DE2541473C2

DE2541473C2 - Schmiervorrichtung

Info

Publication number: DE2541473C2
Application number: DE2541473A
Authority: DE
Inventors: William H. Berkeley Heights N.J. Ficken; Howard E. Montville N.J. Schulien
Original assignee: Bendix Corp
Current assignee: Bendix Corp
Priority date: 1974-09-27
Filing date: 1975-09-17
Publication date: 1985-03-14
Also published as: FR2286338A1; JPS5160861A; US3951476A; DE2541473A1; FR2286338B1; GB1492317A

Description

a) eine in dem Schmiermittelkanal (14) angeordnete und mit einer Öffnung (36) versehene Platte (34), d>e transversal bezüglich des Schmiermittelkaruls (14) verschiebbar angeordnet ist,

b) eine Feder (38) zum Vorspannen der Platte (34), derart, daß die von der ietzteren getragene Öffnung (36) bei Stillstand des umlaufenden Teils in einer nicht fluchtenden Lage bezüglich der Achse des Schmiermittelkanals (14) liegt und die Platte (34) den Schmicimittelkanal (14) dabei zum Teil versperrt, wobei die Transversalverschiebung der Platte (34) aufgrund der bei der Drehung erzeugten Zentrifugalkraft eintritt. g*:gen die Kraft der Feder (38) erfolgt und die Plane dabei mit ihrer Öffnung (36) zunehmend den Durci fluß di ch den Schmiermittelkanal (14) freigibt.

2. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine irn Schmiermittelkanal (14) angeordnete Drosseleinrichtung (16) zum Drosseln des .Schmiermittelstromes im Schmiermittelkanal (14).

3. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine dem Abgabeteil zugeordnete Rückhalteeinrichtung (22A). welche vom Abgabeieil (20) abgegebenes Schmiermittel zurückhält: und durch eine Mehrzahl von Kanälen (24), die mit der Rückhalteeinrichtung (22) für Schmiermittel in Verbindung stehen und zu dem zu schmierenden Bereich des umlaufenden Teiles (2) führen.

Die Erfindung betrifft eine Schmiervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist in der GB-PS 3 40 434 beschrieben. Sie dient zum Schmieren, von Kreuzgelenken und hat als Siromregler ein federnd in die Schließstellung vorgespanntes Ventil, dessen Ventilkörper zusammen mit der Vorspannfeder ein schwingungsfähiges System bildet und so bei Bewegungen des umlaufenden Teiles in Schwingung gerät und entsprechend intermittierend vom zugeordneten Ventilsitz abhebt und das Schmiermittel portionsweise durchtreten läßt.

Durch ilie vorliegende Erfindung soll eine Schmiervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs I so weitergebildet werden, daß eine Regelung des Schmiermittclstromcs in Abhängigkeil von der Drehzahl des umlaufenden Teiles auch bei absolut gleichförmiger Bewegung des umlaufenden Teiles erhalten wird.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine

Schmiervorrichtung gemäß Anspruch I.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in

Unteransprüchen angegeben. Dabei ist gemäß einer der Weiterbildungen eine Einrichtung zum Zurückhalten des von dem Abgabeteil übergebenen Schmiermittels vorgesehen und eine Mehrzahl von Kanälen führt von der Rückhalteeinrichtung für Schmiermittel /.u dem /u schmierenden Bereich des umlaufenden Teiles.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch ein Lager mit der erfindungsgemäßen dynamischen Schmiervorrichtung,

ϊ5 Fig.2 einen Schnitt durch einen Teil der in Fig. ! dargestellten Schmiervorrichtung, in dem Einzelheiten des Stromreglers dargestellt sind, und

Fig.3 eine schematische Aufsicht auf den Siromregier.

In Fig. 1 ist ein Lager insgesamt mit 2 bezeichnet. Das Lager 2 ist ein Kugellager und hat einen inneren Laufring 4 und einen äußeren Laufring 6. Der innere Laufring 4 schlägt an einer Schulter 8 an. die auf einer Welle 10 vorgesehen ist. Die Verriegelung des Lagers 2 an der Schulter 8 erfolgt unter Verwendung einer Mutter 11, die auf die Welle 10 aufgeschraubt oder aufgepreßt ist Dabei wird das Lager 2 in geeigneter Weise auf die Welle 10 aufgedrückt, so daß es mit der letzteren in bekannter Weise umläuft Die Mutter Il weist einen Schmiermittelbehälter 12 auf. der mit einem geeigneten Schmiermittel 13 gefüllt ist. Dieses kann ein Öl «der Ken mit der gewünschten Viskosität sein. Ein Schmiernut telkanal 14 führt vom Schmiermittelbehälter 12 weg und endet in einer Öffnung 15. Die letztere ist durch eine Drosseleinrichtung 16 verschlossen, die z. B. durch eine Mehrzahl von Milliporenfiltern oder dergleichen gebildet sein kann und so kalibriert ist, daß ein vorgegebener Schmiermittelstrom durch die Öffnung 15 durchtreten kann. In dem Schmiermitteikanal is ist /wischen dem Schmiermittelbehälter 12 und der Drosselcinrichtun^ lh ein .Stromregler 18 angeordnet, der nachstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 3 noch im ein/einen beschrieben wird.

Die Schmiervorrichtung arbeitet wie folgt: Schmiermittel tritt aus dem Schmiermittelbehälter 12 über den Schmiermitielkanal 14, den Stromregler 18 und die Drosseleinrichtung zu einer Abgabekante 20 der Mutter 11 aus. Bei Drehung der Welle 10 und damit auch des Schmiermittelbehälters 12 wird Schmiermittel auf einen Haltering 22 des Lagers geschleudert und gelangt \om letzteren zu einer Mehrzahl von Kanälen 24 und durch diese zum äußeren Laufring 6 des Lagers 2. Damit wird die gewünschte Schmierung erhallen. Der Haltering 22 ist mit einer Lippe 22A versehen, welche \un dem Schmiermittelbehälter 12 ausgesioßenes Schmiermittel zurückhält. Die Lippe 22A ist so angeordnet, daß sie Schmiermittel 13 durch die Kanäle 24 zum äußeren Laufring 6 leitet. Die Kanäle 24 berühren Ausnehmungen des Halteringes 22. in denen Kcgclrollen und/oder Kugeln angeordnet sind.

Wird die Schmiervorrichtung unter einem eingestellten Vakuum betrieben, so wird in den Schniiermiitelhe hälter 12 gerollter Filz 28 eingebracht, um eine I vakuierung der Luft über eine Öffnung 30 /u ermöglichen.

b^r> ohne daß bei einem vorgegebenen Gravitationsfeld ()l austritt, wie nun beschrieben wird.

Bei Drehung der Welle 10 wird durch die entstehende Zentrifugalkraft auf das im Schmiermittelbehälter 12

befindliche Schmiermittel 13 ein Druck ausgeübt, der von der Größe

ist. Dabei ist

P = Druck am Auslaß des Schmiermiuelbehälters,

l> = Dichte des Schmiermittels,

ir = Erdbeschleunigung,

/?,, = Auslaßradius (vgl. Fig. 1),

R, = Innenradius bis zum Schmiermittelspiegei (vgl.

Fig. 1).

ι·] = Winkelgeschwindigkeit der Welle 10.

doch als ein von dem Lager und der Welle des Lagers getrennter Teil ausgebildet sein. In der vorstehenden Beschreibung ist die erfindungsgemäße Schmiervorrichtung zusammen mit einem Kugellager mit umlaufendem innerem Laufring beschrieben. Die Erfindung arbeitet jedoch gleichermaßen und nach demselben Prinzip bei einem Kugellager mit umlaufendem äußerem Laufring.

Verwendet man als Drosseleinrichtung Milliporenfiller. so ij.1 der Sehmiermitielstrom proportional /um Druck. Die zur Entleerung des zusätzlichen Volumens im Schmiermittelbehälter befindlichen Schmiermittels erforderliche Zeit ist gegeben durch:

T=AV

(2)

wobei:

T - Zeit

V = Volumen

d = Durchsatz

Der Durchsatz nimmt während dieser Zeit ab, da mit der Abnahme des im Schmiermittelbehälter 12 angetroffenen Schmiermittelpegels auch der Druck abnimmt. J5

Das Schmiermittel 13 kann dadurch dosiert dem Laj:er 2 zugeführt werden, da der in Einzelheiten in. den Cig. 2 und 3 dargestellte Stromregler 18 für Schmieriiiitiel verwendet wird. Der Stromregler 18 weist ein Gehäuse 32 suf. das in der Mutter 11 fest gelagert ist. und hat eine Öffnungsplatte 34, die in der Mutter 11 in Längsrichtung verschiebbar gelagert ist. In der öffnungsplatte 34 ist eine geeignete Öffnung 36 ausgebildet. An der öfinungspiaite 34 und dem Gehäuse 32 ist cmc Feder 38 /um Vorspannen der Öffnungsplatte 34 befestigt.

Anfänglich kann die Öffnung 36 zunächst außerhalb der Achse des Schmiermittelkanales 14 liegen, wie dies in den I' i g. 2 und 3 dargestellt ist. Durch die der Winkelgeschwmdigkei! der Weile 10 entsprechende Zunahme oder Abnahme der Zentrifugalkraft wird die Fehlfluchiuiig /wischen Öffnung 36 und Schmiermittelkanal 14 eingestellt, wobei die Feder 38 sich ausdehnt oder zusammengedrückt wird: hierdurch wird der Schmiermittelstrom durch den Schmiermittelkanal 14 eingestellt. Der Stmmreglcr ist. wie in den F i g. 2 und 3 gezeigt, so ausgelegt, daß eine Zunahme der Winkelgeschwindigkeit der Welle 10 und eine entsprechende Zunahme der Zentrifugalkraft zu einem Zusammendrücken der Feder 38 führt, so daß der Schmiermittelkanal 14 nur teilweise bO verschlossen wird. Damit kann ein größerer Schmiermittelsirom durch den Schmiermittelkanal 14 gefördert «erden. Nimmt dagegen die Zentrifugalkraft ab,so wird der Si/hmiermittelkanal weiter verschlossen und damit der Sc'iiiiicrmittelsirom verkleinert.

In der Zeichnung isi der Schmiermittelbehälter 12 als anj:eU>rmter Teil der durch Lager und Welle gebildeten l.inheit dargestellt. Der Schmiermittelbehälter kann je-Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schmiervorrichtung zum Schmieren eines umlaufenden Teiles, welche von dem umlaufenden Teil getragen ist und einen Schmiermittelbehälter und einen Schmiermittelkanal aufweist, der vom Schmiermittelbehälter ausgeht und in einem Schmiermiuelabgabetei! endet, das in dem zu schmierenden Bereich des umlaufenden Teils angeordnet ist, mit einem auf Bewegungen des umlaufenden Teiles ansprechenden Stromregler, der den Schmiermittelstrom durch den Schmiermittelkanal einstellt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stromregler aufweist: