DE2524701A1 - Verfahren zur herstellung von flachdruckformen mit laserstrahlen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von flachdruckformen mit laserstrahlenInfo
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Description
HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT
KALLE Niederlassung der Hoechst AG K 2395
Wiesbaden-Biebrich 28. Mai 1975
WLK-Dr.N.-ur
Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen mit Laserstrahlen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen, bei dem eine aufgerauhte Polytetraf1uoräthylenföl
ie bildmäßig mit einem Laserstrahl bestrahlt wird und dadurch farbabstoßende Nichtbi1dstel1 en erzeugt
we rden.
Bei der photomechanischen Herstellung von Flachdruckformen
wird normalerweise ein mit einer lichtempfindlichen Schicht
versehenes Kopiermaterial bildmäßig belichtet und dann mit
einer geeigneten Entwicklerlösung entwickelt, wobei man
oleophile Bildstellen und hydrophile Nichtbildstellen erhält.
Die oleophilen Bildstellen sind normalerweise die nach der
Entwicklung zurückgebliebenen Schichtbereiche, während die
Nichtbi1dstel1 en die bei der Entwicklung freigelegten
Bereiche der Trägeroberfläche sind.
Zur Entwicklung werden im allgemeinen je nach der Natur der Schicht organische Lösungsmittel oder alkalische oder saure
wäßrige Lösungen verwendet. Das Arbeiten mit diesen Lösungen
muß stets unter Beachtung bestimmter Sicherheitsmaßregeln
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erfolgen, und die Beseitigung von verbrauchten Entwicklerlösungen erfordert zusätzliche Maßnahmen wie Destillation,
Neutralisation usw. Es ist daher erstrebenswert, ohne solche Entwicklerflüssigkeiten auszukommen.
Es ist bekannt, daß Polytetrafluoräthylenfolien mit glatter
Oberfläche, wie sie bei der Herstellung solcher Folien anfallen, alle Druckfarben (fette Farben und sogenannte
Wasserfarben) abstoßen und daß Polytetrafluoräthylenfolien
mit aufgerauhter Oberfläche farbannehmend sind.
Die Aufrauhung wird üblicherweise in Lösungen von Natrium
in flüssigem Ammoniak oder durch Corona-Entladung vorgenommen.
Weitere Methoden sind in der Zeitschrift "Kunststoff-Rundschau"
(1964), Heft 10, Seiten 574 ff. beschrieben.
Es ist auch bereits bekannt, Polytetrafluoräthylenfolien als
Druckformträger für den lithographischen Druck einzusetzen.
In der US-PS 3 368 483 wird die Herstellung einer lithographischen Zweifarben-Druckform mit folgenden Arbeitsschritten beschrieben:
1. Aufrauhen von Polytetraf1uoräthylen ;
2. Sensibi1isieren mit wasserlöslicher Diazoverbindung;
3. erste Belichtung unter einer (Negativ-)Vorlage
für die erste (wäßrige) Druckfarbe und Entwi cklung;
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4. zweite Belichtung unter einer (Positi ν-)Vorlage,
wodurch an den vom Licht getroffenen Stellen die aufgerauhte Oberfläche in den ursprünglichen glatten
Zustand überführt werden soll.
Es resultiert eine Druckform, die drei Bereiche mit jeweils
verschiedener Affinität zu Druckfarben besitzt und damit unter anderem einen Zweifarbendruck mit fetter und wäßriger
Druckfarbe von einer Druckform gestattet.
Ein wesentlicher Nachteil dieses Verfahrens beruht auf der sehr geringen Lichtempfindlichkeit der aufgerauhten PoIytetrafluoräthylenoberflache
gegen UV-Licht. Es wurde gefunden, daß man viele Stunden mit den konventionellen
UV-Lichtquellen belichten muß, um das farbannehmende
aufgerauhte Material in den ursprünglichen farbabstoßenden
glatten Zustand zurückzuführen.
Ein ähnliches Verfahren ist in der DL-PS 103 977 beschrieben Dort werden Polyvinylchlorid- oder Polyamidoberflächen mit
energiereicher Strahlung bildmäßig bestrahlt. Dadurch wird das Benetzungsverhalten gegenüber Flüssigkeiten verändert.
Es werden keine Angaben über die Art der energiereichen
Strahlung und der zur Messung des Kontaktwinkels verwendeten
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Flüssigkeit gemacht. Es ist nicht ersichtlich, ob die dort beschriebene Behandlung überhaupt zu einer für die
praktische Anwendung im Flachdruck ausreichenden
Differenzierung führt.
In der DT-OS 1 960 959 wird ein Verfahren zur Herstellung von Druckplatten beschrieben, bei dem in die Oberfläche
eines Polymeren, z. B. eines Tetrafluoräthylenpolymerisats,
mittels Laserstrahlung ein Reliefmuster eingraviert wird.
Auch dieses Verfahren erfordert verhältnismäßig hohe
Energien, d. h. lange Belichtungszeiten, da Relieftiefen
von etwa 0,2 bis 0,8 mm erzeugt werden (Tabelle I, Seite 14)
Aufgabe der Erfindung war es, ein Verfahren zur Herstellung von Flachdruckplatten durch Belichten von nicht oder wenig
lichtempfindlichem Material vorzuschlagen, bei dem man mit
wesentlich kürzeren Belichtungszeiten auskommt.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen durch bildmäßige Bestrahlung einer
aufgerauhten Polytetrafluoräthylenfolie.
Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man die
Folie mit Laserlicht so lange bestrahlt, bis die Folienoberfläche geglättet ist.
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Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Belichtungszeit
von mehreren Stunden bei Verwendung von UV-Licht auf wenige Minuten reduziert werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren eröffnet eine neuartige
und ungewöhnlich einfache Möglichkeit zur Herstellung von Flachdruckformen. Das dabei verwendete Aufzeichnungsmaterial
ist relativ unempfindlich gegen Tagesund
Kunstlicht sowie gegen Alterung. Es ist praktisch unbegrenzt lagerfähig. Der einzige Verarbeitungsschritt
ist die bildmäßige Bestrahlung des Materials mit Laserstrahlen.
Die bestrahlte Platte wird ohne weitere Behandlung in eine Offsetmaschine eingespannt, es werden in üblicher
Weise fette Druckfarben und Wischwasser angetragen. Bei optimaler Differenzierung zwischen Bild- und Nichtbildstellen
und bei Verwendung von entsprechend eingestellten Druckfarben ist in der Offsetdruckmaschine
kein Wischwasser erforderlich, d. h. man kann auch im Trockenoffsetverfahren mit Druckfarben auf ölbasis
drucken.
Geeignet für die Zwecke vorliegender Erfindung sind leistungsgerechte kürzerwellige Laser, beispielsweise
Ar-Laser, Krypton-Ion-Laser u. a., die zwischen
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300 - 600 nm emittieren. Vorzugsweise verwendet man einen 3-30 Watt Argonlaser mit Stromstärken zwischen
15 und 35 Ampere und linearen Ablenkgeschwindigkeiten
von über 10 cm/sec.
Durch Fokussierung des Laserstrahls mit einer Optik entstehen
auf der zu bestrahlenden Oberfläche Brennflecke unter 50.um Durchmesser.
Der Laserstrahl wird zweckmäßig mittels einer vorgegebenen
programmierten Strich- und/oder Rasterbewegung gesteuert.
Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Laserstrahls durch Computer sowie die Bündelung, Modulation bzw.
Ablenkung des Strahles sind z. B. in den deutschen Offenlegungsschriften
2 318 133, Seiten 3 ff, 2 344 233, Seiten 8 ff und in den US-PS 3 751 587, 3 745 586, 3 747 117, 3 475 760,
3 506 779 und 3 664 737 beschrieben.
Es ist ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens,
daß der bildmäßig bestrahlte Druckträger entweder sofort oder
nach beliebiger Lagerung in eine Offsetmaschine oespannt und
unmittelbar mit dem Druck begonnen werden kann. Eine Entwicklung bzw. EntSchichtung der bildfreien Stellen des Druckträgers,
wie sie bei den selbstbeschichteten und meisten vorsensibilisierten Offsetdruckplatten bekannt ist und oft
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in räumlich aufwendigen und teuren Entwicklungsmaschinen
durchgeführt wird, entfällt vollständig. Dieser Vorteil
kommt den Bestrebungen nach größerer Schnelligkeit und
Rationalität im Offsetdruck sehr entgegen.
Eine Polytetraf1uoräthylenfolie wird zur Aufrauhung
60 Sekunden in eine 3 %ige Lösung von Natrium in flüssigem Ammoniak getaucht und anschließend gereinigt, gespült
und getrocknet. Die Oberflächenspannung steigt durch die Aufrauhung von 18 dyn/cm auf über 60 dyn/cm, die Oberfläche
ist dunkelbraun verfärbt. Zur Herstellung der Druckform wird mit einem Argon/Krypton-Laser einer
Gesamtleistung von 13 Watt und einer Stromstärke von 32 Ampere mit einer AbIenkgeschwinditkeit von über
100 mm/sec bildmäßig bestrahlt.
Durch Fokussierung des Strahles mit einer Optik entsteht ein Brennfleck von ca. 7 .um Durchmesser bei einer Leistungs
2
dichte von ca. 7,5 Megawatt/cm .
dichte von ca. 7,5 Megawatt/cm .
Die bestrahlten Stellen sind hell gefärbt. Ohne weitere
Arbeitsgänge wird die Druckfolie in eine Offsetdruckmaschine gespannt und mit dem Druck begonnen, wobei die
nicht bestrahlten Stellen fette Druckfarbe annehmen. Man erhält über 40 000 Drucke.
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Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen
durch bildmäßige Bestrahlung einer aufgerauhten PoIytetrafluoräthylenfolie, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Folie mit Laserlicht so lange bestrahlt, bis die Folienoberfläche geglättet ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man Laserlicht einer Wellenlänge im Bereich von
300 - 600 nm verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß man einen Argon-Laser verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch Gekennzeichnet,
daß die Folie mit einer Lösung von Natrium in flüssigem Ammoniak aufgerauht worden ist.
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Publications (1)
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