DE1181128B

DE1181128B - An einem Kranseil haengender Foerderkuebel

Info

Publication number: DE1181128B
Application number: DESCH28735A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Josef Schmid
Original assignee: JOSEF SCHMID DIPL ING
Current assignee: JOSEF SCHMID DIPL ING
Priority date: 1960-11-08
Filing date: 1960-11-08
Publication date: 1964-11-05
Also published as: GB923053A

Description

An einem Kranseil hängender Förderkübel Die Erfindung bezieht sich auf einen an einem Kranseil hängenden Förderkübel, insbesondere für Beton, mit einem zylindrischen oberen Teil, einem kegelstumpfförmigen Zwischenteil und einem daran anschließenden Auslaufteil mit Verschlußklappe und mit einem den Innenraum des Förderkübeis unterteilenden, zentral angeordneten Hohlkörper, dessen Querschnitt dem Querschnitt des unteren Auslaufs des Kübels entspricht und der gegenüber dem Kübel axial verschiebbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen solchen Kübel derart auszubilden, daß ein einwandfreies Ablaufen gewährleistet ist.
Es ist bereits eine Zentraltrichterkübelbegichtung für Hochöfen bekannt, bei welcher ein Zentraltrichterkübel einen zentralen Hohlkörper aufweist, der an einer Tragstange befestigt ist. Mit diesem zentralen Hohlkörper soll eine bestimmte Verteilung des Füllgutes innerhalb des Hochofens durchgeführt werden. Würde man einen Betonförderkübel lediglich mit einem zentral angeordneten Hohlkörper versehen, so würde dieser Förderkübel nicht immer einwandfrei auslaufen. Nach Idem Auslaufen des zentralen zylindrischen Abschnittes verbliebe im Förderkübel durch die Wirkung des rohrförmigen Einsatzes eine in einem Ringraum angeordnete Gutmenge. Innerhalb dieser Gutmenge treten Verspannungen auf, die zu Brückenbildungen führen, so daß nach einem Herausziehen des zentral angeordneten Hohlkörpers durch die waagerechte Brückenbildung der Restgutmenge ein Auslaufen verhindert wird.
Das oben dargelegte Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an den zentralen Hohlkörper mehrere radial abstehende Flügel angeordnet sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Förderkübels mit einem Einsatz gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Betonkübel mit Einsatz in Füllstellung in Seitenansicht, F i g. 2 den in F i g. 1 dargestellten Betonkübel in Vorderansicht, und zwar der linke Teil der Fig. 2 beim Füllen und der rechte Teil der F i g. 2 beim Heben des Betonkübels, F i g. 3 einen Grundriß des Einsatzes, F i g. 4 eine Seitenansicht des Einsatzes, Fig. 5 den Kübel und den Einsatz bei der Entleerung.
1 ist der Einsatz für den Betonkübel 2. Der Betonkübel 2 weist einen kegelstumpfförmigen Zwischenteil 6 und einen unteren Auslauf 5 auf, der mit einem Verschluß versehen ist.
Der Einsatz 1 besteht aus einem zentralen Hohlkörper 4 und von diesem radial nach außen sich erstreckenden Flügeln 3. Die Höhe des zentralen Hohlkörpers 4 entspricht der Höhe des kegelstumpfförmigen Teiles 6 und der Querschnitt des zentralen Hohlkörpers 4 dem Querschnitt des unteren Auslaufs 5 des Betonkübels. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind am zentralen Hohlkörper 4 vier Flügel 3 angeordnet. Diese Flügel 3 verlaufen nach unten keilförmig, entsprechend der Form des kegelstumpfförmigen Zwischenteiles 6. Die oberen Enden der Flügel 3 ragen aus dem zylinderförmigen oberen Teil des Kübels 2 heraus.
Am Einsatz 1 ist eine Stange 7 angeordnet. Diese Stange 7 läuft quer über den Einsatz hinweg und ist an zwei gegenüberliegenden Flügelenden befestigt.
Die Stange 7 trägt an den Enden zwei Augen 8. An den Einsatzflügeln, die die Stange 7 tragen, sind weiterhin sich quer zur Stange 7 erstreckende Flacheisen 9 angeordnet, welche Führungsaugen 10 tragen. Durch das Auge 8 läuft eine Stange 11, die am oberen Ende oberhalb des Auges 8 mit einem Ring 12 und am unteren Ende mit einem Widerlager 13 versehen ist. Zwischen dem Auge 8 und dem Widerlager 13 ist eine Druckfeder 14 angeordnet. Die Stange 11 dient für diese Druckfeder 14 als Führung.
Durch den Ring 12 der Stange 11 ist eine weitere Stange 15 geführt. An dieser Stange 15 sind an beiden Enden Träger 16 angeordnet. Diese Träger 16 tragen zwei Stangen 17, deren oberes Ende als Haken 18 ausgebildet ist. Am unteren Ende der Stangen 17 sind Widerlager 18 a angeordnet. Die Stangen 17 gehen durch die Führungen 10 und 19 hindurch. Die Führungen 19 sind an einem Flacheisen 20 angeordnet, welches mit einer Haltelasche 22 am Kübel befestigt ist und welches einen Befestigungsbolzen 21 trägt. Am Befestigungsbolzen 21 ist eine Sperrklinke 23 mit Hebel 24 und Griff 25 drehbar befestigt.
Die Länge der Führungsstange 17 zwischen der Führung 19 und dem Widerlager 18 a ist derart bemessen, daß die Federl4 zusammengedrückt werden kann. Zur Begrenzung des Anschlags des Hebels 24 ist ein Anschlag 26 am Kübel angeordnet.
Zur Verringerung des Reibungswiderstandes von Beton und Kübelwand kann der Kübel innen im Bereich des Kegelstumpfes mit einer Kunstharzschicht ausgeschlagen sein, die beispielsweise als dünne Platte 27 ausgebildet ist.
Statt der Druckfeder 14 kann zwischen den Führungen 8 und 12 eine Zugfeder angeordnet sein.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Beim Füllen ist der Einsatz 1 in den Kübel eingesetzt und die Klinke 23 in die Stange 7 eingerastet. Die Feder 14 ist ohne Spannung. Nach dem Füllen wird der Kübel durch in die Haken 18 eingesetzte Ketten vom Kran gehoben. Die Federn 14 werden dabei zusammengedrückt (s. rechte Seite der F i g. 2). Wenn die Widerlager 18 a der Stangen 17 an den Führungen 19 anliegen, hebt sich der Kübel.
Nach dem Transport des Kübels an die Entladestelle, wobei der Kübel am Kran schwebend gehalten wird, wird der am unteren Ende des Kübels angeordnete Verschluß geöffnet. Es entleert sich der Inhalt des unteren verengten Teiles 5 des Kübels 2 und der Inhalt des zentralen Hohlkörpers 4 des Einsatzes 1.
Die Sperre 23 wird dann mittels des Griffes 25 ausgeklinkt. Die Spannung der Federn 14 drückt über die Augen 8 den Einsatz 1 nach oben. Diese Bewegung wird durch die Führung in senkrechter Richtung gesichert. Der restliche ringförmige Teil der Füllung des Kübels, der um den zentralen Hohlkör- per 4 liegt, wird frei. Da die Flügel3 eine waagerechte Verspannung verhindert haben, kommen die sektorenartigen Teile der Füllung an der schrägen Kübelwandung ins Gleiten und entleeren sich durch den nun freien Zwischenraum zwischen dem zenlen Hohlkörper 4 und der Kübelwandung nach unten.
Mit ausgezogenem Einsatz 1 wird der Kübel vom Kran zur Füllstelle zurückgebracht und dort abgesetzt. Dabei fällt der Einsatz 1 durch sein Gewicht, von den Stangen 17 geführt, in den Kübel zurück, und die Sperrklinke 23 klinkt selbsttätig durch das Gewicht des Hebels 24 in die Stange 7 ein.

Claims

Patentanspruch: An einem Kranseil hängender Förderkübel, insbesondere für Beton, mit einem zylindrischen oberen Teil, einem kegelstumpfförmigen Zwischenteil und einem daran anschließenden Auslaufteil mit Verschlußklappe und mit einem den Innenraum des Förderkübels unterteilenden, zentral angeordneten Hohlkörper, dessen Querschnitt dem Querschnitt des unteren Auslaufteils des Kübels entspricht und der gegenüber dem Kübel axial verschiebbar ist, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß an dem zentralen Hohlkörper (4) mehrere radial abstehende Flügel (3) angeordnet sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 718 230, 352 513; österreichische Patentschrift Nr. 178 592.