DE20001883U1

DE20001883U1 - Frostsichere Regulier- und Absperrarmatur

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Publication number: DE20001883U1
Application number: DE20001883U
Authority: DE
Original assignee: Gebr Kemper GmbH and Co KG
Current assignee: Gebr Kemper GmbH and Co KG
Priority date: 2000-02-03
Filing date: 2000-02-03
Publication date: 2000-03-23
Anticipated expiration: 2010-02-04
Also published as: CZ2001427A3; ATE280919T1; EP1122476B1; EP1122476A3; EP1122476A2; CZ295024B6; DE50104259D1

Description

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Beschreibung
Titel: Frostsichere Regulier- und Absperrarmatur

Die Erfindung betrifft eine frostsichere Regulier- und Absperrarmatur, insbesondere für Wasserzapfstellen im Außenbereich, die als Geradsitzventil ausgebildet ist, mit einem für den Innenbereich eines Gebäudes vorgesehenen Ventilgehäuse, in dem ein Ventilkegel zum Öffnen und Schließen der Durchgangsöffnung eines Ventilsitzes mittels einer Zwischenspindel in Richtung der Spindelachse verstellbar geführt ist, einem für den Außenbereich des Gebäudes vorgesehenen Auslaufgehäuse, in das ein Ventiloberteil mit einer in diesem drehbar angeordneten Stellspindel mit Drehgriff eingesetzt ist, die mit einer in dem Ventiloberteil axial verstellbaren, mit der Zwischenspindel gekuppelten Verbindungsmuffe zusammenwirkt, sowie mit einem zwischen Ventilgehäuse und Auslaufgehäuse angeordneten Zwischenrohr.

Bei derartigen, aus der DE 198 19 033 Al bekannten Regulierund Absperrarmaturen treten im Betrieb unerwünschte Geräusche auf, deren Ursache darin liegt, daß bei der Drosselung einer Flüssigkeitsströmung in der Armatur Druckenergie in andere Energieformen wie kinetische Energie, Wärmeenergie und Schallenergie umgesetzt wird. Der Umsetzungsgrad, der für die Höhe der Schalleistung maßgebend ist, hängt im wesentlichen vom Armaturentyp und vom Druckverhältnis ab. Die Geräusche entstehen durch Druckschwankungen, Druckschwingungen, unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten, Wirbelbildungen und Verdichtungsstöße. Diese Strömungserscheinungen wirken sich bei der gattungsgemäßen Regulier- und Absperrarmatur mit einer verhältnismäßig langen Zwischenspindel zur Verbindung des

Ventilkegels mit der durch einen Drehgriff zu betätigenden Stellspindel besonders nachteilig auf die Geräuschentwicklung aus, die durch die Schwingungen der Zwischenspindel aufgrund der Druckschwankungen, der Druckschwingungen und der unterschiedlichen Geschwindigkeiten einer Flüssigkeitsströmung durch eine Armatur verstärkt wird.

Bei der Regulier- und Absperrarmatur gemäß der DE 198 19 033 Al ist die Zwischenspindel zur Verhinderung von Schwingungen durch eine Stütze mit Federelementen im Ventilgehäuse geführt. Mit dieser konstruktiven Maßnahme wird die angestrebte Schwingungsdämpfung der Zwischenspindel nicht erreicht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Regulier- und Absperreinheit im Hinblick auf minimale Betriebsgeräusche weiterzuentwickeln.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Regulier- und Absperrarmatur mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1.

Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.

Durch die erfindungsgemäße Führung und schwingungsdämpfende Lagerung des Ventilkegels und der an diesem befestigten Zwischenspindel in dem Ventilgehäuse der Regulier- und Absperrarmatur mittels zweier als O-Ringe ausgebildeter Gleitringe, die in Ringnuten im Außenmantel des Ventilkegels eingelegt sind, sowie an der zylindrischen Innenwand des Ventilgehäuses angeordneter Führungsnocken für den in Richtung der Achse der Zwischenspindel und der Stellspindel verstellbaren

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Ventilkegel werden die Betriebsgeräusche der Armatur auf einen minimalen Geräuschpegel herabgesetzt.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnungsfiguren erläutert, die folgendes darstellen:

Fig. 1 einen Längsschnitt der neuen Regulier- und Absperrarmatur,

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Ventilgehäuse der Armatur nach Linie II-II der Fig. 1 und

Fig. 3 einen Längsschnitt des Ventilkegels in vergrößerter Darstellung.

Hauptbauteile der frostsicheren, insbesondere bei Wasserzapfstellen im Außenbereich verwendeten Regulier- und Absperrarmatur 1, die als Geradsitzventil ausgebildet ist, sind ein für den Innenbereich eines Gebäudes vorgesehenes Ventilgehäuse 2, in dem ein Ventilkegel 3 zum Öffnen und Schließen der Durchgangsöffnung 4 eines Ventilsitzes 5 mittels einer Zwischenspindel 6 in Richtung der Spindelachse 7 - 7 in Pfeilrichtung a, b verstellbar geführt ist, ein für den Außenbereich des Gebäudes vorgesehenes Auslaufgehäuse 8, in das ein Ventiloberteil 9 mit einer in diesem drehbar angeordneten, axial unbeweglichen Stellspindel 10 mit Drehgriff 11 eingesetzt ist, die mit einem Gewindeabschnitt in einer Gewindebohrung einer in dem Ventiloberteil 9 axial verstellbaren, mit der Zwischenspindel 6 gekuppelten Verbindungsmuffe 12 sitzt, sowie ein zwischen Ventilgehäuse 2 und Auslaufgehäuse 8 angeordnetes Zwischenrohr 13.

Der Ventilkegel 3 der als Rückschlagventil ausgebildeten Armatur 1 weist einen Einsatzkegel 14 mit einer Dichtscheibe 15 zum Verschließen der Durchgangsöffnung 4 des Ventilsitzes 5 im Ventilgehäuse 2 und eine Verbindungshülse 16 für den Einsatzkegel 14 und das ventilseitige Ende 17 der Zwischenspindel 6 auf. Zwischen dem Teller 34 des Einsatzkegels 14, der in der Verbindungshülse 16 in Richtung der Spindelachse 7-7 verschiebbar gelagert ist, und einer Ringschulter 22 der Verbindungshülse 16 ist eine Ventilfeder 35 angeordnet. Beim Öffnen der Armatur 1 wird die Verbindungshülse 16 mittels der Zwischenspindel 6 in Pfeilrichtung b verstellt, so daß der Einsatzkögel 14 des Ventilkegels 3 durch den Wasserdruck im Einlaufstutzen 36 des Ventilgehäuses 2 gegen den Druck der Ventilfeder 35 vom Ventilsitz 5 abgehoben und die Durchgangsöffnung 4 desselben geöffnet wird. Steigt der Wasserdruck im Auslaufgehäuse 8 der Armatur 1 über den Wasserdruck im Einlaufstutzen 36 z. B. aufgrund eines Wasserleitungsschadens im Gebäude an, schließt der Einsatzkegel 14 des Ventilkegels 3 die Durchgangsöffnung 4 des Ventilsitzes automatisch mit Unterstützung der Ventilfeder 35, so daß kein Wasser in die schadhafte Wasserleitung im Gebäude zurücklaufen kann.

An der zylindrischen Innenwand 18 des Ventilgehäuses 2 sind drei jeweils mit einem Winkel &agr; von 120° gegeneinander verdrehte, parallel zur gemeinsamen Achse 7-7 von Zwischenspindel 6 und Stellspindel 10 gerichtete Führungsnocken 19 mit einer teilzylindrischen Führung 20 für den mit zwei Gleitringen 21, 21 ausgestatteten Ventilkegel 3 angeformt. Die als O-Ringe ausgebildeten Gleitringe 21 bilden zusammen mit den Führungsnocken 19 eine schwingungsdämpfende Lagerung für den Ventilkegel 3 und die an diesem befestigte Zwischenspindel 6 im Ventilgehäuse 2.

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Die Ringschulter 22 der Verbindungshülse 16 des Ventilkegels 3 weist zwei axial beabstandete Ringnuten 23, 24 zur Aufnahme der beiden Gleitringe 21, 21 des Ventilkegels 3 auf.

Zwischen den an der Innenwand 18 des Ventilgehäuses 2 angeformten Führungsnocken 19 und der Ringschulter 22 der Verbindungshülse 16 des Ventilkegels 3 sind Durchflußöffnungen 25 für das Leitungswasser gebildet.

Um die Armatur 1 gegen Verdrehen zu sichern, ist auf das Ventilgehäuse 2 ein Befestigungsflansch 26 formschlüssig aufsteckbar, der je nach Material der mit einer Durchstecköffnung für das Zwischenrohr 13 der Armatur 1 ausgestatteten Gebäudewand mit Nägeln oder Schrauben an der Innenseite der Gebäudewand befestigt werden kann. Ein auf das äußere Ende 27 des Zwischenrohres 13 aufgeschraubter, hinter dem Auslaufgehäuse 8 sitzender zusätzlicher Befestigungsflansch dient zur Zentrierung und radialen Fixierung des Zwischenrohres 13 in der Durchstecköffnung der Gebäudewand und wird mit Nägeln oder Schrauben an der Außenseite der Gebäudewand befestigt.

Das Zwischenrohr 13 der Armatur 1 wird mit einem aufgeschobenen Isolierschlauch 2 9 aus Schaumstoff in der Durchstecköffnung der Gebäudewand isoliert.

Die Regulier- und Absperrarmatur 1 muß vor Einbruch der kalten Jahreszeit nicht entleert werden, da sich Wasser lediglich am Ventilkegel 3 des Ventilgehäuses 2 im Innenbereich eines Gebäudes ansammelt und die im Außenbereich des Gebäudes befindlichen Teile der Armatur 1 durch einen Belüfter 30 im Auslaufgehäuse 8 und einen weiteren Belüfter 31 in der in den Auslaufstutzen 32 des Auslaufgehäuses 8 der Armatur 1

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eingeschraubten Schlauchverschraubung 33 automatisch entleert werden.

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Bezugszeichen

1 Regulier- und Absperrarmatur

2 Ventilgehäuse

3 Ventilkegel

4 Durchgangsöffnung von

5 Ventilsitz

6 Zwischenspindel

7-7 Spindelachse von 6 u.

8 Auslaufgehäuse

9 Ventiloberteil

10 Stellspindel

11 Drehgriff von

12 Verbindungsmuffe von 6 u.

13 Zwischenrohr zwischen 2 u.

14 Einsatzkegel von

15 Dichtscheibe an

16 Verbindungshülse für 14 u.

17 ventilseitiges Ende von

18 zylindrische Innenwand von

19 Führungsnocken an

20 teilzylindrische Führung von

21 Gleitring von

22 Ringschulter von

23 Ringnut in 22

24 Ringnut in 22

25 Durchflußöffnung zwischen 19 u.

26 Befestigungsflansch auf

27 äußeres Ende von

28 Befestigungsflansch auf

29 Isolierschlauch auf

30 Belüfter in 8

31 Belüfter in 33

32 Auslaufstutzen von 8

33 Schlauchverschraubung

34 Teller von 14

35 Ventilfeder zwischen 34 und

36 Einlaufstutzen von 2

a, b Verstellrichtung von

&agr; Verdrehwinkel von 19

Claims

1. Frostsichere Regulier- und Absperrarmatur, insbesondere für Wasserzapfstellen im Außenbereich, die als Geradsitzventil ausgebildet ist, mit einem für den Innenbereich eines Gebäudes vorgesehenen Ventilgehäuse, in dem ein Ventilkegel zum Öffnen und Schließen der Durchgangsöffnung eines Ventilsitzes mittels einer Zwischenspindel in Richtung der Spindelachse verstellbar geführt ist, einem für den Außenbereich des Gebäudes vorgesehenen Auslaufgehäuse, in das ein Ventiloberteil mit einer in diesem drehbar angeordneten Stellspindel mit Drehgriff eingesetzt ist, die mit einer in dem Ventiloberteil axial verstellbaren, mit der Zwischenspindel gekuppelten Verbindungsmuffe zusammenwirkt, sowie mit einem zwischen Ventilgehäuse und Auslaufgehäuse angeordneten Zwischenrohr, gekennzeichnet durch an der zylindrischen Innenwand (18) des Ventilgehäuses (2) angeordnete, parallel zur gemeinsamen Achse (7-7) von Zwischenspindel (6) und Stellspindel (10) gerichtete Führungsnocken (19) für den mit Gleitringen (21) ausgestatteten Ventilkegel (3), wobei die als O-Ringe ausgebildeten Gleitringe (21) zusammen mit den Führungsnocken (19) eine schwingungsdämpfende Lagerung für den Ventilkegel (3) und die an diesem befestigte Zwischenspindel (6) im Ventilgehäuse (2) bilden.

2. Armatur nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei mit axialem Abstand in entsprechende Ringnuten (23, 24) in dem zylindrischen Außenmantel des Ventilkegels (3) eingelegte Gleitringe (21).

3. Armatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnuten (23, 24) zur Aufnahme der Gleitringe (21) in einer Ringschulter (22) des Ventilkegels (3) angeordnet sind.

4. . Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkegel (3) einen Einsatzkegel .(14) mit einer Dichtscheibe (15) zum Verschließen der Durchgangsöffnung (4) des Ventilsitzes (5) im Ventilgehäuse (2) und eine Verbindungshülse (16) für den Einsatzkegel (14) und das ventilseitige Ende (17) der Zwischenspindel (6) aufweist und daß die Ringnuten (23, 24) zum Einlegen der Gleitringe (21) in einer Ringschulter (22) der Verbindungshülse (16) des Ventilkegels (3) angeordnet sind.

5. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch drei an der Innenwand (18) des Ventilgehäuses (2) angeformte, um einen Winkel (α) von 120° gegeneinander verdreht angeordnete Führungsnocken (19) mit einer teilzylindrischen Führung (20) für den Ventilkegel (3).