DE2657717A1 - Vorrichtung zum strahlfoermigen ausstossen von fluessigkeiten unter hohem druck - Google Patents

Vorrichtung zum strahlfoermigen ausstossen von fluessigkeiten unter hohem druck

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DE2657717A1 DE19762657717 DE2657717A DE2657717A1 DE 2657717 A1 DE2657717 A1 DE 2657717A1 DE 19762657717 DE19762657717 DE 19762657717 DE 2657717 A DE2657717 A DE 2657717A DE 2657717 A1 DE2657717 A1 DE 2657717A1
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Description

  • VORRICHTUNG ZUM STRAHLFÖRMIGEN AUSSTOSSEN VON FLUOSIG-
  • REIEN UNTER HOHEM DRUCK Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Vorrichtunger.
  • zur Erzeugung von Druck in fließenden Medien, genauer -auf Vorrichtungen zur Erzeugung eines hohen Stoßdruckes in Flüssigkeiten.
  • Besonders erfolgreich kann diese Erfindung in der Bergder bauindustrie, bei Errichtung hydrotechnischer Anlagen, im Straßenbau zur Zerstörung fester G esteine ohne Sprengarbeiten, zum Beispiel beim Tunnelvortrieb eingesetzt werden.
  • Es ist; auch möglich, C-) Vorrichtungen zur Erzeugung eines hohen Stoßdruckes in Flüssigkeiten erfindungsgemäß ausgführte zur Zerstörung von Eisbildungen, zum Putzen von Metalloberflächen und Oberflächen von Bau anlagen, zur Zerstörung des verbrauchten feuerfesten Kauerwerkes von Hüttenöfen, zur Zerstorung von alten Betonfür fundamenten und/anderes mehr zu verwenden.
  • Bekannt sind Vorrichtungen zur Erzeugung eines hohen Ste druckes in Flüssigkeiten, die mindestens einen Zylinder mit einem darin angeordneten Stufenkolben aufweisen. Der Zylinder hat an einer Kolbenseite einen Hohlraum, der mit Preßgas gefüllt ist und durch Uffnungen im Zylinder mit einem Druckausgleicher kommuniziert. an dsr anderen Kolbenseite hat der Zylinder einen anderen Hohlraum, der mit Flüssigkeit gefüllt bung ist, die die Vers chie/ des Kolbens in Richtung des mit Gas gefühlten Hohlraumes bewirkt. Der mit Flüssigkeit gefüllte Hohlraum geht stufenartig in eine Hohlraum geringeren Durchchen messers über, der im wesentlidem Durchmesser der Kolbenstufe gleich ist, die diesem Hohlraum zugekehrt ist. Dieser Hohlrad mit geringere, Durchmesser dient als Hochdruckkammer, wird ebenfalls mit Flüssigkeit bei der Bewegung des Kolbens in Richtung des mit Gas gefüllten Hohlraumes gefüllt und hat minderichtung -stens eine Austrittsöffnung, die mit einer Vor/ zum periodischen Mrs¢hließen versehen ist. Der Druck in der Hochdruckdie kammer wird durch Stöße des Kolbens auf Flüssigkeit in dieser Kammer vorher durch Preßgas beschleunigten erzeugt.
  • den In/bekannten Vorrichtungen b0ffnet sich die Austtittsöffnung aus der Hochdruckkammer während des Anlaufs des Kolbens bis zum Beginn der Erhöhung des stoßdruckes. Dadurch ist die Austrittsöffnung bei der Erhöhung und beim Abfall des Druckes in der Hochdruckkammer offen (siehe US-PS 3412554 US-PS Re 27244,1971).
  • Der Hauptnachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Erhöhung des Druckes in der Hochdruckkammer bis zur maximalen Hohe bei offener Austrittso'ffnung erfolgt Das führt dazu, daß beim Erhöhen des Druckes ein Flüssigkeitsstrahl mit ansteigender Geschwindigkeit aus der Hochdruckkammer ausströmt. Jeder vorangehende Teil des ausströmenden Str weist eine Geschwindigkeit auf, dio geringer als die Geschwin digkeit des nachlogenden Teils ist. Die jeweils vorn befindlichen Strahlen mit niedrigen Geschwindigkeiten werden durch die nachfolgenden Strahlen mit hohleren Geschwindigkeiten zerstört was die Zerstäubung aer Strahlen hervorruft und den Verlust von 30-50% kinetischen Ausgangsenergie des Kolbens verursacht Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß der maximale Flüssigkeitsdruck in der Hochdruckkarn nqr mer/auf einem geringen Teil des Kolbenweges gegenüber der llochddruckkammer erhalten bleibt. Dadurch werden die Festigkeitskenndaten der Hochdruckkammer. die nach dem maximalen Druckwert berechnet werden, auf dem größten Teil des Kolbenweges nicht vollsständig genutzt. Das verursacht eine Senkung der zulässigen Ausstoßenergie der Flüssigkeit.
  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Beseitigung der genannten Nachteile.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Erzeugung eines hohen Stoßdruckes in Flüssigkeiten mit einer derartigen konstruktiven ausfuehrung des Kolbens und der Hochdruckkammer zu entwickeln, bei der bei . gleichen Abmessungen der Vorrichtung eine größere kinetische Auswi d stoßenergie der Flüssigkeit erzeugt und der Nutzfaktor der nigung Kolbenbeschleuwesentlich erhöht ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß in der Vorrichtung zur Erzeugung eines hohen Stoßdruckes, die mindestens einen Zylinder mit einem einen Antrieb zum Anlauf enthatenene stufenartigen Kolben aufweist, dessen Stufe mit geringerem Durchmesser beim Verschieben des Kolbens zwecks Erzeugung eines hohen Stoßdruckes i einer Hochdruckkammer liegt, die mit der Flüssigkeitsquelle kommuniziert und eine Öffnung zum Ausstoßen der Flüssigkeit enthält, erfindungsgemäß kolben die Stufe geringeren Durchmessers des Kolbens eine/stange mit freiem Ende aufweist, in dessen Nahe eine Verbreiterung ausgeführt ist, und die Hochdruckkammmer Abschnitt mit einer Verengung und einer anschließenden daran / Verbreiterung in Richtung zur Öffnung zum Ausen mit stop der Flüssigk3it hat, wobei der Abschnitt/der Verengung derart angeordnet ist, daß dieser durch die Verbreiterung der Kolben- bung stange zu Beginn der Verschie/ des Kolbens bis zum Einschliegen eines Teils der Flüssigkeit überdeckt wird, die sich mit in der Hochdruckkammer zwischen dem Abschnitt der Verengung und der Stufe geringeren Durchmessers des Kolbens bei der Erzeugung eines hohen Druckes in diesem Teil der Flüssigkeit bung befindet, und bei der weiteren Verschie/ des Kolbens zwischer Kolbender/stange und don Abschnitten der Verengung und der anschlisblenden Verbreiterung ein Kanal mit ringförmigem Querschnitt entsteht, der die Hochdruckkammer mit der oeffnung zum Ausstoßen der Flüssigkeit verbindet.
  • Durch eine derartige konstruktive Lösung wird das Ausströmen der Flüs8igkeit aus der Hochdruckkammer während der Erzeugung eines hohen Druckes verhindert. Dabei gewinnt der ausströmende Strahl eine röhrenartige Form und sichert seinerseite die Möglichkeit, bei gleichern Aufwand an Anlaufenergie des Kolbens im Vergleich zu den bekannten Vorrichtungen eis ne größere Energie der Einwirkung der Flüssigkeit auf ein Gestein, das der Zerstörung ausgesetzt wird, zu erzeugen.
  • Vorteilhafterweise soll der erwähnte Kanal mit ringförmigem Querschnitt eine Querschnittsfläche aufweisen, die sich in der Kanallänge mit folgender Abhängigkeit verändert: wobei X für die laufende Koordinate des Punktes des Uberganges der Kolben stangenoberfläche zur Verbreiterung ihres freien bung Endes bei der Vers chie/ der Stange längs der geometrischen Längsachse der Hochdruckkammer (diese Koordinate ist im Loment der Beendigung des Öffnens der Hochdruckammer gleich Null Sx fur die Größe der Querschnittsfläche des Kanals, die der laufenden Koordinate X entspricht; So für die Größe der Querschnittsfläche des Kanals, die der Koordinate x = 0 entspricht a fur. eine für diese Vorrichtung konstante Größe, die dem Weg der gleichmäßig verzögen Verschiebung der Stange von x=0 bis Xmax gleich ist, steht.
  • Das ermöglichtes, den Flüssigkeitsdruck in der Hochdruckkanmer ungefähr auf gleicher Höhe > auf dem gesamten Weg der Verschiebung des kolbens gegenüber der Hochdruckammer Vers chie/ des Kolbens gegenüber der Hochdruckkammer zu halten, was sichert eine wesentliche Stei gerung der zulasaigen Energie der auszustoßenden Flüssigkeit ohne eine Vergröperung des Rauminhalts der Hochdruckkammer Die Vorrichtung zur Erzeugung eines hohen Druckes in Flüssigkeiten die erfindungsgemäß ausgefuhrt ist, gestattet es im Vergleich zu den bekannten Vorrichtungen, eine wesentlich größere Energie des Strahls der auszustoßenden Flus'sigkeit zu erzeugen und den Nutzfaktor der Anlaufenergie des Kolbens beträchtlich zu erhohen.
  • Außerdem wind beim Betrieb der Vorrichtung der Energieverbrauch pro Einheit des zerstörten Gesteins verringert, das heißt, daß sich die leistung bei gleichen technischen 7,or daten wesentlich vergro"ßert.
  • und Gestein Die Effektivität der Zerstörung von Felsen,' mit Flüsssigkeitsstrahlen aus der eine erfindungsgemäßen Vorrichtung steigt dadurch, daß dem Strahl röhrenartige Form verliehen wird, weil das erstens, die Anzahl der Zusammenstoße des jeweiligen Strahls mit Defekten,zum Beispiel mit Rissen an der es Gesteins oberfläche vergrößert und zweitens ermöglicht, einen sekundären Strahl infolge des Ablaufens der Flüssigkeit an dc Oberfläche des Felsengesteins von der ringförmigen Kontakt fläche des Ausgangsstrahls und des Felsengesteins zum Zentrum des Strahls <-> zu bilden. Das Vorhandensein des inneren Der Hohlraumes im röhrenartigen Strahl bei Ausführung des Austrittskanals als konvergenter kanal erlaubt,, den Flüssigkeitsteilchen eine Geschwindigkeitskomponente zu verleihen, die zu Strahlachse gerichtet ist, das heißt die Neigung des Strahls zur Zerstäubung herabzusetzen und die Dichte des Flu'ssigkeits' strahls zu erhöhen.
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand von konkreten Ausführungsbeispielgn der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Bezug auf die 2eichnungen näher erläutert; es zeigen Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung zur Erzeugung eines hohen Stoßdruckes in Flüssigkeiten, im Längsschnitt, in einer Variante, wo die kleinste Querschnittsfläche des ringförmigen Kanals durch VeränderuBg des Durchmessers der Hochdruckkammer geregelt wird; Fig.2 das gleiche in einer Variante, wo die kleinste Querschnittsfläche 5x das ringförmigen Kanals durch Veränderung des Durchmessers der Kolbenstange geregelt wird; in Form eines Fig. 3/Diagramms die Abhangigkeit des Flüssigkeitsdruckes in der Hochdruckkammer vom Weg des Kolbens, der durch die x - Achse ausgedrückt wird.
  • Die Vorrichtung zur Erzeugung eines hohen Stoßdruckesin en Flüssigkeit,'enthälb einen Zylinder 1 (Fig. 1). Innerhalb des Zylinders 1 ist ein zweistufiger Kolben 2 montiert, der eine Stufe 3 mit einem geringeren Durchmesser und eine Stufe 4 mit einem großeren Durchmesser aufweist. Seitens der Stufe 3 mit geringerem Durchmesser des Kolbens 2 grenzt an den Zylinder 1 eine starr an demselben befestigte Buchse 5 an, mit der fest ein Aufsatz 6 # verbunden ist. Die geometrischen Achsen des AufJ satzes 6 und der Buchse 5 stimmen mit der Längsachse 0-0 des Zylinders 1 überein.
  • Der durch die Stufe 3 mit geringerem Durchmesser des Sol-t bens 2 und durch die Innenflächen der Buchse 5 und des Aufsatzes 6 begrenzte Hohlraum bildet eine Hochdruckkammer 7.
  • Im Aufsatz 6 ist in der Achse 0-0 eine Austrittsöffnung ausgeführt, dis die Hochdruckkammer 7 mit/Atmosphäre verbirti Seitens der Stufe 4 mit dem größeren Durchmesser des K@ bens 2 ist eine Niederdruckkammer 9, angeordnet die durch eine in der W dung des Zylinders 1 aufgeführte Öffnung 10 mit einem Druckausgleicher 11 kommunziert. Der Druckausgleicher 11 wird durch eine zylindrische Hülse 12 gebildet, die auf die Außenflache des Zylinders 1 aufgezogen und fest mit demselben verbunden ist. Die Niederdruckkammer 9 und der Druckausgleicher 11 sind mit Preßgas gefüllt, das zur Akkumulation von Energie beim zwangsläufigen Hub des Kolbens 2 in Richtung zur Niederdruokkammer 9 und zum Anlauf des Kolbens 2 in Richtung zur Hochdruckkammer 7 vorgesehen ist.
  • In der Stufe 4 des Kolbens 2 ist ein knierohrfo'ri:iiger Kanal 13 ausgeführt, der die Niederdruckkammer 9 mit dem Druckausgleicher 11 verbindet, wenn sich der Kolben 2 der <-> äußersten rechten Lage <im Bild> nähert. Im Kanal 13 ist ein Rückschlagventil 14 montiert, das ermöglicht, daß das Preßgas hauptsächlich nur in Richtung von der Kammer 9 zum Druckausgleicher 11 strömt Im Ventil 14 ist eine Düse 15 vorgesehen, die Gas in einer unbedeutenden Menge aus don Druckausgleicher 11 in die Rammer 9 durchläßt, wenn der Kolben sich nach links aus der äußersten rechten Lage im Bild zu verschieben beginnt. Dadurch wird eine gewisse durch den Durchlaßquerschnitt der Düse 15 regelbare Verzögerung des Kolbens 2 in der äußersten rechten Lage im Bild vor dem Anlauf gesichert. Die Hochdruckkammer 7 kommuniziert mit einer Flüssigkeitsquelle fe 3 des Kolbens 2 aus der Hochdruckkammer 7. Die Verbindung der Kammer 7 mit der Flüssigkeisquelle erfolgt über einen Hohlraum 16 und einen Kanal 17, der im Körper der Buchse 5 Qer ausgeführt ist. Der Hohlraum 16 vergroßert sich bei Bewegung des Kolbens 2 nach rechts im Bild beim Ansammeln von Flüssigkeit <-> In der Nähe der Buchse 5 sind in der Seitenwandung des Zylinders 1, mehrere Fenster 18 ausgeführt, die gleichmäßig am Umfang verteilt sind. Die Gesamtfläche der querschnitte sämtlicher Fenster 18 ist vorzugsweise gleich bzw.etwa großer als die Fläche des Querschnitts der Stufe 4 des Kolbens 2 auszufuhder ren, wodurch der hydraulische Widerstand für das Ausströmen Flüssigkeit aus dem Hohlraum 16 durch die Fenster 18 in die Atmosphäre vermindert wird.
  • Auf die Außen fläche des Zylinders 1 ist eine zylindri sche Buchse 19 vor- und zurückverschiebbar aufgesetzt.
  • Die zylindrische Buchse 19 dient zum Uberdecken der Fenster 18 beim zwangsläufigen Hub des Kolbens 1 in Richtung zur Niederdruckkammer 9 und zum nen der Fenster 18 zwecks anlaufs des Kolbens 2 mit Gas in Richtung zur Buchse 5.
  • richtung Es ist eine Vor/ (nicht gezeigt) zur Verschiebung der vorgesehen Buchse 19 auf der Seitenfläche des Zylinders 12 welche jede passende Konstruktion haben kann.
  • An der im Bild rechten Stirnseite der Buchse 5 ist kolbenseitig ringformiger Vorsprung 20 vorgesehen, des-1hin sen Innendurchmesser sich seinem Ende zu vergrößert. Das erleichtert das Einführen der Stufe 3 des Zolbens 2 in die Hochdruckkammer 7, Im Vorsprung 20 sind ffnungen 21 für den freien Austritt der Flussigkeit aus der Eanmer 7 in den Hohlraum 16 und ihr nachfolgendes Abfließen durch die Fenster 18 ausgeführt, wenn sich die Stufe 3 des Kolbens 2 im Bild nach links längs des Vorsprungs 20 bewegt.
  • An der im Bild linken Stirnseite der Stufe 4 des Kolbens 2 ist eine ringförmige Vertiefung 22 ausgeführt, in die beim Bewegen des Kolbens 2 nach links im Bild der Vorsprung 20 eingeht.
  • Auf der inneren Oberfläche des Aufsatzes 6 in seinem in einer der Nähe der Buchse 5 liegenden Teil sind Abschnitte mit/ anschließenden Verengung 23 und einer daran /Verbreiterung 24 ausgeführt, die sich zur Austrittseffnung 8 hin allrnählic'n vermengt. An eine Kolbender Stufe 3 des Kolbens 2 ist starr stange 25 befestigt, d£-ren freies Ende 26 < die Abschnitte des Aufsatzes 6 mit der Verengufl£; 23 undsVerbreiterung 24> beim Bewegen des Kolbens 2 nach links im Bild/passiert0 Kolben- die Am freien Ende 26 der stange 25,/ in der beschriebenen Ausführungsvariane der Erfindung einen konstanten Querschnitt über der Länge aufweist, ist eine Verbreiterung ausauch geführt, die durch die Bezugsziffer 26 gekennzeichnet ist. Dor Durchmesser / Verbreiterung 26 ist etwa gleich dem Durchmesser der Verengung 2 ausgeführt. Dadurch wird der Abschnitt der Verengung 23 des Aufsatzes 6 durch die Verbreiterung 26 der /Nange 25> beim Bewegen des Kolbens 2Hzum Einschließen des Teils der Flüssigkeit , die sich in der Hochdruckkammer 7 zwischen dem Abschnitt mit der Verenbefindet, gung 23 und der Stufe 3 des Kolbens 2 /unter Erzeugung eines hohen Druckes in diesem Teil der Flüssigkeit abgedichtet Die Verbreiterung 26 an der @@@@stange 25 ist in einem Sotchen Abstand von der Stirnseite der Stufe 3 des Kolbens 2 ausgefuhrt, daß die Öffnung 21 des Vorsprungs 20 und dis Ve engung 23 des Aufsatzes 6 bei der Bewegung des kolbens 2 gleichzeitig überdeckt werden.
  • Bei der weiteren Bewegung des Kolbens 2 nach links entsteht zwischen der/stange 25 und den Abschnitten mit der Verengung 23 der undfVerbreiterung 24 der Hochdruckkammer 7 ein Kanal 27 mit ringförmigem Querschnitt, der die Hochdruckkammer 7 m.i en der Austrittsöffnung 8 zum Ausstoß der Flüssigkeit in Forn eines i.t / röhrenartigen Strahls 27a verbindet. Der Kanal 27/in der Nähe der Öffnung 8 verjüngt ausgeführt.
  • Die innere Oberfläche der Verbreiterung 24 und die Ver breiterung 26 der/stange 25 sind derart profiliert, daß dor Kanal 27 eine Querschnittsfläche aufweist, die sich über die Lange dieses Kanals folgenden Gleichung verändert: wobei X für die Koordinate des Ubergangspunktes der Ober-Kolbenflache der/stange 25 zur Verbreiterung 26 ihres freien Endes entlang / der geometrischen Längsachse 0-0 der Hochdruckkammer 7, die im Moment der Beendigung des ffnenE der Hochddrudckkammer 7 gleich Null ist; für die Größe der Querschittsfläche des Kanals 27 mit gen dem ringförmigen Querschnittsfläche, des jeweili Koordinale x entspricht, die entlang der Achse 0-0 gemessen wird; So für die Größe der QuerschnittsSlächa des Kanals 27 mit dem ringförmigen Querschnitt de der Koordinate x = O entspricht, die in der Achse 0-0 gemessen wird; a Sür eine für diese Vorrichtung konstante Größe, die gleich bei .. Kolbendem Weg der gleichmaßig verzogerten Bewegung der stange 25 mit dem Kolben 2 von X=O bis Xmax ist, steht.
  • Bei dieser Ausführungsvariante der Erfindung weist die Kolben-/stange 25 am Abschnitt zwischen der Verbreiterung 26 und der Stufe 3 des Kolbens 2 einen konstanten Durchmesser auf. Zwi-Kolbenschen dem Durchmesser der/stange 25 und der Verbreiterung 2tz ist ein fließender Ubergang ausgefühtt. Die Größe dieses Durchmessers wird so gewählt, daß die Querschnittsfläche des ringförmigen Kanals 27 zwischen der Verngung 23 und der Kolbenstange 25 um ein Mehrfaches die Querschnittsfläche So übertrifft.
  • Kolben-Durch eine derartige Wahl des Durchmessers der/stange 25 verringert sich der hydraulische Widerstand des Kanals 27 mit ringförmigem Quershnitt und vergrößert sich die Einwirkung der Große Sx auf die Abhängigkeit des Druckes in der Hochdruckkammer 7 von der Zeit.
  • An der Stirnseite des Aufsatzes 6 ist in der Nähe der Öffnung 8 eine Platte 28 mit einer Nut 29, die senkrecht zur Achse 0-0 des Zylinders 1 ausgeführt ist, und mit einer Richtung Öffnung 30, die infdet Achse 0-0 der Vorrichtung ausgeführt ist, starr befestigt. In der Nut 29 ist ein Schieber 31 hint und herbewegbar angeordnet. Der Schieber 31 dient zum tiberdecken der Öffnung 8 beim zwangsläufigem Hub des Kolbens 2 in Richtung zur Niederdruckkammer 9 und zur Freigabe der Öffnung 8 vor Beginn des Anlaufs der Kolbens 2 in Richtung zur Hochdruckkammer 7. Es ist eine / bung (nicht gezeigt) für die Verschie/ des Schiebers 31 in der bung Nut 29 synchron zur Verschie der Buchse 19 an der Seitenvorgesehen eine fläche des Zylinders 1, welche /beliebige, für diesen Zweck geeignete Konstruktion haben kann.
  • Am Boden 32 des Zylinders 1 ist starr ein Kommandogeber 33 mit einem Steuerstift 34 befestigt. Der Geber 33, der eine Zweck kann beliebige, für diesen geeignete Konstruktion aufweisen ist fur die Zufuhr von Kommandosignalen zu Vorrichtungen bung (nicht gezeigt) für die Verschie/ der Buchse 19 in RichtunlS zur bung zum des öffnens der Fenster 18 und / Verschie/des Schiebers 31/ Aufmachen der Öffnung 8 beim Einwirkung des Kolbens 2 bei / Belegung nach rechts Im Bild auf den Steuerstift 34 vorgesehen.
  • Der Kolben 2 ist mit einer elastischen Dichtung 35 zur Hermetisierung des Preßgas es sowie mit einer metallischen Richtung 36 versehen, die zur Verringerung des Ltromens von Exegas zwischen der Niederdruckkammer 9 und dem Druckausgleicher 11 dient, wenn sich der Kolben 2 in der außersten rechten Lage Im Bild befindet.
  • An der Seitenfläche der Stufe 3 mit geringerem Durchmesser des Kolbens 2 sind Ringnuten 37 ausgeführt, die eine Labyrinthdichtung bilden, die für die Verringerung der Verluste an Hoehdr uckflüssigkeit aus der Kammer 7 in Richtung zum Hohlraum 22 vorgesehen sind.
  • Seitens des Zylinders 1 ist an der Stirnseite der Buchse gegen 5 ein Dichtungsring 38 eingepreßt, den beim Schließen der Fenster 18 durch die Buchse 19 ein Ringvorsprung 39 gedrückt wird.
  • Die Buchse 19 wird gegenüber der Außenfläche des Zylinders 1 mit einer elastischen Dichtung 40 abgedichtet.
  • Möglich ist auch eine andere Ausführungsvariante der Vorrichtung (gezeigt in Fig. 2) zur Erzeugung eines hohen Stoßdruckes der Flüssigkeiten, in der an der Innenfläche des Aufsatzes 6 in seinem in der Nähe der Buchse 5 liegenden Teil Abschnitte mit' Verengung 41 und einer daran an Der breiterung 42 ausgeführt sind. Kolben-An der Stufe 3 des Kolbens 2 ist eine stange 43 starr befestigt, die in der beschriebeheh Ausführungsvariante über ihre Länge unterschiedliche Querschnitte aufweist. Das freie Ende 44 der stange 43 passiert die Abschnitte des Aufsatzes der der 6 mit Verengung 41 und Verbreiterung 42. Am freien Ende 44 dem stange 43 ist eine Verbreiterung ausgefuhrt, dient dem Bezugszeichen 44 bezeichnet ist. Der Durchmesser der Verbreiterung 44 wird etwa gleich dem Durchmesser der erengung 41 ausgeführt. Hierdurch wird der Abschnitt der Ver engung 41 des Aufsatzes 6 de Verbreiterung 44 deW ge 43 beim Bewegen des Kolbens zum Einschließen eines Teils der Blüssigkeit abgedich/, die sich in der Ho<tdruckkammer der 7 zwischen dem Abschnitt mit Verengung 41 und der Stufe 3 des Kolbens 2 während der Erzeugung eines hohen Druckes in diesem Teil der Flüssigkeit befindet. Die Verbreiterung 44 an der Kolben-stange 43 ist mit einem solchen Abstand von der Stirn seite der Stufe 3 des Kolbens 2 ausgeführt, daß die Öffnung 21 des Vorsprungs 20 und die Verengung 41 des Aufsatzes 6 b;i der Bewegung des Kolbens 2 gleichzeitig überdeckt werden.
  • bung Bei der weiteren Ver schie/ des Kolbens 2 nach links im Bild entsteht zwischen der Kolbenstange 43 und dem Abschnitt mit der V engung 41 und der Verbreiterung 42 der Hochdruckkammer 7 ein Kanal 45 mit einem ringförmigen Querschnitt, der die Hochdruckkammer 7 mit der Austrittsöffnung 8 zum Ausstoßen der Flüssigkeit in Form eines hohlen röhrenartigen Strahls 45a vo Kolbenbindet. Das Außenprofil der Kolbenstange 43 und die Verengung 41 sind derart profiliert, daß der Kanal 45 eine Querschnittsflache aufweist, die sich über die Lange dieses Kanals nach der folgendes Gleichung verändert: wobei x für die Koordinate des Übergangspunktes der Oberfläche dex zange 43 zur Verbreiterung ihres freien Endes n de geometrischen Längsachse 0-0 der Hochdruckkammer 7, die im Moment des Abschlusses des Öffnens der Hochdruckkammer 7 gleich Null ist; Sx- - für die Große der Quetschnittsfläche des Kanals 45 mit ringförmigem Quarschnitt, die der Koordinate x entspricht, die in der Achse 0-0 gemessen wird; So - für die Größe der Querschnittsfläche des Kanals 45 mit ringförmigem Querschnitt, die der Koordinate x=0 entspricht, die in der Achse 0-0 gemessen wird a-für eine für diese Vorrichtung konstante Größe, die dem Weg bei ihrer gleichmäßig verzögerten Bewegung der Kolbenstange 43 mit dem Kotben 2 von X=O bis $.
  • gleich ist steht.
  • Der Durchmesser der Verbreiterung 42 am Abschnitt zwisch der Verengung 41 und der Austrittsöffnung 8 wird auf der Kolbenrelativen Verschiebung der Verbreiterung 44 der Kolbenstange 43 u' veränderlich ausgeführt und ist im weiteren, genause wie in der verher beschriebenen Ausführungsvariante, in der Nähe der Öffnung 8 konvergent ausgeführt. Von der Verlengung 41 zum V breiterung 42 hin wird ein fließender Übergang ausgeführt. Ein Größe des Durchmessers der Verbreiterung 42 wird so gewählt, daß die Querschnittsfläche des ringförmigen Kanals 45: der Verbreiterung 44 der Kolbenstange 43 und der Verbreiterung 42 Hochdruckkammer 7 um £in Mehrfaches die Flache O übertrifft Durch eine solche Wahl des Durchmessers den Verbreiterung wird der Einfluß der Größe Sx auf die Abhängigkeit des Druck in der Kammer 7 von der Zeit verstärkt.
  • fer,ner Moglich ist/eine Variante der Konstruktion der Vorricheinem tung mit beliebigen anderen Anlaufantrieb des Kolbens, zum Bei spiel durch Explosion eines brennbaren Gasgemisel in der Kammer 9 oder mittels / des Kolbens durch Magnetkräfte und anderes mehr.
  • Die Vorrichtung zur Erzeugung eines hohen Stoßdruckes in Flüssigkeit, ausgeführt in Ubereinstimmung mit Fig. 1, hat folgende Funktionsweise.
  • In der Ausgangsstellung ist der Kolben 2 durch das Gas an die Stirnsel te 5a der Buchse 5 angedrückt, die Fenster 18 und die Öffnung stehen offen0 Dabei versperrt die Stirnseite 2a des Kolbens 2 den Austritt aus dem Kanal 17 in den Hohlraum 1O.
  • erfolgt Durch das Vorhandensein von Sickerrillen (nicht gezeigt) kein vollständig hermetischer verschluß. Beim Einschalte der Flüssigkeisquelle (nicht gezeigt) wird in den Kanal 17 Flüssigkeit gepumpt.
  • Die Steigerung des Druckes im Kanal 17 wird vom Steuersystem (nicht gezeigt) zum Ingangsetzen der Vorrichtungen (nicht gezeigt) genutzt, die die Buchse 19 zur Dichtung 38 verschie , wodurch die Fenster 18 überdeckt werden, und den Schieber 31 zum Schließen der Öffnung verschieben. Nach dem Schließen der Fenster 18 und der Öffnung 8 erhöht sich der Druck der Ilussigkeit im Hohlraum 16 bis zu einer Größe bei der er fähig ist,eine zwangsläufige Bewegung des Kolbens 2 in Richtung zur Kammer 9 auszufuhren, die mit dabei Gas gefüllt ist. Das Gas speichert Energie, indem es sich komprimiert..Teilweise strömt Gas durch die Öffnungen 10 aus der Kammer 9 in den Druckausgleicher 11.
  • BeimBewegen des Kolbens 2 nach rechts im Bild im cz Moment, wo die Stirnseite des Kolbens durch die Öffnung 21 geht, füllt die aus dem Kanal 17 durch den Hohlraum 16 und die Öffnungen 21 zuzuführende Flüssigkeit die Kammer 7 aus.
  • Beim Bewegen des Kolbens 2 nach rechts im Bild kommt der Moment 9 wo der Kolben 2 die öffnung 10 überdeckt und einen Teil der Kammer 9 zwischen dem Kolben 2 und dem Boden 32 abtrennt. Von diesem Moment an stront das Gas aus der Kam-11 mer 9 in den Druckausgleicher durch das Rückschlagventil 14 In der/außersten rechten Stellung im Bild wirkt der Kolben 2 auf den Steuerstift 34 des Kommandogebers 33 ein.
  • Durch diese Einwirkung gelangt ein Kommando vom Geber 33 zu tungen den Vorrich (nicht gezeigt), die die Buchse 19 und den Schie ber 31 zum Öffnen der Fenster 18 und der Öffnung 8 verschieb ben. Vom Beginn des Öffnens der Fenster 18 bis zu ihrem voll.
  • ständigen Öffnen sinkt der Druck der Flüssigkeit im Hohlraum 16 Aus- punkt infolge ihrer/dehnung . Von dieses eist an ist der Kolben 2 lediglich der Einwirkung des Preßgases ausgesetzt, das sich zwischen dem Boden 32 des Zylinders 1 und der Stirnseite des Kolbens 2 befindet. Die Bewegungsgeschwindigkeit des Kolbens unter der Einwirkung des GasSist jedoch begrenzt, weil d;e Gas'zufuhr in den Hohlraum zwischen dem Boden 32 und der gegenüberliegenden /Stirnseite des Kolbens 2 durch den Dichtungsring 36 und die ,1 ..- durch Duseeingeschrankt ist und die Fenster 10 / den Kolben 2 verschlossen sind.
  • bung Die Zeit der Verschie des Kolbens 2 mit geringer Gedem schwindigkeit vom Boden 3 bis zu 1Moment, wo der Kolben die Öffnungen 10 freizugeben beginnt, ist die Verzögerungszeit des Kolbens vor dem Anlauf. Diese Zeit wird durch den Durch laßquerschnite der D'u'se 15 geregelt und ausreichend für aie gabe vollständige Frei/ der Fenster 18 durch die Buchse 19 und gabe für die vollständige Frei/ der Öffnung 8 durch den Schieber 31 bemessen, Mit Beginn des Öffnens der Öffnungen 10 steigt der Geszufuhr aus dem Druckausgleicher 11 in die Kammer 9 intensiv an und es beginnt / intensive / des Kolbens in Richs tung zur Hochdruckkammer 7. Dabei wird die Flüssigkeit aus dem Hohlraum 16 durch die Fenster 18 in die Atmosphäre ausge stoßen. Bei seiner Bewegung verschließt der Kolben 2 mit seine Stufe 3 die Öffnungen 21 im Vorsprung 20 und mit der Verbreiterung 26 der/stange 25 die Verengung 23 des Aufsatzes 6,;;obe-, er einen Teil der in der Kammer 7 befindlichen Flüssigkeit ein schließt.
  • naeh links Bei der weiteren Bewegung des Kolbens 2 entsteht zwischen der/stange 25 und den Abschnitten mit Verangung 23 und der nachfolgenden Verbreiterung 24 der Hochdruckkammer 7 ein Kanal 27 mit ringförmigem Ruerschnitt, der die Hochdruckkammer en 7 mit der Öffnung 8 zum Ausstoß/der Flüssigkeit verbindet0 Der ringförmige Querschnitt des Kanals 27 zwischen der Verbreiterung 26 dettstangs 25 und der Verbreiterung 24 der gesamte Hochdruckkammer 7 ist über die Länge des Kanals 27 minimal und bildet einen röhrenförmigen hohlen Strahl 27a, der in Richtung zur Öffnung 8 galenkt wird.
  • Dabei wird die Gesetzmäßigkeit der Druckänderung in der Hochdruckkammer 7 durch das Profil der Innenfläche der Verbreiterung 24 bestimmt Die Ausbildung des Profils der Innenfläche der Verbreiterung 24 gemäß der obenangeführten mathematischen Abhängigkeit gewährleistet des Ausströmen der Flüssigkeit bei rast konstantem Druck in der Hochdruckkammer 7 und demzufolge auch mit fast konstanter Geschwindigkeit.
  • In der ersten der hier angeführten Ausführungsvarianten der Erfindung, die in Fig. 1 abgebildet ist, ist die Differens zwischen der Fläche der Öffnung des Aufsatzes 6 an der Stelle der Verengung 23 und der Fläche des Quer-Kolben hin Schnittes der stange 25, die durch diese Veregung durchgeht, zu jedem Zeitpunkt der Verschibung der Kolbenstange bedeutend großer als Querschnittsdie Differenz zwischen der,flache der Offnung des Aufsatzes 6 und der maximalen Querschnittsfläche der Verbreiterung 26 der Kolben stange 25 bei jedem beliebigen Querschnitt der Kanal über seine länge hin 27/ist. Deshalb bleibt der Druck der Flüssigkeit im Kanal 27 tets nahe dem maximalen Druck, wodurch die Flüssigkeit auch unter einem Druck ausströmt, der dem maximalen Druck nahe ist.
  • Kolben-Links von der Verbreiterung 26 der/stange 25 gemäß Fig.
  • 1 strömt die Flüssigkeit in Form eines hohlen Strahls 27a aus.
  • und rechts davon wird der Kanal vollständig mit Flüssigkeit ausgefullt.
  • In der anderen Ausführungsvariante, die in Fig. 2 Querschnittsfläche der Öffnung abgebildet ist, ist die Differenz zwischen der / des Aufsatzes 6 an der Stelle der Verengung 41 und der uerschni ts-Kolbenflache der zwischen stange 43 zu jedem Zeit punkt geringer als die Diffevenz/det Quetschnittsfläche der öffnung des Aufsatzes 6 und bei jeden der maximalen Querschnittsfläche der Verbreiterung 44 über seine Länge hin beliebigen Querschnitt des Kanals 45/ist. Deshalb ist der Druck der Flüssigkeit im Kanal 45 geringer als der Druck in der Kammer 7, und das Ausströmender Flüssigkeit in Form eines hohlen Strahls 45a beginnt am Querschnitt der maximalen Verengung 41 des aufsatzes 6. Infolgedessen wird der Kanal 45 nicht vollstandig mit Flüssigkeit ausgefüllt.
  • Indks von der Versngung 41 gemäß Fig. 2 bewegt sich der hohle Strahl 45a im Kanal 45 über die Oberfläche der Kolbenstange 43, und an der Stelle der Verbreiterung 44 der Kolbenstange 43 geht er Kauf die Wandung des Aufsatzes über und bewegt sich längs derselben bis zum Austritt aus der Vorrichtung0 Wie aus der Beschreibung der erfindungsgemäßen Vorriob'-tung hervorgeht, erfolgt die Erhöhung des Druckes in der Kammer 7 ohne Ausströmen der Flüssigkeit, das hinterher fast bei dem konstanten Druck erfolgt Dadurch gelingt es, den INu4: faktor der Anlaufenergie des Kolbens wesentlich zu ersehen, weil man keine Energie für den Ausstoß von Strahlen mit geringeren Geschwindigkeiten verbraucht, die zulässige Energie der auszustoßenden Flüssigkeit wesentlich zu erhöhen, weil auf dem gesamten Weg der Verschiebung des Kolbens 2 gegenüber der Hochdruckkammer 7 die Flüssigkeit mit der maximalen, nahezu konstanten Geschwindigkeit ausgeschleudert wird0 ist ein In Fig. 3 Diagramm der Abhängigkeit des Druckes der Flüssigkeit in der Hochdruckkammer 7 (Ordinatenachse) bei seiner Verschiebung von Weg des Kolbens 2 (Abszissenachse) abge bildet. Die Kurve A entspricht der Veränderung des Druckes in der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Kurve B entspricht der Veränderung des Druckes in der bekannten Vorrichtung Wie zu ersehen ist, entspricht die Kurve B der maximal Wert möglichen Gro"ße der Energie, die proportional dem das Integrals ##dx bei der vorgegebenen maxiamalen Druckgröße # ist.
  • Aus der Betrachtung der Kurven C ist zu ersehen, daß die Realisierung dieser Erfindunges/erlaubt, jede beliebige andere Gesetzma"ßigkeit' der Änderung der Funktion = t ( t) durch die Veränderung der Profilgebung der inneren Oberfläche der Verbreiterung 24 der Hochdruckkammer 7 verzusehen.
  • unter Bei der weiteren Bewegung des Kolbens 2 / Annäherung der Größe X an den Wert "a" tendiert Sx gegen Null, und demzufolge tendiert auch die Geschwindigkeit des kolbens 2 gegn Null.
  • # wegen Da jedoch Fertigung der Vorrichtung vor gesehenen Luftspaltes (nicht gezeigt) praktisch nie gleich Null sein kann, nimmt der kolben 2 schlißlich eine gleichmäßige niedrige Geschwindigkeit an und drückt die flüssigkeit aus der Hochdruckkammer 7 durch den Ringspalt zwischen der verbreiterung 26 der Kolbensten ge 25 und der Verbreiterung 24 der Kammer 7 hinaus Am Ilubende liegt die Stirnseite 2a des Kolbens 2 an Stirnseite 5a der Buchse 5 an und verschließt den Austritt in den Hohlraum 16 aus dem kanal 17 und der ganze Prozeß wie derholt sich automatisch0 Die Funktionsweise der Vorrichtung laut Fig. 2 ist mit dem Unterscheid analog, daß die gesetzmäßigkeit der Verärderung des Druckes in der Hochdruckkammer 7 in dieser Variante durch eine entsprechende gestaltung des Profils der Kolbenstange 43 gemäß der gleichen mathematischen Abhängigkeit vorgegeben wird.
  • In den beiden Ausführungsvarianten der Erfindung gemäß Fig.
  • 1 und 2 sind die in der Nähe der Austrittsöffnung 8 liegende Verbreiterung 24 (Fig. 1) und die Verbreiterung 42 (Fig. 2) konvergent ausgeführt, was den Flüssigkei steilchen der hohlen Strahlen 27a und 45a eine Geschwindigkeit skonponont;o verleiht, die zur Achse der Strahlen gerichtet und deren Zerstäubung antgegenwirkt .
  • Eine Probeausführung der vorgeschlagenen Vorrichtung zur Erzeugung eines hohen Stoßdruckes in Flussigkeiten wurde vielen fach geprüft, und die Ergebnisse dieser Prüfung bestätigten die hohe Effektivität der Vorrichtung.
  • L e e r s e i t e

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum strahlförmigen Ausstoßen on Flüssigkeiten unter hohem Druckmit mindestens einem Zylinder mit einem einen Antrieb zum anlauf enthaltenen steufenförmigen Kolben, dessen Stufe mit geringerem Durchmesser beim Verscheiben des Kolbens zur Erzeugung einen hohen Stoßdruckes in einer Hochdruckkammer liegt, die mit einer Flüssigkeitsquwelle verbunden ist und eine Öffnung zum Ausstoßen der Flüssigkeit enthält, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t tdaß die Stufe (3) geringeren Durchmessers des Kolbens (2) einen Kolbenstange (25, 43) mit einem freien Ende aufweist, in dessen Nähe eine Verbreiterung (2', i; ausgeführt ist, und die Hochdruckkammer (7) Abschnitte mit einer Verangung (23, 41) und einer daran anschließenden Verbreiterung (24, 42) in Richtung zur mit Öffnung (8) zum Ausstoßen von Flüssigkeit aufweist, wobei der Abschnitt, der Venengung (23, 41) derart angeordnet ist, daß dieser durch die Verbreiterung (26, 44) Kolben der stange (25, 43) zu Beginn der Verschiebung des Kolbens (2) zum einschließen eines Teils der Flüssigkeit abgedichtet wird die sich in der Hochdruck mit kammer (7) zwischen dem Abschnitt, der Veregung (23, 41) und der Stufe (3) geringeren Durchmessers des Kolbens (2) unter Erzeugung eines hohen Druckes in diesem Teil der Flüssigkeit befindet, und bei der weiteren Verschiebung des Kolbens (2) Kolben- mit zwischen der stange 825, 43) und den Abschnitten der Verengung (23, 41) und der anschließenden Vervreiterung (24, 42) ein Kanal (27, 45) mit ringförmigen Querschnitt entsteht, der die Hochdruckkammer (7) mit der Öffnung (8) zum Ausstoßen der Flüssigkeit verbindert.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t ,das der Kanal (27, 45) mit ringförmigen Querschnitt eine Querschnittsfläche aufweist die sich über die Länge des Kanals (27, 45) in folgender Abhängigkeit verändert: wobei x für die Koordinate der Verbreiterung (26, 44) des Kolben- bung freien Endes der/stange (25, 43) bei ihrer Verschie; längs der geometrischen Längsachse (0-0) der Hochdruckkammer (7), die im Moment der Beendigung des Öffnens der Hochdruckkammer (7) gleich Null ist; Sr für die Größe der Querschnittfläche des Kanals (27, 45), die der jeweiligtnKoordinate X entspricht; SO für die Größe der Querschnittsfläche des kanals (27, 45),'die der Koordinate X=0 entspricht; 1 für eine für diese Vorrichtung konstante Größe, die dem Weg der bei ihre gleichmaßig verzogerten Verschiebung Kolbenstange (23,43)/von X=0 bis Xmax gleich ist, steht.
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