DE20008846U1 - Kontaktelement - Google Patents
KontaktelementInfo
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
-
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Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
HARTING KGaA
Marienwerderstr. 3 2000-05-16
D-32339 Espelkamp 0009 DE G H
Kontaktelement
Die Erfindung betrifft ein Kontaktelement mit einer Kontaktbuchse für eine &iacgr;&ogr; steckbare Verbindung mit einem Kontaktstift, wobei die Kontaktbuchse als
zylindrische Hülse ausgebildet ist und mindestens eine durch Schlitze gebildete Kontaktzunge aufweist
Ein derartiges Kontaktelement, das hier als Kontaktbuchse ausgebildet ist, wird innerhalb eines isolierten Steckverbindergehäuses in mehrfacher Anzahl eingefügt und bildet mit einem Gegenstecker, in dem stiftförmige Kontaktelemente vorgesehen sind, eine lösbare Steckverbindung für elektrische Leiter.
Es sind Kontaktbuchsen bekannt, die zur Erzielung eines elektrischen Kontaktes mit entsprechenden Kontaktstiften, z.B. mit einer Kontaktzunge versehen sind, die durch entsprechende Schlitze aus dem Wandmaterial des Buchsenmantels herausgeschnitten sind.
Zur Erlangung bestimmter Reibverhältnisse zwischen der Kontaktzunge und dem Kontaktstift, wird die Kontaktzunge nach innen federnd vorgespannt.
Zur Erlangung bestimmter Reibverhältnisse zwischen der Kontaktzunge und dem Kontaktstift, wird die Kontaktzunge nach innen federnd vorgespannt.
Nachteilig wirkt sich dabei aus, dass der Kontaktpunkt am Zungenende, selbst durch nachträgliche Entgratungsarbeitsgänge bei wiederholten Steckvorgängen, zu einer erhöhten Reibung führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kontaktelement der
. eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, einen günstigen Reibungseffekt zwischen einer Kontaktzunge und einem Kontaktstift zu erzielen.
0009DE-0.doc J ; ·
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Kontaktzunge endseitig mindestens eine in das Innere der Hülse gerichtete Prägung aufweist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-8 angegeben.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß bei einem Kontaktelement, das mit einer Kontaktbuchse mit einer freigeschlitzten Kontaktzunge versehen ist, mittels einer Prägung am oberen Ende
&iacgr;&ogr; der Kontaktzunge, vorteilhaftere Reibungseigenschaften bei sonst unveränderten Federverhältnissen erzielt werden, als durch eine Kontaktzunge, deren Zungenende direkt auf der Oberfläche eines Kontaktstiftes aufsetzt. So entsteht z.B. beim Prägen mit einem kugelförmigen Werkzeug und einem ausgekehlten Gegenwerkzeug innen an der freigeschlitzten Kontaktzunge eine Wölbung mit einer gerundeten Kontur, die sich vorteilhaft an einen gesteckten Kontaktstift anpasst.
So ergeben sich auf Grund einer verringerten Reibung erhöhte Steckzyklen und somit eine erhöhte Lebensdauer, sowie auch konstantere Steckkräfte. Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus einer vereinfachten Fertigung, da das Anstellen der Zunge auf einen bestimmten Winkel ins Innere des Hohlkörpers, wie auch das Entgraten des Zungenendes entfällt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Kontaktbuchse nach dem Stand der Technik,
Fig. 2 eine Kontaktbuchse mit einer Prägung in der Kontaktzunge,
Fig. 3-8 modifizierte Varianten von Kontaktbuchsen, und
0009DE-0.doc ; J ;
Fig. 9 eine weitere modifizierte Kontaktbuchse mit durchgehendem
Schlitz.
Wie in der Fig. 1 dargestellt ist, wird ein Kontaktelement mit einer Kontaktbuchse und einer Kontaktzunge nach dem Stand der Technik wie folgt erstellt:
Das aufgebohrte Ende des Kontaktelementes erhält im Bereich der zylindrischen Hülse 2 zwei parallel verlaufende Längsschlitze 7 und einen dicht unterhalb des Einführbereiches 4 verlaufenden Querschlitz 8. Dieser Querschlitz ist schräg verlaufend ausgeführt, um günstigere Reibwerte zu erhalten.
Die so freigelegte Kontaktzunge 10 wird nach innen gebogen und drückt beim Steckvorgang einen Kontaktstift an die gegenüberliegende Innenwand der Hülse 2. Da die Kontaktzunge 10 durch den verbleibenden starren Einführbereich 4 oberhalb der Kontaktzunge mechanisch geschützt wird, ist dieses Prinzip optimal für kleine Kontaktdurchmesser geeignet.
Wie in der Fig. 2 dargestellt ist, besteht ein Kontaktelement aus einem mit mehreren Einschnürungen und Vorsprüngen versehenen rotationssymmetrisehen Metallkörper, der im oberen Bereich als Kontaktbuchse 1 als zylindrische Hülse 2 ausgebildet ist.
Unterhalb des Einführbereiches 4, dessen innerer Rand 5 trichterförmig zur Aufnahme eines Kontaktstiftes geformt ist, ist ein Schlitz 8 quer zur Steckrichtung bis etwa zur Mitte der Hülse 2 vorgesehen, der mit zwei weiteren Längsschlitzen 7 verbunden ist, die in Steckrichtung in einem bestimmten Abstand voneinander in die Wandung der Hülse eingelassen sind. Am oberen Ende der so entstandenen Kontaktzunge 10 ist eine Prägung vorgesehen, die kugelabschnittsförmig 12 ins Innere der Hülse 2 hineinragt.
Die Fig. 3 zeigt in einer Variante zu Fig. 2 bei sonst gleichbleibender Ausführung ein Kontaktelement mit einer axialen Durchgangsbohrung 3.
0009DE-0.do<»
• ♦ &iacgr; a ·
In der Fig. 4 ist ein weitere Variante einer Kontaktbuchse aus der Fig. 2 dargestellt, bei der der Längsschlitz 7 und der Querschlitz 8 in einer Querbohrung 9 im Mantel der Kontaktbuchse 1 münden.
Eine weitere Variante aus der Fig. 2 ist in der Fig. 5 gezeigt, bei der mittels eines Mittelschlitzes 15 unterhalb der Prägung 12 eine Spannungsverringerung der Kontaktzunge 10 auf den Kontaktstift erreicht wird, so dass eine verringerte Reibung erzielt wird und gleichzeitig eine Belüftung des Kontaktbereiches erreicht wird.
Weiterhin ist in der Fig. 6 eine Variante gezeigt, die etwa mittig des Kontaktbereiches der Kontaktbuchse 1 auf der Gegenseite zur Kontaktzunge 10 eine Bohrung 14 aufweist, die zur Belüftung des Kontaktbereiches wie auch zu Kontrollzwecken vorgesehen ist.
In den Fig. 7 und 8 sind zwei Varianten gezeigt, die mit einer Prägung versehen sind, die V-förmig und radial unterhalb des Querschlitzes verlaufend in die Kontaktzungen der Kontaktbuchse 1 eingeprägt sind.
Die Fig. 7 zeigt zudem eine durch einen zusätzlichen, dritten Schlitz 15 geformte Doppelkontaktzunge, während in der Fig. 8 durch vier Längsschlitze 7 und zwei Querschlitze 8 zwei gegenüberliegende Kontaktzungen 10 und 11 aus dem Mantel der Kontaktbuchse 1 herausgeschnitten wurden.
Eine weitere Variante der Kontaktbuchse ist in der Fig. 9 dargestellt, bei der die Hülse 2 durch zwei mittige Längsschlitze 7 in zwei den Kontakt halbierende Kontaktzungen 10 teilt, die jeweils am oberen Ende mit einer nach innen gewölbten kugelförmigen Prägung 12 versehen sind.
0009DE-0.doc: ::
Claims (8)
1. Kontaktelement mit einer Kontaktbuchse (1) für eine steckbare Verbindung mit einem Kontaktstift, wobei die Kontaktbuchse als zylindrische Hülse (2) ausgebildet ist und mindestens eine durch Schlitze (7) gebildete Kontaktzunge (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzunge (10) endseitig mindestens eine in das Innere der Hülse (2) gerichtete Prägung (12, 13) aufweist.
2. Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (2) durch mindestens zwei Längsschlitze (7) in mehrere Kontaktzungen (10) unterteilt ist, wobei die Längsschlitze bis zum vorderen Ende der Hülse reichen.
3. Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzunge (10) aus dem Wandbereich der Hülse herausgeschnitten ist, wobei oberhalb der Kontaktzunge ein ringförmiger, geschlossener Einführbereich (4) vorhanden ist.
4. Kontaktelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung (12) der Kontaktzunge (10) kugelförmig ausgebildet ist.
5. Kontaktelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung (13) der Kontaktzunge (10) V-förmig und quer zur Einsteckrichtung des Kontaktstiftes ausgebildet ist.
6. Kontaktelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (2) eine Querbohrung (9) aufweist, in der die die Kontaktzunge (10) bildendenden Schlitze (7, 8) münden.
7. Kontaktelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (2) auf der der Kontaktzunge (10) gegenüberliegenden Seite mit einer Bohrung (14) versehen ist.
8. Kontaktelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzunge (10) mit einem Mittelschlitz (15) versehen ist.
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Legal Events
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Effective date: 20000907 |
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| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20001218 |
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Effective date: 20030613 |
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Owner name: HARTING ELECTRIC GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: HARTING KGAA, 32339 ESPELKAMP, DE Effective date: 20040219 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20060526 |
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Effective date: 20080603 |
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| R071 | Expiry of right |