DE19604741C1 - Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer Glasplatte mit einer Metallfolie sowie Glasplatte mit vorderseitigem Metallaufdruck - Google Patents

Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer Glasplatte mit einer Metallfolie sowie Glasplatte mit vorderseitigem Metallaufdruck

Info

Publication number
DE19604741C1
DE19604741C1 DE1996104741 DE19604741A DE19604741C1 DE 19604741 C1 DE19604741 C1 DE 19604741C1 DE 1996104741 DE1996104741 DE 1996104741 DE 19604741 A DE19604741 A DE 19604741A DE 19604741 C1 DE19604741 C1 DE 19604741C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass plate
layer
adhesive layer
foil
metal foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1996104741
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Kall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BORSI KG F
Original Assignee
BORSI KG F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BORSI KG F filed Critical BORSI KG F
Priority to DE1996104741 priority Critical patent/DE19604741C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19604741C1 publication Critical patent/DE19604741C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/24Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/34Printing on other surfaces than ordinary paper on glass or ceramic surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • B44C1/1712Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1729Hot stamping techniques
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/32Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
    • C03C17/326Epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/38Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal at least one coating being a coating of an organic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum selektiven, be­ reichsweisen Beschichten einer Glasplatte mit einer Me­ tallfolie, bei dem eine Prägefolie, die zusätzlich zu der Metallfolie auf ihrer der Glasplatte zugewandten Seite eine Klebeschicht und auf ihrer der Glasplatte abgewandten Seite eine Trägerfolie aufweist, bereichsweise auf die Vorderseite der Glasplatte aufgeprägt wird, sowie eine Glasplatte mit vorderseitigem Metallaufdruck, der insbe­ sondere in einem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist.
Solche Verfahren sind im Prinzip gut bekannt. So offenba­ ren die Druckschriften DE 38 08 689 C1, DE 43 17 271 C1, DE 42 24 463 C1 und DE 41 35 872 C2 des Anmelders jeweils ein Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer transparenten, ggf. aus klarem Acrylglas bestehenden Trägerplatte mit einer insbesondere metallischen Prägefo­ lienbeschichtung, wobei die Prägefolie, wie allgemein üb­ lich, eine an der der Trägerplatte abgewandten Seite an­ geordnete Trägerfolie, eine auf die Trägerfolie aufge­ brachte, insbesondere metallische Wirkschicht und eine an der der Trägerplatte zugewandten Seite angeordnete Klebe­ schicht aufweist. Die Klebeschicht wird beim Rollenprägen durch Einwirkung von Druck und Wärme zum festen Aufbringen der insbesondere metallischen Wirkschicht auf die Träger­ platte aktiviert. Auch ist es bekannt, wie, beispielswei­ se, in der DE 42 40 817 A1 offenbart, anstatt der wärmeak­ tivierbaren Klebeschicht einen Heißsiegellack zum Befesti­ gen einer metallfarbig wirkenden Schicht auf einer Träger­ platte, insbesondere aus Acrylglas, zu verwenden. Die Verfahren gemäß dem Stand der Technik haben sich zwar bei dem Beschichten von Acrylglasplatten durchaus bewährt, führen jedoch zu mangelhaften Ergebnissen beim Beschichten einer Glasplatte, da die für Prägefolien üblichen Klebe­ schichten bzw. Heißsiegellacke nicht zuverlässig auf Glas­ platten haften bleiben.
Ferner ist es bekannt, einen Metallack oder Metallkörner auf Glas einzubrennen, was jedoch nicht das exakte Ausfor­ men eines Aufdrucks ermöglicht.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, das gattungsgemäße Verfahren derart weiterzuentwickeln, daß obige Probleme des Stands der Technik überwunden werden. Dabei soll ins­ besondere eine stabile Beschichtung der Glasplatte herge­ stellt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf die Vorderseite der Glasplatte zuerst eine Haftschicht und später die Prägefolie mit ihrer Klebeschicht aufgebracht wird, wobei durch die Haftschicht eine haltbare Verbindung zum einen zu der Glasplatte und zum anderen zu der Klebe­ schicht der Prägefolie bereitgestellt wird.
Dabei kann nach der Erfindung vorgesehen sein, daß die Haftschicht im Siebdruckverfahren aufgebracht wird.
Gemäß einer Ausführungsform schlägt die Erfindung ferner vor, daß die Haftschicht in den mit der Metallfolie zu be­ schichtenden Bereichen aufgebracht wird.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist, daß von der Haftschicht eine Kunstharzlackschicht umfaßt wird.
Eine vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung ist da­ durch gekennzeichnet, daß eine erste Farbschicht und/oder eine zweite Farbschicht aufgebracht wird.
Dabei schlägt die Erfindung auch vor, daß die erste Farb­ schicht und/oder die zweite Farbschicht im Siebdruckver­ fahren aufgebracht wird.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung ist auch dadurch gekennzeichnet, daß die erste Farb­ schicht von der Haftschicht umfaßt wird.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist dabei weiterhin, daß zum Bilden der Haftschicht auf die Vorderseite der Glasplatte zuerst eine Kunstharzlackschicht aufgebracht wird, auf die nach ihrem Trocknen die erste Farbschicht aufgebracht und dort getrocknet wird.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die zweite Farbschicht auf die Rückseite der Glasplatte aufgebracht wird.
Ferner schlägt die Erfindung vor, daß eine Schutzschicht aufgebracht wird.
Dabei ist bevorzugt, daß die Schutzschicht auf die der Glasplatte abgewandten Seite der Metallfolie aufgebracht wird.
Gemäß der Erfindung kann dabei auch vorgesehen sein, daß die Schutzschicht auf die Metallfolie vor dem Prägen der­ selben aufgebracht wird.
Die Erfindung schlägt weiterhin vor, daß das Prägen in einem Rollenprägeverfahren und/oder mittels eines Stempels durchgeführt wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform schlägt die Erfindung vor, daß die Haftschicht flächig und die Prägefolie be­ reichsweise aufgebracht wird.
Dabei kann vorgesehen sein, daß das bereichsweise Aufprä­ gen unter Einsatz einer Abdeckfolie und/oder eines Ätzmit­ tels oder einer Laserbestrahlung durchgeführt wird.
Ferner ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Glasplatte mit einem haltbaren Metallaufdruck zu liefern.
Diese Aufgabe wird, insbesondere für einen nach dem erfin­ dungsgemäßen Verfahren hergestellten Metallaufdruck, nach der Erfindung dadurch gelöst, daß auf der Vorderseite der Glasplatte eine Haftschicht und eine Metallfolie aufge­ bracht sind, wobei die Haftschicht eine erste Komponente, die ein stabiles Anhaften an der Glasplatte gewährleistet, und eine zweite Komponente, die ein stabiles Anhaften ei­ ner die Metallfolie umfassenden Prägefolie gewährleistet, aufweist.
Dabei ist gemäß der Erfindung bevorzugt, daß die erste Komponente eine Kunstharzlackschicht auf der Vorderseite der Glasplatte ist.
Die Kunstharzlackschicht kann erfindungsgemäß Epoxidharz umfassen.
Ferner schlägt die Erfindung vor, daß die zweite Komponen­ te eine erste Farbschicht auf der Kunstharzlackschicht ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß die erste Farbschicht PVC-Farbe umfaßt.
Nach der Erfindung ist auch vorgesehen, daß die zweite Komponente ein stabiles Anhaften einer Klebeschicht der Prägefolie, auf der die Metallfolie angeordnet ist, ge­ währleistet.
Vorgeschlagen wird weiterhin, daß eine zweite Farbschicht auf der Rückseite der Glasplatte aufgebracht ist.
Dabei ist erfindungsgemäß bevorzugt, daß die zweite Farb­ schicht flächig auf der Rückseite der Glasplatte aufge­ bracht ist.
Die zweite Farbschicht kann PVC-Farbe umfassen.
Schließlich kann gemäß der Erfindung eine Schutzschicht auf der Metallschicht angeordnet sein.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß durch Zwischenschalten einer Haftschicht zwischen die Vorderseite der Glasplatte und die die Metallfolie umfas­ sende Prägefolie eine stabile Beschichtung einer Glasplat­ te erhaltbar ist, wobei die Haftschicht vorzugsweise zwei Komponenten aufweist, von denen die eine ein festes Anhaf­ ten an der Glasplatte und die andere ein festes Anhaften der Klebeschicht der Prägefolie gewährleistet.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausfüh­ rungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung im ein­ zelnen erläutert ist. Dabei zeigt die aus einer einzigen Figur bestehende Zeichnung den Querschnitt einer erfin­ dungsgemäß beschichteten Glasplatte.
Wie der Figur zu entnehmen ist, ist auf einer Glasplatte 10 bereichsweise eine Epoxidharzschicht 12, 12′, eine PVC-Farbschicht 14, 14′, eine Klebeschicht 16, 16′ und eine Metallfolie 18, 18′, beispielsweise eine Goldfolie, aufge­ bracht, wobei zwei voneinander getrennte Bereiche darge­ stellt sind.
Eine derartige Beschichtung der Glasplatte 10 ist wie folgt herstellbar:
Auf die Glasplatte 10 wird zuerst im Siebdruckverfahren in den Bereichen die Epoxidharzschicht 12, 12′ aufgebracht, in denen eine Metallbeschichtung gewünscht ist.
Anschließend kann die Epoxidharzschicht 12, 12′ ausreagie­ ren, beispielsweise 24 Stunden bei Raumtemperatur oder, beschleunigt 3 Stunden bei 80°C.
Danach wird auf die Epoxidharzschicht 12, 12′ im Sieb­ druckverfahren die PVC-Farbschicht 14, 14′ bereichsweise aufgebracht.
Auch der PVC-Farbschicht 14, 14′ wird ein Ausreagieren bzw. Aushärten ermöglicht, beispielsweise für 24 Stunden bei Raumtemperatur oder 3 Stunden bei 80°C.
Schließlich findet ein Aufprägen mit einer flächigen Prä­ gefolie statt, wobei auf die PVC-Farbschicht 14, 14′ die Klebeschicht 16, 16′ mit der darauf angeordneten Metall­ folie 18, 18′ unter Einfluß von Wärme und Druck aufgeprägt wird, indem die Klebeschicht 16, 16′ nur in den die PVC-Farbschicht 14, 14′ aufweisenden Bereichen haften bleibt und nur in diesen Bereichen sich die Metallfolie 18, 18′ samt der dazugehörigen, anhaftenden Klebeschicht 16, 16′ von einer nicht gezeigten Trägerfolie der Prägefolie löst.
Dabei hat sich eine Haftschicht aus der Epoxidharzschicht 12, 12′ und der PVC-Farbschicht 14, 14′ deshalb besonders bewährt, da die Epoxidharzschicht 12, 12′ nach Ausreagie­ ren besonders gut an der Glasplatte 10 anhaftet, während die PVC-Farbschicht 14, 14′, nach Austrocknen, besonders gut sowohl an der Epoxidharzschicht 12, 12′ anhaftet, als auch eine feste Verbindung mit der Klebeschicht 16, 16′ der Prägefolie ermöglicht.
Zusätzlich kann eine weitere, nicht gezeigte Farbschicht auf die Rückseite der Glasplatte 10 und/oder eine nicht gezeigte Schutzschicht auf die Metallfolie 18, 18′ aufge­ bracht werden.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiede­ nen Ausführungsformen wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
10 Glasplatte
12, 12′ Epoxidharzschicht
14, 14′ PVC-Farbschicht
16, 16′ Klebeschicht
18, 18′ Metallfolie

Claims (25)

1. Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer Glasplatte mit einer Metallfolie, bei dem eine Prä­ gefolie, die zusätzlich zu der Metallfolie auf ihrer der Glasplatte zugewandten Seite eine Klebeschicht und auf ihrer der Glasplatte abgewandten Seite eine Trägerfolie aufweist, bereichsweise auf die Vorderseite der Glasplatte aufgeprägt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Vorderseite der Glasplatte zuerst eine Haftschicht und später die Prägefolie mit ihrer Klebeschicht aufge­ bracht wird, wobei durch die Haftschicht eine haltbare Verbindung zum einen zu der Glasplatte und zum anderen zu der Klebeschicht der Prägefolie bereitgestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftschicht im Siebdruckverfahren aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Haftschicht in den mit der Metallfolie zu be­ schichtenden Bereichen aufgebracht wird.
4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von der Haftschicht eine Kunstharzlackschicht umfaßt wird.
5. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Farbschicht und/oder eine zweite Farbschicht aufgebracht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Farbschicht und/oder die zweite Farbschicht im Siebdruckverfahren aufgebracht wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die erste Farbschicht von der Haftschicht umfaßt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bilden der Haftschicht auf die Vorderseite der Glas­ platte zuerst eine Kunstharzlackschicht aufgebracht wird, auf die nach ihrem Trocknen die erste Farbschicht aufge­ bracht und dort getrocknet wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Farbschicht auf die Rück­ seite der Glasplatte aufgebracht wird.
10. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schutzschicht aufgebracht wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht auf die der Glasplatte abgewandten Seite der Metallfolie aufgebracht wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht auf die Metallfolie vor dem Prägen derselben aufgebracht wird.
13. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Prägen in einem Rollenprä­ geverfahren und/oder mittels eines Stempels durchgeführt wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftschicht flächig und die Prägefolie bereichsweise aufgebracht wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das bereichsweise Aufprägen unter Einsatz einer Ab­ deckfolie und/oder eines Ätzmittels oder einer Laserbe­ strahlung durchgeführt wird.
16. Glasplatte mit vorderseitigem Metallaufdruck, insbe­ sondere hergestellt in einem Verfahren nach einem der vor­ angegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Vorderseite der Glasplatte (10) eine Haftschicht (12, 12′, 14, 14′) und eine Metallfolie (18, 18′) aufge­ bracht sind, wobei die Haftschicht eine erste Komponente (12, 12′), die ein stabiles Anhaften an der Glasplatte (10) gewährleistet, und eine zweite Komponente (14, 14′), die ein stabiles Anhaften einer die Metallfolie (18, 18′) umfassenden Prägefolie (16, 16′, 18, 18′) gewährleistet, aufweist.
17. Glasplatte nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Komponente eine Kunstharzlackschicht (12, 12′) auf der Vorderseite der Glasplatte (10) ist.
18. Glasplatte nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunstharzlackschicht (12, 12′) Epoxidharz umfaßt.
19. Glasplatte nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Komponente eine erste Farb­ schicht (14, 14′) auf der Kunstharzlackschicht (12, 12′) ist.
20. Glasplatte nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Farbschicht (14, 14′) PVC-Farbe umfaßt.
21. Glasplatte nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Komponente (14, 14′) ein stabiles Anhaften einer Klebeschicht (16, 16′) der Präge­ folie, auf der die Metallfolie (18, 18′) angeordnet ist, gewährleistet.
22. Glasplatte nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Farbschicht auf der Rück­ seite der Glasplatte (10) aufgebracht ist.
23. Glasplatte nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Farbschicht flächig auf der Rückseite der Glasplatte (10) aufgebracht ist.
24. Glasplatte nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Farbschicht (14, 14′) PVC-Farbe umfaßt.
25. Glasplatte nach einem der Ansprüche 16 bis 24, gekenn­ zeichnet durch eine Schutzschicht, die auf der Metall­ schicht (18, 18′) angeordnet ist.
DE1996104741 1996-02-09 1996-02-09 Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer Glasplatte mit einer Metallfolie sowie Glasplatte mit vorderseitigem Metallaufdruck Expired - Fee Related DE19604741C1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996104741 DE19604741C1 (de) 1996-02-09 1996-02-09 Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer Glasplatte mit einer Metallfolie sowie Glasplatte mit vorderseitigem Metallaufdruck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996104741 DE19604741C1 (de) 1996-02-09 1996-02-09 Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer Glasplatte mit einer Metallfolie sowie Glasplatte mit vorderseitigem Metallaufdruck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19604741C1 true DE19604741C1 (de) 1997-07-24

Family

ID=7784961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996104741 Expired - Fee Related DE19604741C1 (de) 1996-02-09 1996-02-09 Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer Glasplatte mit einer Metallfolie sowie Glasplatte mit vorderseitigem Metallaufdruck

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19604741C1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0968973A1 (de) * 1998-07-01 2000-01-05 Mario Spinelli Verfahren zur Oberflächendekoration von transparenten Glasgegenständen
EP1736324A2 (de) 2005-06-25 2006-12-27 Eforma Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines beliebigen Musters aus einer metallischen oder metallisierten Schicht auf einem Substrat
WO2013075158A1 (de) * 2011-11-21 2013-05-30 Keba Ag Verfahren zum herstellen einer frontscheibe für ein steuerungstechnisches bedienpanel, demgemäss hergestellte frontscheibe sowie damit ausgestattetes bedienpanel
EP2664458A3 (de) * 2012-05-16 2016-06-15 Heinz-Glas Group Holding HGGH GmbH & Co. KGaA Bedrucken eines Werkstücks aus Glas mit einer Heißprägefolie unter Verwendung eines Prägestempels
DE102022001636B4 (de) 2022-05-10 2023-08-31 Mercedes-Benz Group AG Herstellungsverfahren zur Erzeugung einer Fahrzeugscheibe mit mindestens einer Antenneneinrichtung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3808689C1 (de) * 1988-03-16 1989-05-24 Fritz Borsi Kg, 7601 Schutterwald, De
DE4135872C2 (de) * 1991-10-26 1993-09-02 Fritz Borsi Kg, 77746 Schutterwald, De
DE4224463C1 (de) * 1992-07-24 1993-09-09 Fritz Borsi Kg, 77746 Schutterwald, De
DE4240817A1 (de) * 1992-12-04 1994-06-09 Reta Leuchten Gmbh Verfahren zur Herstellung einer beschichteten Trägerplatte sowie beschichtete Trägerplatte
DE4317271C1 (de) * 1993-05-24 1994-07-07 Borsi Kg F Verfahren zum Beschichten einer transparenten Trägerplatte sowie Prägefolie zu dessen Durchführung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3808689C1 (de) * 1988-03-16 1989-05-24 Fritz Borsi Kg, 7601 Schutterwald, De
DE4135872C2 (de) * 1991-10-26 1993-09-02 Fritz Borsi Kg, 77746 Schutterwald, De
DE4224463C1 (de) * 1992-07-24 1993-09-09 Fritz Borsi Kg, 77746 Schutterwald, De
DE4240817A1 (de) * 1992-12-04 1994-06-09 Reta Leuchten Gmbh Verfahren zur Herstellung einer beschichteten Trägerplatte sowie beschichtete Trägerplatte
DE4317271C1 (de) * 1993-05-24 1994-07-07 Borsi Kg F Verfahren zum Beschichten einer transparenten Trägerplatte sowie Prägefolie zu dessen Durchführung

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0968973A1 (de) * 1998-07-01 2000-01-05 Mario Spinelli Verfahren zur Oberflächendekoration von transparenten Glasgegenständen
EP1736324A2 (de) 2005-06-25 2006-12-27 Eforma Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines beliebigen Musters aus einer metallischen oder metallisierten Schicht auf einem Substrat
DE102005029640A1 (de) * 2005-06-25 2006-12-28 Eforma Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines beliebigen Musters aus einer metallischen oder metallisierten Schicht auf einem Substrat
WO2013075158A1 (de) * 2011-11-21 2013-05-30 Keba Ag Verfahren zum herstellen einer frontscheibe für ein steuerungstechnisches bedienpanel, demgemäss hergestellte frontscheibe sowie damit ausgestattetes bedienpanel
AT516389A5 (de) * 2011-11-21 2016-05-15 Keba Ag Verfahren zum Herstellen einer Frontscheibe für ein steuerungstechnisches Bedienpanel, demgemäß hergestellte Frontscheibe sowie damit ausgestattetes Bedienpanel
AT516389B1 (de) * 2011-11-21 2016-05-15 Keba Ag Verfahren zum Herstellen einer Frontscheibe für ein steuerungstechnisches Bedienpanel, demgemäß hergestellte Frontscheibe sowie damit ausgestattetes Bedienpanel
EP2664458A3 (de) * 2012-05-16 2016-06-15 Heinz-Glas Group Holding HGGH GmbH & Co. KGaA Bedrucken eines Werkstücks aus Glas mit einer Heißprägefolie unter Verwendung eines Prägestempels
DE102022001636B4 (de) 2022-05-10 2023-08-31 Mercedes-Benz Group AG Herstellungsverfahren zur Erzeugung einer Fahrzeugscheibe mit mindestens einer Antenneneinrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0768957B1 (de) Prägefolie, insbesondere heissprägefolie mit dekorations- oder sicherungselementen
DE3430111C1 (de) Folie,insbesondere Heisspraegefolie,mit einer dekorativen Metallschicht und Verfahren zu deren Herstellung
DE3337128C2 (de)
DE4333546C2 (de) Verfahren zum Beschichten einer transparenten Trägerplatte
DE19604741C1 (de) Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer Glasplatte mit einer Metallfolie sowie Glasplatte mit vorderseitigem Metallaufdruck
EP2276629A1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen folie
DE10004440A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines farbigen Mehrschichtverbundes und Mehrschichtverbund hergestellt nach dem Verfahren
DE3400557C1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Praegegravuren auf impraegnierten Dekorpapieren
DE4135872C2 (de)
DE19951404B4 (de) Verfahren zur Herstellung der Deckplatte einer Leuchtreklame
EP0579914A2 (de) Verfahren zum Beschichten einer transparenten Trägerplatte
DE4405946C1 (de) Plakette für Kennzeichnungs-, Bescheinigungs- und/oder Prüfzwecke
DE4307487C2 (de) Heißprägefolie und Verfahren zu deren Herstellung
DE4317271C1 (de) Verfahren zum Beschichten einer transparenten Trägerplatte sowie Prägefolie zu dessen Durchführung
DE19531590C2 (de) Verwendung einer auf einer transparenten Trägerplatte vorhandenen Schutzfolie aus Kunststoff als Abdeckfolie
AT414059B (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von einzelnen dekorelementen auf entsprechende zeichen
DE4411404B4 (de) Schichtverbund zum Übertragen von optisch variablen Einzelelementen auf zu sichernde Gegenstände, Sicherheitsdokument und ein Verfahren zur Herstellung eines Schichtverbunds
DE4438536A1 (de) Verfahren zum selektiven, bereichsweise Beschichten einer transparenten Trägerplatte mit einer Wirkschicht unter Verwendung eines Ätzverfahrens
DE4327995C2 (de) Verfahren zur Aufbringung einer variierbaren Kennzeichnung auf ein Substrat
DE102022001636B4 (de) Herstellungsverfahren zur Erzeugung einer Fahrzeugscheibe mit mindestens einer Antenneneinrichtung
EP0498040A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Dokumenten mit Sicherheitsmarken
DE19746144A1 (de) Verfahren zur Erstellung einer Symbolkette und Montagehilfe hierfür
WO2020002010A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur druckveredelung
DE10151188A1 (de) Schild und Verfahren zur Herstellung eines Schildes
EP2276637A1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrfarbig laserbeschriftbaren folie

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee