DE2343232A1 - Dichtverschluss fuer behaelter - Google Patents

Dichtverschluss fuer behaelter

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DE2343232A1 DE19732343232 DE2343232A DE2343232A1 DE 2343232 A1 DE2343232 A1 DE 2343232A1 DE 19732343232 DE19732343232 DE 19732343232 DE 2343232 A DE2343232 A DE 2343232A DE 2343232 A1 DE2343232 A1 DE 2343232A1
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Description

Anmelder: Barrel-Presh Service AG, Chur, Neubruchstrasse 11, Schweiz
Dichtverschluss für Behälter (Zusatz zu Patent ......../Patentanmeldung P 18 I5 OO6.6)
Das Patent (Patentanmeldung P 18 I5 OO6.6) bezieht sich
auf einen Dichtverschluss für Behälter, insbesondere Dosen und dergleichen, in denen eine Flüssigkeit unter Druck aufbewahrt und daraus unter Druck entnommen wird, bestehend aus einem axial durchbohrten, stopfenartigen Verschlusskörp-er mit konischer Aussenseite, einer in der unteren Öffnung der Axialbohrung eingepassten, ausstossbaren Dichtkappe und einem aus zwei Wulstringen bestehenden Dichtteil in der Axialbohrung, einer zur Auflage auf dem Behälterdeckel dienenden Auskragung und einer an der Stoßstelle zwischen Auskragung und konischer Aussenseite der Wand des Verschlusskörpers angeordneten umlaufenden Ausnehmung sowie einer die obere Öffnung der Axialbohrung, verschliessenden, abnehmbaren Verschlusskappe.
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Bei dieser älteren Ausführungsform ist der Zwischenraum zwischen den parallelen Wulstringdichtungen gegenüber der umlaufenden Ausnehmung am Umfang der Aussenseite der Wand des Verschlusskörpers angeordnet, wobei der Abstand zwischen diesen Wulstringen im wesentlichen der Höhe der umlaufenden Ausnehmung entspricht.
Die in die untere Öffnung der Axialbohrung einpassbare Dichtkappe ist im wesentlichen zylindrisch, ist einseitig offen und am unteren Aussenrand der offenen Seite ist ein radial nach aussen vorstehender Plansch vorgesehen.
Ein solcher Dichtverschluss wird für Behälter, insbesondere Dosen verwendet, die mit speziellen KIeinzapfarmaturen angestochen werden, um die im Behälter unter Druck stehende Flüssigkeit beispielsweise Bier, zu zapfen. Der Dichtverschluss muss einerseits gewährleisten, dass die isobarometrisch eingefüllte Flüssigkeit auch vollständig luftdicht im Behälter eingeschlossen ist und andererseits beim Anstechen der eingeführte Stechdegen der Zapfarmatur so abgedichtet wird, dass die im Behälter herrschenden und auftretenden Druckbedingungen die Dichtigkeit in keiner Weise stören und beeinträchtigen.
Der ältere Dichtverschluss arbeitet unter normalen Bedingungen und sorgfältiger Handhabung beim Einschlagen desselben in das Spundloch des Behälters zufriedenstellend. Es wurde aber gefunden, dass beispielsweise bei nicht vollständig lotrechtem Einführen des Stechdegens die Abdichtung durch die Wulstringe nicht immer einwandfrei ist. Ausserdem besteht die Gefahr, dass beim kräftigen Einschlagen des Dichtverschlusses in das Spundloch die Dichtkappe gelockert und dadurch die Dichtung nicht mehr vollständig ist, so dass unter Umständen Druckgas aus dem Behälter entweichen kann.
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Aufgabe der Weiterbildung der Erfindung ist, einen Dichtverschluss für Behälter zu schaffen, in denen eine Flüssigkeit unter Druck aufbewahrt und unter Druck etnommen wird, der in jedem Fall den zum Anstechen und Zapfen dienenden Stechdegen einer Zapfarmatur während und nach dem Einführen fest abdichtet und bei dem auch durch heftiges Einschlagen in das Spundloch die Dichtkappe am unteren Ende der Axialbohrung des Verschlusskörpers nicht gelockert wird, aber ohne grosse Kraftanstrengung mit dem Stechdegen beim Anstechen des Behälters ausgestossen werden kann.
Diese Aufgabe wird durch einen eingangs genannten Dichtverschluss gelöst, der ferner dadurch gekennzeichnet ist, dass die obere Wulstringdichtung einen verhältnismässig grossen Radius aufweist und am oberen Innenrand der Axialbohrung und die untere Wulstringdichtung am unteren Innenrand der Axialbohrung des Verschlusskörpers des Dichtverschlusses angeordnet ist.
Die untere Wulstringdichtung hat vorzugsweise einen kleineren Radius als der obere Wulstring. Die lichten Durchmesser dieser Wulstringe können entweder gleich gross sein, oder der lichte Durchmesser des oberen Wulstringes ist etwas grosser als derjenige des unteren Wulstringes.
Die Dichtkappe, die die untere Öffnung der Axialbohrung verschliesst, weist neben einer flachen Oberseite mit nach aussen und unten abgeschrägter Umfangskante und einem am unteren Aussenrand radial nach aussen vorstehenden Flansch eine zwischen der unteren Kante der Schräge und der Oberseite des Flansches umlaufende Rundnut auf, in die die untere Wulstringdichtumg an Verschlusskörper passt.
Ein solcher Dichtverschluss gewährt in jedem Fall eine sichere Dichtung, und zwar sowohl beim Anstechen durch den Stechdegen als auch beim Einschlagen des Verschlusses in das Spundloch.
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Der Anpressdruck des Wulstringes mit dem verhältnismässig grossen Radius ist stärker als derjenige von zwei verhältnismässig nah nebeneinander verlaufenden kleineren Wulstringen, wie es beim älteren Dichtverschluss der Fall ist. Der grössere Wulstring ist stabiler und kräftiger als zwei kleinere Wulstringe. Da vorzugsweise die höchste Stelle der oberen Wulstringdichtung mit einer in der umlaufenden Ausnehmung am Umfang des Verschlusskörpers des Dichtverschlusses vorgesehenen Dichtlippe fluchtet, wird der Anpressdruck des Wulstringes noch weiter erhöht. Die untere Wulstringdichtung umschliesst nach dem Ausstossen der Dichtkappe den Stechdegen ebenfalls ganz fest und sorgt ebenfalls für eine zusätzliche Dichtung. Die Dichtkappe wird vorzugsweise mit einer umlaufenden Rundnut versehen, in die der untere Wulstring am Verschlusskörper passt. Dadurch erhält die Einsatzkappe einen festeren Sitz und wird beim Einschlagen des Dichtverschlusses in das Spundloch des Behälters weder gelockert noch vorzeitig herausgedrückt. Durch einen auf die Oberseite der Einsatzkappe ausgeübten Druck, kann diese aber ohne zu grossen Kraftaufwand und ohne Schwierigkeit ausgestossen werden.
Die Weiterbildung der Erfindung wird anhand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Verschlusskörper des Dichtverschlusses.
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Dichtkappe für die untere öffnung der Axialbohrung des Verschlusskörpers
Fig. 3 einen Längsschnitt einer Verschlusskappe für die obere öffnung der Innenbohrung des Verschlusskörpers, im wesentlichen entlang der Linie I-I in Fig. H;
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- 5 Fig. 4 eine Draufsicht auf die Verschlusskappe gemäss Fig.
3;
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Spundloches einer Dose, die mit dem erfindungsgemässen Dichtverschluss verschlossen werden kann.
Der erfindungsgemässe Dichtverschluss besteht im wesentlichen aus drei Teilen, von denen der Verschlusskörper 1 vorzugsweise aus Gummi und die beiden zum Verschliessen der Axialbohrung 2 des Gummikörpers dienenden Kappen 9 und 12 vorzugsweise aus Polyäthylen oder einem anderen entsprechenden Kunststoff bestehen.
Der stopfenartige Verschlusskörper 1 weisst eine durchgehende, im wesentlichen zylindrische Axialbohrung 2 mit zwei parallel verlaufenden Wulstringdichtungen 3 und 3' auf. Die Anordnung und die Ausbildung dieser Wulstringdichtungen ist wesentlich. Die Wulstringdichtung 3 ist am oberen Randabschnitt des Innenumfangs der Axialbohrung und die andere Wulstringdichtung 3' ist am unteren Randabschnitt des Innenumfangs der Axialbohrung angeordnet. Die obere Wulstringdichtung 3 hat einen verhältnismässig grossen Radius, während der Radius der unteren Wulstringdichtung 3' kleiner ist. Am oberen Rand des Verschlusskörpers 1 steht radial nach aussen eine ringförmige Auskragung 4 ab, deren Unterseite eben ist und nach dem Einsetzen des Verschlusses in das Spundloch auf der Umrandung dieses Spundloches ruht. Die Aussenseite 5 der Wand des Verschlusskörpers 1 verläuft konisch nach unten und an der Stoßstelle zwischen Auskragung und Aussenseite der Wand ist eine ringförmige Ausnehmung 6 vorgesehen. Genau gegenüber dieser Ausnehmung 6 ist am Innenumfang der Axialbohrung 2 die obere Wulstringdichtung 3 angeordnet, deren waagerechter Radius vorzugsweise die Mittellinie der ringförmigen Ausnehmung 6 schneidet. Durch die konische Ausbildung der Wand des Verschlusskörpers 1 wird dessen Elastizität erhöht.
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Zur zusätzlichen Abdichtung zwischen dem DichtVerschluß und dem Behälter ist die Rückwand der ringförmigen Ausnehmung 6 mit einer umlaufenden, im Querschnitt spitzwinkeligen Dichtlippe 7 versehen. Vorzugsweise ist diese Dichtlippe 7 entlang der Mittellinie der Ausnehmung 6 angeordnet und liegt in der Ebene des waagerechten Radius der Wulstringdichtung Wie aus dem Schnitt in Fig. 1 ersichtlich ist, liegt folglich der höchste Punkt des Wulstringes genau gegenüber der Spitze der Dichtlippe 7· Diese Dichtlippe legt sich nach dem Einsetzen des Dichtverschlusses in das Spundloch 19 ganz fest an dessen inneren, nach unten gebogenen Rand 20 (Fig. 5) und erhöht an dieser Stelle die Dichtigkeit durch verstärkten Anpreßdruck der Wulstringdichtung 3 sowohl bei eingeführtem Stechdegen (nicht dargestellt) als auch bei eingesetzter Verschlußkappe 12 (Fig. 5).
Am unteren Randabschnitt des Innenrandes der Axialbohrung 2 des Verschlußkörpers 1 ist die zweite oder untere Wulstringdichtung 51 angeordnet, deren Radius kleiner ist als der Radius der oßeren Wulstringdichtung 3. Vorzugsweise geht die Rundung des Wulstringes 2' in die flache Unterseite 51 des Verschlußkörpers 1 über. ~
Diese flache Unterseite 5* des Verschlußkörpers 1 dient als Sitz für den Flansch 10 einer Dichtkappe 9, die die untere öffnung der Axialbohrung 2 verschließt. Diese Dichtkappe 9 ist in Form eines Hütchens ausgebildet, das eine flache Oberseite 10' aufweist, deren Umfangskante 10" nach außen und unten abgeächrägt ist. Die der Oberseite 10' gegenüberliegende Seite der Dichtkappe 9 ist offen und vom unteren Randabschnitt ihres Außenumfangs steht radial ein Flansch 10 ab. Die Oberseite dieses Flansches 10 ruht nach dem Einpassen der Dichtkappe in die untere öffnung der Axialbohrung des Verschlußkörpers 1 an der flachen Unterseite 5* des Verschlußkörpers 1 und
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stößt fest an diese an. Die Dichtkappe 9 wird mit der geschlossenen Seite nach oben in die Axialbohrung 2 des Verschlußkörpers 1 gedrückt. Durch die Schräge 10" am oberen Umfangsrand der Dichtkappe wird sowohl das Eindrücken als auch das Ausstoßen der Dichtkappe 9 mit dem Stechdegen erleichtert, da erstens die Schräge an der Rundung der unteren Wulstringdichtung 3f besser gleitet und zweitens das Ende des Steehdiens eine'bessere Angriffsfläche findet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Dichtkappe 9 mit einer am Außenmantel umlaufenden Rundnut 11 versehen, die zwischen der unteren Umfangskante der Schräge 10" und der Oberseite des Flansches 10 angeordnet ist. Der Radius dieser Rundnut 11 entspricht etwa dem Radius der unteren Wulstringdichtung 51 in der Axialbohrung 2 des Verschlußkörpers 1, so daß nach"dem Eindrücken der Dichtkappe 9 in die untere Öffnung der Axialbohrung 2 der Wulstring 5' in die Rundnut 11 einschnappt. Auf diese Weise wird die Dichtkappe 9 im Verschlußkörper 1 festgehalten und kann nicht durch einen Schlag gelockert und aus dem Dichtsitz gelöst werden. Dagegen kann durch verhältnismäßig leichten Druck mit dem Stechdegen die Dichtkappe 9 ausgestoßen werden. Zur weiteren Erleichterung des Ausstoßens ist die Wölbung der Rundnut 11 an ihrem an die Schräge 10" grenzenden Randabschnitt vorzugsweise etwas flacher, so daß dieser Randabschnitt leichter über die Rundung der. Wulstringdichtung J1 gleitet.
Der lichte Durchmesser des unteren Wulstringes J>% ist vorzugsweise etwas kleiner als der Durchmesser des durch die Rundnut 11 in der Dichtkappe 9 begrenzten Ringes. Auf diese Weise wird der dichtende Anpreßdruck an dieser Stelle noch erhöht.
Das dritte Kombinationsteil des Dichtverschlusses ist die aus der älteren Anmeldung bekannte Verschlußkappe 12, mit
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der die obere öffnung der Axialbohrung 2 des Verschlußkörpers 1 verschlossen wird. Diese Verschlußkappe 12 weist einen zylindrischen, einseitig offenen Ansatz l~5 auf, dessen gegenüberliegende Seite mit einer vorzugsweise runden Abdeckplatte 14 abgeschlossen ist. Der Außendurchmesser dieser Verschlußkappe 12 ist kleiner als der Durchmesser der Axialbohrung 2 im Verschlußkörper 1, aber etwas größer als der kleinste Durchmesser des durch die obere Wulstringdichtung J5 begrenzten Ringes. Dadurch wird beim Einsetzen der Verschlußkappe 12 ein leichter Spreizdruck auf die Wulstringdichtung 3 ausgeübt.
Die Abdeckplatte 14 ist zweckmäßig mit einem über die Außenseite des zylindrischen Ansatzes 1J> überstehenden Randstreifen 18 versehen, an dem ein Griffring 15 angeformt ist, der das Abheben der Verschlußkappe 12 erleichtert. In der Abdeckplatte 14 ist ferner ein mittiges Loch 16 vorgesehen, durch das die Luft aus der Axialbohrung 2 des Verschlußkörpers 1 entweichen kann, wenn die Verschlußkappe 12 in die öffnung der Axialbohrung 2 des Verschlußkörpers 1 hineingedrückt wird. Auf diese Weise wird verhindert, daß Luft zwischen der oberen Verschluß- und der unteren Dichtkappe komprimiert wird. Damit dieses Loch 16 beim Eindrücken der Verschlußkappe 12 nicht zufällig verschlossen wird, mündet es in einen quer über die Oberfläche der Abdeckplatte 14 laufende rillenförmige Vertiefung YJ, so daß ein Verstopfen des Loches durch den Daumen oder einen ähnlichen Gegenstand nicht möglich ist.
Eine für den erfindungsgemäßen Dichtverschluß geeignete Ausführungsform einer Behälteröffnung 19 ist in Fig. 5 gezeigt. Der die Behälter öffnung 19 umgebende Abschnitt 20 der Dose ist nach unten gebogen. Die dabei gebildete Wölbung geht bei 21 in einen flachen Abschnitt über, der bei 22 allmählich
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ansteigt, bis er den flachen Deckel der Dose erreicht und in diesen übergeht.
Unmittelbar nach dem isobarometrisehen Einfüllen der Flüssigkeit, beispielsweise Bier, in den Behälter, wird der mit der unteren Diehtkappe 9 verschlossene Verschlusskörper 1 in die Behälteröffnung 19 bzw. das Spundloch eingedrückt. Dabei wird der Verschlusskörper 1 so tief eingeführt, bis sich die obere Kante der konischen Aussenseite 5 der Wand des Versehlusskörpers unter die untere Kante 20' des /Spundloches legt. Durch den im Behälter herrschenden C02-Druck wird der Verschlusskörper 1 nach aussen gepresst und dichtet an der unteren Kante des Spundloches I9 ab. Die spitzwinklige Dichtlippe 7 in der umlaufenden Ausnehmung 6 im Verschlusskörper 1 legt sich fest an den inneren Rand des das Spundloch umgebenden Abschnitts 20 des Behälters.
Wenn das Spundloch auf diese Weise verschlossen ist, wird die mit dem Griffring I5 versehene obere Verschlusskappe 12 eingedrückt.
Um den Behälter anzustechen und das Getränk zu zapfen, wird zunächst die obere Verschlusskappe 12 entfernt und dann der Stechdegen der Zapfarmatur in die Axialbohrung des Verschlusskörpers 1 eingeführt. Die lichten Weiten der Wulstringe sind etwas kleiner als der Aussendurchmesser des Stechdegens, bzw. der Durchmesser des Rohres des Stechdegens ist stets etwas grosser als der engste, durch die Wulstringe 3* 35'> bzw. den oberen Wulstring 3, gebildete Durchmesser in der Axialbohrung 2 des Verschlusskörpers 1. Dadurch umfasst zunächst die obere Wulstringdichtung 3 das eingeführte Rohr des Stechdegens fest und dichtend, so dass dieser weiter in die Axialbohrung 2 des Dichtverschlusses vorgeschoben und die unten eingesetzte Dichtkappe 9 ausgestossen werden kann, ohne dass die Gefahr besteht, dass Druckgas aus dem Behälterinneren entweicht. Sobald die Dichtkappe 9 über die untere Wulstringdichtung 3' rutscht, tritt an ihre Stelle das Rohr des Stechdegens, das auch an dieser Stelle vom Wulstring 3f dichtend umfasst wird.
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- ίο -
Die kleinsten lichten Durchmesser der Wulstringdichtungen sind entweder gleich gross oder der lichte Durchmesser des unteren Wulstringes ist etwas kleiner als der lichte Durchmesser des oberen Wulstringes J>. Diese letztgenannte Ausführungsform wird bevorzugt, da der hierbei durch die untere Wulstringdichtung 3' ausgeübte Spreizdruck die Dichtwirkung erhöht.
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Claims (8)

  1. Ansprüche
    Dichtverschluss nach Patent (Patentanmeldung
    P 18 15 OO6.6) für Behälter, insbesondere Dosen und dergleichen, in denen eine Flüssigkeit unter Druck aufbewahrt und daraus unter Druck entnommen wird, bestehend aus einem axial durchbohrten, stopfenartigen Verschlusskörpers mit konischer Aussense ite, einer in der unteren Öffnung der Axialbohrung eingepassten, ausstossbaren Dichtkappe und einem aus zwei Wulstringen bestehenden Dichtteil in der Axialbohrung, einer zur
    Auflage auf dem Behälterdeckel dienenden Auskragung und einer an der Stoßstelle zwischen Auskragung und konischer Aussense ite der Wand des Verschlusskörpers angeordneten umlaufenden Ausnehmung, sowie einer die obere Öffnung der Axialbohrung verschliessenden abnehmbaren Verschlusskappe,
    dadurch gekennzeichnet, dass die obere Wulstringdichtung (3) einen verhältnismässig grossen Radius
    aufweist und am oberen Innenrand der Axialbohrung (2) und die untere Wulstringdichtung (3f) am unteren Innenrand der Axialbohrung (2) des Verschlusskörpers (1) des DichtVerschlusses
    angeordnet ist.
  2. 2. Dichtverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Wulstringdichtung (31) einen kleineren Radius aufweist als die obere Wulstringdichtung (3)·
  3. 3. Dichtverschluss nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die kleinsten lichten Durchmesser der beiden Wulstringdichtungen (3 und 31) gleichgross sind.
  4. 4. DichtVerschluss nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
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    dass der lichte Durchmesser der oberen WuIstringdichtung (3) etwas grosser ist als der lichte Durchmesser der unteren Wulstringdichtung (3') ·
  5. 5. Dichtverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wölbung der oberen V/ulstringdichtung (3) gegenüber der umlaufenden Ausnehmung (6) an der Aussenseite des Verschlusskörpers (1) liegt.
  6. 6. Dichtverschluss nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückwand der umlaufenden Ausnehmung (6) eine im Querschnitt spitzwinklige Dichtlippe (7) vorgesehen ist, die waagerecht radial zur Wulstringdichtung (3). angeordnet ist.
  7. 7. Dichtverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in die untere Öffnung der Axialbohrung (2) des Verschlusskörpers (1) einpassbare Dichtkappe (9) eine flache Oberseite (10') aufweist deren Randkante abgeschrägt ist, am unteren Umfangsrand der Dichtkappe (9) ein radial nach aussen vorstehender Flansch (10) angeordnet und zwischen der unteren Umfangskante der Schräge (IO") an der Randkante und der Oberseite des Flansches (10) eine umlaufende Rundnut (11) vorgesehen ist.
  8. 8. Dichtverschluss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der lichte Durchmesser der unteren Wulstringdichtung (3') etwas kleiner ist als der kleinste Durchmesser des durch die Rundnut (11) begrenzten Ringes in der Dichtkappe (9)·
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