DE19901873A1 - Aufhängung eines Tellerbesens an einem Kehrfahrzeug - Google Patents
Aufhängung eines Tellerbesens an einem KehrfahrzeugInfo
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Abstract
Die Aufhängung eines Tellerbesens an einem Kehrfahrzeug besteht aus einer an dem Fahrzeugrahmen gehalterten Tragachse oder einer Tragplatte, an der der um zwei sich kreuzende Achsen lenkbare Tellerbesen gehalten ist, der gegen Federkraft aus seiner um die beiden Achsen geneigten Betriebsstellung herausdrückbar ist. Eine den Tellerbesen mit Antriebsmotor lagernde Lagerplatte ist an einem Ende der Tragachse befestigt, deren anderes Ende durch eine Gummifeder an der Tragplatte oder einem Halteteil befestigt ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Aufhängung eines Tellerbesens an einem Kehrfahrzeug,
vorzugsweise mit einem an dem Fahrzeugrahmen um eine vertikale Achse
schwenkbaren, im wesentlichen horizontalen Schwenkarm, an dem ein Außenrohr
stück mit vertikaler Achse befestigt ist, in dem undrehbar ein Innenrohrstück axial
verschieblich geführt und durch einen Pneumatikzylinder aus- und einfahrbar ist,
und mit einer an dem Fahrzeugrahmen gehalterten Tragachse oder mit einer vor
zugsweise an dem unteren Ende des Innenrohrs befestigten Tragplatte, an der der
um zwei sich kreuzende Achsen schwenkbare Tellerbesen gehalten ist, der gegen
Federkraft aus seiner um die beiden Achsen geneigten Betriebsstellung heraus
drückbar ist.
Aus DE 40 01 088 C2 ist eine Aufhängung dieser Art bekannt, bei der die den Tel
lerbesen mit Antriebsmotor lagernden Lagerplatte an einer Querschwinge befestigt
ist, die um eine in Fahrzeuglängsrichtung weisende Achse an einer Schwinge
schwenkbar gelagert ist, die ihrerseits um eine quer zu dem Fahrzeug verlaufende
Achse schwenkbar an der durch den Pneumatikzylinder heb- und absenkbaren
Tragplatte angelenkt ist. Beide Schwingen sind durch federnde Elemente in ihren
ausgeschwenkten Stellungen gegen Anschläge gehalten, so daß sie bei vertikaler
Verstellung in Folge von Bodenunebenheiten auf der Straßenoberfläche im wesent
lichen ihre Neigungswinkel beibehalten.
Die bekannte Aufhängung ist verhältnismäßig aufwendig, weil zwei relativ zueinan
der und zu der Tragplatte um horizontale und sich kreuzende Achsen gegen die
Kraft zweier Federelemente verschwenkbare Schwingen vorgesehen werden müs
sen, deren Schwenkwinkel durch besondere Anschläge begrenzt sind.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Aufhängung der eingangs angegebenen
Art zu schaffen, die sich durch eine einfachere Konstruktion auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die den Tellerbesen mit
Antriebsmotor lagernde Lagerplatte an einem Ende einer Tragachse befestigt ist,
deren anderes Ende durch eine Gummifeder an der Tragplatte befestigt ist.
Zweckmäßigerweise ist die Kolbenstange des Pneumatikzylinders über einen Ge
lenkkopf beweglich mit der Tragachse verbunden.
Die erfindungsgemäße Aufhängung weist als federndes Element nur eine einzige
Gummifeder (sog. Silentbuchse) auf, in deren Innenbuchse die Tragachse des
Tellerbesens gehalten wird, so daß der Tellerbesen federnd um zwei einander
kreuzende Achsen kardanisch und radial verschwenkbar ist, von denen eine etwa
in Fahrzeuglängsrichtung weist, und die andere quer zu dem Fahrzeug verläuft.
Weiterhin kann bei der erfindungsgemäßen Aufhängung auf besondere schwenk
bar gelagerte Schwingen, besondere jede Schwenkrichtung abfedernde Elemente
und Anschläge verzichtet werden, weil die Gummifeder bei guten federnden Eigen
schaften eine ausreichende Steifigkeit aufweist.
Um beispielsweise bei dem Fahren einer Linkskurve die Bodenberührung des Tel
lerbesens entsprechend verlagern zu können, ist zwischen der mit der Tragachse
fest verbundenen Lagerplatte und der Tragplatte ein zweiter Pneumatikzylinder an
geordnet, durch den der Tellerbesen um seine Tragachse verdrehbar ist.
Zweckmäßigerweise ist das Lagergehäuse, in dem die Gummifeder gelagert ist, mit
der Tragplatte so verbunden, daß die Tragachse spitzwinklig zur Lagerplatte ver
läuft. Der Winkel zwischen der Lagerplatte und der Innenbuchse der Gummifeder
und der Tragachse mit Tragplatte beträgt etwa 3 bis 8 Grad (vorzugsweise ca.
5 Grad).
Zweckmäßigerweise kann der zweite Pneumatikzylinder die den Tellerbesen tra
gende Tragachse um etwa 4 bis 8 Grad und vorzugsweise um etwa 6 Grad verdre
hen.
Der den Tellerbesen um seine Tragachse verdrehende zweite Pneumatikzylinder
ist vorzugsweise ein Balgzylinder.
Bei der erfindungsgemäßen Aufhängung ist der Tellerbesen durch die sich im we
sentlichen im entspannten Zustand befindliche Gummifeder in ihrer Betriebsstellung
gehalten. In den über den Tragarm mit dem Fahrzeug verbundenen Innenrohr be
findet sich ein doppelt wirkender Pneumatikzylinder, der über die Kolbenstange die
Tragachse entlasten soll, die durch einen Gelenkkopf beweglich gelagert wird, da
mit dieser mit der gewünschten Kraft über den Boden streicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung
näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Ansicht des Außenrohrstücks und der Tragplatte längs der Li
nie I-I in Fig. 3,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Außenrohrstück mit dem in diesem axial
verschieblich geführten Innenrohrstück,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Außenrohrstück und das Innenrohr
stück sowie die Lagerung des Tellerbesens an der Tragplatte,
Fig. 4 den in Fig. 3 eingekreisten Teil in vergrößerter Darstellung,
Fig. 5 den Tellerbesen in seiner angehobenen Fahrstellung,
Fig. 6 eine Ansicht des Tellerbesens in Richtung seiner Tragachse und
Fig. 7 den Tellerbesen in einer bei Linkskurvenfahrt um seine Tragachse
verschwenkten Stellung.
Das Außenrohrstück 1 ist in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise in einem rahmenar
tig gebogenen Blech 2 gehaltert und über einen horizontalen Tragarm 3 mit einer
Buchse 4 verbunden, die drehbar auf einem mit dem Fahrzeugrahmen verbunde
nen und in nicht dargestellten vertikalen Lagerzapfen gelagert ist.
In dem Außenrohrstück 1 ist undrehbar aber längsverschieblich ein Innenrohrstück
18 mit quadratischem Querschnitt gelagert, das auf seinen Seiten jeweils zwei in
axialer Richtung in Abstand voneinander angeordnete Lagerzapfen trägt, auf denen
Rollen 5 drehbar gelagert sind, die auf prismatischen Führungsschienen 6 laufen,
die einander gegenüberliegend an der Innenwandung des Außenrohrstücks 1 befe
stigt sind. An der oberen Deckplatte 7 des Außenrohrstücks 1 ist der doppelt wir
kende Pneumatikzylinder 8 befestigt, der in nicht dargestellter Weise mit einem
Kolben versehen ist, dessen Kolbenstange 9, die mit dem Innenrohrstück 18 ver
bundene Tragplatte 25 die mit einer Öffnung durchsetzt ist, durch ein Gelenkauge
10, das mit der Tragachse 12, 15 gelenkig verbunden ist, die Lagerplatte 26 mit
Antriebsmotor 14 und Tellerbesen 13 in axialer Richtung bewegt und den Tellerbe
sen kardanisch schwenkt.
Mit der Tragplatte 25 ist durch eine Schweißnaht das Lagergehäuse 17 verbunden,
dessen Bohrung spitzwinklig in der dargestellten Weise zur Tragplatte 25 geneigt
ist, in der die Außenbuchse der Gummifeder 16 gehaltert ist. Mit der Innenbuchse
der Gummifeder 16 ist die Tragachse 12, 15 verspannt, so daß diese unverdrehbar
und unverschieblich mit der Innenbuchse der Gummifeder 16 verbunden ist. Die
Tragachse 12, 15 besteht aus der Gummifeder, die mit dem Halteteil 15 durch ko
nische Scheiben 23 fest verpreßt ist und dem verlängertem Rohrstück 12, das mit
dem Halteteil 15 verschweißt ist. An dem freien Ende des Rohrstückes ist eine La
gerplatte 26 befestigt, an die der Antriebsmotor 14 für den Tellerbesen 13 an
geflanscht ist. Die Abtriebswelle des Motors 14 durchsetzt die Lagerplatte 26 in ei
nem Durchbruch. Auf der Abtriebswelle des Motors 14 ist in üblicher Weise der
Tellerbesen 13 befestigt.
Die spitzwinkelige Neigung der Tragachse 12, 15 und der Drehwinkel des Tellerbe
sens entsprechen einer leichten Grundeinstellung, die auf die Einsatzverhältnisse
angepaßt ist.
In Fahrstellung wird die Tragachse 12, 15 in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise über
den Pneumatikzylinder 8 in eine zu der Tragplatte 25 etwa parallele Stellung ange
hoben, so daß das Kehrfahrzeug ohne Bodenberührung des Tellerbesens verfah
ren werden kann.
Während des Kehrbetriebes entlastet der Pneumatikzylinder 8 über die Tragachse
12, 15 den Tellerbesen 13 und damit auch die Gummifeder 16.
Durch Betätigung des Pneumatikzylinders 8 kann der Tellerbesen über seine Trag
achse in Richtung des Doppelpfeils A verschwenkt werden.
Wird der Tellerbesen 13 über dem Pneumatikzylinder 8 in seine aus Fig. 5 ersichtli
che angehobene Stellung verfahren, gleitet ein in der Wand des Außenrohrstücks 1
radial gegen Federkraft verschieblicher Bolzen 21 über die Schrägfläche eines an
der Wand des Innenrohrstücks 18 befestigten keilförmigen Raststücks 20, bis der
Bolzen 21 hinter der Widerlagerfläche des Raststücks 20 einfällt. Der Bolzen 21
kann durch Betätigung des Handgriffs 22 gelöst werden, durch den sich der feder
belastete Bolzen 21 aus seiner Raststellung herausziehen läßt.
Mit der Tragplatte 25 sind Führungsstücke 24 verbunden, die die seitliche Führung
für die Tragachse 12, 15 bilden und deren seitliches Auslenken verhindern, so daß
die Tragachse 12, 15 nur in einer vertikalen Ebene schwingen kann.
An der Tragplatte 25 und der Lagerplatte 26 befinden sich seitliche Fortsätze 25,
26, zwischen denen ein Pneumatikzylinder (Balgzylinder) 27 eingespannt ist, mit
dem sich der Tellerbesen 13 in der aus den Fig. 6 und 7 ersichtlichen Weise in
Richtung des Doppelpfeils B um die Tragachse 12, 15 verschwenken läßt, um den
Tellerbesen den veränderten Verhältnissen beispielsweise bei Linkskurvenfahrt
anpassen zu können.
1
Außenrohrstück
2
Halteblech
3
Tragarm
4
Buchse
5
Laufrollen
6
Führungsschienen
7
Deckplatte
8
Pneumatikzylinder
9
Kolbenstange
10
Gelenkauge
11
12
Rohrstück (Tragachse)
13
Tellerbesen
14
Antriebsmotor
15
Halteteil (Tragachse)
16
Gummifeder (Silentbuchse)
17
Lagergehäuse
18
Innenrohrstück
19
Mutter
20
Raststück (Keil für TB-Verriegelung)
21
Bolzen (Federriegel)
22
Handgriff (Federriegel)
23
konische Scheiben
24
Führungsstück
25
Tragplatte
26
Lagerplatte
27
Pneumatikzylinder (Balgzylinder)
Claims (7)
1. Aufhängung eines Tellerbesens (13) an einem Kehrfahrzeug, vorzugsweise
mit einem an den Fahrzeugrahmen um eine vertikale Achse verschwenkba ren, im wesentlichen horizontalen Schwenkarm (3), an dem ein Außenrohr stück (1) mit vertikaler Achse befestigt ist, in dem undrehbar ein Innenrohr stück (18) axial verschieblich geführt und durch einen Pneumatikzylinder (8) aus- und einfahrbar ist, und
mit einer an dem Fahrzeugrahmen gehalterten Tragachse oder mit einer vor zugsweise an dem unteren Ende des Innenrohrstücks (18) befestigten Trag platte (25), an der der um zwei sich kreuzende Achsen schwenkbare Teller besen (13) gehalten ist, der gegen Federkraft aus seiner um die beiden Ach sen geneigten Betriebsstellung herausdrückbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine den Tellerbesen (13) mit Antriebsmotor (14) lagernde Lagerplatte (26) an einem Ende einer Tragachse (12, 15) befestigt ist, deren anderes En de durch eine Gummifeder (16) an der Tragplatte (25) oder einem Halteteil befestigt ist.
mit einem an den Fahrzeugrahmen um eine vertikale Achse verschwenkba ren, im wesentlichen horizontalen Schwenkarm (3), an dem ein Außenrohr stück (1) mit vertikaler Achse befestigt ist, in dem undrehbar ein Innenrohr stück (18) axial verschieblich geführt und durch einen Pneumatikzylinder (8) aus- und einfahrbar ist, und
mit einer an dem Fahrzeugrahmen gehalterten Tragachse oder mit einer vor zugsweise an dem unteren Ende des Innenrohrstücks (18) befestigten Trag platte (25), an der der um zwei sich kreuzende Achsen schwenkbare Teller besen (13) gehalten ist, der gegen Federkraft aus seiner um die beiden Ach sen geneigten Betriebsstellung herausdrückbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine den Tellerbesen (13) mit Antriebsmotor (14) lagernde Lagerplatte (26) an einem Ende einer Tragachse (12, 15) befestigt ist, deren anderes En de durch eine Gummifeder (16) an der Tragplatte (25) oder einem Halteteil befestigt ist.
2. Aufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstan
ge (9) des Pneumatikzylinders (8) beweglich z. B. durch einen Gelenkkopf (10)
mit der Tragachse (12, 15) verbunden ist.
3. Aufhängung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
seitlichen Fortsätzen der Tragplatte (25) und der Lagerplatte (26) ein Pneu
matikzylinder (27) eingespannt, durch den der Tellerbesen (13) um seine Trag
achse (12, 15) verdrehbar ist.
4. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Außenbuchse der Gummifeder (16) spitzwinkelig mit der Tragplatte (25)
durch ein Lagergehäuse (17) verbunden ist.
5. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der Winkel zwischen der Mittellinie der Innenbuchse der entspannten Gum
mifeder (16) und der Tragplatte (25) etwa 3 bis 8 Grad und vorzugsweise etwa
5 Grad beträgt.
6. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der zweite Pneumatikzylinder (27) die den Tellerbesen (13) tragende Trag
achse (12, 15) um etwa 4 bis 8 Grad und vorzugsweise um etwa 6 Grad ver
drehen kann.
7. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der den Tellerbesen (13) um seine Tragachse (12, 15) verdrehende zweite
Pneumatikzylinder ein Balgzylinder (27) ist.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1999101873 DE19901873B4 (de) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Aufhängung eines Tellerbesens an einem Kehrfahrzeug |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE1999101873 DE19901873B4 (de) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Aufhängung eines Tellerbesens an einem Kehrfahrzeug |
Publications (2)
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|---|---|
| DE19901873A1 true DE19901873A1 (de) | 2000-07-20 |
| DE19901873B4 DE19901873B4 (de) | 2013-05-29 |
Family
ID=7894687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1999101873 Expired - Lifetime DE19901873B4 (de) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Aufhängung eines Tellerbesens an einem Kehrfahrzeug |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19901873B4 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1780340A3 (de) * | 2005-08-10 | 2009-11-18 | Faun Viatec GmbH | Kehrmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Kehrmaschine |
| DE102013106183B3 (de) * | 2013-06-13 | 2014-12-04 | Eberhard Brunn | Vorrichtung zum Befestigen von Kehrmaschinen-Tellerbesen |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4729141A (en) * | 1987-01-07 | 1988-03-08 | Tennant Company | Disc brush suspension for a floor maintenance machine |
| DE4001088C2 (de) * | 1990-01-17 | 1998-09-17 | Smv | Kehrfahrzeug |
-
1999
- 1999-01-19 DE DE1999101873 patent/DE19901873B4/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1780340A3 (de) * | 2005-08-10 | 2009-11-18 | Faun Viatec GmbH | Kehrmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Kehrmaschine |
| DE102013106183B3 (de) * | 2013-06-13 | 2014-12-04 | Eberhard Brunn | Vorrichtung zum Befestigen von Kehrmaschinen-Tellerbesen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19901873B4 (de) | 2013-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FAUN VIATEC GMBH, 04668 GRIMMA, DE |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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| R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20130830 |
|
| R071 | Expiry of right |