DE19943661A1 - Befestigungssystem für das Aufbringen von Dämmmaterial und Dichtungsbahnen - Google Patents
Befestigungssystem für das Aufbringen von Dämmmaterial und DichtungsbahnenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für das Aufbringen von Dämmmaterial (5) und Dichtungsbahnen (6), insbesondere auf mit Trapezblechen (1, 20) eingedeckten Flachdächern, mittels Befestigungselementen (8, 68), die aus jeweils einer Schraube (9) mit Auflageteller (10) oder einer in einen Kunststoffhalter (70) mit angeformtem Auflageteller eingesetzten Schraube (69) bestehen, bei dem das Befestigungssystem aus dem Trapezblech (1, 20) und durch mit dem Trapezblech schraublos verbindbaren Konterplatten (25, 35, 45, 55, 65, 75, 85) besteht, wobei das Trapezblech (1, 20) auf seiner dem Isolations- und Dämmmaterial (5) nahen Außenseite mit Rückhaltemitteln (11, 12, 21) ausgebildet ist, die von den einsetzbaren Konterplatten (25, 35, 45, 55, 65, 75, 85) formschlüssig hintergreifbar sind, welche in der Schraubachse (23) der das Dämmmaterial (5) und die Dichtungsbahn (6) durchdringenden Schrauben (9, 69) der Befestigungselemente (8, 68) positionierbar und von den Schrauben (9, 69) durchbohrbar sind. Es wird dadurch eine unsichtbare Befestigung geschaffen. Die Befestigungsschrauben dringen nicht in das Gebäudeinnere mehr ein.
Description
Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für das Aufbringen von
Dämmmaterial und Dichtungsbahnen, insbesondere auf mit Trapezblechen
eingedeckten Flachdächern, mittels Befestigungselementen, die aus jeweils
einer Schraube mit Auflageteller oder einer in einen Kunststoffhalter mit
angeformtem Auflageteller eingesetzen Schraube bestehen, nach dem
Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt Isolations- und Dämmmaterial sowie
Abdichtungsbahnen aus Kunststoff oder Bitumen mit Befestigungselementen,
die üblicherweise aus jeweils einer Schraube mit Auflageteller oder einem
Kunststoffhalter mit angeformten Auflageteller bestehen, auf den
Trapezblechen dauerhaft aufzubringen.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zu Grunde, dass
die jeweilige Schraube das Trapezblech durchbohrt. Im Gebäudeinnenraum ist
die Schraube zu sehen und wird meist als unschön und störend empfunden.
Unabhängig vom optischen Eindruck können an den Schraubenspitzen
Anhaftungen aus Produktionstäuben, Fasern und der gleichen auftreten. Ein
nicht unerheblicher Nachteil der bekannten Befestigungsart liegt dann vor,
wenn auf diese Art und Weise Gebäude bearbeitet werden, in deren
Produktionsräumen aggressive Dämpfe aufsteigen, dort zwar abgesaugt
werden, jedoch zuvor mit den Schraubenspitzen in Kontakt kommen. Hier
konnten voreilende Korrosionsprozesse festgestellt werden.
Dieses Problem wird durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die
Schraube nicht in das Gebäudeinnere eindringt und es sich somit um eine vom
Gebäudeinnenraum aus unsichtbare Verbindung handelt. Da die Schraube nicht
in den Gebäudeinnenraum einragt, können auch keine Anhaftungen von
Produktionsstäuben oder dergleichen mehr auftreten. Sowohl das
erfindungsgemäße Trapezblech als auch die erfindungsgemäßen Konterplatten
können mit den verschiedensten Formgebungen und Querschnitten ausgebildet
und zusammen mit den herkömmlichen Befestigungselementen verwendet
werden. Sowohl an den Trapezblechen als auch an den Konterplatten können
sich gegebenenfalls zum Teil ergänzende Rückhaltemittel angeordnet werden,
wobei zwischen Rückhaltemittel und Konterplatte bevorzugter Weise ein
Formschluss gebildet wird.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die
Rückhaltemittel des Trapezbleches durch in das Blechmaterial eingeformte
oder eingewalzte Taschen oder Nasen gebildet sind. Dies ermöglicht es, dass
am Trapezblech selbst keine mechanischen Veränderungen mehr
vorgenommen werden müssen. Neben den zur Trapezblechaussenseite hin
nutzbaren Rückhaltemitteln, werden durch die beschriebene Ausgestaltung
zugleich solche Mittel geschaffen, die auch von der Gebäudeinnenseite genutzt
werden können. Die eingeformten Rückhaltemittel sind beispielsweise auch für
Aufhängungen von Deckenelementen vom Gebäudeinneren zugänglich.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die
Rückhaltemittel im Bereich der Tiefsicken des Trapezbleches angeordnet sind.
Diese Weiterbildung der Erfindung ermöglicht es, dass die Rückhaltemittel
versenkt angeordnet sind, also das Dämmmaterial nach wie vor direkt auf den
Hochsicken des Trapezbleches aufliegen kann.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass im
Bereich einer Tiefsicke des Trapezbleches zwei parallel zu einander
verlaufende Rückhaltemittel angeordnet sind. Es ist hierbei ein besonderes
Merkmal der Erfindung, dass jeweils zwei parallel zu einander verlaufende
Rückhaltemittel ein Paar bilden und jeweils eines dieser Rückhaltemittel in den
benachbarten Wandseiten einer Tiefsicke angeordnet sind. Die Rückhaltemittel
erstrecken sich in Längsrichtung des Trapezbleches und verhindern dass die
eingesetzten Konterplatten eine Kippstellung einnehmen können, wenn die
Zugkräfte der Befestigungsschrauben auf die Konterplatten einwirken. Die so
angeordneten Rückhaltemittel verengen die dem Dämmstoff nahe Öffnung der
Tiefsicke, so dass die Konterplatten hier wirkungsvoll in einen Formschluss mit
dem Trapezblech eintreten können.
Hierzu ist zweckmäßiger Weise vorgesehen, dass die die Rückhaltemittel
bildenden Nasen über die Wandseiten der Tiefsicke zur Sickenmitte hin
überstehen. Dies ist walztechnisch relativ einfach herzustellen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die die
Rückhaltemittel bildenden Taschen in den Wandseiten der Tiefsicke eingeformt
sind. Auch dies ist walztechnisch einfach herzustellen, wobei die Öffnung der
Tiefsicke nicht verengt wird. Dies ist für das Einführen der Konterplatte
vorteilhaft.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die
Konterplatten im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet sind.
Diese Weiterbildung der Erfindung ermöglicht es die Konterplatte in die
Öffnung der Tiefsicken, vorbei an den Rückhaltemitteln einzuführen und diese
anschließend zu verdrehen, so daß die Konterplatte die Rückhaltemittel
hintergreift.
Auch lassen sich die Konterplatten mit dem Fuss einpressen. Hierzu muss
deren Biegesteifigkeit so gewählt werden, dass diese einerseits gering genug
ist, um die Konterplatte zum Zwecke des Einpressens in die Tiefsicke zu
verformen. Andererseits muss eine ausreichende Steifigkeit gegenüber den
Anzugskräften der Befestigungsschraube vorliegen, so dass kein Herausziehen
der Konterplatte aus der Tiefsicke möglich ist.
Bevorzugterweise besitzen die Konterplatten eine von der Planizität also
flächigen Ausgestaltung abweichende Formgebung. Dies erhöht deren
Biegewiderstand gegenüber den einzudrehenden Schrauben.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die
Konterplatten konkav gewölbt sind. Damit besitzen sie eine gewisse
Vorspannung, die sich günstig auf die Befestigungswerte des Daches bzw. des
aufzubringenden Belages auswirkt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die
Konterplatten von wellenförmiger Gestalt sind. Auch hierdurch wird deren
Biegewiderstand positiv beeinflusst.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die
diagonal zueinander liegenden und unter Berücksichtigung der horizontalen
Drehrichtung der Konterplatte, die zu erst auf die Wandseite der Tiefsicke
zulaufenden Ecken der Konterplatten mit einem auf den Mittel- und Drehpunkt
der Konterplatte bezogenen Radius abgerundet sind. Damit können die
Konterplatten durch die Öffnung der Tiefsicke des Trapezbleches in die
Tiefsicke eingeführt werden. Zur Sickensohle hin verringert sich die
Sickenbreite, so daß die in die Tiefsicke eingeführte Konterplatte auf den
Wandseiten der Tiefsicke aufsitzt. Sobald die Schraube des
Befestigungselementes auf die Konterplatte auftrifft, schneidet diese in die
Konterplatte ein und verdreht diese horizontal in Schraubrichtung. Mit der
abgerundeten Ecke schwenkt die Konterplatte dann an der Wandseite der
Tiefsicke vorbei und schlägt mit seiner Schmalseite an der Innenwand an.
Dabei ist die Konterplatte horizontal um etwa 90° gedreht und gegen weiteres
verdrehen gesperrt.
Eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor,
dass die Konterplatte zweiteilig ausgebildet ist. Hierzu ist zweckmäßigerweise
vorgesehen, dass die Konterplatte entweder aus zwei übereinander
verschieblich angeordneten miteinander verschraub- oder fixierbaren
Einzelplatten gebildet ist oder aus zwei ineinander verschieblichen, miteinander
verschraub- oder fixierbaren Profilen besteht die zweckmäßigerweise im
wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt besitzen. Eine solche Konterplatte
besitzt den Vorteil, dass diese mühelos in die Tiefsicke eingesetzt werden kann
und durch Längenänderung die Rückhaltemittel hintergreift. Hierzu besitzt
mindestens eine der Einzelplatten oder Profile der zweiteiligen Konterplatte ein
die Einzelplatte oder das Profil durchsetzendes Langloch. Der U-förmige
Querschnitt führt zur Erhöhung des Biegemoments.
Bevorzugterweise sind die Innenseiten des Langloches verzahnt. Dies führt zu
einer zusätzlichen Sicherung der die Plattenteile zusammenhaltenden Schraube,
so dass eine ungewollte Längenänderung der ausgezogenen Konterplatte
ausgeschlossen ist.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die
Konterplatten in den Tiefsicken verkeilbar sind. Hierzu sieht die Erfindung in
einer vorteilhaften Ausführungsform vor, dass die Konterplatten an mindestens
einer ihrer den Wandseiten der Tiefsicken nahen Plattenseiten eine Lasche
aufweisen, wobei ferner vorgesehen ist, dass sich die Lasche unter Bildung
eines Spaltes über den jeweiligen Plattenkörper erhebt. In den Spalt ist ein Keil
eintreibbar, der Bestandteil dieser Systemvariante ist.
Die Konterplatten können als Einzelelemente ausgebildet sein oder in Form
von Leisten ausgebildet werden, die sich in Tiefsickenlängsrichtung erstrecken.
Es besteht aber auch die Möglichkeit leistenförmige Konterplatten zu bilden,
die sich quer zu den Tiefsicken erstrecken und die an ihrer dem Trapezblech
nahen Unterseite mit Nasen oder Haken ausgebildet sind, die die
Rückhaltemittel der Trapezbleche hintergreifen.
Es ist darauf zu achten, dass die Systemteile aus solchem Material beschaffen
sind, dass diese keine Korrosion untereinander begünstigen.
Alle in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen angegebenen
Merkmale können sowohl für sich alleine, als auch zusammen mit anderen
Merkmalen erfindungswesentlich sein.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und
werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Flachdach mit dem
erfindungsgemäßen Befestigungssystem
Fig. 2 das in Fig. 1 mit "II" gekennzeichnete Detail in einer
Vergrößerung
Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Flachdach mit dem
erfindungsgemäßen Befestigungssystem in einer weiteren
Ausführungsform
Fig. 4 die in Fig. 3 dargestellte Konterplatte in einer Seitenansicht
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Konterplatte aus der in Fig. 4
angedeuteten Richtung "V" (ohne Befestigungsschraube)
Fig. 6 das in Fig. 5 mit "VI" bezeichnete Detail in einer Vergrößerung
(ohne Verbindungsschraube)
Fig. 7 eine weitere Ausführungsform einer Konterplatte in einer
Seitenansicht
Fig. 8 eine Draufsicht auf die Konterplatte aus der in Fig. 7
angedeuteten Richtung "VIII" (ohne Befestigungsschraube)
Fig. 9 das in Fig. 8 mit "IX" bezeichnete Detail in einer Vergrößerung
(ohne Verbindungsschraube)
Fig. 10 eine Stirnansicht der Konterplatte aus der in Fig. 9 angedeuteten
Richtung "X"
Fig. 11 eine Seitenansicht einer weiteren Konterplattenausführung
Fig. 12 eine Draufsicht auf die Konterplatte aus der in Fig. 11
angedeuteten Richtung "XII"
Fig. 13 eine Draufsicht auf eine weitere Variante einer Konterplatte
Fig. 14 einen Querschnitt durch ein Flachdach mit einer weiteren Variante
einer Konterplatte
Fig. 15 eine Seitenansicht einer weiteren Konterplattenausführung
Fig. 16 eine mögliche Ausgestaltung des Trapezbleches
Fig. 17 eine weitere mögliche Ausgestaltung des Trapezbleches
Fig. 18 ein für das erfindungsgemäße System einsetzbares
Befestigungselement mit Kunststoffhalter
Fig. 19 ein für das erfindungsgemäße System einsetzbares metallisches
Befestigungselement
Fig. 20 eine Variante einer in der Tiefsicke des Trapezbleches
verkeilbaren Konterplatte
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Querschnitt durch ein Flachdach mit dem
erfindungsgemäßen Befestigungssystem in einer ersten Ausführungsform. Die
Trapezbleche 1 sind quer zu den Dachpfetten 2 verlegt und an diesen in nicht
näher dargestellter Weise befestigt. Die Trapezbleche 1 sind in bekannterweise
durch abwechselnd parallel zueinander verlaufende Hochsicken 3,3' und
Tiefsicken 4, 4', 4" gebildet. Auf den Hochsicken 3,3' liegt eine Dämmschicht
5 auf, die üblicherweise aus Hartschaumplatten oder Mineralwolle besteht. Als
Abschluss folgt eine Dichtungsbahn 6, die üblicherweise aus an den
Überlappungsrändern 7 verschweissten Kunststoff oder Bitumenbahnen
besteht. Die Dämmschicht 5 wird mit einem Befestigungselement 8, hier
bestehend aus einer selbstschneidenden Schraube 9 und einer metallischen
Unterlegscheibe 10 am Trapezblech 1 befestigt. Hierzu ist das Trapezblech 1
speziell für dieses Befestigungssystem gestaltet und somit dessen Bestandteil.
Das Trapezblech 1 ist mit Rückhaltemitteln 11, 12 ausgebildet, die in die
Wandseiten 13, 14 des Trapezbleches bereits während des
Herstellungsprozesses eingeformt sind. Die Rückhaltemittel 11, 12 sind im
Bereich der Tiefsicke 4 in Sickenlängsrichtung parallel zueinander verlaufende
Taschen 15, 16, die dicht unterhalb des Scheitels 17, 17' der Hochsicke 3,3'
angeordnet sind. Der ansonsten trapezförmige Querschnitt der Tiefsicke 4 wird
durch die Taschen 15, 16 unterbrochen, indem sich die Taschen 15, 16 jeweils
durch einen etwa dreieckförmigen Wandabschnitt 18, 18', 19, 19' von der
Einschraubachse 23 wegführend in die Hochsicken 3, 3' erstrecken. In die
Tiefsicken 4, 4'. . . des Trapezbleches werden Konterplatten 25 eingesetzt, von
denen eine auch in den Fig. 11 und 12 abgebildet ist. Die Konterplatten 25
besitzen eine konkave Wölbung und sind soweit federelastisch, dass diese
durch die Öffnung 26 der Tiefsicke 4 durchgepresst werden können und
anschließend auf den Wandabschnitten 19, 19' der Taschen 15, 16 aufliegen.
Wird die Konterplatte 25 von der Schraube 9 des Befestigungselementes 8
erfasst, wird sie auf Grund der Schraubenanzugskraft nach oben gezogen und
gegen die Wandabschnitte 18, 18' der Taschen 15, 16 gepresst. Dabei wird die
Konterplatte 25 aus ihrer strichpunktiert dargestellten gewölbten Lage in eine
etwa horizontale Position gestreckt. Die Schraubenspitze 27 befindet sich
innerhalb der Tiefsicke 4 und ist vom Gebäudeinnenraum nicht zu sehen.
Die Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch ein Flachdach mit einem
Befestigungssystem, bei dem eine zweiteilige Konterplatte 35 gemäß den
Fig. 4-6 verwendet wird. Die Konterplatte 35 besteht aus zwei übereinander
und verschieblich zueinander angeordneter Einzelplatten 36, 37, die mit einer
Verbindungsschraube 38 zusammengehalten sind. Um eine gewünschte
Längenänderung vornehmen zu können, besitzt die untere Platte 37 ein von der
Verbindungsschraube gegebenenfalls aufzuschneidendes Bohrloch 39 und die
obere Platte 36 ein entsprechendes Langloch 43. Damit auch bei stark
einwirkenden Kräften auf die Konterplatte keine ungewollte Verschiebung
dieser auftreten kann, besitzt das Langloch in seinen Längsflanken eine
Verzahnung 44, welche die Gewindeflanken der Verbindungsschraube 38
hintergreift. Die Konterplatte 35 ist in ein Trapezblech 1 eingesetzt, das auch
für das Befestigungssystem gemäss der Fig. 1 verwendet wird. Insofern wird
auf dieses nebst Beschreibung Bezug genommen. Beim Einsetzen der
Konterplatte 35 in die Tiefsicke 4 des Trapezbleches 1 wird diese auf das
kürzeste mögliche Mass, möglichst geringer als die Öffnung 26 der Tiefsicke 4
zusammengeschoben, so dass es durch die Öffnung 26 hindurch geführt werden
kann. Dies ist insofern wichtig, falls die Breite der Konterplatte grösser
ausgelegt werden muss, als z. B. die Breite der Öffnung beträgt. Nachdem die
Konterplatte in der Tiefsicke 4 einliegt, werden die Einzelplatten 36, 37 in
Richtung der Taschen 15, 16 gegeneinander verschoben, so dass sie die
Rückhaltemittel 11, 12 hintergreifen können. Ist die gewünschte Plattenlänge
eingestellt, wird die Verbindungsschraube angezogen und die Länge der
Konterplatte 35 fixiert. Wir die Schraube 9 des Befestigungselementes durch
die Dämmschicht 5 hindurch in die Konterplatte 35 eingedreht, wird diese nach
oben angezogen und gegen die Unterseite des Wandabschnittes 18, 18' des
Rückhaltemittels 11, 12 gepresst.
Die Fig. 7-10 zeigen eine weitere Variante einer Konterplatte 45. Diese
Ausführungsform entspricht im wesentlichen derer aus den Fig. 3-6, mit
dem Unterschied, dass anstelle von zwei gegeneinander beweglichen
Einzelplatten zwei ineinander einfahrbare U-Profile 46, 47 verwendet werden.
Das Funktionsprinzip sowie die Anordnung von Langloch 48 mit Verzahnung
49 sowie der Befestigungsschraube 38 und dem Bohrloch 53 im unteren Profil
47 entspricht dem Wesen der Konterplatte 35 aus den Fig. 3-6. Ein Vorteil
der Ausgestaltung der Konterplatte 45 besteht insbesondere in deren erhöhten
Widerstandsmoment gegen Biegekräfte.
Die Fig. 13 zeigt eine Konterplatte 55 von im wesentlichen rechteckförmiger
Gestalt, bei der zwei sich diagonal gegenüber liegende Ecken abgerundet sind.
Die Konterplatte 55 besitzt in etwa die Breite der Öffnung 26 der Tiefsicke 4
des mit 1 bezeichneten Trapezbleches. Die Länge der Konterplatte 55
entspricht in etwa dem lichten Abstand zwischen den Wandabschnitten 19, 19'
im Bereich der Rückhaltemittel 11, 12. Die Konterplatte 55 wird durch die
Öffnung 26 der Tiefsicke 4 geführt und zumindest soweit in eine der
strichpunktierten Positionen im Uhrzeigersinn gedreht, bis sie die
Rückhaltemittel 11, 12 hintergreift und auf den Wandabschnitten 19, 19'
aufliegt. Dies ist möglich, weil die Konterplatte 55 zwei sich diagonal
gegenüberliegende Radien 56, 57 besitzt die so groß dimensioniert sind, dass
ein behinderungsfreies Schwenken der Konterplatte 55 innerhalb der Tiefsicke
in Höhe der Rückhaltemittel 11, 12 ohne weiteres möglich ist. Gegebenenfalls
wird die Konterplatte 55 soweit in die Position 55''' gedreht, bis sie mit ihren
Stirnseiten 58, 59 gegen die Wandseiten 19, 19' anschlagen und ein weiteres
Verdrehen nicht mehr möglich ist. Beim Eindrehen der Befestigungsschraube
verspannt sich die Konterplatte 55 innerhalb der Tiefsicke und wird innerhalb
dieser nach oben bis zum Anschlag angezogen.
Bei der Befestigung wie sie in Fig. 14 dargestellt ist, wird eine Konterplatte
65 verwendet, die als Leiste ausgebildet ist und sich quer über die Hoch- und
Tiefsicken des Trapezbleches 1 erstreckt. Die Konterplatte 65 trägt auf ihrer
Unterseite 71 hakenförmige Ansätze 66, 67 die in die Rückhaltemittel 11, 12 der
Tiefsicken 4, 4', 4" eingedrückt werden. Hierauf wird die Dämmschicht 5 mit
dem Befestigungselement 68 fixiert, das hier aus einem Kunststoffhalter 69 mit
Schraube 70 besteht.
Die Fig. 15 zeigt eine Konterplatte 75 in Wellenform. Die Wellenform
versteift die Platte, so dass sich deren Biegemoment wesentlich erhöht.
Die Fig. 20 zeigt eine perspektivische Darstellung einer weiteren
Ausgestaltung einer Konterplatte 85, die in den Tiefsicken verkeilbar ist.
Hierzu wird aus einem Plattenabschnitt 86 eine Lasche 90 ausgebogen, die sich
über den Plattenabschnitt erhebt so dass ein Spalt 91 gebildet ist. Die so
vorbereitete Konterplatte 85 wird in die Tiefsicke, unter die Rückhaltemittel
eingeführt, so dass die Lasche 90 mit ihrer Öffnung 87 zu einer der Wandseiten
der Tiefsicke gerichtet ist. Befindet sich die Konterplatte in der gewünschten
Position, wird in Sickenlängsrichtung der Keil 92 eingetrieben, wobei sich die
Konterplatte unterhalb der Rückhaltemittel innerhalb der Sicke verspannt.
Die Fig. 16 und 17 zeigen nochmals unterschiedliche Formgebungen der
Trapezbleche 1, 20. Während die Formgebung aus Fig. 16 den in den
vorangegangenen Figuren entspricht ist das Trapezblech 20 anstelle von
Taschen mit Rückhaltemittel 21 in Form von Nasen 22 ausgebildet.
Die Fig. 18 und 19 zeigen die für das Befestigungssystem beispielsweise
einsetzbaren Befestigungselemente 8 bzw. 68.
1
Trapezblech
2
Dachpfette
3
Hochsicke
4
Tiefsicke
5
Dämmmaterial
6
Dichtungsbahn
7
Überlappungsrand
8
Befestigungselement
9
Schraube
10
Unterlegscheibe
11
Rückhaltemittel
12
Rückhaltemittel
13
Wandseite
14
Wandseite
15
Tasche
16
Tasche
17
Scheite
18
Wandabschnitt
19
Wandabschnitt
20
Trapezblech
21
Rückhaltemittel
22
Nase
23
Einschraubachse
24
-
25
Konterplatte
26
Öffnung
27
Schraubenspitze
35
Konterplatte
36
Einzelplatte
37
Einzelplatte
38
Verbindungsschraube
39
Bohrloch
43
Langloch
44
Verzahnung
45
Konterplatte
46
U-Profil
47
U-Profil
48
Langloch
49
Verzahnung
53
Bohrloch
55
Konterplatte
56
Radius
57
Radius
58
Stirnseite
59
Stirnseite
65
Konterplatte
66
hakenförmiger Ansatz
67
hakenförmiger Ansatz
68
Befestigungselement
69
Schraube
70
Kunststoffhalter
71
Unterseite
75
Konterplatte
85
Konterplatte
86
Plattenabschnitt
87
Öffnung
90
Lasche
91
Spalt
92
Keil
Claims (28)
1. Befestigungssystem für das Aufbringen von Dämmmaterial (5) und
Dichtungsbahnen (6), insbesondere auf mit Trapezblechen (1, 20)
eingedeckten Flachdächern, mittels Befestigungselementen (8, 68), die aus
jeweils einer Schraube (9) mit Auflageteller (10) oder einer in einen
Kunststoffhalter (70) mit angeformtem Auflageteller eingesetzen Schraube
(69) bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungssystem aus
dem Trapezblech (1, 20) und durch mit dem Trapezblech schraublos
verbindbaren Konterplatten (25, 35, 45, 55, 65, 75, 85) besteht, wobei das
Trapezblech (1, 20) auf seiner dem Isolations- und Dämmmaterial (5) nahen
Aussenseite mit Rückhaltemitteln (11, 12, 21) ausgebildet ist, die von den
einsetzbaren Konterplatten (25, 35, 45, 55, 65, 75, 85) formschlüssig
hintergreifbar sind, welche in der Schraubachse (23) der das Dämmmaterial
(5) und die Dichtungsbahn (6) durchdringenden Schrauben (9, 69) der
Befestigungselemente (8, 68) positionierbar und von den Schrauben (9, 69)
durchbohrbar sind.
2. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Rückhaltemittel (11, 12, 21) des Trapezbleches
(1, 20) durch in das Blechmaterial eingeformte oder eingewalzte Taschen
(15, 16) oder Nasen (22) gebildet sind.
3. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Rückhaltemittel (11, 12, 21) im Bereich der
Tiefsicken (4, 4'. . .) des Trapezbleches (1, 20) angeordnet sind.
4. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass jeweils zwei parallel zu einander verlaufende
Rückhaltemittel (11, 12, 21) ein Paar bilden und jeweils eines dieser
Rückhaltemittel (11, 12, 21) in den benachbarten Wandseiten (19, 19') einer
Tiefsicke (4, 4'. . .) angeordnet sind.
5. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die die Rückhaltemittel (21) bildenden Nasen (22)
über die Wandseiten (19, 19') der Tiefsicken (4, 4'. . .) zur Sickenmitte hin
überstehen.
6. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die die Rückhaltemittel (11, 12) bildenden Taschen
(15, 16) in den Wandseiten (19, 19') der Tiefsicken (4, 4'. . .) eingeformt sind.
7. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatten (25, 35, 45, 55, 75, 85) im wesentlichen
rechteckförmig ausgebildet sind.
8. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Schmalseite der Konterplatten (25, 35, 45, 55, 75, 85)
kleiner dimensioniert ist, als die Breite der Öffnung (26) einer Tiefsicke
(4, 4'. . .) des Trapezbleches (1, 20).
9. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Längsseite der Konterplatten (25, 35, 45, 55, 75, 85)
größer dimensioniert ist als der lichte Abstand zwischen zweier
Rückhaltemittel (11, 12, 21).
10. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatten (25, 45, 75, 85) eine von der Planizität
abweichende Formgebung besitzen.
11. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatten (25) konkav gewölbt sind.
12. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatten (75) wellenförmig ausgebildet sind.
13. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die diagonal zu einander liegenden und unter
Berücksichtigung der horizontalen Drehrichtung der Konterplatte (55), die
zu erst auf die Wandseite (19, 19') der Tiefsicke (4, 4'. . .) zulaufenden Ecken
der Konterplatte (55) mit einem auf den Mittel- und Drehpunkt der
Konterplatte (55) bezogenen Radius (56, 57) abgerundet sind.
14. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatte (35, 45) zweiteilig ausgebildet ist.
15. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatte (35) aus zwei, übereinander
verschieblich angeordneten miteinander verschraub- oder fixierbaren
Einzelplatten (36, 37) gebildet ist.
16. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatte (45) aus zwei ineinander
verschieblichen miteinander verschraub- oder fixierbaren Profilen (46, 47)
besteht.
17. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Profile (46, 47) im wesentlichen einen U-förmigen
Querschnitt besitzen.
18. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass in mindestens einer der Einzelplatten (36, 37) oder
Profilen (46, 47) der zweiteiligen Konterplatte (35, 45) ein die Einzelplatten
(36, 37) oder die Profile (46, 47) durchsetzendes Langloch (43, 48)
angeordnet ist.
19. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Innenseiten des Langloches (43, 48) eine
Verzahnung (44, 49) besitzen.
20. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatte (65) als langgestreckte Leiste
ausgebildet ist.
21. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die als Leiste (65) ausgebildete Konterplatte (65) auf
ihrer dem Trapezblech (1, 20) nahen Unterseite (71) Haken oder Nasen
(66, 67) aufweist.
22. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatten (85) in den Tiefsicken (4, 4'. . .)
verkeilbar sind.
23. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Konterplatten (85) an mindestens einer ihrer den
Wandseiten (19, 19') der Tiefsicken (4, 4'. . .) nahen Plattenseiten eine Lasche
(90) aufweisen.
24. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass sich die Lasche (90) unter Bildung eines Spaltes (91)
über den jeweiligen Plattenkörper erhebt.
25. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass in den Spalt (91) ein Keil (92) eintreibbar ist.
26. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Systemteile aus Stahl beschaffen sind.
27. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Systemteile aus beschichtetem Stahl beschaffen
sind.
28. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Systemteile aus Edelstahl beschaffen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999143661 DE19943661B4 (de) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | Befestigungssystem für das Aufbringen von Dämmmaterial und Dichtungsbahnen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999143661 DE19943661B4 (de) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | Befestigungssystem für das Aufbringen von Dämmmaterial und Dichtungsbahnen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19943661A1 true DE19943661A1 (de) | 2001-03-15 |
| DE19943661B4 DE19943661B4 (de) | 2004-10-21 |
Family
ID=7921743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1999143661 Expired - Fee Related DE19943661B4 (de) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | Befestigungssystem für das Aufbringen von Dämmmaterial und Dichtungsbahnen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19943661B4 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003046305A1 (de) | 2001-11-19 | 2003-06-05 | Harald Zahn Gmbh | Stirnseitige stossverbindung zwischen zwei dachblechelementen eines flachdachs und hierzu geeignetes dachblechelement |
| DE10164653A1 (de) * | 2001-11-19 | 2003-06-05 | Zahn Harald Gmbh | Stirnseitige Stoßverbindung zwischen zwei Dachblechelementen eines Flachdachs und hierzu geeignetes Dachblechelement |
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| EP0767283A1 (de) * | 1995-10-03 | 1997-04-09 | Isover Saint-Gobain | Wasserdichte Dachabdeckung |
-
1999
- 1999-09-13 DE DE1999143661 patent/DE19943661B4/de not_active Expired - Fee Related
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| DE10164653A1 (de) * | 2001-11-19 | 2003-06-05 | Zahn Harald Gmbh | Stirnseitige Stoßverbindung zwischen zwei Dachblechelementen eines Flachdachs und hierzu geeignetes Dachblechelement |
| DE10164653B4 (de) * | 2001-11-19 | 2004-01-29 | Harald Zahn Gmbh | Stirnseitige Stoßverbindung zwischen zwei Dachblechelementen eines Flachdachs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19943661B4 (de) | 2004-10-21 |
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