DE2704614A1 - Vorrichtung zum verteilen von aufrecht stehenden behaeltern, insbesondere flaschen - Google Patents

Vorrichtung zum verteilen von aufrecht stehenden behaeltern, insbesondere flaschen

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/846Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Verteilen von aufrecht
  • stehenden Behältern, insbesondere Flaschen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verteilen von aufrecht stehenden Behältern insbesondere Flaschen mit einem Transportstern einem Einlaufkanal und Auslaufkanal.
  • In der Technik der Flaschenbearbeitungsmaschinen sind eine Vielzahl von Vorrichtungen bekannt die Transportsterne zum Transport der Behälter innerhalb der Vorrichtung aufweisen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde» eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen mit der von Hand oder selbsttätig die Behälter verschiedenen Ausläufen zugeordnet werden können wobei diese Weiche sehr einfach und robust im Aufbau sein soll.
  • Die Lösung der Aufgabe besteht darin daß erfindungsgemäß innerhalb der Vorrichtung ein weiterer Transport stern angeordnet ist der dem ersten Transport stern unter Bildung eines Vereinzelungskanals direkt gegenüber liegt wobei beide Transportsterne Je einen verfahrbaren Kolben aufweisen die einander ungefähr gegenüber~liegend angeordnet sind zum Schieben des Behälters entweder in einen Auslaufkanal des ersten Transportsterns oder in einen Auslaufkanal des zweiten Transportsterns entsprechend des angesteuerten Kolbens.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Kolben des ersten Transport sterns ein federbeaufschlagter Kolben, dessen Ruhelage im ausgefahrenen Zustand den zugeordneten Auslaufkanal des ersten Transportsterns verschließt. Der Kolben des zweiten Transportsterns kann vorzugsweise ein Hubkolben sein der in Ruhelage den zugeordneten Ausiaufkanal des zweiten Transportsterns freigibt.
  • Die Vorrichtung zum Verteilen von Behältern gemäß vorliegender Erfindung besitzt den hervorstechenden Vorteil» daß mit ihr Behälter auf eine höchst einfache Weise zu verschiedenen Auslaufkanälen hinlenkbar sind. Darüberhinaus kann der Vorrichtung in vorteilhafter Weise eine Vorzugsrichtung eingeprägt werden dergestalt, daß einer der Kolben gewöhnlich einen Auslaufkanal sperrt.
  • Dadurch werden von diesem Kolben die ankommenden Behälter zum anderen Transport stern hingedrängt und in dessen Auslaufkanal abgeführt.
  • In vorteilhafter Weise kann der Hubkolben derart ausgelegt sein, daß dessen Hubkraft größer ist, als die Federkraft des federbeaurschlagten Kolbens. Bei einer Hubbewegung des Hubkolbens schiebt in diesem Falle der vom Hubkolben beaufschlagte Behälter den federbeaufschlagten Kolben zurück» so daß dieser Behälter in den dem ersten Transport stern zugeordneten Auslaufkanal einlaufen kann.
  • In weiterer, erfindungsgemäßer Ausgestaltung kann an einem oder an beiden Kolben an deren vorderen Enden Je ein Gelenkarm drehbar befestigt sein, dessen anderes Ende um eine feste Achse drehbar gelagert ist. Vorzugsweise ist in diesem Falle der Zylinder des Hubkolben um eine feste Achse ebenfalls drehbar gelagert.
  • Diese Ausführungsart gestattet ein sanftes und gleIchmäßiges Uberschieben der Behälter wobei die längere Abrollfläche des Gelenkarmes auf der Behälterwandung insbesondere beim Durchsatz von kleinen Behältern geringen Durchmessers von Vorteil ist.
  • In vorteilhafter Weise können die Längsachsen der beiden Kolben einen stumpfen Winkel einschließen» wodurch die Übergabe der Behälter in dem entsprechenden Auslaufkanal erleichtert wird.
  • Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand zweier in der Zeichnung darges9ilter.Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigt: Figur 1 einen Ausschnitt einer Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung wobei die Behälter in den linksseitigen Auslaufkanal transportiert werden Figur 2 die Vorrichtung gemäß Figur 1 wobei hier die Behälter in den rechtsseitigen Auslaufkanal transportiert werden» Figur 3 ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel, wobei die Kolben Gelenkarme aufweisen und die Behälter in den linksseitigen Auslaufkanal transportiert werden und Figur 4 die Vorrichtung gemäß Figur 3» wobei hier die Behälter in den rechtsseitigen Auslaufkanal transportiert werden.
  • Die Vorrichtung zum Verteilen von Behältern insbesondere Flaschen gemäß den Figuren 1 und 2 besteht aus einem Gehäuse 1 in welchem ein Transportstern 3 angeordnet ist. Dieser Transportstern 3 bildet mit einer gekrümmten Führung 5 zusammen einen Einlaufkanal 2 für Behälter insbesondere für Flaschen.
  • Dem ersten Transport stern 3 direkt gegenüberliegend ist ein zweiter Transport stern 6 angeordnet wobei beide Transportsterne 3» 6 im Bereich ihrer aneinandergrenzenden Peripherien einen Vereinzelungskanal 38 für die ankommenden Flaschen bilden, Der erste Transport stern 3 weist nun einen Kolben 7 auf, der in einer Kolbenführung 8 geführt ist und eine Druckfeder 9 aufweist, die sich gegen das Ende des Kolbens 7 und gegen die Kolbenführung 8 abstützt. Dadurch befindet sich der Kolben 7 im ausgefahrenen Zustand in seiner Ruhelage. Jeder der TransportlUcken 4 des Transportsternes 3 kann ein derartiger Kolben 2 zugeordnet sein. Auf Grund der ausgefahrenen Ruhelage des Kolbens 7 werden ankommende Flaschen 14 nach Verlassen des Vereinzelungskanals 38 in die Transport lücken des gegenüberliegenden, zweiten Transportsternes 6 gedrückt. Im Bereich des Kolbens 7 ist eine Verteilerweiche 16 angeordnet, die eine Führung hin zu einem rechtsseitigen Auslaufkanal 13 und zu einem linksseitigen Auslaufkanal 12 bildet. Die vom Kolben 7 in die Transport lücken des Transportsternes 6 gedrückten Flaschen 14 gelangen über die Weiche 16 hinweg in den.
  • linksseitigen Auslaufkanal 12 und werden aus diesem ausgetragen, was durch den Behälter 15 angedeutet ist.
  • Der Transport stern 6 weist nun ebenfalls einen Hubkolben 1o auf der innerhalb einem Zylinder 11 geführt ist. In Ruhestellung ist der Kolben 1o normaler Weise in den Zylinder 11 eingefahren wie es in Figur 1 gezeigt ist. Bei Betätigung des Kolbens lo fährt dieser aus dem Zylinder 11 aus wodurch der im Vereinzelungskanal 38 anlaufende Behälter 17 (Figur 2) unter Zurückdrückung des Kolbens 7 entgegen der Federkraft der Feder 9 in eine Transportlücke des Transportsternes 3 gedrückt wird. Der Transport stern 3 transportiert nun den Behälter vorbei an der Verteilerweiche 1 in den rechtsseitigen Auslaufkanal 13, was in Figur 2 dargestellt ist. Ein Behälter 18 wird hier aus dem Auslaufkanal 13 ausgetragen.
  • Darüberhinaus können beide Kolben als Hubkolben ausgeführt sein, so daß die Flaschen keine Vorzugsrichtung erfahren, sondern Jeweils zum Auslauf der Flasche in den linken oder in den rechten Auslaufkanal einer der beiden Kolben betätigt werden muß. Die Kolben drücken also die ankommende Flasche Jeweils in die Transportlücken des gegenüberliegenden Transportsterns. Danach erfolgt die Einweisung der Flasche in den zugeordneten Ablaufkanal zwangsweise.
  • Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird insbesondere auch eine Anpassung an den Jeweiligen Leistungslauf einer oder mehrerer vor- oder nachgeschalteter Verarbeitungsmaschinen ermöglicht» insbesondere besitzt die erfindungsgemäße Vorrichtung den für Hochleistungsmaschinen notwendigen ruhigen und standfesten Lauf der Behälter.
  • In den Figuren 3 und 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt die im Aufbau völlig der-Jenigen der Figuren 1 und 2 gleicht weshalb in konstruktiver Hinsicht auf die oben- stehende Beschreibung verwiesen wird.
  • Ein Gehäuse besitzt wiederum zwei Transportsterne 20 21 wobei der Transport stern 20 einen Kolben 22 der Transport stern 21 einen Kolben 29 trägt. Der Kolben 22 ist in einer Kolbenführung 23 geführt und steht unter dem Druck einer Druckfeder 24. Am Ende des Kolbens 22 ist um eine Achse 27 ein Gelenkarm 25 drehbar angelenkt» dessen anderes Ende um eine feststehende Achse 26 drehbar ist.
  • Der Kolben 29 innerhalb des Zylinders 28 besitzt an seinem Ende ebenfalls einen mittels einer Achse 32 drehbar befestigten Gelenkarm 300 dessen anderes Ende um eine feste Achse 31 drehbar ist. Zusätzlich ist hier der Zylinder 28 um eine feste Achse 33 schwenkbar.
  • Die Ruhestellung des Kolbens 22 ist wiederum der ausgerahrene Zustand, wodurch eine Flasche 34 in eine Transport lücke des Transportsterns 21 gedrängt wird und somit an einer Verteilerweiche 41 vorbei in den linksseitigen Auslaufkanal 39 geführt wird. Der Kolben 22 besitzt also auch in dem in Figur 3 gezeigtem Beispiel eine Vorzugsstellung.
  • Figur 4 zeigt den Kolben 29 in seinem ausgefahrenen Zustand wodurch ein Behälter 36 in eine Transport lücke des Transportsternes 20 vorbei an der Verteilerweiche 41 in den rechtsseitigen Auslaufkanal 40 gedrängt wird. Der Transport stern 20 trägt dann die Behälter 36, 37 durch den rechtsseitigen Auslaufkanal 40 aus.
  • Natürlich ist es auch In dem in den Figuren 3 und 4 gezeigten Beispiel möglich, zwei gleichartige Zylinder vorzusehen» so daß keine Vorzugsstellung existiert» sondern für Jede Flasche der entsprechende Kolben angesteuert werden muß.
  • Der oder die gesteuerten Hubkolben können pneumatisch, hydraulisch oder magnetisch arbeiten, entsprechend den gewünschten Bedingungen der Vorrichtung.

Claims (6)

  1. Patentansprüche Vorrichtung zum Verteilen von aufrecht stehenden Behältern, insbesondere Flaschen» mit einem Transportstern, einem Einlaufkanal und Auslaufkanal dadurch gekennzeichnet» daß innerhalb der Vorrichtung ein weiterer Transport stern (6» 21) angeordnet ist, der dem ersten Transport stern (3 20) unter Bildung eines Vereinzelungskanals (38) direkt gegenüber liegt wobei beide Transportsterne Je einen verfahrbaren Kolben (7 10, 22, 29) aufweisen, die einander ungefähr gegenüber liegend angeordnet sind zum Schieben des Behälters (14, 15, 17, 18, 34, 35, 36, 37) entweder in einen Auslaufkanal (13, 40) des ersten Transport stern <3» 20) oder in einen Auslaufkanal (12 39) des zweiten Transportsterns (6, 21) entsprechend des angesteuerten Kolbens.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Kolben des ersten Transportsterns (3 20) ein federbeaufschlagter Kolben ist dessen Ruhelage im ausgefahrenen Zustand den zugeordneten Auslaufkanal (3» 3o) verschließt.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Kolben (29) des zweiten Transportsterns (6 21) ein Hubkolben ist der in Ruhelage dem zugeordneten Auslaufkanal (12 39) freigibt.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet daß an einem oder an beiden der Kolben (22 29) an deren vorderen Enden Je ein Gelenkarm (25 3o) drehbar befestigt ist, dessen anderes Ende um eine feste Achse (26 31) drehbar gelagert ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Längsachsen der beiden Kolben (7 lo 22, 29) einen stumpfen Winkel einschließen.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprilche, dadurch gekennzeichnet daß der oder die Hubkolben pneumatisch, hydraulisch oder magnetisch betätigbar sind.
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