DE2008825A1

DE2008825A1 - Bohrer mit Hartmetalleinlage

Info

Publication number: DE2008825A1
Application number: DE19702008825
Authority: DE
Inventors: Siegfried Eschen Benedic (Liechtenstein). M
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 1970-02-25
Filing date: 1970-02-25
Publication date: 1971-09-16
Also published as: DE2008825B2

Description

Bohrer mit Hartmatalleinlage Die Erfindung betrifft einen Bohrer mit im Bereich des Bohrkopfes angeordneter Hartmtalleinlage.
Bei bisher bekannten Bohrern ist die Hartmetallainlags in Form eines, die Stirnseite und don Durchmesser des Bohrers überragenden Plättchens in einem Schlitz im vorderen Ende das Bohrers eingelötet, Durch die beim Bohren auftretenden Kräfte wird die Lotnaht zwischen Hartetallplättchen und Bohrer äusserst stark beanspruchs. In Zusammenwirkung dieser Kräfte mit der gleichzeitig auftretenden Erwärmung des Bohrers kann die Lotwerbindung zerstört werden, was zum Herausfallen des Hartmetallplättchens führt. Dadurch ist die Haltbarkeit eines solchen Bohrers mit Hartmetalleinlage stark eingeschränkt0 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Beanspruchung der Lötnaht zu vermindern und damit eine längere Haltbarkeit des Bohrers zu erreichen.
Erfindungagemäss wird die Aufgabe dadurch gelost, dass der Bohrkopf insgesamt aus Hartmetall besteht und lit dem Dohrerschaft über eine achsparallel angeordnete Verzapfung verlötet ist.
Dadurch wird eine Senkung der Lotneht.Bsanspruchung erreicht, da ein seitliches Ausweichen des Bohrkopfes durch die Verzapfung verhindert wird. Die Lötnaht hat nur noch kleine, aus der Drehbewegung resultierende Kräfte aufzunehmeno Nebst einer vorgrösserten Lebensdauer des Bohrers weist die Hartmetalleinlsge den Vorteil einer rationellen Herstellung auf, da die Schneide fertig press- und sinterbar ist, wodurch rich ein Schurschleifen erübrigt.
Einem Vorschlag der Erfindung entsprechend ist die Verzapfung beispielsweise so auszuführen, dass der Schneidkörper dcs Bohrkopfss einen zapfenförmigen Ansatz aufweist, der in einer in Durchmesser und Tiefe entsprechend dimansionierten Bohrung im Bohrorschaft eingelBtet ist. Die Aufgabe ist aber auch umgekehrt lösbar, d.hv der vordere.
Dereich des Bohrers weist einen zapfenförmigen Ansatz auf, der in einer, in Durchmesser und Tiefe entsprechend dimonsionierten Bohrung im Schneidkörper des Bohrkopfes single.
lötet ist.
Vorzugswoise weist der Schneidkörper des Bohrkopfes in einer Ebene senkrecht zur Bohrachse eins ellipsenförmige Grundflache auf, wodurch eine stetige Abfuhr des Bohrmcls gewährleistet ist.
Vorteilhafterweise ist das Verhältnis zwischen kleinem und grossem Ellipsendurchmesser etwa 1 : 1,1 bis 1 2 1,7 Die Erfindung soll nun anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden, und zwar zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch den vorderen Bereich des Bohrers mit eingelötetem Bohrkopf Fig. 2 eine Draufsicht auf den Schneidkorper des Bohrkopfes Fig, 3 eine weitere Ausführungsform der Erfindung im Schnitt.
Wie in Fig. 1 gezeigt, weist der insgesamt mit 1 bezeichnete Bohrkopf einen zapfenförmigen Ansatz 2 und einen* mit einer kegelartig geformten Stirnfläche 3 versehenen Schneidkörper 4 auf. Im insgesamt mit 5 bezeichneten Bohrerschaft ist eine, dem zapfenförmigen Ansatz 2 entsprechend dimensionierte Bohrung 6 angebracht, in welche der zapfenförmige Ansatz 2 eingelötet ist. Die axialen Kräfte* die insbesondere von der Schlagbewegung dar Maschine herrühren, werden gemeinsam von der Kreisringfläche 7 und von der Kreisfläche 8 vom Bohrer schaft 5 auf den Bohrkopf 1 übertragen, wirken somit also nicht direkt auf die Lötnaht.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Grundfläche des Schneidkörpers 4 ellipsbnförmig auagebildst, wobei sich das Verheltnis zwischen kleinem Durchmesser (d) und grossem Durchniesser (D) etwa im Bereich zwischen 1 t 1,1 und 1 t 1,7 befindet. Die Winkel an der Schnei der kegelartig geforetBn Stirnfläche 3 sind im üblichen Rahmen der bisherigen Gesteinsbohrer gehalten.
In einer in Fig. 3 gezeigten weiteren Ausführungsform besteht der mit le bezeichnete Bohrkopf nur aus dem eine ellipsenförmige Grundfläche und eine kegelartig geformte Stirnfläche 3e aufweisenden Schneidkörper 4a, in dessen Rückseite 9 eins Bohrung 6a angebracht ist. Der insgesamt mit 5a bezeichnete Bohrerechaft weist einen zapfenförmigen Ansatz 2a auf, der in die entsprechend dimensionierte Bohrung 6a eingelötet ist. Auch bei dieser Ausführung werden die von der Schlagbewegung der Maschine herrührenden Schläge von der Kreisring fläche 7a und von der Kreisfläche a. aufgenommen.

Claims

Patentanspruchs

1> Bohrer mit im Bereich des Bohrkopfes angeordneter Hartmetalleinlage, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrkopf (1) insgesamt aus Hartmetall besteht und mit dem Bohrerschaft (5) über eine achsparallel angeordnete Verzapfung verlötet ist.
2) Bohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet* dass der Schneidkörper (4) des Bohrkopfes (1) einen zapfenförmigen Ansatz (2) aufweist, dar in einer, in Durchmesser und.Tiefe entsprechend dirnensionierten Bohrung (6) im Behrerschaft eingelötet ist.
3) Bohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidkörper (4) des Bohrkopfes (1) in einer Ebene senkrecht zur Bohrachse eine ellipsenförmige Grundflache aufweist, 4) Bohrer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen kleinem und grossem Ellipsendurchmesser etwa 1 t 11 bis 1 t 1,7 ist.

L e e r s e i t e