DE2700934A1

DE2700934A1 - Hydraulische spannvorrichtung

Info

Publication number: DE2700934A1
Application number: DE19772700934
Authority: DE
Inventors: Boerje Ramsbro
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-01-12
Filing date: 1977-01-12
Publication date: 1978-07-13

Description

Hydraulische Spannvorrichtung.
Die Erfinclun.g betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung mit einem Gehäuse, in das eine den schaft des zu spannenden Werkzeuges aufnehmende dünnwandige Spannhülse eingesetzt ist, in deren Spannbereich mindestens zwei koaxial nebeneinander angeordnete Druckkammern zwischen Hülse und Gehäuse ausgebildet sind, die miteinander in Verbindun, stehen und nach außen abgedichtet sind (i 26 44 576).
Solche Spannvorrichtungen werden sowohl als Innenspanniutter als auch als Außenspanfutter verwendet. Im folgenden wird zur Vereinfachung zunächst nur die Ausführung als Innenspannfutter behandelt; die Ergebnisse gelten aber mit den entsprechenden Vertauschungen in gleicher Weise für Außenspannfutter.
Bei der Ausführung nach dem Hauptpaten-t ist die Sparmhülse an ihren Enden und in der l.itte durch Lötringe mit der Gehäuseinnenwand flüssigkeitsdicht verbunden, und die beiden zwischen den Lötringen gebildeten Kammern sind in der Gehäuseinnenwand ausgedreht.
Wenn auf die in dem Gehäuse und seinen Druckkammern eingesperrte Flüssigkeit ein Druck ausgeübt wird, z.B. mittels eines in das Gehäuse eingebauten kleinen Zylinders und darin mittels einer Druckschraube verschiebbaren Itolbens, so gibt die dünne Spannhülse in den Bereichen zwischen den Dichtungsringen nach und spannt das von der Vorrichtung aufgenommene Werkzeug fest. Die Spannhülse erfährt dabei zwei tonnenförmige Verformungen, denn im Bereich der Dichtungsringe ist die Verformung gleich Null, und in der Mitte zwischen diesen ist sie am größten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Pertigungsaufwand zu verringern, ohne die Einspannsteifigkeit der hydraulischen Spannvorrichtung zu verschlechtern.
Diese Aufgabe läßt sich in überraschend einfacher und wirksamer Weise lösen, wenn erfindungsgemäß die Spannhülse an den Enden und in der Hitze durch Bundringe so versteift ist, daß sie an diesenCtellen nicht nachgibt, wohl aber weiterhin in den erreichen zwischen zwei Bundringen. Wenn die Spannhülse nach der Lehre des Hauptpatents in die nunmehr glatte oder im wesentlichen glatte Kammerwandung des Gehäuses eingesetzt ist, bildet sie mit dieser koaxial nebeneinander angeordnete Druckkammern, die nach außen und gegeneinander abgedichtet und miteinander über eineineinen mittleren Bundring der Spannhülse eingeschnittene Nut verbunden sind.
Die seitliche Abdichtung der so entstandenen Druckkammern kann mit Lötringen gemäß der Lehre des Hauptpatentes geschehen oder durch Eindrücken der Spannhülse in die Gehäusebohrung im Pressitz. Fertigungstechnisch besonders vorteilhaft ist eine gemischte Anwendung, wie sie in dem folgenden Ausführungsbeispiel beschrieben ist.
Die Zeichnung zeigt ein Innensparnfutter teils in der Seitenansicht, teils im Längsschnitt.
In dem mit einer Fußplatte 10 versehenen massiven Gehäuse 12 ist eine dünnwandige Spannhülse 13 in eine durchgehende glatte Bohrung des Gehäuses eingesetzt. Die Spannhülse 15 trägt, auf ihre Länge verteilt, drei unterschiedlich breite Bund ringe 161, 162 und 163. Der oberste Bundring 19 legt gegenüber der Gehäusestirnfläche 121 die Lage der Spannhülse in der Bohrung fest. Der mittlere Spannring 162 weist eine ut 17 auf. Der unterste Bundring 163 hat eine Ring nut, in die ein Lötring 18 eingelegt ist. Zwischen den drei Endringen sind so hinter der Spannhülse 13 zwei koaxial nebeneinander angeordnete Druckkammern 14, 15 ausgebildet.
An dem untersten Bundring 163 sind Spannhülse 13 und Kammerwandung des Gehäuses 12 miteinander durch den Lötring 18 fest und undurchlässig verbunden, der durch Aufschmelzen eines Lötdraht-Ringes entstanden ist, der vor dem Einschieben der Spannhülse 13 in die Bohrung des Gehäuses 12 in die Ringnut im Bundring eingelegt wurde. Das geschmolzene Lot wird durch Kapillarwirkung in die freien Spalte zwischen Spannhülse und Gehäuseinnenwandung eingezogen und bildet nach dem Erstarren ringförmige Lötverbindungen zwischen Spannhtilse und Gehäuseinnenwand, die zugleich die Spannhülse an dieser Stelle festlegt und die untere Druckkammer 15 seitlich abdichtet. Die die Kammern 14, 15 untereinander verbindende Nut 17 in dem mittleren Bundring 162 stört dabei nicht.
Die beiden anderen Bundringe 161, 162 sind in ihren Außendurchmessern mit Bezug auf die lichte Weite der Bohrung im Gehäuse 12 auf Pressitz toleriert, so daß auch die zwischen ihnen liegende Druckkammer 14 abgedichtet ist.
Die untere Druckkammer 15 steht über eine schräg eingebrachte ohrun 18 mit einer Druckmittel-Anschlußbohrung 19 in der Fußplatte 10 in Verbindung, die auch ein Drucknittelspeicher sein kann.
Wird über die Bohrung 18 Flüssigkeit in die Druckkamern 14, 15 eingedrückt, so schnürt clie Spannhülse 13 im Bereich jeder Druckkammer 14, 15 tonnenförmig ein, und der in die Spannhülse 13 eingesetzte Schaft eines (nicht dargestellten) RJerkzeu;es wird auf seiner Länge zweifach eingespannt.
Han erkennt aus dem Beispiel, daß auch mehr als zwei Druckkdammern koaxial nebeneinander angeordnet sein können, z.B.
bei besonders langen Spannvorrichtungen, und in jedem Fall ist nur eine Zu£ührungsbohrung für das Druckmittel erforderlich.
Es versteht sich ferner, daß die Erfindung in gleicher Teise auch bei Außenspannfuttern verwendet werden kann, wobei nur die Anordnungen innen/außen vertauscht werden müssen.
L e e r s e i t e

Claims

P a t e n t a n s p r u c h Hydraulische Spannvorrichtung mit einem Gehäuse, in das eine den Schaît des zu spahnenden Werkzeuges aufnehmende dünnwandige Spannhülse eingesetzt ist, in deren Spannbereich mindestens zwei koaxial nebeneinander angeordnete Druckkammern zwischen Hülse und Gehäuse ausgebildet sind, die miteinander in Verbindung steher und nach außen abgedichtet sind, nach Patent ( P (p 26 44 576), dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (13) an den Enden und in der tlitte durch Bundringe (16) versteift ist und mit der die Kammerwandung des Gehäuses (12) gebildeten Druckkaminern (14,15) miteinander über eine in einen mittleren Bundring (162) der Spannhülse (13) eingeschnittene Nut (17) verbunden sind.