DE20206589U1 - Verankerungsschraube mit einem Doppelkopf und einem Dreifachgewinde mit unterschiedlichen Gewindetiefen - Google Patents

Verankerungsschraube mit einem Doppelkopf und einem Dreifachgewinde mit unterschiedlichen Gewindetiefen

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Description

B/43642/40/ts
Joker Industrial Co., Ltd., No. 64, Lane 651, Sec. 2, Jong-lang Road, Hsienhsi Shiang, Changhua, Taiwan R.O.C. Verankerungsschraube mit einem Doppelkopf und einem Dreifachgewinde mit
unterschiedlichen Gewindetiefen
Die Erfindung betrifft eine Verankerungsschraube mit einem Doppelkopf und einem Dreifachgewinde mit unterschiedlichen Gewindetiefen, und insbesondere eine Doppelkopf-Verankerungsschraube für die Befestigung an Zementwänden (oder anderen Baupaneelen und -tafeln).
Es wird Bezug auf Figur 1 genommen. Nach dem Stand der Technik wird zum Befestigen von Gegenständen an einer Zementwand 1 (oder anderen Bautafeln oder -paneelen) für gewöhnlich eine Spreizschraube 2 verwendet, die in einem Bauloch 11 befestigt wird, worauf ein Bolzen 21 eingesetzt wird, um den gewünschten Gegenstand bzw. das gewünschte Objekt daran zu befestigen bzw. aufzuhängen. Eine derartige Konstruktion ist mit vielen Problemen verbunden, insbesondere:
1. das Verankern der Spreizschraube 2 erfordert die Verwendung einer speziellen Ziehzange oder eines Werkzeuges, um das konische vordere Ende 211 des Bolzens 21 zu ziehen, um das stiftförmige Befestigungselement 22 zu dehnen, damit dieses fest in das Bauloch 11 eingreift. Dabei neigt die Zementwand beim
Expansionsprozeß zum Bruch. Dies ist ein großer Nachteil bei der Verwendung derartiger Spreizschrauben.
2. Das Einfügen der Spreizschraube 2 erfordert eine spezielle Ziehzange bzw. ein spezielles Werkzeug, wodurch die bauliche Arbeit unbequem wird.
3. Wenn einmal die Spreizschraube 2 eingefügt und in dem Bauloch 11 verankert ist, ist es sehr schwierig, sie zu entfernen.
4. Da die Spreizschraube 2 dazu tendiert, die Zementwand um das Bauloch herum zu brechen, muß der Abstand zwischen den Baulöchern vergrößert werden, insbesondere an den Ecken der Wände. Daraus ergibt sich, daß die Anzahl der Baulöcher für eine Wandflächeneinheit begrenzt ist und die Verbindungsfestigkeit zwischen der Wand und den Tafeln eingeschränkt wird, wobei die Anzahl der Gegenstände bzw. Objekte, die gehalten oder aufgehängt werden können, beschränkt wird.
Angesichts dieser Nachteile liegt der Erfindung in erster Linie die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verankerungsschraube zu schaffen, die einen polygonalen Flansch (oder einen polygonalen Hohlraum) für Befestigungszwecke und einen Bolzen mit einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt hat, auf denen jeweils Schraubengewinde unterschiedlicher Ausführungen ausgebildet sind. Einer der Bolzenabschnitte hat mindestens drei unterschiedliche Schraubengewinde, die auf ihm in einer gleichmäßig beabstandeten Weise ausgebildet sind, wodurch er an der Wand oder Tafel ohne Schrägstellung fest befestigt werden kann, wobei die unterschiedlichen Schraubengewinde unterschiedliche Gewindetiefen zum Sammeln der beim Einbau und bei den Extrudiervorgängen erzeugten Zementabfälle haben, wodurch ein größerer Befestigungseffekt erzielt wird. Da keine Expansion auftritt,
wird die Wand oder die Tafel nicht brechen, so daß der Abstand zwischen den Baulöchern verkürzt werden kann. Daraus ergibt sich, daß die nicht-verwendbaren Verankerungsflächen nahe den Ecken der Wand reduziert werden können und daß die Anzahl der Baulöcher auf einer gegebenen Flächeneinheit erhöht werden kann. Außerdem kann die Verankerungsschraube der Erfindung leicht und bequem entfernt werden, was den Aufbau erleichtert.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele, die anhand der beiliegenden Zeichnung erfolgt. In der Zeichnung stellen dar:
Figur 1 eine schematische Ansicht einer herkömmlichen Spreizschraube in einem operativen Zustand,
Figur 2 eine perspektivische Ansicht der Erfindung,
Figur 3 eine Schnittansicht der Erfindung,
Figur 4 einen Querschnitt gemäß Figur 3,
Figur 5 eine schematische Ansicht der Erfindung in einem operativen Zustand,
Figur 6 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung,
Figur 7 eine schematische Ansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung in einem operativen Zustand,
Figur 8 eine perspektivische Ansicht einer nochmals weiteren Ausführungsform der Erfindung, und
Figur 9 eine schematische Ansicht einer abermals weiteren Ausführungsform der Erfindung in einem operativen Zustand.
Es wird auf die Figuren 2 und 3 Bezug genommen. Die Schraube 3 der Erfindung hat im wesentlichen einen polygonalen Flansch 31 zum Befestigen (der Flansch kann für Dreh- und Befestigungsvorgänge mit einem Generalschlüssel erfaßt werden). Der Schaft der Schraube 3 hat einen oberen Abschnitt und einen unteren Abschnitt, um jeweils einen oberen Bolzen 32 und einen unteren Bolzen 33 zu bilden, die jeweils Schraubengewinde unterschiedlicher Ausführung haben. Der polygonale Flansch kann sich zwischen dem oberen Bolzen 32 und dem unteren Bolzen 33 befinden. Der untere Bolzen 33 hat drei unterschiedliche Gewindegänge 331, 332 und 333, die auf ihm ausgebildet sind (wobei die Anzahl der Schraubengewinde 3, 5 oder dergl. betragen kann), so daß jeder Gewindeumlauf das dreifache der Steighöhe ausmacht (dies gilt für die Ausführungsform eines Dreifachgewindes). Darüber hinaus haben die Schraubenränder 3310, 3320 und 3330 der Schraubengewinde 331, 332 und jeweils unterschiedliche Höhen (auch Gewindetiefe genannt) h1, h2 und h3. Folglich sind, wenn der untere Bolzen 33 in einem Bauloch 11 einer Zementwand (wie in Figur 5 gezeigt) befestigt wird, die drei Schraubengewinde 331, 332, und 333 in einer gleichmäßig beabstandeten Weise voneinander beabstandet (das gilt für eine Ausführungsform mit einem Dreifachgewinde bspw., wie es auch in Figur 4 gezeigt ist), und die Schraubengewinde 331, 332 und 333 sind in einem Winkelintervall von 120 ° zueinander angeordnet. Im Querschnitt gesehen gibt es drei gleichmäßig beabstandete Schraubengewinde-Tangentiallinien, so daß ein Balancierungseffekt geschaffen wird, um den Bolzen ohne Schrägstellung fest zu positionieren. Außerdem können die Schraubenränder herausgepreßte Zementabfälle sammeln,
um einen stärkeren Befestigungseffekt zu erzielen, da die Höhen h1, h2 und h3 der Schraubenränder 3310, 3320 und 3330 der Schraubengewinde 331, 332 und 333 unterschiedlich sind, wenn die Schraubenränder 3310, 3320 und 3330 in dem Bauloch 11 befestigt werden (ein allgemeines Bauloch 11 hat einen Durchmesser D1, der zwischen dem kleinen Durchmesser D des unteren Bolzens 33 und dem äußeren Durchmesser der kleinsten Höhe h1, d.h. D < D1 + 2h1, liegt). Ferner bricht, da keine Expansion auftritt, die Wand oder Tafel nicht. Folglich kann der Abstand zwischen den Baulöchern verkürzt werden. Daraus ergibt sich, daß die nichtverwendbaren Verankerungsflächen nahe den Ecken der Wand reduziert werden können und daß die Anzahl der Baulöcher auf einem gegebenen Flächenbereich erhöht werden kann. Die Verankerungsschraube der Erfindung kann auch leicht und bequem entfernt werden, um den Bau zu erleichtern.
Es wird nunmehr auf die Figuren 6 und 7 für eine andere Ausführungsform der Erfindung Bezug genommen. Die Schraube 4 hat einen oberen Abschnitt und einen unteren Abschnitt, die jeweils einen oberen Bolzen 42 und einen unteren Bolzen mit unterschiedlichen Schraubengewindeausführungen bilden. Der untere Bolzen hat ein Dreifachgewinde mit unterschiedlichen Schraubenrandhöhen (genauso wie in Figur 2 gezeigt). Jedoch ist der polygonale Flansch 41 zum Befestigen auf dem oberen Ende des oberen Bolzens 42 angeordnet (d.h. der Bolzen liegt außerhalb des Bauloches frei, und der polygonale Flansch 41 hat einen Außendurchmesser, der kleiner ist, als der Durchmesser des oberen Bolzens 42, um externe Objekte ohne Behinderung auf dem oberen Bolzen 42 anordnen zu können).
Figuren 8 und 9 zeigen nochmals eine andere Ausführungsform der Erfindung. Die Schraube 5 hat einen oberen Abschnitt und einen unteren Abschnitt, die jeweils einen oberen Bolzen 52 und einen unteren Bolzen 53 mit unterschiedlichen Schraubengewindeausführungen bilden. Der untere Bolzen 53 hat ein
Dreifachgewinde mit unterschiedlichen Schraubenrandhöhen (genauso wie in der in Figur 2 gezeigten Ausführung). Jedoch ist der polygonale Flansch zum Befestigen abgeändert, so daß in dem oberen Ende des oberen Bolzens ein polygonaler versenkter Hohlraum 51 entsteht, in den ein Paß-Schlüssel zum Befestigen greifen kann.
Mit Hilfe der oben beschriebenen Konstruktion kann die Schraube der Erfindung mit einem Generalschlüssel ohne Verwendung spezieller Werkzeuge verwendet und befestigt werden, und die Schraube kann ohne Schrägstellung in fester Weise befestigt und verankert werden. Die Schraube der Erfindung kann auch Zementabfälle sammeln, um einen größeren Befestigungseffekt zu erzielen. Da keine Expansion auftritt, wenn die Erfindung installiert wird, können Brüche an den Wänden oder Tafeln, die sonst auftreten könnten, vermieden werden. Die Schraube der Erfindung kann auch gewünschtenfalls leicht entfernt werden. Dadurch ergeben sich signifikante Verbesserungen und große Vorteile.

Claims (4)

1. Verankerungsschraube mit einem Doppelkopf und einem Dreifachgewinde unterschiedlicher Gewindetiefen, mit:
einem polygonalen Flansch (31) zum Befestigen; und
einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt zur Bildung von jeweils einem oberen Bolzen (32) und einem unteren Bolzen (33), auf denen jeweils Schraubengewinde unterschiedlicher Ausführung ausgebildet sind,
wobei einer der Bolzen (33) mindestens ein auf ihm ausgebildetes Dreifachgewinde (331, 332 und 333) in einer gleichmäßig voneinander beabstandeten Weise mit unterschiedlichen Gewindetiefen hat.
2. Verankerungsschraube nach Anspruch 1, wobei der polygonale Flansch (31) sich in einem Mittelabschnitt der Schraube zwischen dem oberen Bolzen (32) und dem unteren Bolzen (33) befindet.
3. Verankerungsschraube nach Anspruch 1, wobei der polygonale Flansch (41) sich an einem außerhalb des Baulochs freiliegenden oberen Ende eines Bolzens (42) befindet.
4. Verankerungsschraube nach Anspruch 1, wobei das außerhalb eines Baulochs freiliegende obere Ende eines Bolzens (52) einen darin versenkten polygonalen Hohlraum (51) für einen Eingriff mit einem Paß- Schlüssel beim Befestigen zum Ersatz des polygonalen Flansches aufweist.
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