processing of colour picture signals
    • H04N1/60—Colour correction or control
    • H04N1/6097—Colour correction or control depending on the characteristics of the output medium, e.g. glossy paper, matt paper, transparency or fabrics
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
    • G03G2215/00556—Control of copy medium feeding
    • G03G2215/00569—Calibration, test runs, test prints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Color Image Communication Systems (AREA)
  • Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
  • Color, Gradation (AREA)
  • Image Processing (AREA)

Abstract

Die Erfindung umfasst ein Verfahren zur Farbregelung in einer digitalen Druckmaschine mit einem Steuerungsrechner und einem Farbmessgerät mit folgenden Verfahrensschritten: Drucken eines Bedruckstoffes unter Verwendung wenigstens eines Testmusters als Druckbild in der digitalen Druckmaschine, Vermessen des bedruckten Bedruckstoffs mit dem Farbmessgerät, Vergleich der gemessenen Ist-Farbwerte auf dem Bedruckstoff mit den zu dem Testmuster gehörenden hinterlegten Soll-Farbwerten durch den Steuerungsrechner, Berechnung von Differenzen zwischen Soll-Farbwerten und auf dem Bedruckstoff erfassten Ist-Farbwerten durch den Steuerungsrechner, bei Überschreitung einer zulässigen Abweichung zwischen Soll-Farbwerten und Ist-Farbwerten Veränderung der Vollton- und/oder Rasterwerte mit wenigstens einem Faktor durch den Steuerungsrechner, Wiederholung des Drucks des Testmusters mit um den Faktor korrigierten Rasterwerten des Testmusters und Erfassung neuer Ist-Farbwerte durch das Farbmessgerät, Vergleich der mit den korrigierten Werten neu gedruckten Ist-Farbmesswerte mit den hinterlegten Soll-Farbmesswerten des Testmusters durch den Steuerungsrechner, Berechnung der Differenzen zwischen den neu gedruckten Ist-Farbwerten und den hinterlegten Soll-Farbwerten des Testmusters durch den Steuerungsrechner und Drucken eines Druckauftrags durch die digitale Druckmaschine, wenn die Differenzen zwischen neuen Ist-Farbwerten und Soll-Farbwerten unterhalb der zulässigen Abweichungen liegen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Farbregelung in einer digitalen Druckmaschine mit einem Steuerungsrechner und einem Farbmessgerät.
  • Wie bei Offsetdruckmaschinen ist es auch bei digitalen Druckmaschinen wie zum Beispiel Inkjet-Druckmaschinen oder Druckmaschinen mit tonerbasierter Technik das Ziel, die heute meist digitale Druckvorlage so farbgetreu wie möglich zu reproduzieren. Dazu gibt es heute eine große Anzahl von Techniken, welche die Farbtreue dadurch sicherstellen, dass ein Farbregelprozess in der digitalen Druckmaschine umgesetzt wird. Eine bekannte Möglichkeit ist dabei, Bedruckstoffe während des Druckprozesses mit einem Farbmessgerät zu vermessen, etwaige Abweichungen zu berechnen und diese Abweichungen dann durch Vornahme von Regeleingriffen in der Farbführung der digitalen Druckmaschine zu minimieren. Diese Regeleingriffe kann man minimieren oder ganz verhindern, indem bestimmte Eigenschaften der Druckmaschine, welche zu Abweichungen in der Farbtreue führen, von vornherein berücksichtigt. Dabei kommen meistens sogenannte Farbprofile zum Einsatz, welche eine Art Fingerabdruck einer Druckmaschine darstellen und ihre Charakteristiken hinsichtlich der Farbtreue widerspiegeln. Ein standardisiertes Farbprofil ist das sogenannte ICC-Farbprofil. Allerdings ist die korrekte Farbwiedergabe nicht nur von den Eigenschaften der Druckmaschine, sondern auch von den Eigenschaften der Druckfarbe in dem bedruckten Substrat abhängig.
  • Aus der Offenlegungsschrift WO 2008/127553 gehen eine digitale Druckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer digitalen Druckmaschine hervor, welches mit einer Vielzahl von Drucksubstraten kompatibel ist. Bei der digitalen Druckmaschine handelt es sich dabei um eine Druckmaschine mit Toner-Technik. Dabei ist vorgesehen, dass statt eines einzigen ICC-Farbprofils sogenannte substratspezifische ICC-Profile verwendet werden. Problematisch an diesem Ansatz ist jedoch, dass aufgrund der hohen Anzahl von unterschiedlichen Drucksubstraten ein logistisches Problem entsteht, die Vielzahl von substratspezifischen ICC-Profilen zu verwalten. Es wird daher vorgeschlagen, stattdessen die Anzahl der substratspezifischen ICC-Profile zu reduzieren und auf ein paar wenige universal verwendbare Farbprofile zu beschränken. Dabei werden die wenigen universellen ICC-Farbprofile an die physikalischen Eigenschaften des gerade verwendeten Drucksubstrats noch angepasst. Insbesondere werden die Substrate in die vier Grundkategorien beschichtet/unbeschichtet und glänzend/matt eingeteilt. Bei der Anpassung dieser universalen Farbprofile werden die wichtigsten Farben auf dem entsprechenden Drucksubstrat gedruckt und einige Farbmessstreifen vermessen. Damit wird die aufwändige Neuvermessung von hunderten oder tausenden von Farbmessstreifenfeldern, um ein genau passenden Farbprofil zu erzeugen, vermieden. Auf diese Art und Weise kann die Einstellung bzw. Kalibrierung der digitalen Druckmaschine mit einer minimal negativen Auswirkung auf die Produktivität vorgenommen werden.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Farbregelung einer digitalen Druckmaschine, insbesondere einer Inkjet-Druckmaschine, zu schaffen, welches eine schnelle und einfache Anpassung an eine Maschine-Substrat-Kombination ermöglicht. Dabei soll nach Möglichkeit das vorhandene ICC-Farbprofil verwendet werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und den Zeichnungen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird in mehreren Verfahrensschritten vorgegangen. Zunächst wird in der digitalen Druckmaschine der für den nächsten Druckauftrag verwendete Bedruckstoff unter Verwendung eines vorgegebenen farblichen Testmusters als Druckbild gedruckt. Dieser so mit dem Testmuster bedruckte Bedruckstoff wird dann mit einem Farbmessgerät innerhalb oder außerhalb der digitalen Druckmaschine vermessen. Die so ermittelten Ist-Farbwerte auf dem Bedruckstoff werden dann in einem Steuerungsrechner der digitalen Druckmaschine mit den zu dem Testmuster gehörenden hinterlegten Soll-Farbwerten verglichen. Auf diese Art und Weise kann der Steuerungsrechner Differenzen zwischen Soll-Farbwerten und auf dem Bedruckstoff erfassten Ist-Farbwerten berechnen. Diese Differenzen vergleicht der Steuerungsrechner dann mit in Form von Toleranzgrenzen hinterlegten zulässigen Abweichungen zwischen Soll-Farbwerten und Ist-Farbwerten. Wenn diese Differenzen die maximal zulässigen Abweichungen überschreiten, so findet im Steuerungsrechner eine Korrektur der Rasterwerte statt. Dabei werden die Rasterwerte der einzelnen Farbauszüge im Steuerungsrechner mit wenigstens einem Faktor versehen und so die Färbung angepasst. In einem nächsten Schritt wird auf dem Bedruckstoff wiederum ein Testmuster aber nun mit den um den Faktor korrigierten Rasterwerten gedruckt und mit dem Farbmessgerät vermessen. Dann werden die mit den korrigierten Rasterwerten gedruckten Ist-Farbmesswerte noch einmal mit den hinterlegten Soll-Farbmesswerten des Testmusters im Steuerungsrechner verglichen und die Differenzen zwischen den neu gedruckten Ist-Farbwerten und den hinterlegten Soll-Farbwerten des Testmusters berechnet. Wenn die Differenzen zwischen den neuen Ist-Farbwerten und Soll-Farbwerten unterhalb der zulässigen Abweichungen liegen, so ist die Farbtreue für den folgenden Druckauftrag ausreichend und der Druckauftrag kann abgearbeitet werden. Auf diese Art und Weise können farbliche Abweichungen durch den Einsatz eines Faktors und Anwendung auf die Rasterwerte einfach ausgeregelt werden, ohne dass eine aufwändige Neukalibrierung der Druckmaschine oder gar die Erstellung eines neuen ICC-Farbprofils notwendig werden. Auch ein erneutes Rastern der Farbauszüge ist nicht erforderlich. Damit ist eine schnelle und einfache Farbkorrektur bei digitalen Druckmaschinen, insbesondere Inkjet-Druckmaschinen, möglich.
  • Bei der ersten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rasterwerte für jede Druckfarbe jeweils mit einem farbspezifischen Faktor im Steuerungsrechner der digitalen Druckmaschine multipliziert werden. In diesem Fall wird nicht ein Faktor für sämtliche Rasterwerte aller Druckfarben verwendet, sondern für jede Druckfarbe wird ein farbspezifischer Faktor verwendet. Damit wird den unterschiedlichen Charakteristiken der Farben bei Farbabweichungen Rechnung getragen. Somit wird für jede Druckfarbe pro gerastertem Farbauszug ein unterschiedlicher Faktor verwendet und die Farbregelung verbessert. Im Digitaldruck werden häufig die Vollflächen in den digitalen Druckdaten nicht mit der maximal möglichen Farbmenge sondern als Rasterflächen dargestellt. Der Aufbau solcher Flächen geschieht durch Punkte mit unterschiedlichen Tropfengrößen.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass alle Rasterwerte des Testmusters einschließlich der Vollflächen mit dem wenigstens einen Faktor oder für jede Druckfarbe mit einem farbspezifischen Faktor im Steuerungsrechner der digitalen Druckmaschine multipliziert werden. Damit werden die Vollflächen im 100 % Raster genauso behandelt wie Rasterwerte im 50 % oder 0 % Bereich und eine einfache Regelung in Form eines einheitlichen Faktors pro Druckfarbe realisiert.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Neukalibrierung der digitalen Druckmaschine durchgeführt wird, wenn die Differenzen zwischen den neuen, mit dem Faktor gedruckten Ist-Farbwerten und den hinterlegten Soll-Farbwerten weiterhin außerhalb der zulässigen Abweichungen liegen. In der Realität kann es vorkommen, dass auch bei mehrfacher Anwendung der vorliegenden Erfindung, das heißt dem mehrfachen Drucken und Vermessen des Testmusters und Anpassung der farbspezifischen Faktoren, die Differenzen zwischen Ist-Farbwerten und Soll-Farbwerten außerhalb der zulässigen Abweichungen liegen. In diesem Fall reicht das erfindungsgemäße Verfahren nicht aus, und es muss eine Neukalibrierung der digitalen Druckmaschine durchgeführt werden. Diese Neukalibrierung kann entweder von der digitalen Druckmaschine selbst oder dem Bediener vorgenommen werden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass nach erfolgter Neukalibrierung der digitalen Druckmaschine ein erneuter Druck mit dem Testmuster durchgeführt wird, dass Differenzen zwischen Ist-Farbwerten des erneuten Drucks und hinterlegten Soll-Farbwerten des Testmusters im Steuerungsrechner der Druckmaschine berechnet werden und dass diese Differenzen mit zusätzlichen Abweichungen verglichen werden. Auf diese Art und Weise wird überprüft, ob mittels der Neukalibrierung die zu großen bestehenden Differenzen zwischen den Ist-Farbwerten und Soll-Farbwerten des Testmusters beseitigt werden konnten. Sollten die zulässigen Abweichungen weiterhin überschritten werden, so kann automatisch das ICC-Profil der digitalen Druckmaschine angepasst werden. Auch nach einer automatischen Anpassung des ICC-Profils der digitalen Druckmaschine ist vorgesehen, dass ein weiterer Druck auf einem Bedruckstoff mit dem Testmuster durchgeführt wird, und dass der Steuerungsrechner der digitalen Druckmaschine die durch das Farbmessgerät erfassten Ist-Farbwerte des weiteren Drucks mit den hinterlegten Soll-Farbwerten des Testmusters erneut vergleicht und Differenzen berechnet. Sollten auch hier weitere Differenzen bestehen, welche außerhalb der zulässigen Abweichungen liegen, so wird als letzter Schritt ein neues ICC-Farbprofil erstellt. Die Erstellung eines neuen ICC-Farbprofils ist jedoch aufwändig und wird daher immer nur als letzte Möglichkeit angewendet.
  • In vorteilhafter Weise ist außerdem vorgesehen, dass die digitale Druckmaschine über eine Anzeigevorrichtung verfügt und dass auf der Anzeigevorrichtung eine Information angezeigt wird, wenn eine Neukalibrierung der Druckmaschine erforderlich ist, eine Anpassung des ICC-Farbprofils erforderlich ist oder die Erstellung eines neuen ICC-Farbprofils notwendig ist. Auf diese Art und Weise wird der Bediener der digitalen Druckmaschine durch sämtliche Schritte des vorgeschlagenen Verfahrens geführt, wobei dem Bediener der jeweils passende Schritt angezeigt wird. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass der Bediener der digitalen Druckmaschine auf der Anzeigevorrichtung durch den Vorgang der Neukalibrierung, die Anpassung des ICC-Farbprofils der digitalen Druckmaschine oder durch die Erstellung eines neuen ICC-Farbprofils der digitalen Druckmaschine geführt wird. Dadurch wird dem Bediener die Vornahme der entsprechenden Vorgänge erheblich erleichtert, da durch graphische, visuelle oder auch audiovisuelle Hinweise durch die einzelnen Schritte der Prozesse geleitet wird und so bei der Durchführung der Prozesse weniger Fehler auftreten. Auf diese Art und Weise können die Farbregelungen der digitalen Druckmaschine für den Bediener erheblich vereinfacht und zuverlässiger gestaltet werden.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Figuren näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
  • 1 den Einfluss des Faktors auf die Farbdichte und
  • 2 den Einfluss des Faktors auf die Tonwertzunahme.
  • In 1 sind auf der X-Achse die Tonwertdaten einer Druckfarbe im Rasterbereich von 0 bis 100 % aufgetragen. Auf der Y-Achse sind die Farbdichtewerte in DV aufgetragen. Die obere Kurve stellt dabei die ohne Korrekturfaktor ermittelten Farbdichtewerte dar, während die untere Kurve die um einen Faktor korrigierten Farbdichtewerte zeigt. In 1 wird dabei ein Faktor von F = 0,9 verwendet.
  • In 2 sind auf der X-Achse wiederum die Tonwertdaten derselben einen Druckfarbe im Rasterbereich von 0 bis 100 % aufgetragen, während auf der Y-Achse die Tonwertzunahme aufgetragen ist. Die obere Kurve stellt wiederum die Tonwerte ohne Korrektur durch den Faktor dar, während die untere Kurve die um den Faktor korrigierten Tonwerte darstellt. Auch hier beträgt der Faktor F = 0,9. Es ist zu erkennen, dass bei Tonwerten im Bereich von 0 %-Raster und im Bereich von 100%-Raster die Tonwertzunahme gering ist, während im Bereich von 50% die Tonwertzunahme sich am meisten vermindert. Bei der Farbdichte wirkt sich der Korrekturfaktor im Bereich des 0%-Rasters ebenfalls gering aus, während die höchste Auswirkung im Bereich von 100% zu erkennen ist. Dies zeigt, dass sich der Einsatz des Korrekturfaktors bei der Farbdichte und bei der Tonwertzunahme unterschiedlich auswirkt. Beide 1 und 2 zeigen jedoch, dass durch den Einsatz des Korrekturfaktors sich sowohl Tonwertzunahme als auch Farbdichtewerte in einem relativ breiten Bereich beeinflussen lassen und somit eine schnelle Farbregelung realisieren lässt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2008/127553 A [0003]

Claims (10)

  1. Verfahren zur Farbregelung in einer digitalen Druckmaschine mit einem Steuerungsrechner und einem Farbmessgerät mit folgenden Verfahrensschritten: Drucken eines Bedruckstoffes unter Verwendung wenigstens eines Testmusters als Druckbild in der digitalen Druckmaschine, Vermessen des bedruckten Bedruckstoffs mit dem Farbmessgerät, Vergleich der gemessenen Ist-Farbwerte auf dem Bedruckstoff mit den zu dem Testmuster gehörenden hinterlegten Soll-Farbwerten durch den Steuerungsrechner, Berechnung von Differenzen zwischen Soll-Farbwerten und auf dem Bedruckstoff erfassten Ist-Farbwerten durch den Steuerungsrechner, bei Überschreitung zulässiger Abweichungen zwischen Soll-Farbwerten und Ist-Farbwerten Veränderung der Vollton- und/oder Rasterwerte mit wenigstens einem Faktor durch den Steuerungsrechner, Wiederholung des Drucks des Testmusters mit um den Faktor korrigierten Rasterwerten des Testmusters und Erfassung neuer Ist-Farbwerte durch das Farbmessgerät, Vergleich der mit den korrigierten Werten neu gedruckten Ist-Farbmesswerte mit den hinterlegten Soll-Farbmesswerten des Testmusters durch den Steuerungsrechner, Berechnung der Differenzen zwischen den neu gedruckten Ist-Farbwerten und den hinterlegten Soll-Farbwerten des Testmusters durch den Steuerungsrechner und Drucken eines Druckauftrags durch die digitale Druckmaschine, wenn die Differenzen zwischen neuen Ist-Farbwerten und Soll-Farbwerten unterhalb der zulässigen Abweichungen liegen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasterwerte für jede Druckfarbe jeweils mit einem farbspezifischen Faktor im Steuerungsrechner der digitalen Druckmaschine multipliziert werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass alle Rasterwerte des Testmusters einschließlich der Vollflächen mit dem wenigstens einen Faktor oder für jede Druckfarbe mit einem farbspezifischen Faktor im Steuerungsrechner der digitalen Druckmaschine multipliziert werden.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Neukalibrierung der digitalen Druckmaschine durchgeführt wird, wenn die Differenz zwischen den neuen mit dem Faktor gedruckten Ist-Farbwerten und den hinterlegten Soll-Farbwerten außerhalb der zulässigen Abweichung liegt.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach erfolgter Neukalibrierung der digitalen Druckmaschine ein erneuter Druck mit dem Testmuster durchgeführt wird, dass Differenzen zwischen Ist-Farbwerten des erneuten Drucks und hinterlegten Soll-Farbwerten des Testmusters im Steuerungsrechner der Druckmaschine berechnet werden und diese Differenzen mit zulässigen Abweichungen verglichen werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei Überschreitung der zulässigen Abweichungen ein ICC-Profil der digitalen Druckmaschine automatisch angepasst wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach der automatischen Anpassung des ICC-Profils ein weiterer Druck auf einem Bedruckstoff mit dem Testmuster durchgeführt wird und dass der Steuerungsrechner der digitalen Druckmaschine die durch das Farbmessgerät erfassten Ist-Farbwerte des weiteren Drucks mit den hinterlegten Soll-Farbwerten des Testmusters erneut vergleicht und Differenzen berechnet.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Differenzen zwischen den weiteren Ist-Farbwerten und den Soll-Farbwerten des Testmusters zulässige Abweichungen überschreiten und dass in diesem Fall für die digitale Druckmaschine ein neues ICC-Farbprofil erstellt wird.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die digitale Druckmaschine über eine Anzeigevorrichtung verfügt und dass auf der Anzeigevorrichtung eine Information angezeigt wird, wenn eine Neukalibrierung der Druckmaschine erforderlich ist, eine Anpassung des ICC-Farbprofils erforderlich ist oder die Erstellung eines neuen ICC-Farbprofils notwendig ist.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bediener der digitalen Druckmaschine auf der Anzeigevorrichtung durch den Vorgang der Neukalibrierung, die Anpassung des ICC-Farbprofils der digitalen Druckmaschine oder durch die Erstellung eines neuen ICC-Farbprofils der digitalen Druckmaschine geführt wird.
DE102017202031.8A 2016-03-11 2017-02-09 Korrektur von Farbabweichungen in Digitaldruckmaschinen Pending DE102017202031A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016204037 2016-03-11
DE102016204037.5 2016-03-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017202031A1 true DE102017202031A1 (de) 2017-09-14

Family

ID=59700747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017202031.8A Pending DE102017202031A1 (de) 2016-03-11 2017-02-09 Korrektur von Farbabweichungen in Digitaldruckmaschinen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9889675B2 (de)
JP (1) JP2017163545A (de)
CN (1) CN107181892B (de)
DE (1) DE102017202031A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3868559A1 (de) 2020-02-20 2021-08-25 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur übernahme analoger vorlagen in den dekordruck
CN114013033A (zh) * 2021-10-28 2022-02-08 齐鲁工业大学 一种用于光敏树脂型全彩色3d打印颜色的控制方法
EP4002822A1 (de) 2020-11-24 2022-05-25 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur erstellung und zum vergleich von farbprofilen
EP4068743A1 (de) 2021-03-30 2022-10-05 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zur anpassung der druckerparameter eines digitalen druckers

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018017036A1 (en) * 2016-07-18 2018-01-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Minimizing visual variations in multi-lane print outputs
JP2019114883A (ja) * 2017-12-22 2019-07-11 コニカミノルタ株式会社 色検証装置、色検証システム及びプログラム
DE102018216442A1 (de) * 2018-09-26 2020-03-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Registermessung ohne Registermarken
DE102019216736A1 (de) * 2018-11-27 2020-05-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Substratabhängiges Kompensationsprofil
CN114103438A (zh) * 2020-08-25 2022-03-01 海德堡印刷机械知识产权股份两合公司 与基材有关的颜色变换
JP7721908B2 (ja) * 2021-02-12 2025-08-13 セイコーエプソン株式会社 測色方法および測色システム
DE102021112243B3 (de) * 2021-05-11 2022-05-19 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zum Drucken wenigstens zweier Druckaufträge mit einer Druckmaschine
JP2024130253A (ja) * 2023-03-14 2024-09-30 キヤノン株式会社 画像処理装置およびその制御方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008127553A1 (en) 2007-04-13 2008-10-23 Eastman Kodak Company Universal substrate printer icc profile selection

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5633662A (en) * 1992-08-05 1997-05-27 Hewlett-Packard Company Ink limiting in ink jet printing systems
JP3658461B2 (ja) * 1996-04-29 2005-06-08 株式会社リコー 画像形成装置
DE60009696T2 (de) * 2000-07-27 2005-03-17 Hewlett-Packard Co. (N.D.Ges.D.Staates Delaware), Palo Alto Dynamische Erstellung einer linearisierten Halbton-Matrix
US7286261B2 (en) 2001-10-02 2007-10-23 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Color calibration color value correction
JP2004120483A (ja) * 2002-09-27 2004-04-15 Dainippon Printing Co Ltd プロファイル作成用カラーチャート作成方法及び装置
US7280259B2 (en) * 2003-01-31 2007-10-09 Eastman Kodak Company Method for printing a color proof using a spatial filter
EP1501280B8 (de) * 2003-07-23 2008-03-26 X-Rite Europe AG Digitaldrucker
JP4251053B2 (ja) * 2003-09-30 2009-04-08 富士ゼロックス株式会社 階調調整システム、階調調整方法、及び階調調整システム制御プログラム
JP2008017275A (ja) * 2006-07-07 2008-01-24 Fujifilm Corp キャリブレーション方法、キャリブレーション装置、およびキャリブレーションプログラム
JP5267806B2 (ja) * 2009-05-01 2013-08-21 株式会社リコー キャリブレーション装置、キャリブレーション方法、プログラムおよび記録媒体
DE102011012806B4 (de) * 2010-03-24 2022-07-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Graubalancekorrektur eines Druckverfahrens
US8542418B2 (en) 2010-08-25 2013-09-24 Ricoh Production Print Solutions LLC Printer calibration for printers with fixed print array structures
DE102012004482A1 (de) * 2011-03-24 2012-09-27 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Nutzenfarboptimierung
JP5751005B2 (ja) * 2011-05-18 2015-07-22 コニカミノルタ株式会社 画像安定化制御システムおよび画像形成装置
CN103129184B (zh) * 2011-11-30 2015-03-25 北大方正集团有限公司 专色校准方法和装置
JP5665782B2 (ja) * 2012-02-27 2015-02-04 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP5617858B2 (ja) * 2012-03-06 2014-11-05 コニカミノルタ株式会社 画像形成装置、画像形成システム及び多次元ｌｕｔの更新方法
JP2014033306A (ja) * 2012-08-02 2014-02-20 Canon Inc 画像処理装置、画像処理方法ならびにプログラム
CN103873736B (zh) * 2012-12-17 2017-03-22 北大方正集团有限公司 一种基于多维表的颜色闭环修正方法和系统

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008127553A1 (en) 2007-04-13 2008-10-23 Eastman Kodak Company Universal substrate printer icc profile selection

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11876946B2 (en) 2020-02-20 2024-01-16 Flooring Technologies Ltd. Method for adopting analogue templates in decor printing
WO2021165539A1 (de) 2020-02-20 2021-08-26 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur übernahme analoger vorlagen in den dekordruck
US12267475B2 (en) 2020-02-20 2025-04-01 Flooring Technologies Ltd. Method for adopting analogue templates in decor printing
EP3868559A1 (de) 2020-02-20 2021-08-25 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur übernahme analoger vorlagen in den dekordruck
US12088775B2 (en) 2020-11-24 2024-09-10 SWISS KRONO Tec AG Process for creating and for comparing color profiles
WO2022112173A1 (de) 2020-11-24 2022-06-02 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur erstellung und zum vergleich von farbprofilen
EP4002822A1 (de) 2020-11-24 2022-05-25 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur erstellung und zum vergleich von farbprofilen
EP4068743A1 (de) 2021-03-30 2022-10-05 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zur anpassung der druckerparameter eines digitalen druckers
WO2022207690A1 (de) 2021-03-30 2022-10-06 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zur anpassung der druckerparameter eines digitalen druckers
US12126780B2 (en) 2021-03-30 2024-10-22 SWISS KRONO Tec AG Method for adapting the printer parameters of a digital printer
EP4561049A2 (de) 2021-03-30 2025-05-28 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zur anpassung der druckerparameter eines digitalen druckers
CN114013033B (zh) * 2021-10-28 2023-08-22 齐鲁工业大学 一种用于光敏树脂型全彩色3d打印颜色的控制方法
CN114013033A (zh) * 2021-10-28 2022-02-08 齐鲁工业大学 一种用于光敏树脂型全彩色3d打印颜色的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20170259581A1 (en) 2017-09-14
US9889675B2 (en) 2018-02-13
JP2017163545A (ja) 2017-09-14
CN107181892A (zh) 2017-09-19
CN107181892B (zh) 2020-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017202031A1 (de) Korrektur von Farbabweichungen in Digitaldruckmaschinen
EP3205500B1 (de) Verfahren zur kompensation auftrags- und maschinenspezifischer passerungenauigkeiten und registerfehler
DE102018207728A1 (de) Kompensation von Dichteschwankungen
DE102018202045A1 (de) Multilevel-Dichtekompensation für Digitaldruckmaschinen
DE102018219034A1 (de) Virtuelles Abdrucken
DE102014220361A1 (de) Proof Qualitätskontrolle
DE102019212739A1 (de) Zweistufige Dichtekompensation
DE102012004482A1 (de) Nutzenfarboptimierung
DE102014009429A1 (de) Automatisierte Vorgabe von Testfarbwerten
DE102017222327A1 (de) Verfahren zur automatisierten Prozesskontrolle einer Digitaldruckmaschine
EP4364399B1 (de) Verfahren zur farbkorrektur eines digitaldruckers
DE102016217075A1 (de) Verfahren zur Erstellung einer Voreinstellkennlinie
EP2826625B1 (de) Speziell gerastertes Graumessfeld
EP3715126B1 (de) Färbungskompensation im offsetdruck
DE102015222708A1 (de) Gleichzeitiges Rüsten mehrerer Aufträge
DE102015219245B3 (de) Verfahren zur effizienten Papierdehnungskompensation
DE102019204628A1 (de) Simulation der Schichtdicke von CMY-Farben
DE102008031995A1 (de) Automatische Bildfehlerkorrektur mittels neuer Druckplatten
DE102018218656B4 (de) Messbedingungskorrektur für Digitaldruckmaschinen
EP0522301B1 (de) Verfahren zur Überwachung und Regelung des Druckprozesses, insbesondere an Offsetdruckmaschinen
DE102012020911B4 (de) Färbungswächter für Druckmaschinen
DE102008045661A1 (de) Farbregelung mit einheitlicher Regelgröße
DE102022102523B3 (de) Verfahren zum Drucken von Druckprodukten mit fehlerfreien und mit kompensierten, fehlerhaften Druckdüsen
DE102007009968A1 (de) Auto-Produktionssteuerung
EP4258637B1 (de) Verfahren zum bedrucken einer papierbahn

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed