DE19520698A1 - Elektrische Anlage, insbesondere Schaltanlage - Google Patents
Elektrische Anlage, insbesondere SchaltanlageInfo
- Publication number
- DE19520698A1 DE19520698A1 DE1995120698 DE19520698A DE19520698A1 DE 19520698 A1 DE19520698 A1 DE 19520698A1 DE 1995120698 DE1995120698 DE 1995120698 DE 19520698 A DE19520698 A DE 19520698A DE 19520698 A1 DE19520698 A1 DE 19520698A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure relief
- cartridge
- module
- damping
- electrical system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 3
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 241000881711 Acipenser sturio Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241000589614 Pseudomonas stutzeri Species 0.000 description 1
- 208000000260 Warts Diseases 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- LYKJEJVAXSGWAJ-UHFFFAOYSA-N compactone Natural products CC1(C)CCCC2(C)C1CC(=O)C3(O)CC(C)(CCC23)C=C LYKJEJVAXSGWAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000010153 skin papilloma Diseases 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/025—Safety arrangements, e.g. in case of excessive pressure or fire due to electrical defect
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine elektrische Anlage für den
Mittelspannungsbereich in geschlossener Bauweise,
insbesondere Schaltanlage, mit zumindest einem gekapselten
elektrischen Funktionsmodul, mit zumindest einem über
Störfall-Druckentlastungselemente an das elektrische Funk
tionsmodul angeschlossenen Druckentlastungskanal sowie mit
Mitteln zur Absorption der thermischen Energie aus einem
Störlichtbogen. - Elektrische Anlagen im Sinne der Erfin
dung dienen im weitesten Sinne der elektrischen Energie
verteilung, umfassen also neben Schaltanlagen auch
beispielsweise Transformatoren, elektrische Maschinen und
Leitungen wie Sammelschienen oder ähnliches. Als Mittel
spannungsbereich ist bezeichnet eine Betriebsspannung von
mehr als 1 kV bis ca. 40 kV, wobei die Obergrenze auch
höher liegen kann, sofern in geschlossener Bauweise und im
wesentlichen mit Luft als Isolationsmittel gearbeitet
wird. Eine elektrische Anlage in geschlossener Bauweise
weist keine nennenswerten Öffnungen zwischen dem
Anlageninneren und der Umgebung der Anlage auf und ist in
dem Sinne gasdicht, daß im Inneren der Anlage auftretende
Druckstöße allenfalls geringfügig in die Umgebung der
Anlage durchschlagen. Als gekapselte Module sind jeweils
gegeneinander geschlossene Zellen der Anlage bezeichnet.
Ein elektrisches Funktionsmodul enthält meist lediglich
eine bestimmte funktionelle Baugruppe mit zugehörigen
Peripherieelementen. Es versteht sich, daß die Module in
der Regel elektrisch über Sammelschienen miteinander
verbunden sind. Ein Störlichtbogen kann im Zuge einer
(äußerst unwahrscheinlichen) Betriebsstörung in einem
elektrischen Funktionsmodul oder im Bereich der
Sammelschienen auftreten. Der Störlichtbogen bildet dabei
einen Kurzschluß zwischen elektrischen Elementen, die auf
unterschiedlichem elektrischen Potential liegen. Bei
elektrischen Anlagen für den Mittelspannungsbereich kann
ein Störlichtbogen einen Kurzschlußstrom von 16 kA und
mehr aufweisen. Üblicherweise sind verschiedene Schutz
maßnahmen eingerichtet zur Löschung eines Störlichtbogens,
so daß die Dauer des Störlichtbogens meist weniger als
eine Sekunde beträgt.
Mit dem Auftreten eines Störlichtbogens wird kurzzeitig
eine sehr beachtliche Energiemenge frei, die sich vor
allem in Form von Wärmestrahlung und Druckwellen sehr
hoher thermischer Energie, aber auch durch Strömung heißer
Gase, Schall und Auswurf fester Partikel ausbreitet.
Insbesondere zur Beherrschung der Druckwellen sehr hoher
thermischer Energie sind aus Gründen des Personenschutzes
und des Schutzes eines die elektrische Anlage
beherbergenden Gebäudes besondere Maßnahmen erforderlich.
Bezüglich der thermischen Energie ist dies vor allem
hinsichtlich des Personenschutzes offensichtlich, wenn
berücksichtigt wird, daß die Plasmatemperatur eines
Störlichtbogens bis zu 20.000°C betragen kann. Bezüglich
des Gebäudeschutzes (und letztlich damit ebenfalls des
Personenschutzes) sei zur Verdeutlichung der Problematik
folgendes Beispiel gegeben:
Tritt in einem elektrischen Funktionsmodul einer üblichen Schaltanlage, welche in einem Gebäude von etwa 2000 m³ Volumen untergebracht ist, ein Störlichtbogen von 32 kA Kurzschlußstrom und 1 s Dauer auf, so würde ohne Druckent lastung des elektrischen Funktionsmoduls darin ein Druck von bis zu 50 bar entstehen, welcher nur sehr schwer beherrschbar ist. Sind Druckentlastungsmaßnahmen für das elektrische Funktionsmodul eingerichtet und ist das Gebäude selbst jedoch seinerseits nicht mit weiteren Druckentlastungseinrichtungen versehen, so würde im Gebäudeinneren ein Druckstoß mit ca. 40 mbar Überdruck entstehen. Dem damit verbundenen Kraftstoß mit hoher Anstiegsflanke sind jedoch Ziegelwände, Türen und Fenster eines Gebäudes meist nicht gewachsen. Aus dem Gesagten wird deutlich, daß die Druckwellen hoher thermischer Energie (aber auch Strömungen heißer Gase) entweder abgeleitet oder absorbiert werden müssen.
Tritt in einem elektrischen Funktionsmodul einer üblichen Schaltanlage, welche in einem Gebäude von etwa 2000 m³ Volumen untergebracht ist, ein Störlichtbogen von 32 kA Kurzschlußstrom und 1 s Dauer auf, so würde ohne Druckent lastung des elektrischen Funktionsmoduls darin ein Druck von bis zu 50 bar entstehen, welcher nur sehr schwer beherrschbar ist. Sind Druckentlastungsmaßnahmen für das elektrische Funktionsmodul eingerichtet und ist das Gebäude selbst jedoch seinerseits nicht mit weiteren Druckentlastungseinrichtungen versehen, so würde im Gebäudeinneren ein Druckstoß mit ca. 40 mbar Überdruck entstehen. Dem damit verbundenen Kraftstoß mit hoher Anstiegsflanke sind jedoch Ziegelwände, Türen und Fenster eines Gebäudes meist nicht gewachsen. Aus dem Gesagten wird deutlich, daß die Druckwellen hoher thermischer Energie (aber auch Strömungen heißer Gase) entweder abgeleitet oder absorbiert werden müssen.
Der Ableitung aus dem elektrischen Funktionsmodul dienen
die Störfall-Druckentlastungselemente sowie der Druckent
lastungskanal. Störfall-Druckentlastungselemente sind im
einfachsten Fall Öffnungen, meist werden jedoch als Ventil
funktionierende Druckentlastungsklappen eingesetzt. Es ist
aber auch der Einsatz von Berstelementen möglich. Der
Druckentlastungskanal ist in der Regel oberhalb oder
hinter den elektrischen Funktionsmodulen angeordnet. Als
Mittel zur Absorption von thermischer Energie sind
Einrichtungen bezeichnet, die Materialien mit gegenüber
Gasen hoher Wärmekapazität und Wärmeleitfähigkeit
aufweisen.
Aus der Praxis ist es bekannt, den Druckentlastungskanal
über einen durch die Gebäudewandung ins Freie führenden
Druckentlastungskamin zu entlasten. Insofern ausgebildete
elektrische Anlagen sind nicht geschlossen. Für bestimmte
Anwendungsbereiche ist jedoch die geschlossene Bauweise
zwingend erforderlich. Ebenfalls aus der Praxis bekannt
ist eine elektrische Anlage des eingangs genannten
Aufbaues, wobei das Mittel zur Absorption der thermischen
Energie eine Füllung des Druckentlastungskanals mit
Metallspänen als Dämpfmaterial ist. Dies funktioniert
grundsätzlich, ist jedoch mit verschiedenen Nachteilen
behaftet. Zum ersten ist die Füllung insgesamt sehr
schwer, da der gesamte Druckentlastungskanal mit Metall
spänen gefüllt sein muß. Zum zweiten ist der
gegebenenfalls erforderliche Austausch der Füllung auf
wendig, umständlich und somit teuer. Zum dritten hat es
sich herausgestellt, daß in der Füllung direkt bei dem
störfallbehafteten elektrischen Funktionsmodul erhebliche
lokale Überhitzungen auftreten, da der Druckstoß mit hoher
thermischer Energie durch die Störfall-Druckentlastungs
elemente des elektrischen Funktionsmoduls gleichsam
fokussiert und unmittelbar in die Füllung eingeleitet
wird. Im Bereich solcher lokalen Überhitzungen kann es zu
Schmelzvorgängen kommen, wodurch ein folgender Austausch
der Füllung zusätzlich in erheblichem Maße erschwert wird.
Der Erfindung liegt demgegenüber das technische Problem
zugrunde, eine elektrische Anlage in geschlossener
Bauweise zu schaffen, die allen Anforderungen hinsichtlich
der Störfallbeherrschung genügt und dennoch einfacher,
wartungsfreundlicher und billiger ist.
Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung
eine elektrische Anlage für den Mittelspannungsbereich in
geschlossener Bauweise, insbesondere Schaltanlage, mit
zumindest einem gekapselten elektrischen Funktionsmodul,
mit einem gekapselten Störfallmodul mit zumindest einer
Dämpfmaterial enthaltenden Dämpfpatrone und mit zumindest
einem über ein Störfall-Druckentlastungselement an das
elektrische Funktionsmodul angeschlossenen Druckent
lastungskanal, wobei die Dämpfpatrone über zumindest eine
Umlenkeinrichtung an den Auslaß des Druckentlastungskanals
angeschlossen ist, und wobei die Dämpfpatrone in
Verbindung mit dem Volumen des Druckentlastungskanals nach
der Maßgabe ausgelegt ist, daß im wesentlichen die
thermische Energie eines Druckstoßes aus einem
Störlichtbogen von zumindest 16 kA Kurzschlußstrom und 1 s
Dauer absorbiert und so die Kriterien 1 bis 6 der
DIN VDE 0670, Teil 6, erfüllt werden. - Ein gekapseltes
Störfallmodul stellt eine im wesentlichen selbständige
bauliche Einheit zur Beherrschung von Störfällen dar. In
der Regel ist ein Störfallmodul in einer Reihe mit den
elektrischen Funktionsmodulen angeordnet. Durch das Stör
fallmodul können auch Sammelschienen auf übliche Weise
hindurchgeführt sein. Hierzu ist dann innerhalb des
Störfallmoduls ein im wesentlichen geschlossener Sammel
schienenkanal eingerichtet. Als Dämpfpatrone ist eine
bauliche Einheit innerhalb des Störfallmoduls bezeichnet,
welche der Absorption von im wesentlichen thermischer
Energie aber auch von Schallenergie durch das Dämpf
material dient. Im einfachsten Fall kann die Dämpfpatrone
durch das Dämpfmaterial selbst gebildet sein. Eine
Dämpfpatrone kann aber auch eine gehäuseartige Struktur
aufweisen, die das eigentliche Dämpfmaterial umschließt.
In jedem Fall ist die Dämpfpatrone einfach austauschbar
ausgebildet, beispielsweise im Rahmen der Einschubtechno
logie. Es versteht sich, daß die Dämpfpatrone zumindest
eine Eintrittsöffnung aufweist, über welche Gase in die
Dämpfpatrone eintreten können. Eine Umlenkeinrichtung ist
so ausgebildet, daß Druckwellen und/oder Strömungen von
Gasen beachtlich, beispielsweise um 90°, umgelenkt
werden. Die Umlenkung kann dabei durch Umleitung und/oder
Reflexion erfolgen. Die Kriterien 1 bis 6 der
DIN VDE 0670, Teil 6, lauten: 1) Ordnungsgemäß gesicherte
Türen, Abdeckungen usw. dürfen sich nicht öffnen.
2) Teile, die eine Gefährdung verursachen können, dürfen
nicht wegfliegen. 3) Durch Lichtbogeneinwirkung dürfen
keine Löcher in den frei zugänglichen äußeren Teilen der
Kapselung infolge Durchbrennens oder aufgrund anderer
Effekte entstehen. 4) Senkrecht angebrachte Indikatoren
entzünden sich nicht. 5) Waagerecht angebrachte
Indikatoren entzünden sich nicht. 6) Alle Erdverbindungen
bleiben wirksam. Diese Kriterien beziehen sich auf einen
Störlichtbogen mit einem Kurzschlußwechselstrom von
beispielsweise 25 kA und 1 s Dauer. Mit einer erfindungs
gemäßen elektrischen Anlage lassen sich selbst Störlicht
bögen mit 50 kA und mehr so beherrschen, daß die Kriterien
1 bis 6 erfüllt werden. Es versteht sich, daß auch
Störlichtbögen mit weniger als 16 kA beherrschbar sind.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß lokale Über
hitzungseffekte im Dämpfmaterial jedenfalls dann ver
meidbar sind, wenn insbesondere der Druckstoß mit hoher
thermischer Energie vor der Einleitung in das Dämpfmate
rial zumindest einmal umgelenkt wird. Mit der Umlenkung
geht nämlich neben dem abstandsbedingten Abflachen der
Anstiegsflanke des Druckstoßes eine Defokussierung der
Druckwellen einher. Insofern ist die örtliche Energie
verteilung des Druckstoßes beim Eintritt in die Dämpf
patrone verbreitert und vergleichsmäßigt. Daher kann auch
mit einer geringeren Gesamtmenge an Dämpfmaterial
gearbeitet werden. Im übrigen braucht die Menge des
Dämpfmaterials lediglich nach Maßgabe eines Störfalls in
einem einzigen elektrischen Funktionsmodul ausgelegt zu
sein. Zudem bietet der modulare Aufbau des Störfallmoduls
als Vorteile, daß im Verfolg eines Störfalles lediglich
die Dämpfpatrone auf einfache Weise ausgetauscht zu werden
braucht, und daß sich ein Störfallmodul auf einfache Weise
in eine elektrische Anlage, auch in eine bereits
bestehende elektrische Anlage, integrieren läßt.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der
Dämpfpatrone ein geschlossener Entspannungsraum nachge
schaltet. Dadurch werden Staueffekte innerhalb der
Dämpfpatrone vermieden und die Absorption der thermischen
Energie erfolgt im gesamten Dämpfpatronenvolumen
hinreichend gleichmäßig.
Das Dämpfmaterial kann von unterschiedlichem Aufbau sein.
Beispielsweise können zahlreiche Stahlbleche parallel
zueinander und im wesentlichen parallel zur Strömungsrich
tung der Gase eingerichtet sein. Zweckmäßigerweise weisen
die Stahlbleche eine Wandstärke von 0,35 mm auf und sind
im Abstand von beispielsweise 10 mm zueinander angeordnet.
Die Distanzierung der Stahlbleche kann durch warzenförmige
Eindellungen erfolgen. Zur besseren Ausbreitung von Gasen
ist es zweckmäßig, die Bleche mit Löchern zu versehen oder
direkt Streckmetalle zu verwenden. Das Dämpfmaterial kann
auch nichtmetallisch sein, wobei es dann zweckmäßigerweise
als Kornschüttung ausgebildet ist. Die Körner sollten etwa
kugelförmig und im Durchmesser praktisch gleichmäßig (z. B.
5 mm Durchmesser) sein, damit beim Durchströmen mit Gasen
der Wärmeübergang gut und der Strömungswiderstand klein
ist. Als nichtmetallische Materialien kommen natürliche
Steine, wie Quarz, Kalkstein oder Olevin sowie künstliche
Steine aus Beton, Magnesit, Schamotte oder ähnlichem in
Frage. Ein zusätzlicher thermischer Absorptionseffekt wird
erreicht, wenn das Dämpfmaterial aus Salzen oder
Salzgemischen besteht, welche beim Schmelzen erhebliche
Wärmemengen als Schmelzwärme binden können. Auch kann die
Verdampfungswärme zusätzlich genutzt werden, beispiels
weise bei wasserhaltigem Dämpfmaterial. Eine bevorzugte
Ausführungsform der Erfindung ist jedoch dadurch
gekennzeichnet, daß die Dämpfpatrone als Dämpfmaterial
Metallspäne, vorzugsweise Edelstahlspäne enthält. Dieses
Dämpfmaterial ist besonders preiswert, da es aus der
spanabhebenden Fertigung als Abfall anfällt. Die Material
stärke der Späne beträgt meist weniger als 0,5 mm.
Edelstahlspäne zeichnen sich zusätzlich durch Korrosions
beständigkeit aus. Die Verwendung von Metallspänen als
Dämpfmaterial weist als Vorteile auf, daß das Dämpf
material eine hohe Wärmekapazität und eine hohe
Wärmeleitfähigkeit aufweist und im übrigen mit einer
vergleichsweisen hohen spezifischen Oberfläche ausge
stattet ist. Dadurch wird die Kinetik der Wärmeabsorption
besonders gefördert. Zu beachten ist, daß der Strö
mungswiderstand einer Dämpfpatrone mit Metallspänen nicht
zu groß wird. Daher dürfen die Metallspäne nicht zu sehr
zusammengepreßt werden. Ein Volumen der Dämpfpatrone von
etwa dem 200-fachen des spezifischen Volumens des Metalls
hat sich beispielsweise als günstig erwiesen.
Vorteilhafterweise enthält die Dämpfpatrone Absorptions
mittel für Schadstoffgase, da mit einem Störlichtbogen
meist auch Schadstoffgase, wie z. B. Stickoxide, Fluorver
bindungen oder Zersetzungsprodukte von Kunststoffen und
Lacken entstehen. Als Absorptionsmittel kommen beispiels
weise Aktivkohle, Aluminiumoxid, Molekularsiebe oder
Katalysatoren in Frage. Auch kann eine Mischung dieser
Stoffe eingesetzt werden. Das Absorptionsmittel kann im
Dämpfmaterial verteilt sein, kann aber selbst das Dämpf
material bilden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist
die Dämpfpatrone neben der Eintrittsöffnung eine
Austrittsöffnung auf und ein in die Dämpfpatrone
eingeleiteter Druckstoß ist zwischen der Eintrittsöffnung
und der Austrittsöffnung um ca. 180° umlenkbar. Hierbei
versteht sich, daß die Eintrittsöffnung und die
Austrittsöffnung extern strömungstechnisch und ausreichend
druckfest voneinander entkoppelt sind. Durch die Umlenkung
des Druckstoßes wird eine weitere Defokussierung der
Druckwellen erreicht. Zudem wird die Wärmeabsorption im
Volumen der Dämpfpatrone weiter vergleichsmäßigt.
Die Umlenkeinrichtung kann ein Leitblech oder ein
Reflexionsblech aufweisen. Dabei versteht sich, daß die
Geometrie der Anordnung so ausgebildet wird, daß eine
störende Fokussierung von Druckwellen nicht stattfindet.
Eine besonders kompakte und allen Anforderungen genügende
elektrische Anlage ist geschaffen, wenn beidseitig des
Störfallmoduls elektrische Funktionsmodule zwei Modul
gruppen bildend angeordnet sind, wenn jeder Modulgruppe
jeweils ein Druckentlastungskanal zugeordnet ist, wenn das
Störfallmodul eine vorzugsweise etwa mittig zwischen den
Seitenwänden des Störfallmoduls angeordnete, zwei
Leitkanäle bildende Trennwand aufweist, welche die Ein
trittsöffnung der Dämpfpatrone druckfest von der
Austrittsöffnung der Dämpfpatrone trennt und wenn jeder
Leitkanal an einen zugeordneten Druckentlastungskanal
angeschlossen ist.
In dieser Ausführungsform erfüllen die Druckentlastungs
kanäle eine Doppelfunktion, da jeweils jener Druckent
lastungskanal, welcher einer störfallbehafteten Modul
gruppe abgewandt ist, als Entspannungsraum funktioniert.
Durch diese Doppelfunktion der Druckentlastungskanäle kann
eine beachtliche Verringerung der erforderlichen baulichen
Abmessungen erreicht werden. Vorteilhafterweise weisen die
Umlenkeinrichtungen sowie die Leitkanäle effektive Strö
mungsquerschnitte auf, welche zumindest so groß sind, wie
der effektive Strömungsquerschnitt eines Druckentlastungs
kanals.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Eine Frontalsicht einer erfindungsgemäßen elektri
schen Anlage, zum Teil im Schnitt,
Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 in der Schnittebene A-A.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte elektrische Anlage
ist eine Schaltanlage. Sie weist gemäß der Fig. 1 mehrere
gekapselte elektrische Funktionsmodule 2 auf. Weiterhin
ist ein gekapseltes Störfallmodul 3 mit zumindest einer
Dämpfmaterial enthaltenden Dämpfpatrone 4 eingerichtet. Es
sind zwei Druckentlastungskanäle 6 eingerichtet, welche
über Störfall-Druckentlastungselemente 5 an die
elektrischen Funktionsmodule 2 angeschlossen sind. Im
Ausführungsbeispiel sind die Störfall-Druckentlastungs
elemente 5 Druckentlastungsklappen. Die Dämpfpatrone 4 ist
über die Umlenkeinrichtung 7 an die Auslässe der Druckent
lastungskanäle 6 angeschlossen. Die Dämpfpatrone 4 ist in
Verbindung mit den Volumina der Druckentlastungskanäle 6
nach der Maßgabe ausgelegt, daß im wesentlichen die
thermische Energie eines Druckstoßes aus einem
Störlichtbogen bis 50 kA Kurzschlußstrom oder 1 s Dauer
absorbiert und so die Kriterien 1 bis 6 der DIN VDE 0670,
Teil 6, erfüllt werden. Insbesondere in der Fig. 1 ist
erkennbar, daß beidseitig des Störfallmoduls 3 zwei
Modulgruppen 14 bildend elektrische Funktionsmodule 2
angeordnet sind. Im Ausführungsbeispiel besteht jede
Modulgruppe 14 aus drei elektrischen Funktionsmodulen 2.
Jeder Modulgruppe 14 ist jeweils ein Druckentlastungskanal
6 zugeordnet. Das Störfallmodul 3 weist eine etwa mittig
zwischen den Seitenwänden 11 des Störfallmoduls 3
angeordnete, zwei Leitkanäle 13 bildende Trennwand 12 auf,
welche die Eintrittsöffnung 9, 10 der Dämpfpatrone 4
druckfest von der Austrittsöffnung 9, 10 der Dämpfpatrone
4 trennt. Jeder Leitkanal 13 ist an einen zugeordneten
Druckentlastungskanal 6 angeschlossen. Weiterhin sind im
Bereich der offenen Enden der Druckentlastungskanäle 6 mit
Reflexionsblechen 17 ausgebildete Umlenkeinrichtungen 7
erkennbar. Aus einer vergleichenden Betrachtung der etwa
maßstabsgerechten Fig. 1 und 2 entnimmt man, daß die Um
lenkeinrichtung 7 sowie die Leitkanäle 13 effektive
Strömungsquerschnitte aufweisen, welche zumindest so groß
wie der effektive Strömungsquerschnitt eines Druck
entlastungskanals 6 sind. Es versteht sich, daß die
Volumina der Leitkanäle 13 bei der Bemessung der
Dämpfpatrone 4 gegebenenfalls zu berücksichtigen sind.
In der Fig. 1 ist erkennbar, daß die Dämpfpatrone 4 neben
der Eintrittsöffnung 9 eine Austrittsöffnung 10 aufweist
und daß ein in die Dämpfpatrone 4 eingeleiteter Druckstoß
zwischen der Eintrittsöffnung 9 und Austrittsöffnung 10 um
ca. 180° umgelenkt wird. Im Ausführungsbeispiel erfüllen
die Druckentlastungskanäle 13 insofern auch eine Funktion
als geschlossener Entspannungsraum. Die jeweiligen
Funktionen Druckentlastung/Entspannung treten davon
abhängig ein, in welcher der Modulgruppen 14 ein Störfall
stattfindet. Insofern kann auch jede Eintrittsöffnung 9
als Austrittsöffnung 10 funktionieren und umgekehrt.
Im Ausführungsbeispiel enthält die Dämpfpatrone 4
Edelstahlspäne 8. Versuche an einer üblichen Schaltanlage
haben gezeigt, daß beim Einsatz von beispielsweise 200 kg
Edelstahl im Normstörfall in der Dämpfpatrone 4 eine mitt
lere Temperatur von lediglich 300°C auftritt. Die Absorp
tion der thermischen Energie erfolgt dabei so schnell, daß
innerhalb der gesamten Schaltanlage 1 eine Druckspitze von
weniger als 0,5 bar Überdruck auftritt. Diese Druckspitze
wird ohne weiteres von der Schaltanlagenkapselung
aufgenommen. Trotz der geschlossenen Bauweise tritt ein
störender Druckstoß außerhalb der Schaltanlage 1 nicht
mehr auf. Auch ist eine Gefährdung von Personen, die im
Störfall zufällig vor der Schaltanlage stehen, praktisch
ausgeschlossen.
In der Fig. 2 ist erkennbar, daß im Rahmen des
Störfallmoduls 3 auch ein Sammelschienenkanal 15 einge
richtet ist, welcher zumindest eine Druckentlastungsklappe
16 aufweist. Im Ausführungsbeispiel öffnet sich die
Druckentlastungsklappe 16 in einen der beiden Leitkanäle
13. Die Dämpfpatrone 4 ist als Schubladeneinschub
ausgeführt und somit in Verfolg eines Störfalls einfach
austauschbar, sofern erforderlich.
Claims (8)
1. Elektrische Anlage (1) für den Mittelspannungsbereich
in geschlossener Bauweise, insbesondere Schaltanlage,
mit zumindest einem gekapselten elektrischen Funktions modul (2),
mit einem gekapselten Störfallmodul (3) mit zumindest einer Dämpfmaterial enthaltenden Dämpfpatrone (4) und
mit zumindest einem über ein Störfall-Druckentlastungs element (5) an das elektrische Funktionsmodul (2) ange schlossenen Druckentlastungskanal (6),
wobei die Dämpfpatrone (4) über zumindest eine Umlenkein richtung (7) an den Auslaß des Druckentlastungskanals (6) angeschlossen ist, und
wobei die Dämpfpatrone (4) in Verbindung mit dem Volumen des Druckentlastungskanals (6) nach der Maßgabe ausgelegt ist, daß im wesentlichen die thermische Energie eines Druckstoßes aus einem Störlichtbogen von zumindest 16 kA Kurzschlußstrom und 1 s Dauer absorbiert und so die Kriterien 1 bis 6 der DIN VDE 0670, Teil 6, erfüllt werden.
mit zumindest einem gekapselten elektrischen Funktions modul (2),
mit einem gekapselten Störfallmodul (3) mit zumindest einer Dämpfmaterial enthaltenden Dämpfpatrone (4) und
mit zumindest einem über ein Störfall-Druckentlastungs element (5) an das elektrische Funktionsmodul (2) ange schlossenen Druckentlastungskanal (6),
wobei die Dämpfpatrone (4) über zumindest eine Umlenkein richtung (7) an den Auslaß des Druckentlastungskanals (6) angeschlossen ist, und
wobei die Dämpfpatrone (4) in Verbindung mit dem Volumen des Druckentlastungskanals (6) nach der Maßgabe ausgelegt ist, daß im wesentlichen die thermische Energie eines Druckstoßes aus einem Störlichtbogen von zumindest 16 kA Kurzschlußstrom und 1 s Dauer absorbiert und so die Kriterien 1 bis 6 der DIN VDE 0670, Teil 6, erfüllt werden.
2. Elektrische Anlage nach Anspruch 1, wobei der Dämpf
patrone (4) ein geschlossener Entspannungsraum nachge
schaltet ist.
3. Elektrische Anlage nach Anspruch 1 oder 2, wobei die
Dämpfpatrone (4) als Dämpfmaterial Metallspäne (8),
vorzugsweise Edelstahlspäne, enthält.
4. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
wobei die Dämpfpatrone (4) Absorptionsmittel für Schad
stoffgase enthält.
5. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
wobei die Dämpfpatrone (4) neben einer Eintrittsöffnung
(9) eine Austrittsöffnung (10) aufweist und wobei ein in
die Dämpfpatrone (4) eingeleiteter Druckstoß zwischen der
Eintrittsöffnung (9) und der Austrittsöffnung (10) um ca.
180° umgelenkt wird.
6. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
wobei die Umlenkeinrichtung (7) ein Leit- bzw. Reflexions
blech (17) aufweist.
7. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
wobei beidseitig des Störfallmoduls (3) elektrische Funk
tionsmodule (2) zwei Modulgruppen (14) bildend angeordnet
sind, wobei jeder Modulgruppe (14) jeweils ein
Druckentlastungskanal (6) zugeordnet ist, wobei das
Störfallmodul (3) eine vorzugsweise etwa mittig zwischen
den Seitenwänden (11) des Störfallmoduls (3) angeordnete,
zwei Leitkanäle (13) bildende Trennwand (12) aufweist,
welche die Eintrittsöffnung (9) der Dämpfpatrone (4)
druckfest von der Austrittsöffnung (10) der Dämpfpatrone
(4) trennt und wobei jeder Leitkanal (13) an einen
zugeordneten Druckentlastungskanal (6) angeschlossen ist.
8. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
wobei die Umlenkeinrichtung (7) sowie die Leitkanäle (13)
effektive Strömungsquerschnitte aufweisen, welche zumin
dest so groß wie der effektive Strömungsquerschnitt des
Druckentlastungskanals (6) sind.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995120698 DE19520698C2 (de) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Elektrische Anlage, insbesondere Schaltanlage |
| DE29518851U DE29518851U1 (de) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Elektrische Anlage, insbesondere Schaltanlage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995120698 DE19520698C2 (de) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Elektrische Anlage, insbesondere Schaltanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19520698A1 true DE19520698A1 (de) | 1996-12-12 |
| DE19520698C2 DE19520698C2 (de) | 1997-10-23 |
Family
ID=7763780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995120698 Expired - Fee Related DE19520698C2 (de) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Elektrische Anlage, insbesondere Schaltanlage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19520698C2 (de) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19638746C1 (de) * | 1996-09-11 | 1997-10-09 | Ritter Starkstromtech | Elektrische Anlage für den Mittelspannungsbereich |
| DE19645304C1 (de) * | 1996-10-25 | 1997-10-23 | Ritter Starkstromtech | Elektrische Anlage für den Mittelspannungsbereich |
| EP0903826A1 (de) * | 1997-07-22 | 1999-03-24 | Abb Research Ltd. | Feuerlöschvorrichtung insbesondere für Mittelspannungsschalttafeln |
| DE10041140C1 (de) * | 2000-08-21 | 2002-05-29 | Ritter Starkstromtech | Elektrische Anlage, insbesondere für den Mittelspannungsbereich, mit direkt an Abgangsträgern verbundenen Sammelschienenelementen |
| DE10041130C1 (de) * | 2000-08-21 | 2002-06-20 | Ritter Starkstromtech | Elektrische Anlage, insbesondere für den Mittelspannungsbereich, mit als Teilkanäle ausgebildeten Druckentlastungshilfskanälen |
| FR2839817A1 (fr) * | 2002-05-15 | 2003-11-21 | Schneider Electric Ind Sa | Installation electrique a isolation gazeuse pourvue d'un dispositif pour dissiper l'energie produite par un arc electrique |
| US7054143B2 (en) | 2001-03-20 | 2006-05-30 | Siemens Aktiengellschaft | Electrical installation comprising a decompression channel |
| DE102007002923B3 (de) * | 2007-01-19 | 2008-09-18 | Ormazabal Anlagentechnik Gmbh | Vorrichtung zur Entlüftung von elektrischen Funktionseinheiten |
| DE102007011386B3 (de) * | 2007-03-07 | 2008-10-16 | Elektro-Montage-Nord, Ing. Rudolf Thederan Kg | Wandhängende Mittelspannungs-Schaltanlage |
| DE102007022465A1 (de) * | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Siemens Ag | Anordnung mit einem Kapselungsgehäuse und Verfahren zum Schutz eines Kapselungsgehäuses |
| DE102011080136B3 (de) * | 2011-07-29 | 2012-11-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Lichtbogenfreiraum für Schaltanlagen |
| DE102011076040A1 (de) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Schneider Electric Sachsenwerk Gmbh | Absorbereinrichtung |
| EP2597663A1 (de) * | 2011-11-28 | 2013-05-29 | Eaton Industries (Netherlands) B.V. | Lichtbogenenergieabsorber |
| DE102014109408A1 (de) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | Fritz Driescher KG Spezialfabrik für Elektrizitätswerksbedarf GmbH & Co | Schaltanlage mit Störlichtbogenbegrenzer |
| US9478951B2 (en) * | 2014-12-30 | 2016-10-25 | Schneider Electric USA, Inc. | Method for treating internal arcs |
| RU2639310C2 (ru) * | 2012-04-20 | 2017-12-21 | ШНЕЙДЕР ЭЛЕКТРИК ЮЭсЭй, ИНК. | Пассивная система управления дугой с газоотводящей камерой |
| WO2018206909A1 (en) * | 2017-05-08 | 2018-11-15 | Electricity North West Property Limited | A method of improving an electrical link box |
| DE102019201266A1 (de) | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Unterseeboot mit einer Einhausung einer elektrischen Einrichtung |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD131691A1 (de) * | 1977-06-24 | 1978-07-12 | Gernot Sittnick | Anordnung zum schutz von in schaltzellen installierten elektrischen geraeten und einbauten vor elektrischen ueberschlaegen |
| DE2817418A1 (de) * | 1978-04-18 | 1979-10-25 | Krone Gmbh | Schaltanlage mit definiertem ausstroemkanal fuer die gasabfuehrung bei stoerlichtbogenentstehung in einem feld |
| DE3525143A1 (de) * | 1985-07-13 | 1987-01-15 | Driescher Spezialfab Fritz | Transformatorstation |
| DE4220790A1 (de) * | 1992-06-24 | 1994-01-05 | Siemens Ag | Schaltzelle mit einer Vorrichtung zur Druckentlastung |
-
1995
- 1995-06-07 DE DE1995120698 patent/DE19520698C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD131691A1 (de) * | 1977-06-24 | 1978-07-12 | Gernot Sittnick | Anordnung zum schutz von in schaltzellen installierten elektrischen geraeten und einbauten vor elektrischen ueberschlaegen |
| DE2817418A1 (de) * | 1978-04-18 | 1979-10-25 | Krone Gmbh | Schaltanlage mit definiertem ausstroemkanal fuer die gasabfuehrung bei stoerlichtbogenentstehung in einem feld |
| DE3525143A1 (de) * | 1985-07-13 | 1987-01-15 | Driescher Spezialfab Fritz | Transformatorstation |
| DE4220790A1 (de) * | 1992-06-24 | 1994-01-05 | Siemens Ag | Schaltzelle mit einer Vorrichtung zur Druckentlastung |
Cited By (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19638746C1 (de) * | 1996-09-11 | 1997-10-09 | Ritter Starkstromtech | Elektrische Anlage für den Mittelspannungsbereich |
| DE19645304C1 (de) * | 1996-10-25 | 1997-10-23 | Ritter Starkstromtech | Elektrische Anlage für den Mittelspannungsbereich |
| DE19645304C2 (de) * | 1996-10-25 | 2002-04-18 | Ritter Starkstromtech | Elektrische Anlage für den Mittelspannungsbereich |
| EP0903826A1 (de) * | 1997-07-22 | 1999-03-24 | Abb Research Ltd. | Feuerlöschvorrichtung insbesondere für Mittelspannungsschalttafeln |
| DE10041140C1 (de) * | 2000-08-21 | 2002-05-29 | Ritter Starkstromtech | Elektrische Anlage, insbesondere für den Mittelspannungsbereich, mit direkt an Abgangsträgern verbundenen Sammelschienenelementen |
| DE10041130C1 (de) * | 2000-08-21 | 2002-06-20 | Ritter Starkstromtech | Elektrische Anlage, insbesondere für den Mittelspannungsbereich, mit als Teilkanäle ausgebildeten Druckentlastungshilfskanälen |
| US7054143B2 (en) | 2001-03-20 | 2006-05-30 | Siemens Aktiengellschaft | Electrical installation comprising a decompression channel |
| WO2003098760A1 (fr) * | 2002-05-15 | 2003-11-27 | Schneider Electric Industries Sas | Installation electrique a isolation gazeuse pourvue d'un dispositif pour dissiper l'energie produite par un arc electrique |
| CN1328833C (zh) * | 2002-05-15 | 2007-07-25 | 施耐德电器工业公司 | 电气设备 |
| RU2305883C2 (ru) * | 2002-05-15 | 2007-09-10 | Шнейдер Электрик Эндрюстри Сас | Электрическая установка с газовой изоляцией, имеющая устройство, рассеивающее энергию, генерируемую электрической дугой |
| US7352551B2 (en) | 2002-05-15 | 2008-04-01 | Schneider Electric Industries Sas | Gas-insulated electrical installation provided with a device for dissipating energy produced by an electric arc |
| FR2839817A1 (fr) * | 2002-05-15 | 2003-11-21 | Schneider Electric Ind Sa | Installation electrique a isolation gazeuse pourvue d'un dispositif pour dissiper l'energie produite par un arc electrique |
| DE102007002923B3 (de) * | 2007-01-19 | 2008-09-18 | Ormazabal Anlagentechnik Gmbh | Vorrichtung zur Entlüftung von elektrischen Funktionseinheiten |
| DE102007011386B3 (de) * | 2007-03-07 | 2008-10-16 | Elektro-Montage-Nord, Ing. Rudolf Thederan Kg | Wandhängende Mittelspannungs-Schaltanlage |
| DE102007011386B8 (de) * | 2007-03-07 | 2009-01-29 | Elektro-Montage-Nord, Ing. Rudolf Thederan Kg (Gmbh & Co.) | Wandhängende Mittelspannungs-Schaltanlage |
| DE102007022465A1 (de) * | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Siemens Ag | Anordnung mit einem Kapselungsgehäuse und Verfahren zum Schutz eines Kapselungsgehäuses |
| DE102011076040A8 (de) * | 2011-05-18 | 2013-01-31 | Schneider Electric Sachsenwerk Gmbh | Absorbereinrichtung |
| DE102011076040A1 (de) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Schneider Electric Sachsenwerk Gmbh | Absorbereinrichtung |
| DE102011080136B3 (de) * | 2011-07-29 | 2012-11-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Lichtbogenfreiraum für Schaltanlagen |
| WO2013017484A1 (de) | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Lichtbogenfreiraum für schaltanlagen |
| EP2597663A1 (de) * | 2011-11-28 | 2013-05-29 | Eaton Industries (Netherlands) B.V. | Lichtbogenenergieabsorber |
| CN103975404A (zh) * | 2011-11-28 | 2014-08-06 | 伊顿工业(荷兰)有限公司 | 电弧能吸收器 |
| US20140319100A1 (en) * | 2011-11-28 | 2014-10-30 | Eaton Industries (Netherlands) B.V. | Arc energy absorber |
| US9412543B2 (en) * | 2011-11-28 | 2016-08-09 | Eaton Industries (Netherlands) B.V. | ARC energy absorber |
| RU2639310C2 (ru) * | 2012-04-20 | 2017-12-21 | ШНЕЙДЕР ЭЛЕКТРИК ЮЭсЭй, ИНК. | Пассивная система управления дугой с газоотводящей камерой |
| DE102014109408B4 (de) * | 2014-07-04 | 2019-07-11 | Fritz Driescher KG Spezialfabrik für Elektrizitätswerksbedarf GmbH & Co | Schaltanlage mit Störlichtbogenbegrenzer |
| DE102014109408A1 (de) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | Fritz Driescher KG Spezialfabrik für Elektrizitätswerksbedarf GmbH & Co | Schaltanlage mit Störlichtbogenbegrenzer |
| US9478951B2 (en) * | 2014-12-30 | 2016-10-25 | Schneider Electric USA, Inc. | Method for treating internal arcs |
| WO2018206909A1 (en) * | 2017-05-08 | 2018-11-15 | Electricity North West Property Limited | A method of improving an electrical link box |
| AU2018265349B2 (en) * | 2017-05-08 | 2020-09-24 | Electricity North West Property Limited | A method of improving an electrical link box |
| US11552459B2 (en) | 2017-05-08 | 2023-01-10 | Electricity North West Property Limited | Method of improving an electrical link box |
| DE102019201266A1 (de) | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Unterseeboot mit einer Einhausung einer elektrischen Einrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19520698C2 (de) | 1997-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19520698C2 (de) | Elektrische Anlage, insbesondere Schaltanlage | |
| DE10114742C1 (de) | Elektrische Anlage mit Druckentlastungskanal | |
| DE10261099A1 (de) | Ionenstrahlanlge | |
| DE19645304C1 (de) | Elektrische Anlage für den Mittelspannungsbereich | |
| DE102018206577A1 (de) | Schaltschrank | |
| DE3328784A1 (de) | Vor verstaubung und beeintraechtigung durch hohe luftfeuchtigkeit geschuetzte niederspannungs- oder mittelspannungsschalt- und -verteileranlage sowie verfahren zur erzielung des gewuenschten schutzes | |
| EP0935832A1 (de) | Mittelspannungsschaltanlage mit störlichtbogen-absorbereinrichtung | |
| DE4220790C2 (de) | Schaltzelle mit einer Vorrichtung zur Druckentlastung | |
| DE3840239A1 (de) | Gekapselte umspannstation | |
| DE29518851U1 (de) | Elektrische Anlage, insbesondere Schaltanlage | |
| DE102007011386B3 (de) | Wandhängende Mittelspannungs-Schaltanlage | |
| DE102007002923B3 (de) | Vorrichtung zur Entlüftung von elektrischen Funktionseinheiten | |
| DE202005000973U1 (de) | Leitvorrichtung | |
| DE2609512C2 (de) | Gasisolierte Thyristoranordnung | |
| DE102022201950A1 (de) | Batteriesystemgerüst und Verfahren zur Aufnahme von mindestens einem ersten und mindestens einem benachbarten zweiten Batteriemodul in einem Fahrzeug zur Bildung eines Batteriesystems | |
| DE2430725C3 (de) | Überdruckentlastung für eine Kernreaktoranlage | |
| AT413167B (de) | Elektrische anlage, insbesondere für den mittelspannungsbereich, mit als teilkanäle ausgebildeten druckentlastungshilfskanälen | |
| DE4129103C2 (de) | Gekapselte Mittelspannungsschaltanlage | |
| DE1192980B (de) | Vorrichtung zur Sicherung von Behaeltern fuer feuergefaehrliche Fluessigkeiten und Gase | |
| WO2014183957A1 (de) | Begrenster druckentlastungsklappe für elektrische anlage, insbesondere mittelspannungsschaltanlage | |
| DE1123734B (de) | Gekapselte Hochspannungsschaltanlage der Zellenbauweise | |
| EP2120305B1 (de) | Elektrische Schalteinheit insbesondere für den Mittelspannungsbereich | |
| DE1900670U (de) | Wanddurchfuehrung in einer strahlungs-schutzwand. | |
| DE202014104404U1 (de) | Explosionsschutzvorrichtung | |
| DE29622657U1 (de) | Elektrische Anlage für den Mittelspannungsbereich |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |