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Korbverseilmaschine Die bekannten Korbverseilmaschinen sind durch
die Möglichkeit, das Verseilherz durch die Maschinenachse dem Verseilarbeitsgang
zuzuführen, am besten geeignet, um Seile und Litzen herzustellen. Bei den bekannten
Schnellverseilmaschinen muß nämlich das Seil oder Litzenherz meistens am Außenrand
der Verseilkörper entlang zugeführt werden. Diese Zuführung wirkt sich wegen der
am Verseilpunkt notwendigen Rückdrehung sehr unvorteilhaft aus, insbesondere dann,
wenn der Pührungsweg (eventuell 40 m) sehr lang ist. Schnellverseilmaschinen erfordern
wegen der in der Maschinenachse hintereinander angeordnete Rückdrehbügel große Maschinenlängen,
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es vor allem, eine Korbverseilmaschine zu
schaffen, die eine so schnelle Verseilung wie bei bekannten Schnellverseilmaschinen
sicherstellt, wobei der sehr lange Zuführungsweg der Verseiladern,
sich
gegenüber Schnellverseilmaschinen auf 20 bis Z5 verkürzt und mit der alle Seilarten
hergestellt werden können.
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Gegenstand der erfindung ist demgemäß im wesentlichen eine Korbverseilmaschine
mit einem Verseilkorb mit mehreren Spulenfeldern sowie Rückdrehkörpern zur Aufnahme
der Ablaufspulen für das Verseilgut, welche zur Urehrichtung des eilkorbes jeweils
im rückdrehenden Sinne anzutreiben oder nicht anzutreiben sind, wobei die Drehachsen
der Ablaufspulen koaxial zu der Drehachse der Rückdrehkörper und parallel zur Verseilkorblängsachse
angeordnet sind und die Verseiladern durch Umlenkführungen parallel zur Verseilkorblängsachse
zur Zuführung zum Verseilpunkt ausgerichtet werden. Gemäß der Erfindung sind drei
Umlenkfünrungen vorgesehen, wobei die erste Umlenkführung zur Umlenkung des Verseilgutes
aus seiner zur Verseilkorblängsachse senkrechten Abzubsrichtung von der Ablaufspule
in Umfangsrichtung des Rückdrehkörpers, eine zweite Führung zur Umlenkung des Verseilgutes
um etwa 900 in eine im wesentlichen zur Drehachse der Rückdrehkörper parallele Richtung
und eine dritte Umlenkführung zur Umlenkung des Verseilgutes in eine zur Drehachse
der Rückdrenkörper im wesentlichen koaxiale Richtung dient.
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Die Länge des Verseilkorbes der erfindiingsgemäßen Maschine beträgt
nur 20 bis 25 der Verseilkorblänge bei den bekannten Korbverseilmaschinen.
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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen die Radien der Umlenkführungen
einen größeren Wert auf, als dem Eiegungsgrenzwert der Verseiladern entspricht.
Die Breite der
erst- und zweitgenannten Umlenkführung ist der wechselweisen
Verschiebbung des Ablaufpunktes der Verseiladern, beim Ablauf von den Ablaufspulen
angepaßt und entspricht im wesentlichen der Spulenbreite.
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Die erstgenannte Umlenkführung besteht aus zwei im Abstand voneinander
in Umfangsrichtung des Rückdrehkörpers angeordneten bogenförmigen Führungen, deren
eine bei Linksdrehung und deren andere bei Rechtsdrehung der Ablaufspule verwendet
wird. Die bogenförmigen Führungen sind durch ein Scharnier mit dem bogenförmigen
Führungsteil verbunden, das eine dem veränderlichen Ablaufpunkt des Verseilgutes
von der Ablaufspule und der beim Verseilvorgang abnehmenden radialen Stärke des
Verseilgutes auf der Ablaufspule angepaßte, durch Anschläge begrenzte Schwenkbewegung
zur Veränderung des Biegeradius der Umlenkführung ausführt.
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Um auf Korbverseilmaschinen eine Schnellverseilung wie bei bekannten
Schnellverseilmaschinen zu erreichen, muß der Drehkreis der Rückdrehkörper, in welchen
die Ablaufspulen angeordnet sind, möglichst klein sein. Der kleine Drehkreis der
Rückdrehkörper bedingt eine gegenüber den bekannten Maschinen vollkommen neue Konstruktion.
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Zunächst muß die Verbindung der die Rückdrehkörperlagerung aufnehmenden
Laufscheiben, welche bekannterweise durch Jochkränze in der Weise hergestellt wird,
daß letztere durch eine Haupthohlwelle zu einem Verseilkorb verbunden sind, wegen
der notwendigen großen Stärke dieser Haupthohlwelle auf andere Weise erfolgen; denn
der Platzbedarf dieser den ganzen Verseilkorb tragenden lnnenhohlwelle vergrößert
den Drehkreis der
Rückdrehbügel sowie die durch die Drehung des
Verseilkorbes bewirkte Zentrifugalkraft. Erfindungsgemäß wird ein möglichst kleiner
Drehkreis dadurch erzielt, daß der Verseilkorb in Spulenfelder aufgeteilt wird,
in welchen sich nur 2 Spulen befinden, welche diametral gegenüberliegend derart
gelagert sind, daß die untereinander notwendige Verbindung der Rückdrehkörper-Lagerungen
durch Verbindungsstücke erfolgen kann, welche die Zwischenräume der Drehkreise der
Rückdrehkörper flächenmäßig ausnutzen und dabei die feste Verbindung mit den Laufscheiben
herstellen, so daß ein Verseilkorb mit beliebig vielen Spulenfeldern entsteht.
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Zur weiteren Verkleinerung des Drehkreises der Rückdrehkörper trägt
neben der vorbeschriebenen Konstruktion die erfindungsgemäße Anordnung der Drehachse
der das Verseilgut aufnehmenden Ablaufspulen in den Rückdrehbügeln parallel zur
Verseilkorblängsachse bei. Bei den bekannten Korbverseilmaschinen, bei denen die
Drehachsen der Ablaufspulen für das Verseilgut senkrecht zu den Drehachsen der Rückdrehkörper
angeordnet sind, drängt die Zentrifugalkraft die Ablaufspulen nach außen, wodurch
dieselben bei jeder Umdrehung des Verseilkorbes wechselweise rechts- und linksseitig
sowie wechselweise axial nach oben und axial nach unten-der Reibung unterliegen.
Hierdurch ergibt sich eine ungleich belastete Verseilung der Verseiladern, die bei
der erfindungsgemäßen koaxialen Anordnung der Ablaufspulen in den Rückdrehkörpern
nicht vorhanden ist.
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Diese zur Verseilkorblängsachse parallele Anordnung der Ablaufspulenachsen
in Verbindung mit der diametral gegenüberliegenden Anordnung jeweils zweier Spulen
in einem Spulenfeld hat den weiteren Vorteil, daß die Lagerung jeweils einer Ablaufspule
mittels
des Rückdrehkörpers in der Laufscheibe im wesentlichen nur durch das Gewicht der
Ablauf spule, des auf derselben aufgespulten Verseilgutes und des Rückdrehkörpers,
durch die durch die Ablaufspule, das Verseilgut und den Rückdrehhörper ausgelösten
Zentrifugalkräfte sowie durch die beim Ablauf des Verseilgutes entstehenden gleichbleibenden
Reibungskräfte beansprucht wird, wobei die gleichbleibenden Reibungskräfte einen
gleichmäßigen Abzug des Verseilgutes von der Ablaufspule gewährleisten.
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Bei den bekannten Korbverseilmaschinen sind in einem Spulenfeld mehrere
Ablaufspulen vorgesehen, deren Drehachsen senkrecht zur Verseilkorbachse angeordnet
sind. Im Gegensatz zu der erfindungsgemäßen Korbverseilmaschine wird die Lagerung
einer Ablsufspule bei den bekannten Maschinen wesentlich höher belastet, da dieselbe
außer den Gewichtskräften der Spule, des Verseilgutes und des Rückdrehkörpers, den
durch die Spule, das Verseilgut und den Rückdrehkörper ausgelösten Zentrifugalkräfte
zusätzlichen, durch die anderen Ablaufspulen und Rückdrehkörper eines Spulenfeldes
bewirkten Zentrifugalkräften sowie den durch diese zusätzlichen Zentrifugalkräfte
beim Abzug des Seiles ungleichförmig auftretenden Reibungskräften unterliegt, die
eine ungleichförmige Zugspannung in den einzelnen zum Verseilkopf laufenden Seilen
oder Litzen bewirken.
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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind in jedem Spulenfeld
nur zwei diametral gegenüberliegend angeordnete Rückdrehkörper zur Halterung jeweils
einer Äblaufspule angeordnet, so daß in einem Spulenfeld zwei RüCkdrehkörper-Drehkreise
entstehen. Die Rückdrehkörper zweier benachbarter Spulenfelder sind tweils versetzt
zueinander angeordnet. Die Laufscheiben, die die Rückdrehkörperlagerung sowie das
die Rückdrehkörper antreibende Getriebe, z.B. ein Planetenradgetriebe,
aufnehmen,
sind durch Verbindungsstücke miteinander verbunden, deren Form dem zwischen den
Drehkreisen der Rückdrehkörper verbleibenden freien Raum angepaßt ist.
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Wie bereits erwähnt, erfolgt die Ru.ckdrehbewegung der Rückdrehkörper
durch ein Planetenradgetriebe, dessen feststehendes Rad auf einer mit der Verseilkorbachse
koaxialen, drehfest angeordneten Hohlwelle befestigt ist. Durch die Xückdrehung
behalten die Ablaufspulen beim Drehen der Laufscheiben ihre Lage in Bezug auf das
feste Maschinengestell stets bei.
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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Leistung der Korbverseilmaschine
durch Anpassung der Drehzahl des Verseilkorbes während der Verseilung der einzelnen
Seile oder Litzen an die zulässige Belastung der Rückdrehkörper-Lagerung zusätzlich
erhöht. Dementsprechend wird die Drehzahl des Verseilkorbes derart geregelt, daß
sie sich, ausgehend von der niedrigsten Stufe bei vollen Ablaufspulen, bis zu der
höchsten Stufe bei leeren Spulen automatisch entsprechend der Gewichtsabnahme der
Ablaufspulen kontinuierlich erhöht.
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-Die Erfindung wird nun anhand der sie beispielsweise wiedergebenden
Zeichnungen erläutert, und zwar zeigen Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht
der erfindungsgemäßen Korbverseilmaschine mit der Se-ilführung bis zum Verseilpunkt,
Fig. 2 einen Querschnitt des neuen Verseilkorbes nach Linie II-II der Fig. 1, Fig.
3 die Seitenansicht einer in einem Rückdrehkörper eingehängten Ablauf spule mit
der am Rückdrehkörper angeordneten Umlenkführung für das Seil,
Fig.
4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V
der Fig. 3, während Fig. 6 eine schematische Darstellung des Getriebes zum Antrieb
von zwei Rückdrehkörpern mit der Drahtführung im Verseilkorb darstellt.
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Der in Fig. 1 dargestellte neue Verseilkorb 1 der erfindungsgemäßen
Korbverseilmaschine ist mit seinem einen Ende in einem Lagerbock 2 und seinem anderen
Sunde auf den Laufrollen 3 drehbar gelagert. Der Verseilkorb 1 besteht aus drei
Spulenfeldern 4, 5, 6 mit jeweils zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Ablaufspulen
7,8, die in RUckdrehkörpern 9, 10 eingesetzt sind. Die Rückdrehkörper 9, 10 sind
mittels Lagern 11 in den Laufscheiben 12 drehbar abgestützt.
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Die Laufscheiben 12 sind durch Verbindungsstücke 13 miteinander verbunden,
die den freien Raum 14 zwischen den Drehkreisen 15, 16 der Rückdrehkörper 9, 10
durchsetzen und deren Form dem freien Raum 14 angepaßt ist. Die Laufscheiben 12
werden durch einen nicht dargestellten Antrieb um die Verseilkorblängsachse a-a
in Pfeilrichtung x1 in Drehung versetzt (Fig.6).
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Zum Antrieb der Rückdrehkörper 9, 10 mit den Ablaufspulen 7,8 eines
Spulenfeldes 4, 5, 6 ist jeweils in einer Laufscheibe 12 ein Planetenradgetriebe
17 angeordnet, dessen festes Rad 18 auf der koaxial zur Verseilkorbachse a-a angeordneten,
drehfesten Hohlwelle 19 befestigt ist. Die in der Laufscheibe 12 drehbar angeordneten
Planetenräder 20, 21 kämmen mit dem feststehenden Rad 18 des Planetenradgetriebes
17 und den Antriebsritzeln 22, 23 der diametral gegenüberliegend angeordneten Rückdrehkörper
9, 10 zur Aufnahme der Ablaufspulen 7, 8, deren Drehachsen b;b parallel zur Verseilkorblängsachse
a-a angeordnet sind.
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Werden die Laufscheiben 12 zum Beispiel in Pfeilrichtung x1 in Drehung
um die Verseilkorblängsachse a-a versetzt (Fig, 6), so laufen die Planetenräder
20, 21 auf dem Umfang des feststehenden Rades 18 in Pfeilrichtung x1 ab, wobei sie
eine Eigendrehung in Pfeilrichtung y1 vollführen und die Antriebsritzel 22,23 der
Rückdrehkörper 9, 10 in eine zur Drehbewegung der Laufscheiben 12 in Pfeilrichtung
xl entgegengesetzt gerichtete Drehung in Pfeilrichtung y2 versetzen. Die Übersetzung
des Planetenradgetriebes 17 ist derart gewählt, daß bei einer Drehung der Laufscheiben
12 in Pfeilrichtung x1 mit jeder beliebigen Drehzahl n die Rückdrehkörper 9, 10
eine entgegengesetzt zur Drehrichtung der Laufscheiben 12 gerichte Relativdrehung
um ihre Drehachse b-b ausführen, die auf Grund der gewählten Übersetzung des Planetenradgetriebes
eine unveränderliche Stellung der Rückdrehkörper 9, 10 gegenüber dem festen Maschinenrahmen
bewirkt.
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Die erfindungsgemäße, einen verhältnismäßig kleinen Drehkreis der
RücALdrehkörper bewirkende Anordnung der Ablaufspulen, deren Drehachsen b-b parallel
zur Verseilkorblängsachse a-a angeordnet'sind, bedingt für eine Zuführung der einzelnen
Verseiladern zum Verseilkopf parallel zur Seilkorblängsachse eine besondere Umlenkführung
für das Verseilgut, welche in den Fign. 3-5 dargestellt ist.
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Die Umlenkführung 24, die bei Abzug einer Verseilader von der Ablaufspule
bei Links- und Rechtsdrehung derselben verwendbar ist, besteht aus zwei auf dem
Umfang des Rückdrehkörpers 9 in Abstand voneinander angeordneten bogenförmigen Pührunn25,
an die mittels eines Scharnieres 26 ein durch-die Anschläge 27, 28 begrenzt schwenkbares
Pührungsteil
29 angeschlossen ist. Die Biegeradien der bogenförmigen
Führungen 25 mit den Führungsteilen 29 sind derart bemessen, daß eine knickungsfreie
Umlenkung der von der Ablaufspule 7 ablaufenden, gestrichelt dargestellten Verseilader
30 in Umfangsrichtung Z1 des Rückdrehkörpers 9 erfolgt. Die Verseilder 30 wird durch
ein weiteres, zwischen den bogenförmigen Bührungen 25 angeordnetes Pührungsteil
31 in Richtung der Drehachse b - b der Ablaufspulen 7 umgelenkt. Die bogenförmigen
Führungen 25 sowie das Führungsteil 31 weisen im wesentlichen die gleiche Breite
wie die Ablaufspule 7 auf, so daß das von der Ablaufspule 7 ablaufende eil 30 auch
bei dem sich über die ganze Spulenbreite kontinuierlich hin- und herverschiebenden
Ablaufpunkt erfaßt wird. Die endgültige Zuführungsrichtung zum Verseilkopf, die
parallel zur Verseilkorblängsachse a- a und im wesentlichen koaxial zur Drehachse
b - b der Ablaufspule 7 verläuft, erhält das Verseilgut 30 durch ein Führungsrohr
32, das mittels einer KlemmhaBerung 33 an dem am Rückdrehkörper 9 angeordneten Pührungskopf
34 befestigt ist.
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Die Führung der siladern innerhalb des Verseilkorbes 1 ist aus Fig.
6 ersichtlich. Die Rückdrehkörper 9, 10 mit den Ablaufspulen 7, 8 der Spulenfelder
5, 6 sind um 900 zueinander versetzt angeordnet, während die Rückdrehkörper 9, 10
mit den Ablaufspulen 7, 8 der Spulenfelder 4, 5 um 450 zueinander versetzt angeordnet
sind. Aus dieser Anordnung ergibt sich die Verteilung der Führungsnippel 35, 36,
37, 38, 39, 40 für die Verseiladern in der dem nicht dargestellten Verseilkopf benachbart
gelegenen Laufscheibe 12 des Spulenfeldes 6. Die Verseiladern der Ablaufspulen
7,
8 der Spulenfelder 5, 6 werden jeweils durch die koaxial zu den Drehachsen b - b
der Xück-drehkörper 9, 10 bzw.
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der Ablaufspulen 7, 8 angeordneten Führungsnippel 35, 36, 37, 38 geführt,
während die beiladern der Ablaufspulen 7, 8 des Spulenfeldes 4 durch die in dem
Zwischenraum der Drehkreise 15, 16 der Rückdrehkörper 9, 10 angeordneten Bührungsnippel
39., 40 geführt werden, von denen der Führungsnippel 39 gegenüber den Führungsnippeln
35, 36 und der Führungsnippel 40 gegenüber den Führungsnippeln 37, 38 jeweils um
450 versetzt angeordnet sind.
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Die weiteren Vorrichtungen der erfindungßgemäßen Korbverseilmaschine
wie Preßbacke, Abzugsscheibe und Aufwickelei sind bekannter wort.
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Die Erfindung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Patentanspruch
1 umrissenen Ausfahrungaform und bezieht sich vor allem auch auf sämtliche Erfindungsmerkmale,
die im einzelnen -- oder in Kombination -- in der gesamten Beschreibung und Zeichnung
offenbart sind.
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Patentansprüche